Metnn.ru

Строй портал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Истинная плотность кирпича по госту

Истинная плотность кирпича по госту

§ 5. Структурные характеристики и физические свойства материалов

Основные структурные характеристики материала, используемые в строительстве и во многом определяющие его технические свойства, — это плотность и пористость материала и плотность вещества, из которого состоит материал. Поры — воздушные ячейки в самом веществе, из которого состоит материал; пустоты — воздушные полости между отдельными частицами материала. Физические свойства материала характеризуют его поведение под воздействием физических факторов, моделирующих воздействие внешней среды и условия работы материала (действие воды, высоких и низких температур и т. п.).

Средняя плотность материала qm (далее мы будем называть ее просто плотностью), физическая величина, определяемая отношением массы т материала ко всему занимаемому им объему V (м 3 ), включая имеющиеся в них пустоты и поры:

Следовательно, плотность материала меняется в зависимости от его структуры. Поэтому искусственные материалы (бетоны, керамику и т. п.) путем изменения их структуры можно получать с заданной (требуемой) плотностью. Например, меняя пористость бетона, можно получить тяжелый бетон плотностью более 2200 кг/м 3 или особо легкий — плотностью менее 500 кг/м 3 .

Несмотря на кажущуюся простоту этой характеристики материала, плотность несет большой объем информации о других свойствах, о чем неоднократно будет говориться ниже.

Истинная плотность материала q характеризуется массой единицы объема материала, причем имеется в виду объем только твердого вещества, из которого состоит материал VTB, без учета объема пор и пустот

Иными словами, истинная плотность — это плотность вещества, из которого состоит материал.

У непористых материалов (стекло, сталь, битум) средняя плотность равна истинной. Истинная плотность каждого вещества — постоянная характеристика (физическая константа), которая не может быть изменена, как средняя плотность материала, без изменения его химического состава или молекулярной структуры.

Значения истинной плотности вещества зависят в основном от его химического состава, и у материалов с близким химическим составом они различаются незначительно. Так, у каменных материалов как природных (песок, гранит, известняк), так и искусственных (кирпич, бетон, стекло), состоящих в основном из оксидов кремния, алюминия и кальция, истинная плотность колеблется в пределах 2500. 3000 кг/м 3 . Истинная плотность органических материалов, состоящих в основном из углерода, водорода и кислорода (битум, полимеры, масла), составляет 800. 1200 кг/м 3 . Относительно высокая плотность у древесины — около 1500 кг/м 3 . Большие различия в истинной плотности наблюдаются лишь у металлов (кг/м 3 ); алюминий — 2700, сталь — 7850, свинец — 1130. Плотность воды 1000 кг/м 3 .

Пористость — степень заполнения объема материала порами

Обычно пористость рассчитывают исходя из средней и истинной плотности материала

Пористость строительных материалов колеблется в пределах от 0 до 90. 98% (табл. 2).

Пористость материала характеризуют не только с количественной стороны, но и по характеру пор: замкнутые и открытые, мелкие (размером в сотые и тысячные доли миллиметра) и крупные (от десятых долей миллиметра до 2. 5 мм). Характер пор важен, например, при оценке способности материала поглощать воду. Так, полистирольныи пенопласт, пористость которого достигает 95%, имеет замкнутые поры и практически не поглощает воду. В то же время керамический кирпич, имеющий пористость в три раза меньшую (т. е. около 30%), благодаря открытому характеру пор (большинство пор представляют собой сообщающиеся капилляры) активно поглощает воду.

Пористость является основной структурной характеристикой, определяющей такие свойства материала, как водопоглощение, теплопроводность, акустические свойства, морозостойкость, прочность и др.

Водопоглощение — способность материалов впитывать и удерживать в своих порах влагу — зависит от пористости материала и характеризуется максимальным количеством воды, которое может поглотить абсолютно сухой материал. Водопоглощение может быть определено по отношению к массе сухого материала — водопоглощение по массе Вm или по отношению к естественному объему материала — объемное водопоглощение BV:

где m1 — масса материала в сухом состоянии, г; m2 — масса насыщенного водой материала, г.

Из приведенных формул, очевидно,

Влажность — величина, показывающая, сколько воды в данный момент находится в материале по отношению к его сухой массе (реже по отношению к объему материала). Влажность материала выражается в процентах и может изменяться от 0% (абсолютно сухой материал) до значения полного водопоглощения. Влажность материала зависит как от свойств самого материала (пористости, гигроскопичности), так и от окружающей его среды (влажность воздуха, наличие контакта с водой).

Читайте так же:
Расчет белого силикатного кирпича

Гигроскопичность — способность материалов поглощать водяные пары из воздуха. Гигроскопичность зависит от химического состава материала и характера его пористости. К гигроскопичным материалам относятся древесина и гипс. Характерные для древесины усушка и набухание, сопровождающиеся короблением и возникающие даже без непосредственного контакта с водой, являются следствием ее гигроскопичности. Снизить гигроскопичность можно, покрывая поверхность материала гидрофобными (водоотталкивающими) веществами. Например, древесину покрывают водостойкими лаками и красками.

При увлажнении материала изменяются его свойства — увеличиваются плотность, теплопроводность и обычно снижается прочность. Поэтому при всех расчетах необходимо учитывать как влажность материала, так и его способность к поглощению влаги (водопоглощение и гигроскопичность). Во всех случаях при применении и хранении пористые строительные материалы предохраняют от увлажнения.

Влагоотдача — способность материала терять находящуюся в его порах воду. Влагоотдачу определяют количеством воды, испаряющейся из образца материала в течение суток при температуре воздуха 20 °С и относительной влажности 60%. Влагоотдачу учитывают, например, при сушке стен зданий и уходе за твердеющим бетоном. В первом случае желательна быстрая влагоотдача, а во втором, наоборот, замедленная.

Морозостойкость — способность материала в насыщенном водой состоянии выдерживать многократное. попеременное замораживание и оттаивание без признало ков разрушения.

Вода, находящаяся в порах материала, при замерзании увеличивается в объеме почти на 10%. В результате стенки некоторых пор разрушаются и при повторном увлажнении вода проникает глубже в материал. Такие циклически повторяющиеся замораживания и оттаивания с увлажнением постепенно разрушают материал.

Морозостойкость зависит от пористости и водопоглощения материала. Плотные материалы (пористость 0%), а также материалы с замкнутыми порами, т. е. с небольшим водопоглощением, обладают высокой морозостойкостью. Материалы с открытой пористостью обладают, как правило, невысокой морозостойкостью, и требуются обязательные лабораторные испытания для ее оценки.

Морозостойкость характеризуется числом циклов замораживания (при температуре не выше -17°С) и оттаивания (в воде), которое материал выдерживает без потери более 5% своей массы или 15% первоначальной прочности. По морозостойкости материалы подразделяют на марки: Мрз 10; 15; 25; 35; 50; 100 и т. д. Так, марка по морозостойкости кирпича Мрз15 означает, что кирпич выдерживает не менее 15 циклов «замораживания — оттаивания» без указанных повреждений.

Теплопроводность — способность материала передавать теплоту сквозь свою толщу от одной своей поверхности к другой в случае, если температура у этих поверхностей разная. Теплопроводность материала характеризуется количеством теплоты (в джоулях), которое способен пропустить материал через 1 м 2 поверхности при толщине 1 м и разности температур на поверхностях 1 К в течение 1 с.

Теплопроводность твердого вещества зависит от его химического состава и молекулярного строения, но она всегда во много раз выше теплопроводности воздуха. Так, теплопроводность кварца 5,5 Вт/(м · К), а воздуха — 0,024 Вт/(м · К), т. е. теплопроводность воздуха почти в 250 раз ниже теплопроводности кварца. Следовательно, наличие в материале воздушных пор резко снижает его теплопроводность. А так как чем больше в материале пор, тем ниже его плотность, то между плотностью и теплопроводностью материала существует прямая зависимость.

Если материал увлажнен, т. е. воздух в порах замещен водой, то теплопроводность материала резко возрастает, так как теплопроводность воды в 25 раз выше, чем воздуха.

Плотность бетона, кг/м 33005007009001100
Теплопроводность бетона, Вт/(м · К):
сухого0,0850,130,160,210,28
влажностью 8%0,150,20,240,290,39

Теплоемкость — способность материала поглощать при нагревании теплоту. Показателем теплоемкости служит удельная теплоемкость, равная количеству теплоты, необходимой для нагревания единицы массы материала на 1 К. Удельная теплоемкость большинства природных и искусственных каменных материалов находится в пределах (0,7. 1) · 10 3 Дж/(кг · К). Поэтому количество теплоты, нужное для нагрева той или иной строительной конструкции до одной и той же температуры, зависит не от вида материала, а от массы конструкции.

Тепловое расширение — свойство материала расширяться при нагревании и сжиматься при охлаждении — характеризуется температурными коэффициентами объемного и линейного расширения. В строительстве чаще используется температурный коэффициент линейного расширения, показывающий, на какую долю первоначальной длины увеличится размер материала в рассматриваемом направлении при повышении температуры на 1 К.

Читайте так же:
Форма для снежных кирпичей

Коэффициенты линейного расширения у разных материалов могут значительно отличаться. Например, коэффициент линейного расширения пластмасс в 5. 10 раз выше, чем бетона. Поэтому в конструкциях, объединяющих несколько материалов, необходимо учитывать линейное расширение каждого. При жестком соединении материалов с разными коэффициентами линейного расширения в конструкциях могут возникнуть большие напряжения и как результат — коробление и растрескивание материала.

Эффект теплового расширения материалов можно наблюдать, например, в изменении размеров шва между железобетонными панелями. Так, при изменении температуры от -20 до +30°С размер железобетонной панели длиной 6 м увеличивается на 3 мм, на столько же при этом уменьшается ширина шва между панелями.

Огнестойкость — способность материала выдерживать без разрушения воздействие огня и воды в условиях пожара. Разрушение материала в таких условиях может произойти из-за того, что он сгорит, растрескается, полностью потеряет прочность. Для повышения огнестойкости материалов используют антипирены — вещества, которыми пропитывают или покрывают материал. Антипирены выделяют газы, не поддерживающие горения, или под действием высокой температуры образуют пористый защитный слой на материале, чем замедляют его нагрев. По степени огнестойкости различают несгораемые, трудносгораемые и сгораемые материалы.

Несгораемые материалы под действием огня или высокой температуры не горят и не обугливаются. К таким материалам относятся бетон, кирпич и т. п. Однако некоторые несгораемые материалы (стекло, асбестоцемент, мрамор) при резком нагревании разрушаются, а стальные конструкции при сильном нагревании теряют прочность и деформируются.

Трудносгораемые материалы под действием огня медленно воспламеняются и после удаления огня их горение и тление прекращаются. К этим материалам относятся фибролит, пропитанная антипиренами древесина, асфальтобетон.

Сгораемые материалы под действием огня или высокой температуры горят и продолжают гореть после удаления источника огня.

Огнеупорность — способность материала длительно работать в условиях высоких температур без деформаций и размягчения. По степени огнеупорности различают: легкоплавкие (огнеупорность ниже 1350°С), тугоплавкие (огнеупорность от 1350 до 1580°С) и огнеупорные (огнеупорность выше 1580°С) материалы.

Акустические свойства материалов — это свойства, связанные с взаимодействием материала и звука. Звук, или звуковые волны, — это механические колебания, распространяющиеся в твердых, жидких и газообразных средах. Строителя интересуют две стороны взаимодействия звука и материала: в какой степени материал проводит сквозь свою толщу звук — звукопроводность и в какой мере материал поглощает и отражает падающий на него звук — звукопоглощение.

Звукопроводность зависит от массы материала и его строения. Материал тем меньше проводит звук, чем больше его масса: если масса материала велика, то энергии звуковых волн не хватает, чтобы пройти сквозь него, так как для этого надо привести материал в колебание. Плохо проводят звук пористые и волокнистые материалы, так как звуковая энергия поглощается и рассеивается развитой поверхностью материала, переходя при этом в тепловую энергию.

Звукопоглощение зависит от характера поверхности материала. Материалы с гладкой поверхностью отражают большую часть падающего на них звука (эффект зеркала), поэтому в помещении с гладкими стенами звук, многократно отражаясь от них, создает постоянный шум. Если же поверхность материала имеет открытую пористость, то звуковые колебания, входя в поры, поглощаются материалом, а не отражаются. Так, мягкая мебель, ковры заглушают звук.

Свойства кирпича-таблица

1. Свойства кирпича. Плотность кирпича — значение физическое, представляющая собой массу материала на объём. О чем нам сможет сказать плотность кирпича? Теплопроводность материала как и плотность постоянно обратно пропорциональна пористости. По примитивному, чем выше плотность кирпича, тем ниже его пористость и поэтому ниже теплопроводность. Кто бы мог подумать что высокая плотность, это не всегда здорово.

Для простоты понимания сравните древесину и бетон. Плотность бетона намного выше дерева, атеплопроводность ниже. Ведь деревянный дом на порядок теплее дома из бетона. А все дело в наличии воздуха в материале, то есть пористости. Вывод, высокая плотность кирпича, не всегда хорошо.

НаименованиеСредняя
плотность, кг/м³
Плотность Кирпичаполнотелого1600..1900
Плотность Кирпичапустотелого1000..1450
Плотность Кирпичапустотелый «сверхэффективный»1100..1150
Плотность Кирпича облицовочного1300..1450
Плотность Кирпичалицевого «сверхэффективный»1100..1150
Плотность Кирпичаоблицовочного глазурованного1300..1450
Плотность Кирпичаклинкерного1900..2100
Плотность Кирпичапечного шамотного1700..1900

2. Свойства кирпича. Пористость кирпича — величина достаточно важная и понимание сути такого свойства как пористость кирпича приведет к более глубокому понимания таких свойств материалов как теплопроводность и звукопоглощение. Давайте к вкратце рассмотрим связь между пористостью кирпича, теплопроводностью и звукопоглощением.

Читайте так же:
Кирпич двойной м 200 кашира

И так фактически пористость кирпича это количество пор с воздухом в самом материале. Определяется пористость погружением сухого кирпича в воду на два или три дня. После чего вес кирпича взвешивается и определяется на сколько процентов мокрый кирпич стал тяжелее после пребывания в воде. Формула очень простая

пористость кирпича= [(вес мокрого кирпича-вес сухого кирпича)/вес сухого кирпича] * 100%

Вывод — чем выше пористость кирпича, тем ниже теплопроводность (теплее материал) и выше звукопоглощение (через материал проходит меньше звук). Но плотность материала у увеличением пористости уменьшается.

Например. Газоблок или пеноблок тёплый материал с низкой звукопроницаемостью но достаточно хрупкий.

НаименованиеПористость, %
Пористость Кирпичапустотелого8
Пористость Кирпичапустотелый «сверхэффективный»6..8
Пористость Кирпича облицовочного6..10
Пористость Кирпичалицевого «сверхэффективный»6..14
Пористость Кирпичаоблицовочного глазурованного43..45
Пористость Кирпичаклинкерного6..14
Пористость Кирпичапечного шамотного
Пористость Кирпичаполнотелого8

3. Свойства кирпича. Марка морозостойкости кирпича — один из важнейших физических качеств кирпича. Фактически марка морозостойкости кирпича это срок службы в годах. Как определяется марка морозостойкости кирпича, кирпич погружают в воду, затем замораживают. Имитируя один цикл замерзания. Далее размораживают и снова замораживают. И так до разрушения кирпича. Вода попавшая в поры кирпича как известно при замораживании-размораживании расширяется, разрушая структуру материала.

Выходит чем выше пористость, тем больше воды может впитаться в кирпич, и тем меньше циклов замерзания он способен вынести. Или чем выше плотность кирпича тем и выше матка морозостойкости. Да, но только в первом приближении.

Вывод, для каждого вида кирпича существует своя оптимальная марка морозостойкости кирпича, для фасадного кирпича она должна быть не меньше 50 циклов (лет). Для кирпича который находится внутри стены выполняя функции утеплителя с высокой пористостью, может быть и меньше. Так ка он практически не взаимодействует с атмосферной влагой, при правильной гидроизоляции.

НаименованиеМарка
морозостойкости
Марка Морозостойкости Кирпичапустотелого15..50
Марка Морозостойкости Кирпичапустотелый «сверхэффективный»15..50
Марка Морозостойкости Кирпича облицовочного15..50
Марка Морозостойкости Кирпичалицевого «сверхэффективный»25..75
Марка Морозостойкости Кирпичаоблицовочного глазурованного25..75
Марка Морозостойкости Кирпичаклинкерного25..75
Марка Морозостойкости Кирпичапечного шамотного50..100
Марка Морозостойкости Кирпичаполнотелого15..50

4. Свойства кирпича. Теплопроводность кирпича — один из важнейших физических свойств кирпича. Мы строим

наши дома чтобы защитить себя не только от холода, но и от жары. Что же такое теплопроводность кирпича, это количество тепла которое пропускает один квадратный метр стены, толщина которой равна тоже метру. Теплопроводность кирпича, так же как и любого другого материала определяется в Вт/м², и выражается численно в коэффициенте теплопроводности. Соответственно чем меньше теплопроводность, тем меньше тепла пропускает материал. А чем меньше тепла пропускает тем тоньше нужно строить стену. Думаю знают все что стена с дерева намного теплее такой же стены и кирпича или из бетона. Здесь все дело в теплопроводности материала.

Чем выше пористость материала, например войлок, тем материал теплее. А чем выше прочность (бетон) тем он соответственно холоднее. Вот и проявилась основная задача подбора материала для возведения стен, необходимо найти материал который сочетает в себе все основные характеристики необходимые для комфортного проживания, достаточно плотный и обладающий оптимальной теплопроводностью.

НаименованиеКоэфф. Теплопроводности Вт/м·°С
Теплопроводность Кирпичапустотелого0,6..0,7
Теплопроводность Кирпичапустотелый «сверхэффективный»0,3..0,5
Теплопроводность Кирпича облицовочного0,25..0,26
Теплопроводность Кирпичалицевого «сверхэффективный»0,3..0,5
Теплопроводность Кирпичаоблицовочного глазурованного0,25..0,26
Теплопроводность Кирпичаклинкерного0,3-0,5
Теплопроводность Кирпичапечного шамотного1,16
Теплопроводность Кирпичаполнотелого0,6

5. Свойства кирпича. Марка прочности кирпича — обозначается буквой М, и означает какую нагрузку может выдержать кирпич на один см². Фактически марка прочности кирпича показывает насколько прочный кирпич. Существует большое количество марок прочности: М75, М100, М125, М150, М175, М200, М250, М300.

Марка прочности кирпича М75 и М100 — применяются при возведении коттеджей

Марка прочности кирпича М125 — для строительства высотных домов

Марка прочности кирпича М150 — для ответственных фундаментов и цоколей

Проверить марку прочности можно только в лаборатории, если возникает спорный вопрос, в каждом большом городе есть лаборатория где за небольшие деньги вам проведут лабораторный тест.

Читайте так же:
Вакуумные захваты для кирпичей

Какая плотность у битого кирпича?

При сносе ненужного кирпичного здания, его пытаются разобрать на кирпичи и вторично использовать их при строительстве. Но часто значительная часть его бьется, разлетаясь на части разнообразных размеров. Это и есть бой кирпича, и для него при строительстве часто есть применение. Это — вторичный стройматериал, поэтому цена его минимальна, так как он достается в виде отхода.

Второй источник, из которого достается лом кирпича, это заводы по производству кирпича. Там случаются бракованные кирпичи, выполненные с нарушением вида или состава. Кирпичик из таких партий обычно списывают или реализовывают, сильно уценив.

Способы применения лома кирпича

1. При строительстве дорог для устройства подсыпки под асфальтирования. Применив более дешевый материал для основания, поверх него засыпают щебень и далее кладут асфальтовое покрытие. Временные дороги на осенне-зимний период могут быть полностью изготовлены из кирпичного боя.

2. Наполнение ям и выбоин в ходе ремонта дорог. Битый кирпич — превосходное средство для восстановления поврежденного дорожного полотна.

3. В строительстве в виде теплоизоляции для засыпки в пустоты при строительстве стен. В таком случае обеспечивается не только теплоизоляция, но и шумоизоляция.

4. В виде дренирующего материала, так как этот материал обладает превосходными дренажными свойствами.

5. В роли начальной подсыпки под устройство фундамента при строительстве в болотистой местности. В таком случае также используются его дренажные свойства.

Разновидности битого кирпича

Как и качественный целый кирпич, получаемый из него лом бывает:

  • керамическим;
  • силикатным;
  • шамотным.

Кирпичный бой сохраняет все свойства кирпича, из какого был получен. Керамический хуже поглощает воду, обладает огнеупорными свойствами. Силикатный чаще применяется для шумоизоляции стен. Из боя шамотного кирпича получают прекрасные огнеупорные растворы, в которых он применяется в роли заполнителя.

Плотность керамического кирпича сплошного составляет 2 тонны/м3, а пустотелого — 1100-1400 кг/м3. У силикатного параметры иные: сплошной имеет плотность 1800-1950 кг/м3, а пустотелый — 1,1-1,6 тонны/м3.

Теплопроводность керамического — 0,70Вт/(моС), а силикатного — 0,77 Вт/(м°С), шамотные виды имеют такие же характеристики, так что по этому показателю они различаются не сильно. Стоит иметь в виду, что кирпичные стены «дышат», обладая высокой воздухопроницаемостью, и применение битого кирпича для наполнения стен сохраняет эти данные.

По размерам фракции, то есть камешков, до которых раздроблен бой кирпича, его можно разделить на:

  • мелкий — от 0 до 20 мм;
  • средний — от 20 до 40 мм;
  • крупный — от 40 до 100 мм;
  • неочищенный, с частями из нескольких кирпичей, с включением бетона и арматуры.

Если самый мелкий в основном применяется для отсыпки парковых дорожек, то неочищенный сыпется на дно котлована перед началом бетонирования фундамента с целью экономии на дорогостоящем бетоне.

Б/у кирпич кирпичный бой, который частично сохранил свою целостность, с отломленными используется и для кладки стен не ответственных не высоких зданий. Из него выкладывают еще и стенки колодцев.

Для всех, желающих сэкономить на строительных материалах, мы рекомендуем обращаться к нам по вопросу поставок боя кирпича различных фракций самовывозом или с доставкой. Битый кирпич — один из самых недорогих материалов!

Контакты:

Наш адрес: 198152, Санкт-Петербург, Краснопутиловская ул., дом 69, литер А, офис 626.

Телефоны:

Понравилась статья? Подпишитесь на канал, чтобы быть в курсе самых интересных материалов

Плотность кирпичей

Для определения теплопроводности и прочности кирпичной кладки следует знать плотность кирпича. Такая физико-техническая характеристика отражает массу материала в единице объема. Показатель является переменным из-за гигроскопичной поверхности изделия, поэтому для расчетов используют значение сухой массы. Плотность строительного материала подбирают исходя из предназначения возводимого сооружения.

Факторы, влияющие на плотность

Существует несколько причин, определяющих характеристику изделия:

  • Влага. Ее основной объем вбирается материалом на этапе кладки. Степень влажности определяется паровой проницаемостью. Легче пропускается воздух тем строительным изделием, в котором влага не задерживается. Для строительства подвальных помещений используют удерживающий влагу кирпич.
  • Наличие трещин. Они обязательно присутствуют в материалах из глины. При этом современные разработки смесей позволяют их избежать, увеличивая плотность.
  • Виды исходного материала. Сырье, из которого изготавливается изделие (глина, песок), отличается по массе на единицу объема из-за места добычи.
Читайте так же:
Как сделать поризованный кирпич

Вернуться к оглавлению

Средняя плотность

Такую характеристику применяют для определения пористости и теплопроводности изделия. Чем меньше его плотность, тем ниже уровень теплопроводности. Индивидуальный показатель рассчитывается в лабораторных условиях. Средняя плотность определяется по формуле: p=m/v, где m — масса, v — объем, единицы ее измерения — кг/м3. Этапы расчета такой характеристики включают:

Для определения параметра готовый материал нужно взвесить.

  1. В сушильном шкафу выдержать кирпич при температуре чуть выше 100 ̊С.
  2. Определить объем материала, умножив параметры высоты, длины и ширины.
  3. Очищенный материал взвесить на весах, которые утверждены стандартом.
  4. Рассчитать величину, подставив значения в формулу. Рекомендуется проводить измерения сразу нескольких экземпляров для получения достоверного среднего арифметического индекса.

Вернуться к оглавлению

Виды кирпича и их плотность

Физико-технические характеристики внешне похожих материалов определяются свойствами сырья, из которого они изготовлены. Разные виды строительных камней отличаются по стоимости производства и устойчивости к воздействию внешней среды. Выбор материалов широк, но прежде всего необходимо сопоставить требования к будущей конструкции и надежность кирпича.

Плотность керамического кирпича

Производится из глины. Керамический кирпич отличается по значению массы в зависимости от места изготовления. Применяется для несущих, внешних и внутренних стен. Вес керамического облицовочного экземпляра будет больше за счет укрепления поверхности, его быстро обжигают при высокой температуре. В результате изменяется уровень паропроницаемости, поэтому в жилых домах из таких материалов должна быть хорошая вентиляция. Плотность керамического кирпича:

  • пустотелого — до 1400 кг/м3;
  • полнотелого — до 2000 кг/м3.

Вернуться к оглавлению

Клинкерный

Разновидность керамического вида. Производят из красной глины, обжигая ее при высоких температурах. Применяется в строительстве дорог, отделке цоколей и фасадов. Высокий уровень устойчивости к перепадам температур и воздействию повышенной влажности. Плотность достигает значения 2100 кг/м3, из-за чего такому материалу характерен большой показатель теплопроводности. Он относительно дорогой.

Особенности шамотного кирпича

Его делают из огнестойкой глины. Изготовляют материалы разного цвета и формы. Отличительное свойство — устойчивость к воздействию температуры до 1600 °C. Незаменим для строительства огнеупорных конструкций: печек, каминов. Огнеупорный камень применяется на производстве. Часто используют как элемент декора. Плотность шамотного кирпича достигает значения 1900 кг/м3.

Плотность силикатного кирпича

В состав такого изделия входит песок, известь, небольшое количество добавок. Он производится под давлением автоклавного пресса. Марка прочности варьируется от М 125 до М 150, что свидетельствует о низком показателе. Он обладает высокой теплопроводностью, поэтому не рекомендуется такое изделие для строительства несущих конструкций или внешних стен. Его применяют для возведения внутренних стен и перегородок, он относительно доступный. Обыкновенный полнотелый материал имеет плотность до 1950 кг/м3, пустотелый — 1600 кг/м3.

Силикатный кирпич уступает керамическому по водостойкости.

Плотность полнотелого кирпича

Производится путем обжигания глины. Глазурованный частично с целью обеспечения паропроницаемости. Характерна большая прочность и устойчивость к воздействию низких температур. Полнотелый кирпич обладает высокой теплопроводностью. Используют для кладки стен, опорных сооружений. Плотность обыкновенного полнотелого кирпича достигает 1600 кг/м3, значение показателя для красного кирпича составляет 2100 кг/м3.

Пустотелый

Пустоты могут составлять половину объема изделия, из-за чего значительно уменьшается его объемный вес. Для материала характерен невысокий уровень прочности и небольшая теплопроводность. Плотность кладки из пустотелого кирпича — 1450 кг/м3. Его применяют для строительства легких внешних стен и перегородок. Часто используется при возведении жилых домов, поскольку нет необходимости в добавочном утеплении.

Облицовочный

Лицевой камень применяют для внешней отделки фасадов. Кирпич пустотелый с высоким уровнем звукоизоляции. Из-за гладкой блестящей поверхности похож на плитку. Яркий эффект обеспечивает наличие разнообразной палитры цветов, которые получаются в результате смешивания разной глины и изменения условий обжига. Обладает небольшой теплопроводностью и влагостойкостью. Плотность кирпича составляет до 1450 кг/м3.

Заключение

Тип кирпича подбирается под требования к возводимой конструкции. На каждом этапе строительства учитывают технические характеристики материалов. Показатель плотности не должен быть большой, если речь идет об утеплении сооружения. Но показатель нужен высокий, когда важно обеспечить прочность здания или повысить уровень огнеупорности. Важно учитывать метод кладки и распределение нагрузки.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector