Metnn.ru

Строй портал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как сделать шнек своими руками: чертежи, схема, пошаговая инструкция

Как сделать шнек своими руками: чертежи, схема, пошаговая инструкция

Для осуществления механического бурения скважин на воду используются специальные приспособления. Но многие умельцы стараются сделать шнеки своими руками. Чертеж и подробная инструкция по изготовлению помогут смонтировать механизм, который будет не хуже заводского. Главное, подготовить материал и инструмент.

Подготовительный этап

Прежде чем приступать к сборке конструкции шнека необходимо подготовить рабочий инструмент. В этот список входят:

  • сталь листовая;
  • автомобильные рессоры;
  • напильник;
  • специальные тиски для фиксации заготовок;
  • молоток;
  • картон и маркер;
  • болгарка и диски для нее;
  • крепежные элементы; рулетка;
  • трубы разной длины.

Кроме этого, понадобится сварочный аппарат и защитные очки, чтобы снизить риск попадания искр в глаза при работе.

Что касается материала труб, то лучше подбирать стальные элементы, у которых повышенная коррозийная стойкость. Если брать дешевый вариант, то уже спустя некоторое время на поверхности появится ржавчина.

Если все подготовлено, то можно приступать к работе. Чтобы изготовить шнек своими руками, необходимо выполнить следующие действия:

  • вначале сделать проект, а затем — шаблон на плотном картоне;
  • взять стальную полую трубу, этот материал должен выдерживать серьезное механическое воздействие;
  • изготовить из гибкого стального листа витки и с помощью сварочного аппарата приварить перья к трубе — получится своеобразная пружина.

Если требуется шнек для работы с сыпучим материалом, то витки должны быть расположены всплошную. В обратном случае нужного эффекта не будет. Если все сделано правильно, получится эффективный инструмент, который будет иметь следующие положительные качества:

  • компактный размер;
  • высокая производительность;
  • длительный эксплуатационный срок;
  • удобный в работе;
  • быстрое углубление и подъем земли.

Но все эти характеристики можно получить только в том случае, если строго следовать инструкции при монтаже. Некоторые самодельные устройства сможет смонтировать даже новичок.

Простой способ

Есть очень простой способ быстро собрать самодельный шнек с двумя лопастями. Эти элементы будут прекрасно врезаться в грунт. Единственный минус, что работать им можно только на небольшой глубине, не более 10 м.

Изготавливается шнек по следующей технологии:

  1. Берем трубу длиной от 100 до 140 см, тут все зависит от роста работника. В ее верхней части привариваем продолговатую гайку, которая будет соответствовать болту. Можно заменить двумя стандартными. Если взять меньше, то конструкция будет держаться ненадежно.
  2. В нижней части привариваем металлическую гильзу или толстую арматуру — этот элемент будет исполнять роль переходника к буру. Долото покупаем готовое или изготавливаем самостоятельно из стальной полосы длиной 30 см и толщиной 3 мм. Ее сначала хорошенько прокаливаем, а затем охлаждаем в кипящем свинце или масле. Эту спираль фиксируем в гильзе, а потом тщательно затачиваем.
  3. Берем два диска от болгарки: один с ровной кромкой на 150 мм, другой зубчатый — 180 мм. Распиливаем эти диски напополам, в таком случае центральная часть расширяется и совпадает с основной трубой. Устанавливаем их поочередно: вначале меньший, а на 10 см выше — больший. Расположение деталей делаем строго под углом 35 градусов к земле. В таком случае повышается коэффициент полезного действия при минимальных усилиях.
  4. Далее изготавливаем трубчатые элементы для продления. Для этого берем трубу с аналогичным диаметром и длиной 100−140 см. Затем вставляем снизу болт и привариваем его. В верхней части устанавливаем и привариваем продолговатую гайку.

В таком случае бурильная конструкция будет делать более продолжительные ходы, а значит, работать инструментом будет проще и быстрее. На этом шнек готов.

Сложный вариант

Этот способ изготовления шнека позволит собрать качественное и точное приспособление, которое будет служить долгое время. Для начала делаются расчеты и чертеж, затем — замеры. Также стоит заранее подготовить инструменты и подходящий материал, а уже потом приступать к сборке самодельного бура.

Пошаговая инструкция по монтажу шнекового смесителя выглядит следующим образом:

  • Взять подготовленную трубу, причем она должна быть гладкой, без каких-либо изгибов или деформаций. Просверлить на одном конце перпендикулярное отверстие с диаметром 8 мм. Здесь будет соединяться верхняя часть с ручкой.
  • Снизу установить наконечник — эта деталь будет задавать направление движения земли. Сделать его можно из старой автомобильной рессоры. Вырезать необходимый квадрат можно при помощи болгарки.
  • В трубе проделать продольный пропил, который должен иметь толщину равную наконечнику. Дальше следует вставить его острым кончиком внутрь трубы. В результате должно получиться приспособление, напоминающее копье.
  • Соединить детали при помощи сварочного аппарата, не забывая о мерах безопасности.
  • Вырезать из рессоры резак длиной равной ½ диаметра изготавливаемого бура, а уже на нем пропилить зубцы. Именно эти элементы будут вгрызаться в грунт, рыхлить его, а уже после земля будет попадать на спираль самодельного шнека.
  • Расположить резцы таким образом, чтобы они были под острым углом к основной поверхности. После этого следует приварить детали к стальной трубе.
  • Вырезать из металлического листа круг, одинаковый по диаметру со спиралью шнека. Проделать в его центре отверстие, в которое будет вставляться труба. Приложить изготовленный диск к резцу, приваренному к трубке. Сделать разметку их соприкосновения при помощи карандаша или специального маркера.
  • По полученным отметкам разрезать круг от края до центра, лучше всего сделать это болгаркой. Разрезанный диск положить в тиски и скрутить элементы в спирали молотком. Изготовленный своими руками шнек насадить на трубу и приварить. В конце обработать поверхность металлической щеткой и покрасить.
Читайте так же:
Цоколь дома цементом своими руками

Собственно, на этом работа окончена. Остается сделать ручку и удлинитель. Первую можно сделать пластиковой, она будет удобнее, а вот последнюю деталь можно изготовить из любой подходящей трубы.

Несколько советов

Некоторые рекомендации помогут сделать качественное бурильное приспособление. При работе стоит учитывать следующее:

  • Необходимо правильно рассчитывать диаметр шнека. Дело в том, что во время работы отверстие будет слегка отличаться от размера режущей детали. Например, 200 мл элемент обеспечит лунку в 240−250 мл.
  • Можно заменить диски для болгарки обычной листовой сталью, толщина которой будет около 2 мм. Но ее придется дополнительно гнуть и затачивать, чтобы придать идеальную форму.
  • Во время работы с диском необходимо соблюдать меры безопасности. Его следует тщательно и надежно закрепить в специальные тиски, а резать исключительно в защитных очках.
  • Чтобы произвести расчет пера шнека, можно воспользоваться специальной программой «Компас-3 D». Она сделает все необходимое, достаточно внести исходные данные и дождаться готового чертежа. Все это позволит значительно сохранить время.

Чтобы продлить эксплуатационный срок самодельного шнека, нужно чистить его после каждой работы. Устранять землю с металлических деталей, при необходимости править лезвия и подтачивать их. Кроме этого, для хранения выбирать помещения с пониженной влажностью.

Шнеки для цемента «SCUTTI»

Showing all 29 results

  • Диаметр трубы, мм 114
  • Длина трубы, мм 3000
  • Производительность , тонн в час 3
  • Мощность привода, кВт 1,1
  • Угол установки шнека, град 10. 40
  • Входной патрубок угол регулируемый
  • Выходной патрубок, град 20

  • Диаметр трубы, мм 114
  • Длина трубы, мм 6000
  • Производительность , тонн в час 3
  • Мощность привода, кВт 1,1
  • Угол установки шнека, град 10. 40
  • Входной патрубок угол регулируемый
  • Выходной патрубок, град 20

  • Диаметр трубы, мм 168
  • Длина трубы, мм 1000
  • Производительность , тонн в час 20
  • Мощность привода, кВт 2.2
  • Угол установки шнека, град 20. 45
  • Входной патрубок угол регулируемый
  • Выходной патрубок, град 45

  • Диаметр трубы, мм 168
  • Длина трубы, мм 4000
  • Производительность , тонн в час 20
  • Мощность привода, кВт 4
  • Угол установки шнека, град 20. 45
  • Входной патрубок угол регулируемый
  • Выходной патрубок, град 45

  • Диаметр трубы, мм 168
  • Длина трубы, мм 6000
  • Производительность , тонн в час 20
  • Мощность привода, кВт 4
  • Угол установки шнека, град 20. 45
  • Входной патрубок угол регулируемый
  • Выходной патрубок, град 45

  • Диаметр трубы, мм 168
  • Длина трубы, мм 7500
  • Производительность , тонн в час 20
  • Мощность привода, кВт 5,5
  • Угол установки шнека, град 20. 45
  • Входной патрубок угол регулируемый
  • Выходной патрубок, град 45

  • Диаметр трубы, мм 168
  • Длина трубы, мм 9000
  • Производительность , тонн в час 20
  • Мощность привода, кВт 5,5
  • Угол установки шнека, град 20. 45
  • Входной патрубок угол регулируемый
  • Выходной патрубок, град 45

  • Диаметр трубы, мм 168
  • Длина трубы, мм 10 000
  • Производительность , тонн в час 20
  • Мощность привода, кВт 7,5
  • Угол установки шнека, град 20. 45
  • Входной патрубок угол регулируемый
  • Выходной патрубок, град 45

  • Диаметр трубы, мм 168
  • Длина трубы, мм 12000
  • Производительность , тонн в час 20
  • Мощность привода, кВт 7,5
  • Угол установки шнека, град 20. 45
  • Входной патрубок угол регулируемый
  • Выходной патрубок, град 45

  • Диаметр трубы, мм 219
  • Длина трубы, мм 1000
  • Производительность , тонн в час 40
  • Мощность привода, кВт 4
  • Угол установки шнека, град 20. 45
  • Входной патрубок угол регулируемый
  • Выходной патрубок, град 45
Читайте так же:
Как сделать раствор цемента черным

  • Диаметр трубы, мм 219
  • Длина трубы, мм 4000
  • Производительность , тонн в час 40
  • Мощность привода, кВт 5,5
  • Угол установки шнека, град 20. 45
  • Входной патрубок угол регулируемый
  • Выходной патрубок, град 45

  • Диаметр трубы, мм 219
  • Длина трубы, мм 6000
  • Производительность , тонн в час 40
  • Мощность привода, кВт 7,5
  • Угол установки шнека, град 20. 45
  • Входной патрубок угол регулируемый
  • Выходной патрубок, град 45

  • Диаметр трубы, мм 219
  • Длина трубы, мм 7000
  • Производительность , тонн в час 40
  • Мощность привода, кВт 7,5
  • Угол установки шнека, град 20. 45
  • Входной патрубок угол регулируемый
  • Выходной патрубок, град 45

  • Диаметр трубы, мм 219
  • Длина трубы, мм 7500
  • Производительность, тонн в час 40
  • Мощность привода, кВт 7,5
  • Угол установки шнека, град 20. 45
  • Входной патрубок угол регулируемый
  • Выходной патрубок, град 45

  • Диаметр трубы, мм 219
  • Длина трубы, мм 9 000
  • Производительность , тонн в час 40
  • Мощность привода, кВт 11
  • Угол установки шнека, град 20. 45
  • Входной патрубок угол регулируемый
  • Выходной патрубок, град 45

  • Диаметр трубы, мм 219
  • Длина трубы, мм 10 000
  • Производительность , тонн в час 40
  • Мощность привода, кВт 11
  • Угол установки шнека, град 20. 45
  • Входной патрубок угол регулируемый
  • Выходной патрубок, град 45

  • Диаметр трубы, мм 219
  • Длина трубы, мм 11500
  • Производительность , тонн в час 40
  • Мощность привода, кВт 15
  • Угол установки шнека, град 20. 45
  • Входной патрубок угол регулируемый
  • Выходной патрубок, град 45

  • Диаметр трубы, мм 219
  • Длина трубы, мм 12000
  • Производительность , тонн в час 40
  • Мощность привода, кВт 15
  • Угол установки шнека, град 20. 45
  • Входной патрубок угол регулируемый
  • Выходной патрубок, град 45

  • Диаметр трубы, мм 219
  • Длина трубы, мм 13000
  • Производительность , тонн в час 40
  • Мощность привода, кВт 15
  • Угол установки шнека, град 20. 45
  • Входной патрубок угол регулируемый
  • Выходной патрубок, град 45

  • Диаметр трубы, мм 219
  • Длина трубы, мм 15000
  • Производительность , тонн в час 40
  • Мощность привода, кВт 15
  • Угол установки шнека, град 20. 45
  • Входной патрубок угол регулируемый
  • Выходной патрубок, град 45

  • Диаметр трубы, мм 273
  • Длина трубы, мм 6000
  • Производительность , тонн в час 60
  • Мощность привода, кВт 11
  • Угол установки шнека, град 20. 45
  • Входной патрубок угол регулируемый
  • Выходной патрубок, град 45

  • Диаметр трубы, мм 273
  • Длина трубы, мм 9000
  • Производительность , тонн в час до 60
  • Установленная мощность, кВт 15
  • Угол установки шнека, град 20. 45
  • Входной патрубок угол регулируемый
  • Выходной патрубок, град 45

  • Диаметр трубы, мм 273
  • Длина трубы, мм 10 000
  • Производительность , тонн в час 60
  • Мощность привода, кВт 15
  • Угол установки шнека, град 20. 45
  • Входной патрубок угол регулируемый
  • Выходной патрубок, град 45

  • Диаметр трубы, мм 273
  • Длина трубы, мм 12000
  • Производительность , тонн в час 60
  • Мощность привода, кВт 15
  • Угол установки шнека, град 20. 45
  • Входной патрубок угол регулируемый
  • Выходной патрубок, град 45

  • Диаметр трубы, мм 273
  • Длина трубы, мм 13000
  • Производительность , тонн в час 60
  • Мощность привода, кВт 18,5
  • Угол установки шнека, град 20. 45
  • Входной патрубок угол регулируемый
  • Выходной патрубок, град 45

  • Диаметр трубы, мм 273
  • Длина трубы, мм 14000
  • Производительность , тонн в час 60
  • Мощность привода, кВт 18,5
  • Угол установки шнека, град 20. 45
  • Входной патрубок угол регулируемый
  • Выходной патрубок, град 45

  • Диаметр трубы, мм 273
  • Длина трубы, мм 15000
  • Производительность , тонн в час 60
  • Мощность привода, кВт 18,5
  • Угол установки шнека, град 20. 45
  • Входной патрубок угол регулируемый
  • Выходной патрубок, град 45

  • Диаметр трубы, мм 323
  • Длина трубы, мм 10 000
  • Производительность , тонн в час 115
  • Мощность привода, кВт 18,5
  • Угол установки шнека, град 20. 45
  • Входной патрубок угол регулируемый
  • Выходной патрубок, град 45

  • Диаметр трубы, мм 323
  • Длина трубы, мм 12 000
  • Производительность , тонн в час 115
  • Мощность привода, кВт 22
  • Угол установки шнека, град 20. 45
  • Входной патрубок угол регулируемый
  • Выходной патрубок, град 45
  • Гарантия — 2 года
  • Видео презентация
  • Калькулятор рентабельности
  • Каталог в PDF

«SCUTTI» — итальянский премиальный изготовитель шнеков для цемента.

Завод ZZBO с 2015 года заключил контракт со «SCUTTI» (Италия) на эксклюзивное представление интересов на территории России и всех стран СНГ.

В 2015 году был открыт большой склад продукции «SCUTTI» в городе Златоуст. На складе все оборудование для силосов всегда в наличии.

Читайте так же:
Как сделать очень крепкий раствор цемента

Официальный эксклюзивный представитель компании «SCUTTI» (Италия) в России и странах СНГ.
Все виды шнеков в наличии на складе в России. Заводская гарантия на все оборудование – 2 года.

С радостью ответим на ваши вопросы по телефону горячей линии +7 (351) 200-37-48 или оставьте вашу заявку мы свяжемся с вами в течении 10 минут.

Продукция
в наличии на складе

Развернутая комплектация
с ценами по каждой позиции

Мобильная бригада
пуско-наладки
оборудования

Свой автопарк
везем застрахованные
грузы

География поставок 2011-2018 гг.

Собственное производство позволяет нам обеспечивать
конкурентоспособные цены на продукцию, а складская база
позволяет нам гарантировать минимальные сроки
поставки продукции

Звоните, горячая линия в Белоруссии

Наши менеджеры ответят на все Ваши вопросы с понедельника по пятницу:

с 06:00 до 17:00 (по московскому времени)

Адрес: Республика Беларусь, 220037, г. Минск, ул. Марьевская, 7а, пом.1, комната 9

Валерий Стефанович Сивицкий

Зам. директора по продажам

Директор филиала в республике Беларусь

Оставьте заявку

мы отправим Вам, цены,
условия и сроки поставки

Ответим в течении часа

Вам будут предложены индивидуальные
условия доставки и оплаты

© 2003 — 2020 «ZZBO» ™

Республика Беларусь, 220037, г. Минск, ул. Марьевская, 7а, пом.1, комната 9

Изготовление шнеков: технология и оборудование

Работа различных устройств механизмов основана на применении шнека. Подобная деталь представлена винтом, который характеризуется определенной формой. Примером можно назвать установку шнека в конвейерах, предназначенных для перемещения различных сыпучих материалов. Подобная конструкция получила весьма широкое распространение, представлена сочетанием самых различных узлов.

Общие сведения об устройстве и сферах применения

Рассматривая шнек следует учитывать, что он представлен разновидностью винта, который характеризуется повышенной площадью витков. Особенностями подобной детали назовем следующее:

  1. Деталь характеризуется компактными размерами и высокой эффективностью. Именно эти свойства определяют широкое распространение шнека при создании самых различных механизмов.
  2. Часто встречается ситуация, когда шнек применяется в качестве основного элемента бурильной установки. На момент вращения особая форма обеспечивает быстрое углубление и подъем грунта.

Несмотря на достаточно сложную форму для снижения стоимости изделия его изготавливают своими руками. Самодельный вариант исполнения сможет выдержать длительную эксплуатацию, однако допущенные ошибки при проведении расчетов и изготовлении детали могут стать причиной полной непригодности шнека при применении.

Подготовительный этап

Чаще всего деталь применяется в качестве основного элемента винтового конвейера. Кроме этого, есть возможность применять деталь для бурения скважин. Начать изготовление шнеков следует с подготовительного этапа. Его особенности заключаются в следующем:

  1. В интернете можно найти чертежи по которым проводится создание устройства.
  2. При необходимости можно провести расчет основных параметров при применении специальных формул.
  3. Вначале проводится выбор подходящего материала для изготовления винта. В большинстве случаев для этого подходит сталь с повышенной прочностью, которая проходит термическую обработку.
  4. Для работы потребуется сварочный аппарат и некоторые инструменты. Металл считается труднообрабатываемым материалом, для которого требуются специальные инструменты.
  5. Существенно упростить поставленную задачу можно путем изготовления шаблона при применении картона. Подобным образом можно исключить вероятность допущения серьезной ошибки.

От правильности проведения подготовительного этапа зависит то, насколько правильной формой будет обладать готовое изделие. Именно поэтому нужно провести создание заготовки из картона, после чего она прикладывается к основной части и проверяются основные параметры. Изготовить шнек можно из самых различных материалов, при выборе прочной стали можно рассчитывать на длительный эксплуатационный срок.

Изготовление шнека

Применяемая технология изготовления шнеков позволяет получить качественную и точную деталь, которая прослужить в течение длительного периода. При этом изготовить шнек можно из самых различных материалов, которые характеризуются определенными свойствами. Технология производства представлена следующими шагами:

  1. Для начала проводится проектирование и изготовление шаблона из картона.
  2. В качестве основы применяется стальная полая труба, которая может выдержать существенно механическое воздействие.
  3. Стальной лист применяется для изготовления витков. При применении сварочного аппарата они привариваются к трубе по ранее отмеченным точкам.
  4. Перемещение сыпучих материалов возможно исключительно в случае, если витки расположены всплошную.

Оба конца вала создают таким образом, чтобы могла проводится установка подшипников. Они должны быть рассчитаны на воздействие достаточно большой нагрузки. Не стоит забывать о том, что также требуется привод, который будет передавать вращение от двигателя на исполнительный орган. Шнеки могут быть самой различной длины и геометрической формы, все зависит от предназначения устройства и области применения.

Как правильно рассчитать и изготовить шнек в мастерской?

Изготовить самодельный шнек можно исключительно после проведения соответствующих расчетов. Основными параметрами можно назвать следующее:

  1. Диаметр трубы, которая выступает в качестве основания. Также уделяется внимание длине.
  2. Размеры витков и шаг их расположения.
  3. Наиболее подходящий тип материала, применяемого при изготовлении детали.

При самостоятельном изготовлении шнека в домашней мастерской приходится проводить резку металла и сварку. Именно поэтому потребуется сварочный аппарат, а также болгарка.

В технической документации можно встретить всю требуемую информацию для проведения соответствующих расчетов.

Читайте так же:
Как лучше сделать цементную стяжку

Расчет пера винтового конвейера или шнека

Наиболее важным параметром можно назвать размеры и геометрические параметры пера шнека. Для определения свойств применяются специальные программы. Примером можно назвать КОМПАС-3D. В эту программу включен также пакет, позволяющий автоматически провести расчет при введении следующей информации:

  1. Диаметр изделия.
  2. Диаметр вала, выступающего в качестве основания.
  3. Шаг расположения витков.
  4. Толщина применяемого материала.
  5. Угол пера в отношении основания.

В результате проведения автоматических расчетов можно получить подробный чертеж, на котором указываются основные параметры. Кроме этого, могут применяться и обычные формулы для определения основных параметров.

Как сделать шнек своими руками в домашних условиях

Изготовить шнек своими руками в домашних условиях можно при наличии небольшого количества распространенных инструментов. При этом сделанный винт сможет прослужить в течение длительного периода. Основными рекомендациями по выполнению работы можно назвать следующие моменты:

  1. Для начала подготавливается труба, выступающая в качестве основания. Она должна иметь строгую ось и быть без дефектов.
  2. Далее проводится отметка основных точек крепления витков.
  3. Из листа при помощи тисков проводится изготовление витков, которые после привариваются к основанию.
  4. Следующий шаг заключается в проверке правильности расположения винтов.

На сегодняшний день достаточно широкое распространение получили пластиковые варианты исполнения. Их изготовление возможно при проектировании изделия в специальной программе, после чего проводится печать на 3D-принтере. Подобный вариант характеризуется повышенной точностью, но может применяться для передачи небольшого усилия.

Способ изготовления самодельного конвейера

Как ранее было отмечено, чаще всего рассматриваемое изделие устанавливается на конвейере. При рассмотрении того, как сделать шнек своими руками в домашних условиях для винтового конвейера отметим следующее:

  1. Вал должен крепиться на подшипниках, поэтому нужно предусмотреть соответствующие посадочные гнезда.
  2. Сложность конструкции заключается в необходимости передачи вращения то электрического двигателя к винту. Для этого проводится установка специального привода, представленного сочетанием электрического двигателя с редуктором.

Качественный самодельный шнек в подобном механизме может прослужить в течение длительного периода. Важно правильно создать корпус, который зачастую напоминает желоб.

Самодельные буровые устройства

Также проводится изготовление шнека в случае, когда нужно получить буровую установку. Проводимая работа характеризуется следующими особенностями:

  1. Отрезается труба требуемой длины.
  2. На нижнем конце создается наконечник, который направляет перемещение грунта.
  3. Наконечник изготавливается из рессор, он отвечает за рыхление грунта.
  4. Резцы должны быть расположены под острым углом.

Все элементы рассматриваемого изделия привариваются сварочным аппаратом. При этом следует уделять внимание качеству шва, так как даже незначительные дефекты снижают прочность соединения.

Используемые материалы приспособления и инструменты

Для проведения работы своими руками по изготовлению шнека бура требуются определенные материалы и инструменты. При этом можно изготовить не только витки для шнека своими руками, но и многие другие элементы. Для работы требуется следующее:

  1. Листовая сталь.
  2. Рессоры автомобиля.
  3. Сварочный аппарат.
  4. Труба различной длины.
  5. Тиски для фиксации заготовки.
  6. Молоток.
  7. Напильники.
  8. Карандаш и картон.

Для изготовления спирали для шнеков рекомендуется выбирать сталь с повышенной коррозионной стойкостью, так как при эксплуатации со временем на поверхности может появится ржавчина. Некоторый инструмент для изготовления шнека есть в обычном наборе слесаря.

Шнеки

Завод «Копровик» предлагает изготовление шнеков на заказ в Екатеринбурге. Мы производим металлопродукцию по чертежам и образцам клиента, или наши конструкторы разрабатывают полный пакет проектной документации. У нас можно заказать любую партию — от одной штуки до сотен и тысяч деталей.

Шнек – стержень со сплошной винтовой поверхностью, которая расположена вдоль одной оси. Это разновидность винта с повышенной площадью витков. Шнеки являются частью механизмов, предназначенных для перемещения, измельчения, перемешивания сыпучих и вязких материалов, например, зерна, муки, цемента, грунта, горных пород, различных строительных, пищевых и химических смесей. Типичными примерами механизмов со шнеками являются Архимедовы винты для подъема воды, сверла, мясорубки и соковыжималки, шнековые конвейеры, экструдеры, установки для шнекового бурения грунта. Шнеки часто подвергаются большим нагрузкам и являются сменной деталью. Их изготовление на заказ является выгодным способом быстро получить необходимые запчасти.

Читайте так же:
Как определить плотность раствора цемента

Виды шнеков от завода «Копровик»

  • Горизонтальные, наклонные и вертикальные
  • Одно- , дву- или трехлопастные
  • Цилиндрические и конические
  • Осевые и безосевые шнеки-спирали
  • Телескопические шнеки
  • Сегментные составные и цельные шнеки

Шнеки обычно производятся из рядовой черной, легированной или нержавеющей стали – материал изготовления определяется назначением изделия и требованиями заказчика. Существует две технологии изготовления шнеков – токарная обработка цилиндрической заготовки или приварка спирали шнека к основе.

Буровые шнеки

Вертикальный буровой шнек не только создает лидерную скважину, но и поднимает грунт на поверхность – так обеспечивается непрерывность и высокая производительность бурения. УЗСО «Копровик» является лидером по производству бурильной и сваебойной техники для строительства свайных фундаментов в России. Поэтому у нас часто заказывают шнеки для бурения под готовые сваи, под буронабивные сваи и под обсадные трубы.
Инженеры нашего завода имеют большой опыт как проектирования и изготовления бурильного оборудования, так и бурения различных грунтов. Мы предлагаем клиентам варианты, наиболее подходящие для решения их задач.

Буровые шнеки обычно производятся методом сварки. Они различаются по длине, углу наклона витков и частоте их расположения на центральной оси, количеству лопастей, материалу изготовления.

Виды буровых шнеков

  • Шнеки фиксированной длины или телескопические раздвижные.
  • Однолопастные и двулопастные. Двулопастные чуть дороже, но за счет того, что лопасти уравновешивают друг друга, скважина получается более ровной.
  • Чтобы шнек меньше стачивался в процессе эксплуатации, лопасти спирали можно усилить высокопрочными сплавами. Простые шнеки подойдут для мягких почв, усиленные — для твердых пород, а самые прочные, скальные — для каменистых и промерзших грунтов.
  • Полые шнеки для заливки бетона в скважину.

Наши буровые шнеки поставляются в любую точку России. Срок изготовления – от 14 до 30 дней.

Конвейерные шнеки

Шнеки конвейеров и транспортеров обычно служат для перемещения сыпучих материалов. Конвейер может выполнять функции смесителя, дозатора и питателя. Наш завод изготавливает одно-, двух- или трехлопастные шнеки, с правым или левым направлением спирали. Поверхность винта шнека зависит от вида перемещаемого груза и может быть лопастной, фасонной, ленточной, сплошной. Шнеки для конвейеров подразделяются на секционные и сплошные. Изделие может поставляться вместе с желобом или рабочим цилиндром, в которых движется шнек – в виде шнековой пары.

Шнеки для экструдеров

В экструдерах шнек совместно с рабочим цилиндром подготавливает полимерную массу — уплотняет, расплавляет и гомогенизирует ее. Изделия различаются по длине и диаметру, по направлению спирали, по переменности шага и диаметра винта, по конструкции винта (сплошные, лопастные, ленточные, фасонные). Наш завод производит на заказ экструдерные шнеки методом токарной обработки. Возможно изготовление шнековой пары.

Наши преимущества

Собственное производство

Конкуренты: некоторые «заводы» на самом деле являются посредниками

Копровик: современный металлообрабатывающий цех

Универсальное предприятие металлообработки

Конкуренты: иногда специализируются только на токарно-фрезерных работах

Копровик – предприятие полного цикла. У нас можно заказать не только токарно-фрезерные услуги, но и резку, гибку, сварку, сборку, окраску металла

Минимальные цены

Конкуренты: иногда цены неоправданно завышены

Копровик: нет накруток посредников, действуют специальные предложения для постоянных клиентов и оптовых покупателей

Высокое качество

Конкуренты: иногда отправляют заказчику бракованные детали

Копровик: токарно-фрезерные работы выполняются строго по чертежу; точность обработки до 0,005 мм; отлажена система контроля качества

Запас металлопроката

Конкуренты: маленькие токарные мастерские обычно закупают сырье после оплаты заказа

Копровик: популярные виды круглого металлопроката всегда на нашем складе – за счет этого сокращаются сроки изготовления

Минимальные сроки

Конкуренты: иногда в погоне за прибылью берут больше заказов, чем могут выполнить в оговоренное время

Копровик: точно соблюдаем сроки

Налажена быстрая поставка металлоконструкций по городам Свердловской области:

Екатеринбург, Алапаевск, Артемовский, Арти, Асбест, Ачит, Байкалово Белоярский, Березовский Богданович, Верхняя Пышма, Верхняя Салда, Верхотурье, Заречный, Ивдель, Ирбит, Каменск-Уральский, Камышлов, Карпинск, Качканар, Кировград, Краснотурьинск, Красноуральск, Красноуфимск, Кушва, Первоуральск, Полевской, Пышма, Ревда, Реж, Североуральск, Серов, Сухой Лог, Сысерть, Таборы, Тавда, Талица, Тугулым, Туринск, Туринская Слобода, Шаля и другие населенные пункты региона.

Цены на изготовление шнеков

Цена рассчитывается индивидуально и зависит от материала, размеров и формы изделия, объема партии, условий доставки. Чтобы получить расчет стоимости, отправьте заявку с чертежом и описанием нужных вам деталей.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector