Стандартные размеры керамического и силикатного кирпича

Стандартные размеры керамического и силикатного кирпича

Силикатный и керамический кирпич – штучный строительный материал, при заказе которого неопытный мастер может испытывать затруднения. В этой статье подробно описываются размеры и профессиональное наименование элементов стандартного кирпича с указанием точного их числа на поддоне или в кубометре. Полученные знания помогут вам быстро произвести технические расчеты, необходимые при подготовке к строительству или ремонту.

Что нужно знать о размерах кирпича

История кирпича насчитывает несколько тысячелетий. За это время совершенствовались технологии его изготовления, но найденная эмпирическим путем оптимальная форма и размеры деталей остались почти неизменными. Кирпичные стены продолжают возводить ручным способом, поэтому вес стандартного изделия имеет естественные ограничения.

Для удобства работы каменщика размеры сторон кирпича подчиняются соотношению 4:2:1. Это позволяет в разных вариантах менять последовательность и направление расположения деталей в горизонтальных рядах, добиваясь максимальной прочности стены и разнообразия ее внешнего рисунка.

Устройство кирпичной кладки.

Кирпичу придают форму прямоугольного параллелепипеда.

Каждая его сторона имеет собственное название:

• постель – самая широкая грань, на которую обычно кладется кирпич;
• ложок – наибольшая по площади из перпендикулярных постели граней;
• тычок – самая маленькая грань.

Взаимное расположение сторон представлено на рисунке.

1 — постель; 2 — ложок; 3 — тычок.

Сколько кирпича помещается на одном поддоне

Для удобства транспортировки кирпич на заводе-изготовителе укладывают на деревянные поддоны. Поскольку размеры и грузоподъемность тары бывает разной, изготовитель сам выбирает способ и предел ее заполнения. Количество деталей на одной паллете стандартами не регламентируется, поэтому при покупке большого количества материала следует ориентироваться на сопроводительную документацию или выполнять подсчет самостоятельно.

Сколько штук кирпича в одном кубе

Расчет количества кирпича в кубическом метре выполняют двумя способами: с учетом заполнения швов раствором и без него. Первый вариант актуален при определении числа деталей, необходимых для возведения строительной конструкции с известными геометрическими размерами. Второй необходим при заказе товара и контроле правильности его исполнения.

Часто производитель указывает объем материала, уложенного на одной паллете. Зная число кирпичей в кубометре, несложно подсчитать, сколько их должно быть на каждом поддоне.

Воспользовавшись стандартным размером кирпича, найдем его объем:

0,25 х 0,12 х 0,065 = 0,00195 м 3

Тогда узнаем, сколько кирпичей может поместиться в одном кубометре:

1/0,00195 = 512 штук

Если изготовитель заявляет, что на каждом поддоне он поставляет по полкубометра своей продукции, то в пересчете на кирпичи их должно быть там:

0,5 х 512 = 256 штук

При расчете количества кирпича в кубическом метре готовой кладки к каждому геометрическому размеру детали надо добавить 10 — 15 мм рекомендованной толщины шва.

Толщина шва кирпичной кладки.

Выполнив те же действия, получим:

0,265 х 0,135 х 0,08 = 0,002862 м 3

1/0,002862 = 350 штук

Для стен в 1/2 кирпича толщину шва к ширине детали не добавляют. Тогда получается соответственно 0,00254 м 3 и 394 штуки на кубометр.

При заказе транспорта или при расчете весовой нагрузки на фундамент требуется знать массу одного кубометра материала. В этом случае указанный производителем вес одного кирпича умножают на их количество в выбранном объеме.

Размеры керамического (красного) кирпича

При изготовлении керамического кирпича руководствуются ГОСТ 530-2012, действие которого распространяется на изделия, используемые для кладки и облицовки стен.

К ним относятся следующие виды кирпича:

• Нормального формата (одинарный), имеющий форму прямоугольного параллелепипеда с габаритами 250х120х65 мм.
• Полнотелый, количество полостей в котором не превышает 13%.
• Пустотелый, содержащий большое количество пустот разного размера и конфигурации.
• Фасонный, изделие, имеющее форму, отличающуюся от формы прямоугольного параллелепипеда.
• Клинкерный, обладающий особой прочностью, химической стойкостью и способностью противостоять намоканию, который используется в качестве не только несущего, но и декоративного материала.
• Лицевой, выполняющий одновременно функции несущего и облицовочного материала.
• Рядовой, обеспечивающий только эксплуатационные свойства кладки.

Полнотелый.

Пустотелый.

Фасонный.

Клинкерный.

Лицевой.

Рядовой.

При решении строительных задач могут потребоваться кирпичи разного формата. По геометрическим размерам различают изделия нескольких стандартных типов:

• Одинарный 250х120х65 мм;
• Двойной 250х120х138 мм;
• Полуторный 250х120х88 мм;
• Модульный 280х130х80 мм;
• Еврокирпич 250х85х65 мм.

Керамические изделия изготавливаются и принимаются партиями одного типоразмера. Если при контрольных замерах габариты двух и более деталей выходят за диапазон регламентных отклонений от номинала, то вся партия считается браком.

Допустимые размеры по ГОСТ сведены в таблицу.

Размеры кирпича, мм

Примечания.

• Отклонения от проектных размеров для любой детали не должны выходить за пределы по длине 4 мм; по ширине 3 мм (для кирпича и камня шириной до 120 мм); по толщине 2 мм (для лицевого), 3 мм (для рядового), 4 мм (для камня).
• Нарушение перпендикулярности соседних граней не может быть больше 3 мм (для кирпича и камня длиной до 30 см).
• Дефект плоской геометрии граней не может быть больше 3 мм (для кирпича и камня), 1 мм (для обработанного методом шлифования камня).
• Расстояние от внутренних полостей до боковой наружной поверхности пустотелого кирпича должно превышать 12 мм, для камня – 8 мм.
• Округлость стыка соседних граней не может быть больше 1,5 см.
• На горизонтальных ребрах предусматривается фаска величиной до 3 мм.
• Конструктивные особенности пазогребневых соединений стандартом не определены.
• Диаметр вертикальных пустот круглого сечения и сторона квадратных вертикальных полостей не должны выходить за максимальный предел 20 мм. Для пустот в виде щелей их ширина не должна быть больше 16 мм.
• Габариты горизонтальных отверстий не регламентированы.
• Размер внутренних полостей полнотелых кирпичей не регламентируется.
• По взаимной договоренности заказчика с производителем не запрещается изготовление доборных элементов и нестандартных деталей. Соотношение их толщины к толщине стандартного керамического кирпича с поправкой на размер соединительного шва (12 мм) должно равняться целому числу.

При оценке качества кирпича обращают внимание не только на его геометрические размеры, но и возможные дефекты. Для строительного кирпича эти требования не так существенны, для облицовочных сортов они нередко являются определяющими. Перечислим допустимые отклонения для основных типов изделий.

Для полнотелого кирпича:

• не более двух повреждений ребер и углов длиной до 1,5 см;
• отклонение от прямолинейности ребер и граней до 3 мм;
• наличие трещины протяженностью до 3 см на боковых ложковых стенках, направленных вдоль ширины кирпича.

Для пустотелого кирпича:

• до одного-двух сколов ребер и углов величиной до 1,5 см, если они не касаются внутренних пустот;
• трещины вдоль всей постели, достигающие ближайших к поверхности пустот;
• по одной трещине на ложковых и тычковых гранях.

Для облицовочного кирпича:

• до одного скола углов на глубину не более 1,5 см;
• до одного скола ребер на глубину до 3 см и длину до 1,5 см.

Цены на материал:

Размеры силикатного кирпича

Конструктивные особенности силикатных строительных материалов прописаны в ГОСТ 379-2015.

Его действие распространяется на следующие типы изделий:

• Одинарный силикатный кирпич, изготовленный в форме объемного прямоугольника с габаритами 250х120х65 мм.
• Полуторный силикатный кирпич с аналогичной формой при увеличенной толщине 250х120х88 мм.
• Облицовочный силикатный кирпич, совмещающие в себе способность нести нагрузки и презентабельный внешний вид.
• Рядовые кирпичи, отвечающие за механические свойства кладки.
• Декоративный кирпич с лицевой поверхностью, покрытой слоем краски, глазури или синтетического состава.
• Колотый кирпич, полученный раскалыванием силикатных деталей сплошного сечения. Его наружная неровная поверхность может быть защищена нанесением водоотталкивающих смесей.
• Рустированный кирпич с механически обработанными гранями, имитирующими текстуру естественных материалов. Для уменьшения поглощения влаги он также может быть обработан гидрофобными лаками или мастиками.
• Объемно окрашенный кирпич, при изготовлении которого в сырьевую смесь добавляется пигмент.
• Фактурный кирпич, лицевая грань которого подвергнута декоративной механической обработке.

Одинарный.

Полуторный.

Рядовой кирпич характеристики

Рядовой кирпич характеристики » href=’assets/images/Mat/Kladka/2014-11/Ryadovoy_kirpich_harakteristiki.jpg’ >Производство кирпича ответственный процесс. Именно благодаря технологическим особенностям изготовления кирпич получает различные качества, а уже по этим качествам его выбирают для применения в конструкции. Все эти данные и параметры отражены в технических характеристиках, которые устанавливаются государственными стандартами, а в дальнейшем указываются в сертификате, сопровождающем партию.

Полнотелое изделие имеет объемный вес 1500-1900 кг/м 3 , а эффективный — 1300-1500 кг/м 3 .

Марка кирпича (отмечается буквой «М») указывает на его прочность, а цифры после буквы говорят о том, какое давление в килограммах на 1 см 2 поверхности выдерживает материал. В настоящее время строительный рядовой кирпич производится следующих марок:

• М50, М75, М100, М125, М150, М175.

Кирпич, который имеет марку выше, чем М175, принято относить к облицовочному. Также здесь стоит указать, что марка изделия напрямую влияет на его вес. Т.е., чем выше марка, тем тяжелее блок.

Также марка строительного кирпича в полной мере указывает на возможность его применения для сооружения тех или иных элементов конструкций при строительстве. Так, например, рядовой кирпич марки М50 можно использовать для кладки перегородок, ограждений, а также невысоких ненагруженных конструкций при малоэтажном строительстве (до 3-х этажей). Кирпич марки М75-100, при таком же строительстве, можно использовать для ненесущих стен. А изделие с классом прочности М100-150 — для несущих стен, арок и подобных элементов. Последнюю категорию строительного кирпича (М150-М175), принято использовать для оборудования цоколей и фундаментов.

Следующим после прочности важным показателем кирпича является водопоглощение. Оно указывает на способность кирпича впитывать влагу. Данная величина измеряется в процентах и показывает отношение влаги к объемному весу материала после 48 часов пребывания в воде. Стандартный строительный кирпич имеет показатель водопоглощения — 13-15%.

Другой немаловажный показатель — морозостойкость материала, которая измеряется в циклах (замораживания-размораживания). Данное свойство напрямую зависит от предыдущего (водопоглощения). Т.е., оно тем выше, чем меньше водопоглощение материала (блок разрушается при содержании в нем большего, чем допустимо, количества влаги, которая при замерзании его разрушает). Обозначать морозостойкость принято буквой F, показатель которой может быть F25 и более. Например, элемент конструкции, который не взаимодействует с внешней средой, можно выкладывать из кирпича марки F25, а вот для лицевой кладки этого уже не достаточно. Показатель морозостойкости такого кирпича должен быть не менее F35.

Следующая важная величина — коэффициент теплопроводности материала. Это значение зависит от плотности его структуры (пористости) и колеблется у разных видов керамики. Так для полнотелого строительного кирпича значение должно составлять 0,45-0,8 ВТ/М х °С, для пустотелого — 0,3-0,55 Вт/м х °С. Такие показатели удовлетворяют современные требования к теплоизоляции стены, что позволяет выполнять ее толщиной около 1 м. По этой причине наружные стены из кирпича всегда требуют дополнительного утепления.

Последний, но практически бесполезный показатель — это цвет изделия, который зависит, в большинстве случаев, от состава глины. Сразу стоит обмолвиться, что цвет на технические показатели не влияет. Просто по ГОСТу цвет кирпича должен соответствовать образцу-эталону, который был утвержден заводом. А так как большинство глин после обжига имеет кирпичный цвет, то они называются красножгущимися, а сами изделия — красным. Однако в природе встречаются и беложгущиеся глины. Изделия из такого материала получаются желтого, абрикосового или белого цвета.

Достоинства керамического рядового кирпича:

• Высокая прочность и износостойкость — 15 МПа и выше — 150 атм.
• Высокая плотность — 1950-2000 кг/м³
• Хорошая звукоизоляция. Стены из керамического рядового кирпича, соответствуют требованиям СНиП 23-03-2003 «Защита от шума»
• Низкое влагопоглощение — показатель для марок М100 и М125 — 9-11%, плюс — он быстро высыхает
• Экологичность — все составляющие экологически чистые
• Устойчивость почти ко всем климатическим условиям

Недостатки:

• Большой вес изделия
• Низкие теплозащитные свойства
• Высокая трудоемкость работ
• Требует привлечения каменщиков должной квалификации
• Более высокая стоимость строения из кирпича по сравнению с аналогичной конструкцией из любых других материалов

Силикатный кирпич: ГОСТ, характеристики

С октября 2015 вступил в силу новый отраслевой стандарт России № 379 2015 на популярный строительный материал — камни и кирпичи из силикатной массы. Все, что всегда было важным и требовало повышенного внимания, ГОСТ зафиксировал в нормативном документе, своего рода законе, в сфере технических характеристик стройматериалов.

Действовавший до этого ГОСТ 379 95 построен аналогичным образом, но существует ряд отличий в их требованиях к производству, приемке и технической пригодности силикатного кирпича.

Старый ГОСТ № 379 95 на силикатный строительный материал

Старый ГОСТ 379 95, принятый в 95 году, во многом был основан на требованиях старого советского ГОСТа 1979г. В те времена все заводы кирпичных изделий из силиката работали под технологическим и организационным контролем Министерства строительства и большого числа межведомственных технических комиссий.

Принятие ГОСТа 379 95 обусловило ряд факторов и условий:

Кирпич на основе силиката начали выпускать как старые кирпичные заводы, так и новые частные фирмы, на самом разном сырье и оборудовании, зачастую — с неполным соблюдением нормативных условий, для собственных нужд или под непривередливого «частника»;

Для возрождения и развития строительных работ в стране нужен был надежный и прочный стройматериал, поэтому основную массу технических требований к силикатному кирпичу в ГОСТе 379 95 слегка упростили, что можно отнести к плюсам документа;

Большинство положений о характеристиках и нормативных условий на силикатный кирпич было в большей мере ориентировано на производителя силикатных изделий, что является минусом.

К плюсам технических условий от 95 года можно было отнести систематизацию простых требований, к минусам – отсутствие множества важных определений и технических характеристик для сырьевой базы производства силикатного кирпича.

Почему появился новый ГОСТ

Разработка и внедрение ГОСТа России № 379 2015 на технические характеристики силикатных строительных материалов и, прежде всего, на кирпич, потребовалась для упорядочивания рынка кирпича из силиката, а главное – для контроля качества производства второго по популярности строительного материала.

Рост строительства зданий, особенно высоток, с использованием силикатного кирпича показал все плюсы и минусы упрощенных технических условий. Камень и кирпич из силиката-массы приобретался преимущественно у частного производителя и по техническим характеристикам соответствовал ГОСТу, а на деле его использовать можно было только для малоэтажного строительства, что является минусом.

Кроме того, на рынке силикатных строительных материалов массово стали появляться высококачественные импортные силикатные камни, более совершенные в техническом отношении. Появилось множество отечественных аналогов, производство которых не регулировалось техническими характеристиками действующего ГОСТа, и масса низкокачественных подделок китайского разлива.

К минусам старого ГОСТа следует отнести невозможность оградить строительные организации и частников от низкокачественных подделок, легально производимых и импортируемых в страну.

Технические характеристики силикатного кирпича, комментарий ГОСТа

В отличие от ГОСТа 95 года, в новом документе появились два существенных отличия, не связанные с техническими вопросами контроля силикатных материалов:

1. Во-первых, сами положения стандарта изложены, как подобает юридически значимому документу, а не в стиле приложения к контракту;
2. Во-вторых, большинство норм и требований связаны с реальными техническими новшествами в сфере производства силикатного кирпича, что является плюсом;
3. В-третьих, даны четкие определения хотя бы основным техническим терминам и категориям, позволяющим определять параметры исходя из положений ГОСТа, а не ссылочным путем или методом аналогий.

Основные отличия в технических терминах строительного материала

Как и ранее, силикатный кирпич разделяют на две основные категории применения – рядовые камни для строительства несущих конструкций и декоративный кирпич для выполнения облицовочных кладок. Рядовку – рядовой силикатный камень, или кирпич, можно изготавливать стандартных размеров: длиной – 250 мм, шириной 120 мм и толщиной 65 мм или 88 мм. Последний размер относится к полуторным кирпичам из силиката, которые сейчас ГОСТом именуются укрупненным кирпичом.

Полуторный вариант кирпичного блока можно считать предельным размером для кисти руки каменщика, полнотелый вариант весит не менее 4 кг, работать с таким кирпичом очень непросто. Поэтому его чаще всего изготавливают со специальными пустотами. Правда, форму и количество полостей в силикатном «теле» кирпича стандарт не оговаривает, предоставив этот вопрос на откуп производителю стройматериала.

При высоте стройматериала в 138 мм его называют силикатным камнем, если ширина силикатного кирпича выше 130 мм, стандартом он именуется, как блок.

Технические характеристики стройматериалов из силиката-массы

В ГОСТе добавлено описание основных дефектов с классификацией их особенностей и признаков, но перечень технических параметров силикатных камней и кирпичей остался тем же:

• Основные размеры материала;
• Прочность при изгибе;
• Водопоглощение;
• Плотность;
• Морозостойкость;
• Масса;
• Прочность сцепления декоративного покрытия на лицевой стороне.

Последний параметр введен, как новинка, в связи с появлением рустированных материалов, проще говоря, материал может иметь на внешней поверхности декоративные элементы, имитирующие природный камень, керамическую поверхность, даже древесину.

Кроме декоративных материалов, появились описания новинки — фактурного и пазогребневого вариантов кирпичей. Первый получается обработкой наколом декоративного кирпича, у которого сохранена лицевая поверхность. Пазогребневый материал очень популярен в последнее время не только в вариантах силиката, а и в керамическом и клинкерном исполнении. На поверхности такого блока выполнены чередующиеся пазы и гребни, как у кубиков из детского строительного конструктора.

Производство такого силикатного стройматериала требует сложной оснастки и контроля технических параметров, поэтому новый ГОСТ дает даже схемы и размерные цепи таких кирпичей и блоков.

В отношении размеров экземпляров установлен максимальный разброс в пределах 2 мм, но при условии строгого соблюдения параллельности противоположных граней, для высоты кирпича установлена погрешность вдвое меньше -1 мм.

ГОСТом введены так называемые семь основных классов плотности материала, от 1,0 до 2,2. Численное значение индекса соответствует верхнему пределу физической плотности массы экземпляра. Например, индекс 1,0 соответствует 1000 г/см 3 , и далее 1,2 -1200, 1,4-1400, 1,6-1600.

Основными техническими показателями силиката остались марка, водопоглощение и морозостойкость. Если в старом ГОСТе существовала марка М75, то в новой редакции стандарта рядовой полнотелый материал должен быть прочностью не менее чем у марки М100, а облицовочный — не менее М125.

Аналогичная ситуация и с морозостойкостью, при старом стандарте можно было производить или выпускать с технической морозостойкостью на уровне от F15 до F50. Новый ГОСТ требует, чтобы полнотелые силикатные блоки находились в пределах от F25 до F100.

В вопросах технических норм водопоглощения максимальный уровень накопления материалом влаги ограничен показателем в 6% от массы.

Технические требования к внешнему виду силикатных кирпичей

Зачастую основным критерием контроля технической пригодности силикатного стройматериала определяется не сколько его прочностью или водопоглощением, что, конечно, очень важно, но редко когда может быть проконтролировано в условиях стройки.

Пригодность чаще устанавливают внешним осмотром кирпича;

• На поверхности силикатного блока не должно быть сколов и отбитого материала, особенно в угловых зонах и гранях;
• Цвет каждого экземпляра должен быть равномерным, одного оттенка с основной массой стройматериала;
• Любая из граней камня не должна иметь пятен или включений, если при сколе обнаруживаются в составе включения песка или глины, признается техническим браком;
• Не должно быть шелушения поверхности или сетки трещин более 40 мм длиной.

Любые из перечисленных признаков могут служить основанием для непринятия партии силикатного блока заказчиком или покупателем.

Внешний вид лицевого камня может индивидуально согласовываться между заказчиком и производителем стройматериала. При этом стандартом регламентируется, что блок для декоративной облицовки может иметь индивидуальный цвет или окраску лицевой части, фактуру, выполненную с помощью прессования или тонкретирования, декоративные наклейки, при условии, что подобные элементы не влияют на эксплуатационные технические характеристики силикатной массы.

Заключение

Каждая из технических норм, определенная ГОСТом, по сути, направлена на защиту интересов и заставляет строителей покупать заведомо качественный силикатный материал. Кроме возможных потерь в финансовом отношении, важнее безопасность построек из силикатного стройматериала, особенно если речь идет о сложных многоэтажных жилых постройках.

РАЗМЕР КИРПИЧА | Красного, Силикатного, Облицовочного, Керамического

🧱 Как известно, строительный кирпич различается по размеру, характеристикам и назначению. При этом данный материал может разделяться на 3 категории:

• Полуторный.
• Одинарный.
• Двойной.

Размер стандартного кирпича у каждого из этих типов разный. Определяется он по трем параметрам:

1. длине.
2. ширине.
3. высоте.

Размер одинарного кирпича, который применяется при строительстве большинства современных зданий и учреждений, следующий: 250х125х65 миллиметров. При этом силикатный (двойной) материал имеет габариты в 250х120х188 миллиметров.

Стандартные Размеры Кирпича | Таблица

Кирпич – это камень правильной формы искусственного происхождения, который весьма широко используется в строительстве.

У него выделяют три поверхности:

• постель – самая большая;
• ложок – средняя;
• тычок – самая маленькая поверхность.

Размеры и маркировка кирпича отечественных производителей

В таблице которая представлена ниже, можно узнать размер нужного кирпичного блока, а так же его маркировку, которая используется на нашем рынке.

Маркировка размеров европейского кирпича

У зарубежных производителей стандарты совсем другие и размеры отличаются от отечественных. Поэтому для полного удобства представлена следующая таблица размеров кирпича:

Знать размеры – это хорошо, но надо же еще и знать виды, а их много.

Стандартный Размер Красного Кирпича

Стандартный размер красного кирпичного изделия был введен в начале 19 века, а окончательно утвердился относительно недавно, в 1927 году, и составляет 250х120х65 мм.

Часто такие габаритные размеры керамического одинарного кирпича называют нормальным или базовым форматом. Именно продукт таких размеров считается наиболее удобным для производства работ по кладке стен, точнее, для чередования расположения кирпичей при перевязке кладки.

Стандартный Размер Силикатного Кирпича

СК применяют в тех многих случаях, когда от постройки требуется высокая прочность.

Выпускается кирпич с такими габаритами:

• одинарный – длиной в 250 мм, шириной в 120 мм и толщиной в 65 мм. Вес изделия зависит от его типа – пустотелый или полнотелый;
• полуторный – или утолщенный, при той же длине и ширине толщина изделия составляет 88 мм;
• двойной – или силикатный камень, обладает толщиной в 138 мм.

Существует целая категория СК нестандартного размера и формы довольно далекой от параллелепипеда. Эти изделия предназначены для формирования различных архитектурных элементов: арок, скругленных углов, сводов и так далее. Их габариты регламентирует ТУ и приложения к ГОСТу.

Стандартный Размер Облицовочного Кирпича

Обычный размер декоративного кирпича может иметь следующие параметры – 250х120х65 мм, 250х90х65 мм и 250х60х65 мм.

Как видно, высота может изменяться, а вот длина и ширина кирпича остаются неизменными. Исключение составляют разве что удлиненные элементы, параметры которых составляют 528х108х37 мм.

Стандартные Размеры Керамического Кирпича

КК бывает полнотелым, пустотелым, поризованным. Первые модификации изготавливаются по схожей технологии различными формами, в которые наполняется глина. При производстве поризованной керамики используется уникальная технология.

Габариты КК следующие:

1. одинарный, пожалуй, самый распространённый вид. Стандартные размеры одинарного керамического кирпича – 250×120×65, как известно размеры строительных материалов указываются в миллиметрах;
2. размер полуторного керамического кирпича отличается от одинарного только по высоте, она составляет 88 миллиметров, а длина и ширина остаются без изменений.
3. двойной, тоже выше стандартного, одинарного, его высота 138 миллиметров при неизменной длине и ширине.

Какие бывают маркировки кирпича

Каждая партия кирпичей маркируется производителем, на маркировке в буквенно-цифровом коде указывается вся информация об изделии. Маркировку расшифровать не трудно, она состоит из: маркировки названия изделия, букв Р — для рядовых, Л — для лицевых; обозначения размера и обозначений: По — для полнотелого, Пу — для пустотелого; марок по прочности и морозостойкости; класса средней плотности и обозначения ГОСТа.

Например: Кирпич КОРПу 1НФ/100/1,4/50/ГОСТ 530-2007.

Маркировка кирпича керамического рядового, пустотелого, утолщенного, размера 1,4НФ, марки по прочности М150, класса средней плотности 1,4, марки по морозостойкости F50.

Или: Кирпич силикатный одинарный рядовой марки по прочности 150, марки по морозостойкости F15 будет маркироваться: Кирпич СОР-150/15, ГОСТ 379-95.