Metnn.ru

Строй портал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Какая огнестойкость кирпичной перегородки 120 мм

Какая огнестойкость кирпичной перегородки 120 мм?

Огнестойкость кирпичной перегородки 120 мм — это возможность данной конструкции в зданиях локализировать огонь при пожаре.

Красный кирпич имеет низкую теплопроводность и способен сохранять свою прочность при пожаре.

Минимальный промежуток

Выбирая строительные материалы для возведения внутренних перегородок в помещении, следует поинтересоваться степенью их противопожарной безопасности. В первую очередь необходимо обратить внимание на следующее:

  1. На негорючесть материала — перегородки из горючих элементов, которые легко воспламеняются, не предотвращают, а только усиливают пожар.
  2. Прочность в механическом отношении, которая не снижается при высоких температурах. Безопасная перегородка устоит вблизи очага возгорания;
  3. Минимальная теплопроводность — это означает, что при контакте одной стороны стены с огнем, другая должна оставаться безопасной для дерева, пластика, бумаги.

Подобным требованиям полностью соответствуют гипсокартонные перегородки (собранные на металлическом каркасе), учитывая их небольшой вес. Для оценки степени пожарной безопасности учитывают предел огнестойкости. Это минимальное время, за которое конструкция достигает определенного критического состояния (утрата противопожарных свойств).

Различают несколько подобных критических вариантов, которые обозначаются латинскими символами:

Подобные критерии оценки разработаны исключительно для межкомнатных сооружений. Если речь идет о наружных стенах либо опорах помещений, то единственным, исключительным критическим вариантом считают несущую неспособность конструкции.

Критический нагрев

Если сооружение изготовлено из горючих материалов, но имеет огнезащитное покрытие, главным опасным свойством предела огнестойкости считают критическое ее нагревание. При температуре 300°C и выше любая деревянная основа оштукатуренной стены станет обугливаться. Это неизбежно приведет к нарушению механической целостности, прочности конструкции. Внешне такая конструкция целая, а температура тыльной стороны — низкая.

Опытные строители используют для оценки огнеупорности еще 1 термин — «предел распространения огня».

Это степень повреждения перегородки из-за ее горения за границами области нагревания. Предел распространения — это минимальное расстояние от очага возгорания до перегородки, при котором наблюдают выгорание, обугливание, расплавление конструкции. Такое свойство можно проверять у сгораемых, трудносгораемых конструкций.

Стены из кирпича, бетона не проверяют, так как такие материалы не горят. Эти конструкции не распространяют огонь (предел распространения огня равен нулю). Это значение измеряют отдельно по горизонтали и вертикали.

Материалы, которые могут сгореть, имеют предел распространения по горизонтали — минимум 25 см, по вертикали — 40 см и выше. Если сгораемый каркас покрыт несгораемой облицовкой, тогда расстояние по горизонтали не превышает 25 см, а по вертикали — 40 см.

Реакция материалов на нагревание

Красный (глиняный) кирпич имеет небольшую теплопроводность. Таким свойством обладает пустотный кирпич. Полнотелый кирпич красной расцветки обладает следующими свойствами:

  • выдерживает температуру до 900°C;
  • имеет прочность при пожаре;
  • может незначительно треснуть при неравномерном нагреве.

Реакция силикатного кирпича на нагревание следующая:

  • теплопроводность немного выше, чем у красного кирпича;
  • с повышением температуры (до 300°C) значительно возрастает прочность материала, которая не снижается после его охлаждения;
  • 700°C и выше — прочность кирпича падает снижается на 1/2 от исходного уровня;
  • появляется множество трещин;
  • характерно полное разрушение при незначительных механических воздействиях.

Известняк — это не разновидность кирпича, но он считается популярным строительным материалом для возведения различных стен. Основные его характеристики:

  • температура до 600°C — прочность материала возрастает до 135%;
  • дальнейший нагрев до 750°C — она снижается на 105%;
  • при температуре 900°C и выше — материал термически разлагается на СО2 и СаО.

Характеристики материалов

Согласно справочнику «Пособие для определения пределов огнестойкости конструкций в строительстве» основные строительные материалы имеют следующие характеристики:

  1. Предел огнестойкости кирпичной стены из керамического либо силикатного материала при его толщине в 6,5 см составляет 45 минут (0,75 часа). Граница огнестойкости кирпичной стены толщиной в 120 мм — в пределах 2,5 часов; толщина в 25 см — огнеупорность увеличивается до 5,5 часов.
  2. Кладка с облегченного кирпича, натуральные каменные стены, газобетонные либо гипсовые конструкции при толщине 65 мм имеют предел огнестойкости в полчаса; 120 мм — полтора часа; при 25 см — 4 часа.

Самостоятельный расчет

Основной причиной разрушения каркасных конструкций при пожаре является размягчение металлического каркаса. Сталь при значительном нагревании превращается в пластическое вещество, не может удерживать сооружение. Для расчета предела огнестойкости конструкций из пустотелых материалов, толщину их определяют с вычетом пустот.

Это позволит иметь более точные данные огнеупорности стены. Так, толщина стены в 35 мм имеет огнестойкость в 30 минут, 50 мм — 1 час, 65 мм — 1,5 часа, 80 мм — 2 часа.

Основные строительные нормы касательно сооружения противопожарных стен:

Выбирая элементы для стройки, важно помнить об их противопожарной безопасности, поведении при контакте с высокими температурами.

☎8 (988) 584-02-56 ☎
8 (988) 544-37-51

☎+7 (988) 544-37-51; +7 (903) 462-78-17

Всё что вы хотите знать о кирпиче здесь!

Какими параметрами обладает кирпич?

У каждого вида кирпича имеются свои параметры, только у некоторых они выше, а у других – ниже:

1. Уровень морозостойкости. Данная характеристика относится к одним из самых основных. Уровень морозостойкости показывает, сколько циклов замораживания и оттаивания конкретный вид кирпича способен перенести, если он при этом находится в состоянии, насыщенным водой. Кирпич, который эксплуатируется в воде либо в помещениях, где присутствует повышенная влажность, является самым уязвимым. Обусловлено это тем, что в процессе замерзания жидкости происходит деформация материала. Определить морозостойкость можно только в условиях лаборатории. Во время исследования кирпич находится несколько часов в воде, а после такое же время в морозильной камере. Данный цикл повторяется до тех пор, пока материал не будет поврежден.

2. Уровень проводимости тепла. Эффективность тем выше, чем ниже теплопроводимость.

3. Прочность материала. Данный показатель характеризует уровень нагрузки, которую способен выдержать кирпич. Нагрузка измеряется в килограммах на квадратный сантиметр.

Планирую строительство дома. Как понять, что лучше и экономнее с финансовой точки зрения: облицовочный кирпич или сайдинг?

Несомненно, стоимость кирпича будет гораздо выше, но при этом стоит учитывать, что сайдинг потребуется менять каждые 13-14 лет эксплуатации. Обусловлено это тем, что кирпич, в отличие от сайдинга, устойчивее к механическим повреждениям и воздействиям окружающей среды. Точных расчетов, которые помогут определить максимально точно расходы, не существует.

Не так давно увидел по телевидению, как красят стены кирпичного дома снаружи. К сожалению, не смог понять, что именно используется. Какой красящий состав лучше всего использовать для покраски дома, чтобы при этом была видна фактура и швы кирпича?

Окрашивать кирпичную стену можно только в том случае, если соблюдены все условия по подготовке стены и выбору краски, при этом работы так же должны выполняться правильно. Как правило, новые стены из кирпича не окрашивают. Если возникло подобное желание, например, что-то нарисовать, то необходимо подождать пока возведенная стена простоит месяц – этого времени достаточно для полного высыхания раствора. Предварительно стену очищают, обрабатывают растворителем.

Используемая краска должна предназначаться для наружных работ, в составе должны иметься щелочи. Поверхность, на которую планируется наносить красящий состав, должна быть сухой и чистой.

Важно понимать, что при помощи краски невозможно скрыть имеющиеся недостатки кладки: битый кирпич, неровные швы – все это будет так же заметно, после высыхания краски. Все имеющиеся недостатки рекомендуется устранять до начала проведения работ по окрашиванию стены.

С лучшей стороны зарекомендовали себя латексные и портландцементные краски. Не рекомендуется использовать те краски, изготовленные на масляной основе, алкидные, резиновые, эпоксидные. Обусловлено это тем, что уровень паропроницаемости уменьшается, дом перестает дышать. Перед покраской стену можно обработать грунтовкой, придерживаясь инструкции, указанной на упаковке.

На кирпичной кладке дома обнаружено непонятное мучнистое вещество белого цвета, располагается оно в разных местах и находится ниже верхнего края кирпича на 2-3 сантиметра. Означает ли это, что начала выходить влага?

Не стоит исключать, что это могут быть высолы. Кирпичная кладка содержит большой процент влаги, которая по мере выхода наружу начинает испаряться, оставляя после себя растворенные соли. Стоит незамедлительно проверить, не начался ли процесс проникновения влаги через стены. Чтобы это понять, достаточно внимательно осмотреть стену с другой стороны и проверить ее состояние. Если изнутри стена влажная, то необходимо устранить проблему при помощи вентиляции, герметика и дренажа.

Если влага регулярно будет проходить сквозь стену, то постепенно свойства материала будет ухудшаться, раствор. Соединяющий между собой кирпичи, начнет растворяться и возникнет необходимость производить ремонт швов. Так же стоит учитывать, что могут возникнуть другие проблемы: появится плесень и грибок.

В каких целях используется клинкерный кирпич: для облицовки фасадов зданий или для мощения дорожек?

Благодаря тому, что клинкерный кирпич обладает повышенной плотностью, устойчивостью и прочностью, его можно использовать как для мощения дорожек, так и в качестве облицовочного материала. Если планируется использовать данный вид для дорожек, то рекомендуется выбирать плитку, так как работать с ней гораздо удобнее.

Многие рекомендуют покрывать стены гидрофобным раствором. Действительно ли это делать? Будет ли дом после такого раствора дышать?

Современные специальные гидрофобные растворы помогают существенно увеличить срок службы облицовочного кирпича за счет создания на поверхности пленки, которая в дальнейшем способствует отталкиванию воды. Поры кирпича во время обработки не закупориваются, в результате чего дом продолжает дышать, как это было до обработки гидрофобным раствором.

В чем измеряют уровень прочности кирпича? Для измерения прочности отечественного и зарубежного кирпича используют разные или одинаковые единицы?

Прочность кирпича измеряют в килограммах на квадратный сантиметр. Измерение показывает, какое давление способен выдержать кирпич. Данный показатель указывают в технических характеристиках материала. Например, если марка кирпича указана М200, то показатель прочности составляет 200 килограмм на квадратный сантиметр. Чтобы измерить уровень прочности российского и зарубежного кирпича используют идентичные единицы измерения.

Какой вес у одного поддона кирпича? Сколько поддонов можно перевозить в машине одновременно?

Вес поддона во многом зависит от количества кирпича. Средний вес составляет порядка 1 тонны. Если перевозить материал в Газели, то можно погрузить 1 поддон, в ЗИЛ – порядка 6 поддонов, в КАМАЗ помещается до 10 поддонов.

Правда ли, что кирпич ручной формовки производится вручную? Именно по этой причине данный облицовочный материал считается элитным?

Кирпич ручной формовки изготавливают в промышленных масштабах, поэтому не представляется возможности изготавливать миллионы штук кирпича вручную. Существует единственное исключение – концерн Wienerberger, занимающийся производством керамического кирпича. Строительный материал там действительно делается мастерами вручную, каждый специалист имеет клеймо, на котором указаны его инициалы. Данная традиция уходит корнями далеко в прошлое.

Если на морозостойком кирпиче указана марка F50, то это много или мало? Что подразумевает 50 – число сезонов, которые выдерживает строительный материал?

Марка F50 свидетельствует о высоком уровне морозостойкости, данный показатель применяется для облицовочного материала высшего качества. Например, морозостойкость обычного кирпича варьируется от F15 до F35. Морозостойкость материала обозначается буквой, данное свойство было определено в ходе проведения исследований и тестирований. Последующая за буквой цифра показывает, сколько циклов заморозки и оттаивания способен выдержать материал. Во время тестирования кирпич на 8 часов помещают в воду, а после на такой же промежуток времени в морозильную камеру, далее кирпичу дают возможность полностью оттаять – это называется циклом. После каждого цикла материал теряет свою прочность, но она не должна быть больше 80%.

Каким образом можно определить брак у кирпича до момента покупки?

Достаточно сложно выявить скрытые недостатки материала. Стоит учесть, что брак может появиться в двух случаях – произошел недожог либо пережог кирпича из-за нарушения технологии. Определить качество можно по нескольким критериям:

1. Цвет поверхности кирпича гораздо насыщеннее, чем сердцевина.

2. Если ударить по кирпичу, то раздастся звонкий звук.

Если кирпич недожженный, то сердцевина белая, а звук при ударе глухой, у пережженного кирпича сердцевина черного цвета.

Так же бракованным признается материал, которые не соответствует ГОСТу. В случае, если кирпич из одной партии различается по цвету, и это можно заметить на расстоянии с 10 метров, то брак заключается в разнотоне.

Важно! Качество материала должно проверяться до момента совершения покупки, погрузка осуществляется по очереди – по одному поддону.

Какой ГОСТ является основным при производстве кирпича? Каким именно нужно руководствоваться, чтобы определить основные характеристики, вид и размер кирпича?

Основной стандарт, который позволит достоверно определить все параметры строительного кирпича является ГОСТ 530-2007, утвержденный 1 марта 2008 года. Если требуется определить свойства силикатного блока, то используют ГОСТ 379-95, огнеупорного кирпича – ГОСТ 390-96, облицовочного кирпича – ГОСТ 7484-78.

На каждом шагу твердят, что кирпич является экологически чистым материалом, закон обязывает производителей предоставлять для каждой партии соответствующий сертификат. На что необходимо первым делом обращать внимание при изучении сертификата?

Действительно, по закону производители должны иметь сертификат экологичности для каждой партии. Основным параметром, на который стоит обращать внимание, является радиоактивность. Определена максимальная допустимая норма, которая не должна превышаться – ГОСТ 530-95 (370 беккерелей на килограмм).

Какой вес у стандартного керамического кирпича?

Первым делом нужно понимать, что существует несколько видов кирпича: полнотелый и пустотелый. У полнотелого кирпича пустотность составляет максимум 13%, а вес может варьироваться от 3,3 до 4 килограмм. У пустотелого кирпича пустотность составляет от 15%, а вес изменяется от 1,8 до 3,3 килограмм.

Сколько штук кирпича входит в квадратный и кубический метр кладки?

Количество кирпича полностью зависит от толщины шва. Например, если толщина шва составляет 0,1 сантиметр, а кирпич имеет стандартные размеры (250 * 120 * 65 миллиметров), то в квадратный метр войдет — 51 штука, в кубический – 400 штук. Если используется двойной кирпич (его размеры 250 * 120 * 140 миллиметров), то в квадратный метр войдет – 25 штук, в кубический – 200 штук

Допускается ли приобретение облицовочного кирпича частями?

Нет, не рекомендуется. Обусловлено это тем, что в зависимости от партии кирпич меняет оттенок. Таким образом, если облицовочный кирпич приобретается из разных партий, то есть большая вероятность, что возникнут проблемы в цвете. Отличие будет отчетливо заметно после того, как строительные работы подойдут к концу и изменить что-то будет уже невозможно.

Как правильно выбрать действительно качественный кирпич, если должные знания отсутствуют?

Если отсутствуют необходимые знания, то рекомендуется пользоваться ГОСТом 530-2007, при этом потребуется учитывать требования, предъявляемые к эксплуатационным параметрам материала. Определить качество кирпича можно по нескольким признакам:

1. Звук. Во время удара он должен быть звонким.

2. Цвет. Поверхность гораздо ярче, чем сердцевина.

На качественном материале должны отсутствовать сколы, трещины, при ударе не распадаться на множество кусочков.

Могут ли сочетаться в кладке силикатный и керамический кирпич?

Специалисты не рекомендуют поступать таким образом. Обусловлено это тем, что при производстве силикатного и керамического кирпича используются различные материалы и технологии. Таким образом, технические характеристики будут различаться. Если сочетать несколько разных видов кирпича, то в кладке могут образоваться трещины.

В чем отличие между кирпичом, который производился с использование технологии полусухого прессования и кирпичом, который изготавливали с использованием метода пластического формирования?

Метод полусухого прессования подразумевает использование бюджетных технологий, что значительно уменьшает стоимость готовой продукции.

Помимо приемлемой стоимости производства занимает короткий промежуток времени, при этом показатель геометрии остается на высшем уровне.

Кирпич, изготовленный с использованием технологии пластического формирования, имеет ряд существенных преимуществ относительно эксплуатационных характеристик. К основным плюсам можно отнести:

1. Высокий показатель морозоустойчивости.

3. Длительный эксплуатационный срок.

4. Низкий уровень поглощения влаги.

Что такое – начальное водопоглощение кирпича? Какое это имеет значения при выборе раствора?

Выбирая раствор, рекомендуется обращать внимание на водопоглощение. Данный значение показывает, какое количество жидкости поглотит кирпич, если его поместить в емкость с водой на 24 часа. Во время укладки особое значение имеет только то, какое количество влаги будет впитано ложковой поверхностью кирпича, которая имеет непосредственный контакт с раствором на протяжении нескольких часов.

В каком нормативном документе можно найти информацию относительно долговечности кирпичной стены в зависимости от уровня морозостойкости выбранного материала?

Для этого существует свод правил – каменные и армокаменные конструкции (СП 15.13330.2010, таблица №1).

Производство керамического кирпича с использованием пластического способа

Если рассматривать производство керамического кирпича с использованием пластического способа, то стоит отметить , что все работы выполняются поэтапно:

1. Поступающая глина подлежит обработке до тех пор, пока масса не станет однородной.

2. Готовое сырье поступает в бункеры, где оно подвергается измельчению и перетирке.

3. После этого глиняная масса направляется в специальные смесители, где смесь увлажняют до 25% и перемешивают по однородности.

4. Однородная масса отправляется в ленточный пресс.

5. После этого следует уплотнение и изготовление непрерывного бруса из глины.

6. Затем получившийся брус попадает в автомат, в котором осуществляется резка и укладка материала на вагонетки, для дальнейшей сушки.

7. Обжигание происходит в несколько процессов: прогрев, обжиг, охлаждение.

Таким методом производится кирпич пластическим способом.

Производство керамического кирпича с использованием полусухого способа

Если сравнивать два способа производства кирпича, то формирование полусухим способом имеет ряд преимуществ, но на качество готовой продукции это не распространяется. Данный способ не предполагает наличие процесса сушки, а так же можно использовать металопластичную глину. Во время производства кирпича с использованием полусухого способа формирования сырье измельчают, высушивают в специальных барабанах, доводят до 8% влажности, повторно измельчают, просеивают и увеличивают влажность до 12%. На всех этапах глиняная масса тщательно перемешивается. Формирование готового материала осуществляется на гидравлических прессах.

Важно! Полусухой способ может использоваться для изготовления полнотелых и пустотелых кирпичей.

Что лучше кирпич или газоблок, сколько кирпичей заменят газоблок

Что лучше кирпич или газоблок, сколько кирпичей заменят газоблок. Что теплее, экономнее и практичнее, при строительстве зданий.

Разнообразие стеновых материалов настолько широко, что их сравнению отводятся многостраничные обзоры.

При этом, такой выбор дело серьёзное, от характеристик материала зависит очень многое.

Важно перед строительством знаний определить комфортные условия проживания и внешний вид дома.

  • 1 Что лучше кирпич или газоблок
    • 1.1 Краткая характеристика кирпича
    • 1.2 Краткая характеристика газоблока
    • 1.3 Сравнение
      • 1.3.1 Приведем сравнение технических характеристик:
    • 1.4 Итог
      • 1.4.1 Что лучше кирпич или газоблок, видео

Что лучше кирпич или газоблок

В этой статье ограничим наш выбор между кирпичами и газобетоном.

Краткая характеристика кирпича

Кирпич – наиболее прочное и морозостойкое керамическое изделие, применяемое в строительстве тысячелетия.

Технологии изготовления небольших блоков из глины позволяют получать блоки с различными характеристиками.

Существенный недостаток: размер кирпичей, сильно влияющий на сроки строительных работ.

Краткая характеристика газоблока

Газоблок – это фактически бетон с внутренними ячейками, с равномерным размещением пористых структур, наполненных воздухом в теле блока.

Для его изготовления применяют:

  • кварцевый песок,
  • алюминиевую пудру,
  • известь,
  • цемент,
  • воду.

Процесс изготовления – применение специальных форм, в них заливают смесь, которую после затвердевания дорабатывают давлением.

Материал легко обрабатывают обычным инструментом, но для монтажа требуется специальный крепёж.

Сравнение

Пористая структура газоблока наделяет его отличными характеристиками.

В защите помещений от низких температур, показатели газабетона в несколько раз превышают аналогичные у кирпичей.

Газосиликатные блоки позволяют легко варьировать толщину стен.

В отличие от кирпичного дома, этажность, возводимого с применением газоблоков здания, ограничена тремя этажами.

Вес газоблока, в среднем, составляет 22 килограмма. С учётом сопоставления размеров, аналогичный по объему блок из кирпичей потянет на 64 килограмма.

Кроме этого, звукопоглощение газобетонного блока в 10 раз превышает показатель кирпичной стенки.

Приведем сравнение технических характеристик:
  • Предельная прочность на сжатие: кирпича – 110-120 кг на см.кв., газоблока – 25-50 кг/см.кв. То есть, газобетонный блок более хрупкий;
  • Вес одного кубического метра материала: кирпич -1,2-2 тонн, газоблок – 0,2-0,9 тонн;
  • Теплопроводимость: кирпича – 032-0,46 Ватт/мК, газобетона – 0,09-0,12 Ватт/мК;
  • Морозоустойчивость: кирпичной кладки – 75-100 сезонов, газобетона – 50 сезонов (цикл);
  • Поглощение влаги: кирпичами – 8-12 процентов на массу, газоблоком – 20 процентов на массу;
  • Габариты блоков: у кирпича – 6,5х12,0х25,0 см, у газоблока – 20,0х30,0х60,0 см;
  • Весит кубометр: кирпичи – 1,8 тонн, газоблоков – 0,4 тонн;
  • В кубическом метре: кирпичей – 380 штук, газоблоков – 28 штук;
  • По объему, одному газоблоку соответствует приблизительно 13, 5 кирпичей.

Какие можно сделать выводы. Всё зависит от того, что именно вы планируете построить.

Если в планах построить многоэтажный дом с плитами перекрытия, то ваш материал – кирпичи.

Небольшой коттедж с перекрытиями из дерева, дачный домик или капитальный гараж, вам подойдет – газоблок.

Применяя газобетон, вы существенно снижаете расходы, и сокращаете срок строительства.

Зато кирпичное строение прослужит вам дольше без капитального ремонта.

Что лучше кирпич или газоблок, видео

  • Главная
  • Виды кирпичей

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте, как обрабатываются ваши данные комментариев.

Кирпич силикатный 250х120х88

Любая капитальная постройка, затеваемая в частном домостроительстве, начинается с оценки необходимого количества кирпича, обычно исходят из стоимости и доступности материала. В регионах с непростыми погодными условиями – сильными морозами и затяжными зимами в большинстве отдают симпатии силикатному кирпичу, и зачастую оказываются правыми в выборе.

Полуторный или одинарный материал выбрать

Силикатный кирпич утолщенный, размером 250х120х88, ранее называвшийся официально полуторным, постепенно вытесняет с рынка стройматериалов своего популярного собрата – одинарного — 250х120х65. Причина происходящих перемен, как поясняют специалисты, заключается в стремлении населения совместить совершенно противоположные вещи – прочность, дешевизну материала и приемлемые способности сохранять тепло.

Сравним преимущества и недостатки обычного силикатного кирпича, габаритами 250х120х65 и утолщенного, размерами 250х120х88:

  1. Самый простой расчет показывает, что количество штук утолщенного меньше числа стандартного размера примерно в 1,35 раз, а значит, стены дома будут возводиться быстрее;
  2. Выиграть на оплате каменщикам при кладке блока 250х120х88 вряд ли удастся, количество штук материала меньше, а вес больше. То же самое можно сказать о транспортных расходах, для перевозчиков важно не количество штук силикатного блока, а вес груза. Независимо от вида укладываемого силиката, общий объем стен останется таким же, и общий вес силикатного кирпича не изменится.
  3. Выигрыш может возникнуть, если использовать силикатный материал габаритами 250х120х88 с выполненными искусственными пустотами. При стандартном объеме полостей в 30-40% его вес будет идентичен одинарному полнотелому блоку, а теплоизолирующие свойства на 40-50% выше.
  4. Стоимость утолщенного силикатного кирпича 250х120х88 минимум на 20% выше одинарного собрата, по отзывам строителей, он не всегда смотрится более привлекательно в кирпичной кладке из-за своих размеров.

Последний фактор – дело личных предпочтений заказчика. Производители полуторного кирпича скомпенсировали последний недостаток выпуском специальных вариантов с элементами декора и облицовки. На рынке появились цветные варианты из силикатного материала, окрашенные минеральными составами в черный, синий, белый цвета. Особой популярностью пользуется окраска под керамический огненно-красный камень. Есть варианты силикатного блока с красивой колотой лицевой поверхностью, имитацией природного каменного материала или окоренных бревен.

Свойства силикатного материала 250х120х88

Свойства силикатного материала 250х120х88 выше одинарного и даже керамического. Прежде чем сравнивать кирпич 250х120х88 со своим одинарным собратом, поясним, почему у полуторного силикатного материала есть определенные преимущества перед керамическим блоком.

Проблемы керамического конкурента

Качество керамического камня на 80% зависит от состава глины, из которой он выпекается, и на 20% от технологии изготовления или уровня технологического совершенства процесса. Высокий уровень производства зависит от наличия дорогого современного оборудования, которое в современных условиях «по карману» только большому и серьезному производству. Но современные мощные залежи качественной глины или выработаны, или дорабатываются по факту. Остаток – мелкие и разрозненные месторождения, с массой посторонних включений непригодных глин. Поэтому качество кирпича, ранее зарекомендовавшего себя на рынке, может неожиданно «испоганиться» до предела.

В отличие от керамики, силикатный материал требует только качественной очистки, он получается искусственно или синтетически, его качество стабильно. Мало того, современные методы позволяют значительно повысить плотность силикатной смеси и увеличить количество пористых полостей, сделав его «ажурным». ГОСТ на силикатный кирпич 250х120х88 не ограничивает производителя в этом вопросе, лишь бы стенка оставалась не менее 10 мм, и прочность соответствовала марке.

Где применять одинарный, а где полуторный силикатный кирпич

Прежде всего, параметры силикатного кирпича 250х120х88 позволяют комфортно брать материал и уложить его в кладку одной рукой. Силы и длины пальцев взрослого человека хватает, но на пределе возможностей. Еще тяжелее это делать в брезентовых или текстильных рукавицах. Вес полнотелого полуторного кирпича 250х120х88 немаленький – 4,3 кг. Поэтому работать с ним тяжело, хотя швы получаются более тонкими и ровными.

Из практики кладки силикатного кирпича было давно установлено:

  • Полуторный кирпич 250х12х88 с успехом используется в высотных и малоэтажных постройках с толщиной стены более 50 см;
  • При выборе кирпича под конкретную толщину кладки исходят, прежде всего, из необходимости избежать избыточной толщины стены за счет большого размера кирпича и избыточного количества рядов из-за малого размера одинарного кирпича;
  • Наружный ряд силикатных кирпичей 250х12х88 должен быть пустотелым и, лучше, – облицовочным, если стена из силикатного камня не имеет дополнительной теплоизоляции, то вся кладка выполняется силикатным материалом 205х120х88, если позволяют условия прочности;
  • Внутренние перегородки и несущие конструкции выполняются только из одинарного полнотелого материала.

Для быстрой кладки необходим только пустотелый полуторный блок 250х120х88. Его вес колеблется в зависимости от плотности и количества пустот от 3,5 до 4,1 кг.

Заключение

По сколам битого кирпича можно ориентировочно установить его качество. Если в 3-4-х половинках из 10 были обнаружены включения кусков глины, песка или непрореагировавшей извести – материал подлежит испытанию на прочность, при необходимости — немедленной отбраковке.

голоса
Рейтинг статьи
Читайте так же:
Кирпич крупноформатный его характеристики
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector