Metnn.ru

Строй портал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Технология инъектирования кладки из кирпича

Технология инъектирования кладки из кирпича

Из всех способов укрепления кирпичных конструкций инъецирование признано самым эффективным, помимо восстановления целостности и устранения пустот оно позволяет продлить их срок службы и увеличивает прочность на 15-20 % как минимум. Данные работы требуют обязательной оценки состояния кладки и доверяются специалистам, цена услуг и материалов считается высокой, максимальный эффект достигается при реконструкции объектов с трудным доступом к поврежденным или ослабленным участкам.

Суть инъекционного способа, в каких случаях проводится

Основной задачей этой технологии является заполнение пустот и трещин в кладке из кирпича с целью ее укрепления, склеивания и защиты от влаги, коррозии и внешних воздействий. Для инъецирования используются жидкие безусадочные смеси, имеющие ускоренные сроки схватывания, глубоко проникающие в щели и поры и образующие твердую структуру по окончании процесса полимеризации. Данные растворы равномерно распределяются в пустотах и микротрещинах, выгоняя весь воздух, восстанавливают целостность и несущие параметры конструкций и делают их практически водонепроницаемыми.

Потребность в таком укреплении кладки возникает при ее разрушении под действием ультрафиолета, перепадов температур, избыточной влажности. Также к этому способу прибегают при устранении последствий осадки здания или нарушений технологии строительства. Визуальным признаком дефектов, требующих незамедлительного принятия мер, является образование микротрещин и их расширение свыше 8 мм, точную оценку состояния конструкций дает только специалист. Метод считается затратным, целесообразность его применения должна быть обоснована.

Используемые смеси и инструменты

Инъекционная гидроизоляция и заполнение пустот в кладках из кирпича выполняется с помощью растворов с разной основой, к общим признакам относят жидкую консистенцию, допустимость подачи через узкие паркеры под давлением, безусадочность и/или способность к расширению внутри полостей и микротрещин, быстрое схватывание (в ряде случаев – в условиях повышенной влажности) и стабильность характеристик после окончательного затвердевания. В зависимости от степени вязкости и состава их разделяют на:

  1. Жидкие суспензии, чаще всего являющиеся растворами синтетических смол или органического вяжущего, оптимальные при необходимости проникновения вглубь кладки или заполнения микротрещин. К этой разновидности также относят горячие битумы, но они чаще используются с конструкциями из бетона, а не мелкоштучной керамики.
  2. Стабильные варианты с добавками пластификаторов или веществ, задерживающих процесс оседания или расслаивания. Данная группа представлена композитными составами, максимальный эффект от их применения достигается при эксплуатации конструкций из кирпича в обычных, неагрессивных условиях.
  3. Нестабильные суспензии – водные растворы цементного вяжущего, каменной муки или другого мелкодисперционного наполнителя. Они имеют достаточно высокую однородность на начальном этапе работ, но склонны к расслаиванию и оседанию крупных зерен.

Подходящими характеристиками обладают варианты на основе эпоксидных смол, акрилатов, полиуретана и смеси цемента тонкого помола с полимерными добавками. При выборе материалов первой группы инъекционная гидроизоляция кладки обходится дороже, эффект от их применения определяется условиями эксплуатации: на сухих участках он неизменно высок, на влажных – зависит от вида смол. Цементно-полимерные составы признаны оптимальными в плане цены и устойчивости к внешним воздействиям, при необходимости заполнения большого объема пустот работы на контактирующих с увлажненными грунтами участках и усиления прочности предпочтение отдается именно этому типу.

Для инъецирования потребуются инструменты для подготовки и бурения кирпичных стен (щетка или наждачная бумага, молоток, дрель), насос, паркеры и пластмассовые трубки для подачи смесей, пленка-самоклейка для герметизации, мастерок или штапель для замазывания отверстий. На участках, контактирующих с грунтом, эти процессы рекомендуют совместить с обмазочной гидроизоляцией, соответствующие составы, кисти для нанесения и терки также подготавливаются заранее.

Технология инъектирования пошагово

Работы проводятся при обычных нагрузках на конструкцию, начинать их рекомендуют утром, когда поверхности не являются перегретыми или промерзшими. В ходе инъецирования придерживаются следующей последовательности действий:

1. Поверхности и швы кирпичных стен в нужных местах очищаются от старых материалов, включая какие-либо промежуточные слоя, остатки вяжущего (цемента или извести) удаляются путем шлифовки или пескоструйной обработки. Места стыков рядов и блоков углубляются на 50-100 мм, оптимальным способом расшивки считается зачистка под ласточкин хвост.

2. По всей длине трещины или участка размечаются точки для будущих инъекций с шагом от 15 до 40 см, точное значение зависит от состояния и толщины стен. На этом этапе учитывается, что просверливаемый канал должен пересекать трещину или проблемную зону сверху вниз с наклоном не менее 10°, оптимальным диапазоном считается 40-60°.

Читайте так же:
Клей для печей состав цемента

3. Каналы бурятся на глубину не более 2/3 от толщины конструкции и продуваются сжатым воздухом с целью очистки от пыли. По окончании этого действия в них аккуратно размещаются паркеры – инъекторы, подающие смесь внутрь.

4. Каналы и полости равномерно увлажняются водой с целью улучшения качества сцепления раствора с кирпичом, достижения однородного распределения и сокращения его расхода.

5. Смесь подготавливается исходя из требований инструкции, при необходимости ее часть наносится на участки каналов с паркерами с целью их полного закрытия, но на практике обычно хватает пленки-самоклейки.

6. После проверки надежности размещения и герметичности всех отверстий начинается главный этап инъекционной гидроизоляции – подача под давлением внутрь полостей. По умолчанию оно составляет 1-2 атм, точное значение подбирается исходя из вида раствора, верхний предел рассчитывается по формуле Р=10·B/3, где В – класс прочности кирпича или бетона. В первую очередь заполняются нижние полости, в ходе работ с помощью дополнительных трубок отслеживается равномерность распределения в пустотах.

7. Пленка снимается, паркеры осторожно вынимаются из стен, по окончании затвердевания все места установки зачищаются и замазываются цементно-полимерным или специальным ремонтным составом.

Инъецирование кладок из мелкоштучных блоков требует особого внимания, в сравнении с бетонными конструкциями технология усложняется, так как на окончательный результат влияет много мелочей. К учитываемым нюансам относят:

  1. Потребность в определении точного места бурения каналов, числа и шага паркеров и дополнительных трубочек для отслеживания заполняемости пустот.
  2. Тщательный контроль за углом, диаметром и глубиной штроб. Для обеспечения равномерного распределения внутри пустот каналы бурят под углом в 60°, в определенный момент дрель пересекает полость и заходит на ее другой край. Сечение ее сверла не превышает 20 мм, точное значение подбирается исходя из характера трещин.
  3. Необходимость применения в ходе инъектирования кирпичной кладки насосов с разным объемом и давлением. Оборудование может быть ручным, но заполнение микротрещин и крупных полостей растворами без возможности изменения давления и скорости подачи приводит к плохим результатам.
  4. Проверку соответствия используемой инъекционной смеси условиям эксплуатации и затвердевания, некоторые составы на основе эпоксидных смол хуже застывают при повышенной влажности, другие требуют обязательного предварительного смачивания каналов.

К однозначным преимуществам технологии относят независимость от климатических условий, возможность укрепления труднодоступных конструкций (бурение проводится на любом открытом участке) и ликвидации аварийных протечек, усиление несущих и водоотталкивающих способностей, экономию трудовых и материальных ресурсов (в сравнении с заложением рубашки из ж/б или аналогичными методами восстановления и усиления инъекционная гидроизоляция требует меньше сил и времени) и доказанную практикой эффективность.

Заливаемые в пустоты составы имеют долговечность, не уступающую и даже превосходящую срок службы любых кладочных изделий, эксплуатационных недостатков нет.

К минусам относят затратность, как по причине дороговизны материалов, так и необходимости выполнения работ профессионалами. Самостоятельное проведение инъецирования трещин в кирпичной кладке без соответствующего опыта приводит к необратимым последствиям: от перерасхода смесей до разрушений в ходе бурения. Этот способ выбирается после тщательного осмотра конструкций и рассмотрения других вариантов.

Стоимость услуг инъецирования, факторы формирования сметы

Работы по заполнению пустот и микротрещин в кирпичной кладке быстро застывающими растворами выполняют многие строительные фирмы, ориентировочные расценки на отдельные услуги приведены в таблице:

НаименованиеЕдиница измеренияМинимальная цена, рубли
Заполнение пустот и полостей при толщине стены в пределах 400 ммм23800
Инъекционная гидроизоляция в комбинации с пенетрирующей обмазкой3000
Инъектирование трещин в кладкеп.м.2600

На величину расценок оказывает влияние состояние кирпичных поверхностей и конструкций, вид используемого инъекционного раствора, объем пустот и полостей, степень увлажненности, удобство доступа к точкам сверления и другие факторы. Окончательная смета утверждается после обязательного предварительного осмотра кладки, при необходимости этап заливки смеси под давлением повторяется со второй стороны. Несмотря на затратность, технология признана эффективной, цена демонтажа и капитальной реконструкции неизменно выше в сравнении с инъектированием трещин и отдельных проблемных зон.

Система материалов RSA для конструкционного ремонта кладки

Предлагаем Вам ознакомиться с выпускаемой нами системой конструкционного ремонта и гидроизоляции кирпичных и каменных кладок RSA. Система идеальна для ремонта, усиления и укрепления кирпичной и каменной кладки, ремонта трещин фасадов, арочных сводов и конструкций, ремонта трещин в области перемычек и проемов, ремонта трещин многослойных ограждающих конструкций и является одним из самых красивых инженерных решений на сегодня.

Читайте так же:
Расход 1 кг цемента площадь

Ознакомьте своих коллег и партнеров, а также рассмотрите применение данной системы при выполнении работ и разработке проектно-сметной документации в выполняемых Вами проектах реставрации и реконструкции исторических и промышленных зданий и сооружений, частных домов.

Система материалов RSA состоит из:

  1. Системы усиления и ремонта кирпичной кладки в зоне трещин на основе спиральных анкеров RSA-bar и RSA-tie;
  2. Системы материалов для ремонта трещин в толстостенных конструкциях RSA анкер-чулок (толстые стены, опоры мостов и т.д.)
  3. Системы материалов для заполнения (инъектирования) RSA-inject раскрытых трещин и пустот на известково-цементном вяжущем с прочностью 5 МП и 10 МП.
  4. Система известковых кладочных материалов для восполнения утрат кирпича (вычинке).
  5. Системы материалов для гидроизоляции кирпичных зданий и сооружений.

Порядок выполнения работ по ремонту и усилению кирпичной кладки:

Работы по гидроизоляции кладки:

1. Система спиральных анкеров RSA

Основа системы – спиралевидные нержавеющие анкеры длиной до 10 метров, устанавливаемых в кладочные швы перпендикулярно трещине на специальный монтажный состав на цементном вяжущем.

Стратегия применения системы спиральных анкеров основывается на том, что после устранения причины деформации фундаментов, их укрепления, производится ремонт трещин в кирпичных стенах. Благодаря особой конструкции самих спиральных анкеров, особым свойствам монтажного состава система дает возможность стабилизировать и надежно соединить элементы кладки, сохраняя их согласованную эластичность и способность воспринимать и передавать естественные (в основном температурные) деформации.

  • Подробное описание с основными характеристиками доступно по ссылке Спиральный анкер RSA-bar
  • Принцип работы спирального анкера изложен в разделе «Принцип работы».
  • Готовый альбом технических решений (в том числе в DWG) доступен в разделе «Альбом технических решений».

Применение спиральных анкеров препятствует слишком сильному раскрытию трещин при охлаждении конструкции (зимой трещина имеет максимальное раскрытие), при повышении температуры «стягивая» конструкцию обратно. При раскрытии трещины спиральные анкеры растягиваются, как стальные пружины, и испытывают растягивающие напряжения. До тех пор, пока эти растягивающие напряжения меньше, чем предел текучести стали, система работает в области упругой деформации.

Спиральные анкеры применяют с целью восстановить способность имеющей трещины и отремонтированной каменной кладки к восприятию растягивающих усилий. Вследствие этого существенно уменьшается ширина трещины, которая неизбежно образуется снова на месте старой трещины, отремонтированной «традиционными» способами. Упругое скрепление краев трещины спиральными анкерами способствует, при разгрузке, полному закрытию трещины.

Уникальные свойства и высокая функциональность каждого из компонентов, являющихся важными составляющими технологии RSA, позволяют достигать наиболее эффективных результатов в ремонте кирпичной и каменной кладки, восстанавливая целостность конструкций, останавливая развитие деструктивных процессов и не нарушая целостности архитектурного облика ремонтируемых и реставрируемых объектов.

Гибкие спиралевидные связи обладают рядом преимуществ:

  • спиральный анкер формируется из единого базового профиля;
  • анкер имеет хорошую пластичность для следования контурам и углам здания;
  • форма изделия обеспечивает простую и быструю установку посредством ударных воздействий ручным или механическим способом;
  • закрепление ремонтной связи происходит в результате самообразующегося механического замка между спиралью и винтообразным пазом, возникающего в процессе установки в материале основания (ячеистый бетон, полнотелый и пустотелый кирпич, прочие керамические материалы, древесина);
  • при установке связи в материале основания не возникает напряжений и распора (отсутствие концентраторов напряжения), что позволяет осуществлять установку вблизи края конструкции;
  • шаг расстановки связей и глубина заделки в основании определяется в соответствии с расчетом и на основе поверочных испытаний прочности заделки связи в материал основания, проведенных непосредственно на объекте;
  • спиральный анкер может быть вырезан и сформирован на месте для точной подгонки;
  • большая площадь поверхности относительно небольшого поперечного сечения обеспечивает высокие характеристики сцепления с раствором;
  • прочность на растяжение в сочетании с гибкостью позволяет приспособиться под естественное движение здания;
  • улучшают сейсмические характеристики здания;
  • создают цельные перемычки даже на длинных пролетах, таких как двери или патио;
  • уменьшают количество опор в конструкции;
  • позволяют создавать новые архитектурные особенности, которые неосуществимы с неармированной кладкой.
Читайте так же:
Противоморозные добавки цементный раствор

Работы по конструкционному ремонту кладки также включают в себя:

  • инъектирование раскрытых трещин и пустот в кладке смесью RSA-inject
  • ремонт кирпичной кладки (кладоч­ные работы, вычинка) смесью RSA Кладочная известковая

2. Система материалов для ремонта толстостенных конструкций — RSA анкер-чулок

Анкер-чулок RSA — это механически зацементированная анкерная система для стабилизации поврежденной кладки. Система состоит из чулка с раствором RSA-AS который в сочетании со стальным стержнем в композитном действии расширяется, образуя прочную химическую/механическую связь с основанием.

Задачи и области применения:

  • Для сшивания массивных многослойных стен, имеющих трещины
  • Для стабилизации внешних стен имеющих заполнение щебнем
  • Для крепления внешних стен к пустотелым бетонным плитам
  • Для крепления неустойчивых парапетных стенок и арок
  • Стабилизация растрескавшихся кирпичных кладок
  • Анкеровка однослойных и многослойных кирпичных кладок
  • Создание пространственной и равнопрочной связи
  • Создание соединения работающего на разрыв
  • Восприятие нагрузок на растяжение и сдвиг
  • Предохранение от разрушений при воздействии динамических нагрузок

3. Система материалов для инъектирования трещин и пустот на известково-цементном вяжущем

После проведения расчисток сле­дует восстановить целостность кладки, фрагментированной деформационными трещинами. Полости заполняются методом инъ­ектирования растворной смесью RSA-inject для кладки. Для ре­ставрационных работ выпускается смесь двух разновидностей: нормальной прочности (НП) с прочностью около 5 МПа и повышенной прочности (ПП) с прочностью около 10 МПа.

Инъекционная смесь выпускается на известково-цементном вяжущем, со­держит функциональные добавки и пе­сок с максимальной крупностью зерен 0,2 мм. При необходимости, предваритель­но следует выполнить мероприятия по усилению кладки в зонах трещин (уста­новку бандажей, стяжек, армирующих сеток и т. п.).

Нагнетание раствора под давлени­ем производят непосредственно в кир­пичную кладку. Работы ведутся по обще­принятой технологии инъектирования. Предварительно определяют места установки инъекционных трубок (паке­ров). Формируют отверстия диаметром не более 22 мм. В отверстия вставля­ют трубки (диаметром 20 мм) на гипсо­вом растворе.

Трещины необходимо промыть, а кладку увлажнить водой. Открытые трещины предварительно зачеканивают на глубину 1–2 см растворной смесью RSA Кладочная известковая.

Инъектирование начинают с нижних пакеров, нагнетание ведут непрерывно с умеренной скоростью подачи раство­ра (давление 1–4 бар). Подача растворной смеси произво­дится до «отказа», после чего давление поддерживается еще в течение 3–5 мин. Инъекционные трубки удаляют по окончании нагнетания, поверхность кладки очищается от гипса. Углубления от трубок заделывают растворной сме­сью RSA Кладочная известковая.

Схема инъектирования трещин шириной раскрытия более 20мм

Схема инъектирования трещин шириной раскрытия от 0,1мм до 20мм

4. Система материалов для восполнение утрат кирпича кладки (вычинка).

Для проведения этих работ реко­мендуется использовать смесь RSA Кладочная известковая.

Восполнение утрат кирпича кладки (вычинка).
Вставка нового кирпича (вычинка) производится при утрате более 50% объёма оригинальных кирпичей. Вос­полнение утрат кирпича производит­ся путём проведения следующих меро­приятий:

  • удаление оставшихся деструктиро­ванных частей кирпича
  • расчистка поверхности гнезда от раствора и продуктов разрушения материалов в месте вставки
  • вставка подобранного по размеру кирпича с использованием раствор­ной смеси RSA Кладочная извест­ковая

Для восполнения утрат кирпича ис­пользуется глиняный полнотелый кир­пич пластического формования, марки 125–150, марка по морозостойкости 25, без дефектов, нормальной степени об­жига.

Cмесь RSA Кладочная известковая

5. Система материалов для гидроизоляции кирпичных кладок зданий и сооружений

Если тонирование кладки не тре­буется, то завершающей стадией ра­бот по реставрации является обработ­ка поверхности составом RSA-inject (концентрат).

В большинстве реставрируемых зданий наружная гидроизоляция находится в нерабочем состоянии. В таких условиях массивные кирпичные стены за счет капиллярного подсоса набирают большое количество влаги, обусловливающей развитие биопоражений и деструкции кладки.

RSA-inject (концентрат)

Жидкий гидрофобизирующий кремнийорганический состав требующий предварительного разбавления перед применением. Не содержит растворителей. Нанесение на обрабатываемые поверхности производится кистью, валиком или рас­пылением в 2–3 слоя.

Для инъектирования под давлением с целью отсечки капиллярного подсоса в кирпичную кладку и иные строительные конструкции. Возможно применение для гидрофобной обработки поверхности. Полноценное восстановление на­ружной гидроизоляции не всегда воз­можно, поэтому устройство противока­пиллярной отсечки является важнейшим элементом комплексной реставрации.

RSA Инъекционный гидроизоляционный состав

Инъекционный гидроизоляционный состав RSA – сухая смесь на основе цемента, включающая тонкодисперсный минеральный наполнитель и модифицирующие добавки. При смешивании с необходимым количеством воды образует безусадочный, самоуплотняющийся, высокотекучий раствор.

Читайте так же:
Хранение цемента при морозе

Применение: Гидроизоляция бетонных и каменных конструкций методом инъектирования. Создание противофильтрационных мембран методом инъектирования.

Технология применения аналогична инъекцион­ному раствору RSA-inject.

Мягко-эластичный инъекционный акриловый гидрогель RSA Injekt Acryl

Основное достоинство материала – наиболее высокая текучесть и наивысшая проникающая способностью среди инъецируемых составов. Проникает в трещины шириной

Бесплатная консультация по применению

Если вас заинтересовала система RSA, то наша компания может:

  1. Совершить выезд на ваш объект и проконсультировать по применению системы. Мы также располагаем аккредитованными подрядчиками в регионах. Актуальный список подрядчиков указан в разделе «Контакты».
  2. Оказать удаленные консультации и тех/поддержку при предоставлении фото материалов и подробном описании проблемы.
  3. По Вашей заявке профессиональные и обученные специалисты нашей компании качественно и быстро выполнят усиление и ремонт кирпичной кладки, а также сопутствующие гидроизоляционные работы, работы по ремонту и защите бетона и железобетона, усиление и ремонту фундаментов, подвалов, и т.д.

Мы также готовы ответить на возникшие вопросы:

Способы залечивания трещин.

Залечивание трещин в конструкциях производится разными методами, одним из которых является инъецирование, т.е. нагнетание в трещины растворов. В зависимости от вида конструкции, формы и размеров дефектов инъецирование осуществляется различными видами растворов, по названию которых даются определения: силикатизация, битумизация, смолизация и цементация.

Силикатизация состоит из двух этапов. На первом – через пробуренные в конструкции отверстия нагнетается жидкое стекло, которое, проникая через трещины в тело конструкции, заполняет их; на втором – нагнетается раствор хлористого кальция, который, реагируя с жидким стеклом, образует труднорастворимый гидросиликат кальция CaO SiO2·2,5H­2O и нерастворимый гель кремнезёма SiO2·nH2O. Силикатизация используется для залечивания трещин в конструкциях, работающих в агрессивных и слабоагрессивных средах.

Битумизация заключается в нагнетании в конструкцию разогретого до 200-300 0 С битума марки III, причём конструкция должна иметь низкую влажность, чтобы не было парообразования. Битумизация не увеличивает прочности конструкции, однако она является хорошим средством повышения её водонепроницаемости и коррозийной стойкости.

Смолизация состоит в нагнетании в трещины и пустоты компаундов эпоксидных смол, что является надёжным способом повышения коррозийной стойкости и существенного увеличения прочности конструкции.

Цементация трещин представляет собой наиболее распространённый способ залечивания конструкций, при котором используется цементная смесь разных составов в зависимости от ширины раскрытия трещин. Виды цементных составов даны в табл. 9 Цементная смесь готовится на портландцементе или тампонажном цементе марок 400 и 500, засыпаемых в воду с последующим интенсивным перемешиванием в течение 2-3 мин. Готовая смесь процеживается через сито с ячейками 0,5-1 мм. Смесь должна быть использована в течение 30 мин.

Инъецирование трещин, т.е. процесс нагнетания смеси в залечиваемую конструкцию, состоит из трёх операций:

— установка и омоноличивание инъекционных трубок;

Повреждение конструкций при пожарах. Характеристика повреждений.

Повреждения конструкций при пожарах происходят в результате воздействия высоких температур. При этом ухудшаются эксплуатационные качества конструкций, снижается прочность материала, сила сцепления арматуры с бетоном, уменьшаются размеры рабочего сечения. Из-за неравномерного температурного нагрева может изменяться расчётная схема элементов, работающих в составе неразрезных систем.

При пожарах большой интенсивности и длительности деревянные и металлические конструкции как правило приходят в негодность, в то время как железобетонные и каменные конструкции частично сохраняют эксплуатационные качества.

Рассмотрим более подробно поведение железобетонных конструкций при пожарах.

Бетон является несгораемым и достаточно огнестойким материалом. Однако под воздействием высоких температур снижаются его прочность и защитные свойства по отношению к заключённой в нём арматуре. Кроме того, при продолжительном пожаре сильно нагревается сама арматура, в которой появляются значительные пластические деформации. В результате этого изгибаемые элементы получают недопустимые прогибы и чрезмерно раскрытые трещины, а внецентренно сжатые элементы теряют устойчивость.

По некоторым данным [6] при температуре пожара 1000-1100 0 C в течение одного часа арматура, расположенная в бетоне, на глубине 2,5см может нагреваться до температуры 550 0 С, при этом модуль упругости снижается на 40…60%.

В соответствии с «Рекомендациями по оценке состояния и усилению строительных конструкций зданий и сооружений» [6] степень повреждения железобетонных конструкций после пожара характеризуется показателями, приведёнными в табл.№10.

По итогам анализа повреждений принимаются решения о ремонте или усилении конструкций. Так, например, консрукции, имеющие слабую степень повреждений, подвергают косметическому ремонту, при средней степени повреждений конструкции ремонтируют путём инъецирования трещин или наращиванием сечения бетона, при сильной степени повреждений конструкции усиливают введением дополнительных опор, наращиванием сечения бетона и арматуры или другими методами, обеспечивающими прочность, жёсткость и долговечность конструкции. При полной степени повреждений состояние конструкций считается аварийным и восстановление их нецелесообразно. Конструкции в этом случае требуют полной или частичной замены.

Читайте так же:
Разборка покрытий полов цементных при стяжке 20 мм

процессе проектирования усиления определяется температура нагрева поверхности конструкций, а также оценивается прочность бетона и арматуры. При этом температура нагрева бетона в зависимости от его цвета и других характерных признаков определяется по показателям, приведённым в табл. 11, или опытным путём, на основании физико-химических исследований проб бетона массой 100-200 г, изъятых с поверхностей слоёв конструкций, по методике [12]. Температуру нагрева арматуры, как правило, принимают равной температуре нагрева бетона в исследуемой зоне.

Инъецирование

  • Учебный театр ЕГТИ г.Екатеринбург
  • Водоканал г.Миасс
  • СВЕЗА Верхняя Синячиха г.Челябинск
  • Бар Британия г.Екатеринбург
  • Здание на Софийской набережной, г. Москва
  • Памятник Ленину, г. Омск
  • ЖК «Солнечная долина», г. Ярославль

Инъецирование – высокотехнологичный метод ремонта, восстановления и гидроизоляции бетонных конструкций, а также конструкций из каменной или кирпичной кладки. Метод инъецирования применяется для быстрого и эффективного восстановления свойств конструкции, без дополнительных затрат на демонтаж поврежденной части.

Завод КТтрон предлагает полный комплекс услуг в области инъецирования:

  • оценка состояния конструкций
  • разработка проектного решения
  • поставка материалов
  • выполнение работ

Варианты применения инъекционных материалов КТтрон:

1. Инъецирование в строительные конструкции:

  • усиление кирпичной и каменной кладки;
  • заполнение пустот;
  • герметизация деформационных швов;
  • инъецирование трещин в бетонных, каменных и кирпичных конструкциях с целью их герметизации;
  • устройство горизонтальной гидроизоляции (капиллярная отсечка);

2. Инъецирование в горные породы и грунты

  • стабилизация горных пород и грунтов;
  • заполнение полостей;
  • создание противофильтрационных завес.

3. Нагнетание составов в заобделочное пространство подземных сооружений

Материалы КТтрон для инъецирования

Для инъекционной гидроизоляции применяются разнообразные материалы. Это эпоксидные смолы, полиуретановые пены и смолы, акрилатные гели без растворителей, микроцементы. Они позволяют создать водонепроницаемый слой, чтобы конструкция была защищена от проникновения грунтовых вод.

В продуктовой линейке Завода КТтрон представлены следующие инъекционные материалы:

  • КТинжект ПГС-900 — однокомпонентный состав на основе полиуретановых смол.
  • Микролит — тонкодисперсный состав на цементной основе, предназначенный для усиления бетонных, каменных, кирпичных конструкций, герметизации статичных трещин.
  • Микролит GL-01 — состав на основе цемента и бентонитовых глин, предназначенный для усиления грунтов и заполнения заобделочного пространства.

Для восстановления сплошности и усиления несущей способности конструкции специалистами Завода КТтрон рекомендуется применять тонкодисперсный инъекционно-литьевой состав «Микролит»

Технология инъецирования строительных конструкций

Метод инъецирования заключается в введении в «тело» строительной конструкции различных составов, которые заполняют пустоты, герметизируют трещины, создают эффект «сплошности». При этом повышается устойчивость конструкции воздействию внешних факторов.

Метод инъецирования с целью усиления заключается в следующем: в кирпичную кладку или в тело бетона через пакеры под давлением подается тонкодисперсный состав «Микролит». Материал распределяется в теле конструкции, заполняя все имеющиеся пустоты, в результате чего герметизируются и склеиваются даже самые тонкие трещины. Это обусловлено тем, что максимальная фракция заполнителя смеси не превышает 0,08 мм.

Инъецирование с целью герметизации трещин в конструкциях, подвергающихся динамическим нагрузкам производится полимерным составом КТинжект ПГС-900. Данный состав обладает способностью расширения при контакте с водой и повышенной эластичностью, что позволяет ему эффективное герметизировать деформационные швы и трещины.

При этом, работы по инъецированию — это комплексный процесс, который зачастую требует применения нескольких типов материалов, таких как ремонтные смеси, составы для герметизации и зачеканки швов, гидроизоляционные ленты и т.д. Все подобные материалы, которые используются в технологии инъецирования производит наше предприятие, формируя таким образом комплексную систему материалов для инъецирования.

Выполнение работ по инъецированию

Собственная подрядная организация и сертифицированные партнеры имеет опыт выполнения работ по инъецированию любой сложности.

Выполнение работ по инъецированию включает:

  • разработку технического решения и проведение расчетов
  • подготовка основания
  • нанесения торкрет состава
  • уход за поверхностью
голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector