Metnn.ru

Строй портал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Обзор алмазных дисков и кругов для резки бетона и железобетона

Обзор алмазных дисков и кругов для резки бетона и железобетона

Из всех способов для обработки и резки бетона применение алмазных дисков считается эффективным. Они позволяют провести распил быстро, ровно, без разрушения структуры и образования трещин и совместимы с основными строительными инструментами: ручным резаком, болгаркой, штроборезом или пилой. Ассортимент более чем обширен, выбрать нужный тип диска не составит труда. К главным критериям относят: конфигурацию режущей кромки, размеры, целевое назначение и качество основы и напыления. Предварительное ознакомление с классификацией и подбор нужных характеристик обязательны, эти расходные материалы обходятся дорого, ошибки недопустимы.

Виды алмазных дисков

Для резки бетона применяют круги с диаметром посадочного отверстия выше 15 мм (22,23 считается оптимальным при задействовании болгарки), толщиной в пределах 0,4-3,5 и от 100 до 600 по внешним размерам. Различия касаются показателей и качества алмазов, материала дисков, способа спайки, но основная классификация связана с формой и назначением. В зависимости от конфигурации рабочей кромки выделяют:

1. Сегментные алмазные диски для резки бетона без смачивания с помощью болгарки или штробореза. Отличительной чертой этой разновидности является наличие радиальных прорезей по всему контуру круга, число секторов разное и зависит от ожидаемых нагрузок и целевого назначения. Такое исполнение способствует правильному распределению напряжения, естественному отводу тепла и перенаправляет частицы от рабочей поверхности в сторону. По своим характеристикам сегментированные диски лучше подходят для грубой сухой резки. Алмазное напыление у них наносится на каждый сегмент, но чаще всего – без связующего сплава, что ограничивает применение при обработке армированных конструкций.

2. Сплошные или цельные алмазные круги используются исключительно при мокрой резке. Их кромка не имеет разрывов, абразивное напыление обычно нанесено по всему краю, для распределения радиальной нагрузки они имеют специальные отверстия. Эту разновидность рекомендуют выбрать при необходимости получения тонкого распила железобетона, по своим характеристикам она лучше подходит для стационарного инструмента с непрерывной подачей вода для охлаждения, чем переносного.

3. Алмазные турбосегментные отрезные диски, имеющие сплошную, но волнообразную кромку. Это самая дорогая разновидность с универсальными характеристиками. Бороздки помогают отводить пыль от рабочей поверхности и способствуют естественному охлаждению в процессе резки, цельный край позволяет без проблем разрезать арматуру или особо твердые наполнители в железобетоне вне зависимости от его плотности. При соблюдении всех правил эксплуатации и средней интенсивности применения они прослужат много лет.

Отдельной разновидностью считаются круги (чаши) для шлифования бетонов. Основным отличием от алмазных отрезных дисков является место напыления режущего слоя – непосредственно на плоскость, а не по краям. Такие изделия не используются в штроборезах, они подбираются для болгарок или специальных шлифовальных машин. От их числа и диаметра напрямую зависит площадь обработки, как и в случае с турбосегментными дисками, они имеют бороздки для отвода пыли, напыление алмазного слоя не сплошное.

Исходя из технологии крепления напыления выделяют варианты с напайкой с серебряным припоем (подходят исключительно для мокрой обработки), с лазерной сваркой (самые надежные и долговечные, выдерживающие сухую резку) и диски, покрываемые специальными составами и подвергаемые воздействию высоких температур. Последняя разновидность имеет усредненные характеристики и считается универсальной. Алмазные круги по железобетону чаще всего выбираются второго типа, с лазерной спайкой. Еще одним фактором является степень концентрации напыления, у качественных изделий она достигает 30% и выше, при этом абразивная крошка распределена не только по поверхности, но и по всему объему зубцов и бороздок. Такое исполнение в разы увеличивает ресурсы службы круга, при стачивании открываются новые режущие слои.

Читайте так же:
Кирпич обжигается при температуре

Особенности применения дисков

Основное правило работы простое: сегментированный алмазный диск по бетону нежелательно использовать для обработки более твердых материалов, в частности металла, исключение делается лишь для насадок, предназначенных для ж/б. Выбрать тип и диаметр режущего инструмента нужно еще на подготовительном этапе, они зависят от характера действий, плотности и толщины конструкции. Для исключения ошибки рекомендуется предварительно провести разметку поверхности, а при высоких требованиях к точности разреза – закрепить вдоль линии деревянный брус (он помешает уходу круга в сторону). После чего с помощью болгарки или штробореза выполняется направляющий надрез глубиной не более 2 см. На схему последующих действий влияет способ резки: сухой или мокрый.

Первый метод рекомендуют при отсутствии инструмента с водяной системой охлаждения, ведения работ рядом с проложенными электрокоммуникациями, риске промокания других стройматериалов (к примеру, отделочных или утепляющих) или иных ограничениях. Сухая резка алмазными дисками требует тщательной подготовки поверхности, в частности – очистки от грязи или посторонних веществ. В процессе распила образуется очень много пыли, применение СИЗ обязательно.

Вне зависимости от инструмента (болгарки, штробореза или ручного резака) продолжительность непрерывной работы не превышает 120 сек (лучше – 30), возобновление возможно только после достаточного снижения температуры. Благодаря особому расположения сегментов диски для сухой резки рассчитаны на отвод частиц бетона в сторону и естественное охлаждение, остановку делают не только для их остывания, но и для оседания пыли и «передышки» двигателя. Как следствие, ограничивается глубина прохода – не более 25 мм за раз, круга с диаметром в 230 мм более чем достаточно. Исключение делается для сухих резки каналов в бетоне под трубы, для ускорения таких работ советуют выбрать толстый алмазный диск от 350 мм.

Особого внимания требует железобетон. Круги с широкими сегментами хорошо подходят для быстрого распила бетонов средней плотности, но могут застопориться на железе, возрастает риск выбивания болгарки из рук. Существует два способа обхода этой проблемы: использование специализированных дисков для резки железобетона или смена насадок в процессе (арматура разрезается более тонкой и сплошной). При обработке высокоплотных бетонов с твердым крупнофракционным наполнителем и частым расположением прутьев целесообразно подобрать первый вариант, в этом же случае желательно применить мокрый метод резки.

Технология с постоянной подачей воды менее требовательна к подготовке поверхности, такое охлаждение облегчает проникновение дисков для болгарки по бетону или железобетону вглубь, что позволяет провести работы быстро и без перерывов. В процессе отслеживается непрерывность потока воды и состояние инструмента. Признаком перегрева являются искры, при их появлении стоит охладить резак или увеличить интенсивность охлаждения. В любом случае мокрый способ резки считается самым эффективным и безопасным для здоровья, к нему прибегают при обработке больших объемов бетона.

Рекомендации по выбору

Главным критерием является совместимость алмазного круга с рабочим инструментом и выбранной технологией распила. Важно понять принцип: диаметр и частота вращения дисков не могут быть больше допустимого для имеющихся в наличии штробореза или болгарки, изделия для мокрой резки не используются при отсутствии подаваемой воды, обратная ситуация разрешена. Диаметры и способы с учетом типа строительного инструмента приведены в таблице.

Читайте так же:
Отрезные диски для болгарки по кирпичу
Тип оборудованияДиаметр, ммОптимальный метод резки бетона
НаружныйПосадочный
Ручной резак300-40025,4Оба способа
Режущая машина50060С непрерывной подачей воды
Болгарка или штроборез115-23022,23Сухая резка

Указанные значения усредненные и рекомендуемые, для исключения ошибки при выборе алмазных дисков последовательно учитывается:

1. Плотность и абразивность бетона. Свежезастывшие растворы стирают круги быстрее и требуют применения утолщенных режущих инструментов, особенно при наличии в составе кварцевого песка с крупным зерном, гранита или базальта. При обработке армированных и высокоплотных материалов стоит выбрать алмазные диски по железобетону со спайкой серебром. Минимальная рекомендуемая толщина изделий составляет 2 мм.

2. Интенсивность эксплуатации. Для разовых работ приобретаются изделия с доступной стоимостью и средней износоустойчивостью, для профессиональных – рассчитанные на длительный срок службы, с высоким качеством и процентным содержанием алмазной крошки.

3. Тип рабочего оборудования и наличие водной системы охлаждения. Диски для ручного электроинструмента имеют сегментированное или турбированное исполнение и используются в основном для сухой резки, непрерывная подача воды предусмотрена в профессиональных машинах.

4. Необходимая глубина распила, на этот фактор влияет величина диаметра круга. Большое значение (выше 350 мм) требуется при работе с объемными конструкциями и стеновыми блоками, при обработке откосов, проемов или оконных перемычек – в пределах 150-230, при проведении внутреннего ремонта (штробировании для проводки, прокладке небольших каналов) – 115-120. Верхний предел зависит от параметров рабочего инструмента, диаметр алмазного круга для штробореза (следует помнить, что их два) варьируется от 110 до 365 мм, у болгарки – 230 мм.

5. Размеры посадочного отверстия. При обработке бетона рекомендуемый минимум составляет 20 мм.

6. Качество дисков, надежность производителя. Хорошие профессиональные диски для железобетона предлагают Bosch, Keos, Хилти, Distar, к приемлемой относят продукцию Зубр, Metabo, Norton, Matrix и многие другие. Обращается внимание на толщину и способ напыления алмазного слоя, у долговечных дисков крошка распределена по всему объему режущей части.

7. Максимально допустимая частота оборотов диска. Этот показатель не может быть меньше, чем у рабочего инструмента.

Все эти данные обязательно указываются на упаковке, маркировка на самом алмазном диске включает информацию об основных размерах и материале. Чаши для шлифования подбираются согласно их целевому назначению (грубой обработки или полировки).

ТОП-7 алмазных дисков для болгарки: характеристики, правила выбора

Для качественных ремонтно-строительных работ мастеру нужно обладать не только нужным опытом, но и хорошим инструментом, а хороший инструмент, в свою очередь, должен иметь соответствующие комплектующие. В случае угловой шлифовальной машинки (УШМ) это алмазные диски. Поскольку УШМ используют для резки материалов различной твердости, качество дисков играет огромную роль.

Характеристики и область применения

Чтобы работа проходила без проблем, отрезной круг необходимо своевременно заменять. Именно поэтому это самая расходная часть при эксплуатации УШМ. В целом различают простые и алмазные диски, но мы рассмотрим второй тип, ибо он является наиболее популярным и в первую очередь ценится за свою долговечность. Тем не менее, отрезные круги также могут различаться между собой в зависимости от того, для какой поверхности они предназначены.

Читайте так же:
Чем поднимать раствор кирпич

По типу конструкции и технологии изготовления бывают круги:

  • Сегментированные – корпус разделен прорезями, которые делят поверхность на несколько участков. Благодаря такому устройству круг более устойчив к механическим нагрузкам и перепадам температуры, обладает большей производительностью, но рез после него будет не самого высокого качества. Хорошо подходит для грубых конструкций.
  • Сплошные – имеют режущую ленту с вкраплениями искусственных алмазов, идущую по краю окружности. Основное предназначение – резка керамических изделий и других типов материалов, в работе с которыми необходима точность.
  • Турбодиски – имеют косую насечку по краю окружности, что делает резку более точной, чем у сегментированных дисков. За счет особенностей конструкции выдерживает большие температурные нагрузки, поэтому имеет повышенную скорость резки. Работает со множеством минеральных материалов, начиная от песчаника и заканчивая гранитом.
  • Турбосегментированные – гибрид первого и третьего видов, взявший от них все самое лучшее, универсален в применении и имеет высокую производительность.

Как правильно подобрать его для УШМ?

В первую очередь необходимо определиться с тем, с каким типом материала придется работать и каких размеров будет обрабатываемая поверхность. Это влияет на то, какой конструкции круг понадобится. В основном отрезные круги предназначены для резки неметаллических материалов, вроде стекла, бетона или кирпича, но есть и те, что изготовлены специально под работу по металлу. Поэтому нужно учесть, что для каждого типа рабочей поверхности существует свой вид отрезного круга.

Одно из основных правил выбора дисков – под «мягкие» материалы приобретаются круги, у которых режущая поверхность с твердой обвязкой алмазов, для «твердых», наоборот, с «мягкой». Причина в том, что при резке твердых материалов алмазы очень быстро стираются, и им на смену должны как можно быстрее появляться новые. В твердой режущей полосе наоборот, алмазные вкрапления будут держаться намного дольше.

Размер

Диаметр диска влияет на такие важные параметры, как глубина реза и скорость работы. В среднем размеры отрезных кругов бывают с 115 мм по 230 мм, бывают, достигают и более чем 300 мм. Последние предназначены в основном для мощных механизмов – вроде стационарных отрезных станков или бензорезов.

Как использовать сплошной отрезной диск для влажной и сухой резки

Отрезные алмазные диски – это рабочий инструмент для резки, где режущая часть представляет собой напыление из алмазной крошки удерживаемая специальным связующим веществом. Применение алмазов позволяет значительно увеличить ресурс работы инструмента, повысить его производительность, точность и чистоту обработки, сохранить неизменным диаметр круга в процессе его эксплуатации.

Диски алмазные выпускаются для сухого и мокрого реза. Инструмент, предназначенный для сухого реза более удобен в работе, но требует наличия отвода пыли и мер защиты дыхания при работе. Применять его можно и для сухого, и для мокрого реза. Обратный вариант (диски с мокрым резом для сухого) недопустим и приводит к быстрому выходу из строя инструмента.

Инструмент выпускается с рекомендациями к применению под конкретный тип материала, есть узкоспециализированные и более универсальные. Производители предлагают диски, рассчитанные для работы с бетоном, асфальтом, керамической плиткой, металлом и другими материалами.

Машины и инструменты, в которых используются алмазные диски:

  • УШМ – угловые шлифовальные машины;
  • бензорезы;
  • штроборезы, бороздоделы;
  • шлицефрезерные машины;
  • камнерезные станки;
  • отрезные машины и т.д
Читайте так же:
Как построить печь их кирпича с водяным отоплением

На специализацию диска влияет тип связующего и форма рабочей поверхности – сплошная, турбо или сегментированная. От выбора связующего вещества зависит теплоотвод и обновление режущей кромки. Для работы с плотными, твердыми материалами выбирается более мягкое связующее позволяющее освобождать новый слой алмазной крошки при истирании предыдущего.

Диски со сплошной кромкой

Не имеют вырезов на корпусе, предназначаются для работ, требующих максимально точного реза. Скорость работы на дисках со сплошной кромкой ниже, чем у сегментных, но получаемые срезы очень ровные, а кромка не имеет дефектов и сколов.

    Используются на стационарных и мобильных станках. Разделяются на два подвида:
  • для мокрой резки – применяются только в стационарном инструменте;
  • для сухой резки – в ручном и стационарном инструменте (в болгарках и т.д.)

Используются для резки керамической плитки, стекла, мрамора, кафеля, искусственного и природного камня, других хрупких материалов.

Могут заинтересовать

По керамограниту, плитке, кафелю 125 мм Esthete DiStar 7D

По керамограниту, плитке, кафелю 200 мм Hard Ceramics DiStar 5D

По керамограниту, плитке, кафелю 125 мм Decor Slim DiStar 5D

По керамограниту, плитке, кафелю 125 мм Keramik Pro Baumesser

По керамограниту, плитке, кафелю 125 мм MultiGres DiStar 7D

По керамической плитке 200 мм Керамика Ультра Kronger

Способы алмазной резки

Алмазные диски используются как для сухого, так и для мокрого распила материала.

Сухая резка

Для сухого способа используются диски, в которых для охлаждения инструмента используется воздух. Технология должна обеспечивать отвод пыли, что увеличивает производительность и облегчает проведения работ. Однако такого охлаждения недостаточно, поэтому требуется устраивать перерывы для остывания алмазного круга.

Сухой метод применяется при выполнении работ в помещениях с проложенными коммуникациями, в случаях, когда использование воды невозможно. Диски, предназначенные для сухой резки, могут использоваться и в резке мокрой, но не наоборот.

Мокрая резка

Сухой способ резки подразумевает использование сплошных, цельных кругов. Материал, обрабатываемый подобным способом, не имеет сколов. Мокрый метод более удобен, так как вода не только остужает поверхность диска, но и очищает рабочее место, удаляя пыль и осколки обрабатываемого материала.

Выпускаются и универсальные алмазные диски, предназначенные как для мокрой, так и для сухой резки.

Диск сплошной для мокрой резки

Настоящим хитом продаж считается сегодня инструмент, требующий охлаждения, то есть, для влажного реза. Почему? Об этом скажем чуть подробнее.

Так называемая резка «в луже» продляет сеанс непрерывной работы. Кстати, по особо твердым материалам рекомендуется применять диск отрезной алмазный сплошной для влажной резки, имеющий специальные косые прорези, по-другому, шлицы. Они помогут снизить боковое трение, тем самым уменьшить интенсивность нагрева.

Поверхности, с которыми вполне успешно может взаимодействовать диск алмазный со сплошной кромкой для мокрой резки, цены на который зависят от бренда, типоразмера, индивидуальных свойств, могут быть весьма разнообразными:

  • Облицовочная плитка;
  • Бетон и керамика;
  • Алмазные диски с кромкой для мрамора и прочие-прочие наименования.

Почему можно говорить о применении не только «мокрого», но и «сухого» типа резки, если речь зашла о сплошных кругах? В отличие от сегментной «алмазки» процесс нагревания данного варианта кругов для электроплиткорезов и прочего специального оборудования происходит медленнее, так как кромка с напылением толще основы насадки. Соответственно, нагрев происходит прежде всего в кольцевой зоне. Охладить ее достаточно просто, но все же если купить сплошной диск для плиткореза влажной резки, работать можно быстрее и эффективнее. Таким образом, оба варианта обработки строительных текстур вполне приемлемы и эффективны.

Читайте так же:
Отопительная печка с кирпича как сделать

Надеемся, в этой статье мы смогли ответить на ваш вопрос, что будет, если алмазный круг не охлаждать и что будет, если использовать в процессе резки дополнительную подачу воды.

На дисках, как правило, производитель всегда указывает для какого способа резки диск предназначен.
Если обязательно водяное охлаждение, то на диске будет изображена «капелька воды», если же диск предназначен для сухой резки, то на нем будет изображена перечеркнутая «капля».

Диски отрезные, алмазные

Часто покупают

Диск отрезной по металлу ЛУГА 230х2,5х22 /А30

Часто покупают

Диск отрезной по металлу ЛУГА 125х1,6х22 A40 /6888021

  • цена по возрастанию
  • цена по убыванию
  • по наименованию
  • по популярности
  • по производителю

Диск отрезной по металлу+нержав ЛУГА 125х2,5х22/0011940

абразивный, для резки металлических деталей и конструкций

Диск отрезной по металлу+нержав ЛУГА 125х1,2х22/0011875

абразивный, для резки металлических деталей и конструкций

Диск отрезной по металлу+нержав ЛУГА 115х1,2х22/0011873

абразивный, для резки металлических деталей и конструкций

Диск отрезной по металлу ЛУГА 230х2,5х22 /А30

абразивный, для резки металлических деталей и конструкций

Диск отрезной по металлу ЛУГА 230х2,0х22 /А30

абразивный, для резки металлических деталей и конструкций

Диск отрезной по металлу ЛУГА 180х2,5х22

абразивный, для резки металлических деталей и конструкций

Диск отрезной по металлу ЛУГА 180х2,0х22

абразивный, для резки металлических деталей и конструкций

Диск отрезной по металлу ЛУГА 150х2,5х22/А30

абразивный, для резки металлических деталей и конструкций

Диск отрезной по металлу ЛУГА 125х2,5х22/А30

абразивный, для резки металлических деталей и конструкций

Диск отрезной по металлу ЛУГА 125х1,6х22 A40 /6888021

абразивный, для резки металлических деталей и конструкций

Диск отрезной по металлу ЛУГА 125х1,2х22/6888022

абразивный, для резки металлических деталей и конструкций

Диск отрезной по металлу ЛУГА 115х1,2х22/6888012

абразивный, для резки металлических деталей и конструкций

Диск отрезной алмазный 180х2,2х22 /6881540

сегментный, для сухого реза бетона, кирпича, тротуарной плитки

Диск отрезной алмазный 180х2,2х22 мм /6881040

сегментный, для сухого реза керамогранита, гранита, мрамора

Диск отрезной алмазный 150х2,4х22 /6882030

«турбо», для сухого и влажного реза керамогранита, гранита, мрамора

Диск отрезной алмазный 150х1,9х22 /6881030

сегментный, для сухого реза керамогранита, гранита, мрамора

Диск отрезной алмазный 125х2,4х22 /6882020

«турбо», для сухого и влажного реза керамогранита, гранита, мрамора

Диск отрезной алмазный 125х2,2х22 /6882520

«турбо», для сухого и влажного реза бетона, кирпича, тротуарной плитки

Диск отрезной алмазный 125х2,0х22 /6881520

сегментный, для сухого реза бетона, кирпича, тротуарной плитки

Диск отрезной алмазный 125х1,9х22 /6881020

сегментный, для сухого реза керамогранита, гранита, мрамора

Диск отрезной алмазный 115х2,4х22 /6882010

«турбо», для сухого и влажного реза керамогранита, гранита, мрамора

Диск отрезной алмазный 115х1,9х22 /6881010

сегментный, для сухого реза керамогранита, гранита, мрамора

г. Киров, ул. Базовая, 8/2

г. Киров, ул. Солнечная, 25А

г. Киров, ул. Комсомольская, 8

г. Котельнич, ул. Комсомольская, 7

пгт. Оричи, пер. Школьный, 27

Заказать звонок

Спасибо за обращение!

Наш менеджер свяжется с вами в установленное время.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector