Как самостоятельно оценить качество кирпичной кладки

Как самостоятельно оценить качество кирпичной кладки

Если вы наметили строительство дома из кирпича ил уже приступили к его строительству, то вы сделали абсолютно правильный выбор. Многими специалистами в области строительства именно кирпич считается лучшим материалом для возведения жилых помещений.

Стены из данного материала обладают хорошим запасом прочности, долговечностью, сравнительно хорошей теплоизоляцией и повышенной надежностью. Но для того чтобы пользоваться всеми этими преимуществами на протяжении длительного срока, хозяину будущего дома необходимо знать основные принципы, используемые при проверке качества новой кладки.

Это важно в первую очередь по той причине, что некачественно сделанная кирпичная кладка сразу теряет все свои достоинства, а также может привести к обрушению дома.

Рекомендуется поручить оценку качества профессионалам, но если вы в силу каких-либо причин не можете этого сделать, то можно осуществить эту процедуру и своими силами.

Ниже мы вам расскажем об основных правилах, которых следует придерживаться при оценке качества конструкции из кирпича.

1. Инструменты, которые понадобятся для оценки качества
2. Основные правила, при помощи которых производится оценка качества кирпичной кладки
3. Итог

Инструменты, которые понадобятся для оценки качества

Голыми руками произвести оценку не получится, понадобится как минимум два строительных инструмента:

• Рулетка
• Уровень. При его отсутствии подойдет любой ровный предмет, к примеру доска и отвес, который можно сделать из нитки и маленького груза.

Основные правила, при помощи которых производится оценка качества кирпичной кладки

Для оценки качества возведенной конструкции строители пользуются специально разработанными для этого нормативами, называемыми СНИПами (Строительные нормы и правила). Перечислим их в следующих пунктах:

1. Предельная толщина кладочных швов составляет 10 миллиметров для вертикальных швов, допускается отклонение на 5 единиц в большую сторону, или на 2 в меньшую.

При проверке горизонтальных швов следует исходить из нормы в 12 миллиметров с отклонением в +3 или -2 миллиметра.

1. При сравнении проектных данных и реальных параметров готового сооружения:
2. Допустимое отклонение для толщины конструкции составляет 15 мм
3. Такое же значение для ширины простенков и проемов
4. На каждые 10 метров разница между кладкой и горизонталью не должна превышать пятнадцати миллиметров.
5. Для оконных и дверных проемов нужны вмонтированные перемычки согласно проекту строительства.
6. Для неармированных кирпичных перегородок, толщина которых составляет 12 сантиметров, допускается высота не более 1.8 метра.
   
7. Все швы кладки должны быть заполнены раствором, состоящим из цемента и песка. Это главное требование к швам, никакой другой раствор не должен использоваться при соединении кирпичей.
8. Любая кирпичная стена должна быть выполнена с использованием перевязки швов. Это означает, что кирпичи при соединении и скреплении их раствором не должны ставиться точь-в-точь друг на друга. Иными словами, швы кладки предыдущего ряда никак не должны совпадать с швами кладки, следующей за ним.
   Проверить выполнение данного требования можно визуально. Если рабочие уже успели выполнить отделку стен, то для проверки следует выбрать какое-то место и вскрывать в нем отделку. В том случае, если все в порядке, отделку в выбранном месте придется выполнять заново.

Помимо проверки на соответствие СНИПам следует озаботиться проверкой самого стройматериала. Делать это, естественно, следует до начала строительства. Следить нужно за маркий кирпич, не следует приобретать кирпич дешевле среднерыночной стоимости, а также нехарактерной окраски, или тот, который начинает рассыпаться уже в руках.

Перед самостоятельной проверкой качества кирпича убедитесь в том, что вы уверены в своих силах. Если вы не считаете себя достаточно подкованным в вопросах, связанных со строительством, или не можете разобраться во всех нормах, лучше доверьтесь профессионалам. Затраченные на их услуги средства с лихвой окупятся качеством и надежностью вашего будущего жилища.

Имели ли вы опыт в оценке качества кирпичных кладок? Если ваш ответ положительный, поделитесь своим опытом в комментариях. Это может помочь новичкам, которые еще только начинают разбираться в этой теме.

Форум химиков

• новости бизнесакомпании и предприятиянефтехимические компаниипродукциялогистикаторговый центрChemIndexновости наукиработа для химиковхимические выставкилабораторное оборудованиехимические реактивыновости наукиработа для химиковхимические выставкилабораторное оборудованиехимические реактивырасширенный поисккаталог ресурсовэлектронный справочникавторефератыфорум химиковподпискаопросыпроектыо насконтакты

О вреде шамотного кирпича?

О вреде шамотного кирпича?

Сообщение Phedor » Вт окт 06, 2015 9:52 am

Бытует мнение, что шамотный кирпич вреден для здоровья. Правда ли это?

В состав шамотного кирпича входит обожженная огнеупорная глина и глина огнеупорная в качестве связующего. Эта смесь формуется в изделие и обжигается при температуре

1300 C. При формовке шамотных изделий добавляют в шамотную смесь фенольные смолы. Скорее всего при обжиге они выгорают. Если шамотный кирпич используют в дровяной печи, то он периодически нагревается до 600. 700 С.

Часто укладывают шамот на мастике — смесь мертеля и жидкого стекла. Мертель это тонкомолотая смесь обожженной и необожженной огнеупорной глины. Туда может быть добавлены промолотые шамотные изделия при изготовлении которых использовались фенольные смолы.

Скажите, пожалуйста можно ли готовить на шамотных поверхностях (пицца, хлеб) разогретых до температуры в 300 С и меньше?

Re: О вреде шамотного кирпича?

Сообщение MONSTA » Вт окт 06, 2015 11:16 am

«Белая горячка! Горячка белая!» (из к/ф «Весна»)

Фенольные смолы при обжиге, возможно, выгорают, возможно, переходят в нечто вроде стеклоуглерода. Можете о них забыть. Кроме того, если обжиг проводился при 1300 и там что-то разрушалось, то при 700 градусах эта реакция (в предположении, что разрушилось не все) просто не пойдет. Вспомните хотя бы правило Вант-Гоффа, и посчитайте, сколько там десятиградусных интервалов между 1400 и 700 градусами. Да, я знаю, что при этих температурах данное правило уже не работает, и там заметно меньший прирост скорости. Тем не менее.

Re: О вреде шамотного кирпича?

Сообщение Phedor » Вт окт 06, 2015 11:32 am

Re: О вреде шамотного кирпича?

Сообщение maze » Вт окт 06, 2015 11:38 am

Да, любая органика (в том числе фенол и его производные) при таких температурах сгорает/улетает/обугливается. Сажа опасности не представляет, разве что эстетику нарушает и пачкается.
Жидкое стекло при нагреве теряет («выделяет») воду.

[ Post made via Android ]

Re: О вреде шамотного кирпича?

Сообщение Phedor » Вт окт 06, 2015 12:14 pm

Re: О вреде шамотного кирпича?

Сообщение serg1 » Вт окт 06, 2015 12:29 pm

Re: О вреде шамотного кирпича?

Сообщение maze » Вт окт 06, 2015 2:41 pm

От безграмотности людской это. И от нежелания эту безграмотность ликвидировать.
Вот вы молодец, засомневались, пришли сюда и спросили у знающих людей. А большинство ж не приходит спрашивать или читать, а полагается на собственные измышления из разряда «раз в поваренной соли есть хлор, а хлор страшный яд, то и соль страшный яд».

[ Post made via Android ]

Re: О вреде шамотного кирпича?

Сообщение smihailov » Вт окт 06, 2015 3:38 pm

Re: О вреде шамотного кирпича?

Сообщение Xestospongin_C » Вт окт 06, 2015 6:15 pm

Re: О вреде шамотного кирпича?

Сообщение Xestospongin_C » Вт окт 06, 2015 6:27 pm

Re: О вреде шамотного кирпича?

Сообщение Phedor » Вт окт 06, 2015 9:04 pm

А можно я еще помучаю химическое сообщество кремний-органическими вопросами? В школе этого не проходят, по химии пятерка была )) . Одну только двойку поставили за . бросание всего содержимого банки с калием в болото.

1. Мастика (смесь тонкомолотой обожженой и необожженной глины с жидким стеклом) после высыхания выделяет на наружных швах между что-то похожее на вату. Вспоминаются детские опыты (см. » Наука и жизнь» сто лет назад), когда в силикатный клей бросались кристаллы железного, медного купороса и из этого росли причудливые «растения». Наверное это возможно и с другими солями? В случае с мастикой, что является солью, глина это же смесь оксидов кремния и алюминия? Не подскажете что за реакция образует эту вату на швах.

2. Некоторые красят печи лаком КО-85. Лак термостойкий, кирпич получается красивым, не мочится водой, легко моется. Но,КО-85 представляет собой смесь модифицированных кремнийорганических смол в органических растворителях. И первый и второй компонент меня пугают. Как эти вещества ведут себя после высыхания на кирпиче и нагреве до 100 С?

Re: О вреде шамотного кирпича?

Сообщение Xestospongin_C » Вт окт 06, 2015 9:36 pm

Re: О вреде шамотного кирпича?

Сообщение maze » Вт окт 06, 2015 9:52 pm

Можно) Калий жалко, конечно, но хоть впечатление на всю жизнь, полагаю)

1) Да, такая реакция может идти и с другими солями (лично проделывала ещё с хлоридом кобальта, хлоридом марганца, алюмокалиевыми квасцами, сульфатом никеля). Полагаю, глина могла быть загрязнённой гипсом либо мелом. С ними не делала опытов, но вполне возможно, просто медленнее, чем с хорошо растворимыми солями.
Алюмосиликаты фактически не являются солями, это действительно сложные оксиды, другой класс веществ. Они в подобную реакцию с силикатным стеклом не могут вступать.
Ещё как вариант можно предположить, что жидкое стекло хватает из воздуха углекислый газ, а на поверхности проступает выделившаяся «кремниевая кислота» SiO2*nH2O.
Смотря насколько мохнатая шуба получается)

2) В кремний-органике я не специалист, а про растворители скажу вот что: насколько мне известно, большинство из ходовых растворителей при 100 градусах уже давно улетают и опасности после того не представляют.

[ Post made via Android ]

Виды жаропрочных кирпичей, характеристики и применение

Простой строительный кирпич имеет широкую сферу применения, но на объектах, где от материалов требуется огнестойкость, он не годится. Ни обычную красную керамику, ни силикаты нельзя использовать для возведения печей или каминов, так как уже после нескольких циклов розжига-остывания они просто рассыпаются в мелкую крошку. Здесь нужен особый огнеупорный кирпич, который сможет выдерживать постоянное воздействие высоких температур и регулярные перепады.

Огнеупоры изготавливаются по несколько иной технологии, чем строительные кирпичи. Они практически не подвергаются предварительной сушке, но обжигу подлежит даже сырье для формовки. Таким образом из глины удаляются остатки влаги, отчего она утрачивает пластичность, но приобретает свойство спекаемости – превращается в очень прочный камень, не размокающий в воде. После изделия также проходят обжиг, но уже более длительный, чем обычная керамика, и при особо высоких температурах около +1500 °С. Так блоки приобретают способность работать при критичном нагреве, сохраняя свои линейные размеры и основные параметры (прочность, химическую инертность).

Виды и характеристики

Огнеупорный кирпич в зависимости от сырья, из которого он изготовлен, разделяют на виды:

• Основной – известково-магнезиальный камень особенно широко применяется в металлургии при выплавке сталей. Не реагирует с фосфорными соединениями, но обладает самой высокой теплопроводностью и прочностью.
• Полукислый шамотный (маркируется ПБ или ПВ) – имеет высокую пористость 24-30% и выдерживает нагрев лишь до +1580..+1670 °С, но при этом под нагрузкой он способен дольше сохранять свою форму. Это единственный вид кирпичей с содержанием Al₂O₃ и SiO₂ от 65% и более.
• Динасовый (ДН или ДП, если речь идет о легковесных огнеупорных блоках) – при большей жаростойкости хуже шамота переносит перепад температур.
• Углеродистый – несколько нетипичный представитель кирпича, который на 90-92% производится из графита или кокса. Обладает очень высокими показателями прочности, но имеет крайне узкую сферу применения. Используется для строительства доменных печей.
• Кварцевый – химически нестоек и может контактировать только с металлами. Но даже железные окислы способны вступить в реакцию с таким материалом, а уж щелочи – тем более. Зато для строительства каминных сводов, а в особенности дымового зуба он вполне годится. Плюс к этому – кварцевые блоки обладают высокой плотностью и минимальным количеством внутренних пустот.
• Глиноземный (шамотный кирпич) – наиболее востребованный и распространенный огнеупорный материал, отличающийся от других видов высоким содержанием глины. Способен работать при температурах в диапазоне +1000..+1400 °С, при этом нечувствителен к их резким перепадам и устойчив к щелочам.

Поскольку из всех перечисленных видов кирпича именно шамотный используется в гражданском строительстве из-за своей доступной стоимости, о нем дальше и пойдет разговор.

В производстве этих огнеупоров применяется специальная глина, а также различные добавки (графит, кокс). Все они обладают одной общей особенностью – не изменяют свойств при критичном нагреве. Технология изготовления довольно проста, сырье свободно и повсеместно добывается открытым способом, так что стоимость готовых огнеупорных блоков оказывается самой низкой. Зато технические характеристики шамотного кирпича – одни из лучших:

• Удельный вес 1700-1900 кг/м 3 . Впрочем, существует огромное количество вариантов плотности таких огнеупоров от 300 до 2100 кг/м 3 – в зависимости от сферы применения.
• Огнестойкость – для наиболее распространенных марок ША и ШБ это +1250..+1690 °С. Для промышленных объектов выпускают блоки, выдерживающие нагрев до +1800 °С.
• Прочность на сжатие 12-23 МПа.
• Теплопроводность при средней пористости 8% – 0,62 Вт/м·°С.
• Выдерживает циклов заморозки – от 15 до 50.

А вот водопоглощение у легковесных шамотов высокое и может достигать 25%, что нельзя назвать хорошим показателем. Но если купить плотные полнотелые камни, произведенные строго по стандарту, оно не превысит 7%.

Размеры и маркировка огнеупорного кирпича

Согласно ГОСТ 8691-73 различают одинарные шамоты в 11 разных размерах, каждому из которых присваивается собственный индекс. Стандартные параметры:

• Длина – от 230 мм (серии с 1 по 6а) до 345 мм для 10-го типа.
• Ширина – от 65 до 150 мм.
• Высота – 40-75 мм. Исключение составляет третий тип – здесь кирпичи имеют размер 100 мм.

Естественно, что для столь востребованных материалов предусмотрены и другие формы выпуска: полуторный, трехчетвертной огнеупорный кирпич, клин и даже трапеция. Также возможно изменение соотношения сторон, тогда стандартные прямоугольные блоки превращаются в тонкую лещадку или квадратную плитку. Плюс ко всему в продаже есть камни специальных форм, позволяющие выкладывать сплошные округлые своды каминов и печей, поскольку обрезать прочный шамот очень трудно.

Тот же ГОСТ допускает отклонения размеров от стандартных в пределах:

• По длине – ±5 мм.
• Ширине – до 3 мм.
• Высоте – до 2 мм.

Самые распространенные марки шамотов – это тяжелый кирпич ША и ШБ (общего назначения), годящийся для внутренней футеровки. А также полукислые огнеупорные блоки ПБ и ПВ, которые используются для строительства домашних печей и дымовых труб.

Сфера использования огнеупоров очевидна: подходит такой кирпич для кладки печи и дымохода изнутри – то есть там, где он непосредственно контактирует с открытым пламенем или раскаленными газами. Твердотопливные котлы и камины также нередко футеруются шамотом, что увеличивает срок службы отопительных приборов. Он же может выполнять функции пожарной защиты, разделяя горячие элементы сооружений и находящиеся в непосредственной близости легковоспламеняющиеся материалы.

Кроме того, невысокая проводимость строительных блоков (особенно легких серий) позволяет повысить эффективность теплового оборудования и значительно сократить энергопотери. В промышленности печной огнеупорный кирпич используется в стале- и чугуноплавильных цехах, на ТЭЦ – для футеровки твердотопливных котлов. Он необходим и на производстве стекла, фарфора, а также на некоторых химических предприятиях.

Советы по выбору

Важный параметр жаростойкого кирпича – его плотность, которая определяет основные характеристики строительного блока. Она зависит от состава сырья, способа производства и влияет на его «умение» работать при высоких температурах, сохранять форму и аккумулировать тепло. Так что вид материала должен определяться конкретными требованиями к строящемуся объекту.

Также важно, чтобы на заводе строго соблюдалась технология, так как нарушение процесса приведет к непрогнозируемым изменениям свойств огнеупоров и снижению их долговечности. Соответствующую требованиям качества продукцию выпускают:

1. Витебский завод – самый популярный среди печников. Особенно они хвалят продукцию цеха №1.

2. Боровичский комбинат – при высоких эксплуатационных и технических характеристиках единственным недостатком их кирпича может оказаться нестабильная геометрия, но только в отдельных партиях.

3. Lode – латвийский производитель, товары которого ценятся за особую эстетичность. Но и стоимость у них немаленькая.

Выбирая огнеупорный кирпич для возведения печей, необходимо учитывать технические характеристики, которыми он должен обладать, особенно показатели прочности. Для самой простой и невысокой конструкции можно купить блоки марки М150. Если возводится двухэтажная печь или камин большого веса, уже нужно искать М200-М250. Обязательно изучите сертификаты и паспорт на каждую партию стройматериала.

При визуальном осмотре следует обращать внимание на совпадение линейных размеров и геометрии блоков. Если этого нет, от покупки лучше сразу отказаться – здесь явно была нарушена технология. Искривление, трещины, выкрашивание также недопустимы, как и стекловидный блеск поверхности – он свидетельствует о том, что огнеупорный шамотный кирпич на производстве перекалили. Срок службы таких блоков будет минимальным, поскольку они утратили основное свое свойство – способность выдерживать смену температур.

Жесткие требования предъявляются только к кирпичу, который идет на футеровку топок и очагов. А вот наружная облицовка, не контактирующая напрямую с открытым огнем, вполне может идти и 2-го сорта, то есть иметь шероховатости поверхности и несколько увеличенную пористость. Тем, кто желает сэкономить еще больше и приобрести б/у после разборки старых печей, нужно быть особенно внимательными при выборе. Если блоки работали непосредственно в топке, повторно их использовать уже нельзя. А вот огнеупорный кирпич из удаленных от очага рядов вполне можно положить в той части новой печки, которая не испытывает особо серьезных термических нагрузок.

Кирпич огнеупорный

Одним из самых широко распространенных строительных материалов является кирпич. Практически всем известно, что двумя основными разновидностями кирпича являются кирпичи силикатные и кирпичи керамические. Однако существуют и специфические подвиды кирпича, одним из которых является так называемый огнеупорный кирпич.

Огнеупорные кирпичи способны выдерживать действительно очень высокие температуры. Такие кирпичи просто незаменимы при кладке различных камер сжигания твердого топлива, дымоходов, а также некоторых других целей — из них собираются оболочки, служащие непосредственно для изоляции от высоких температур и огня. Огнеупорные кирпичи без каких-либо потерь прочности могут выдерживать нагрев даже до 1600 градусов по шкале Цельсия.

Вообще, огнеупорные кирпичи можно разделить на несколько групп. Выбор же того или иного вида в нашем случае будет определяться не только температурой при которой кирпич будет эксплуатироваться, но и химическими свойствами накаливаемого вещества, а также свойствами топлива. Итак, отдельно можно выделить основной огнеупорный кирпич, кварцевый огнеупорный кирпич, шамотный (глиноземный) огнеупорный кирпич и углеродистый огнеупорный кирпич.

Основной огнеупорный кирпич включает в свой состав известково-магнезиальные огнестойкие массы. Огнеупорные кирпичи этого типа находят применение в металлургии.

Кварцевый огнеупорный кирпич ввиду неустойчивости к воздействию щелочей и некоторых других веществ применяется там, где стенки печей соприкасаются только с пламенем или металлами. Обычно из такого огнеупорного кирпича делают своды печей. Кварцевый кирпич отличается высокой однородностью и отсутствием полостей, благодаря чему может долгое время сохранять накопленное тепло.

Глиноземный огнеупорный кирпич (шамотный) большей своей частью состоит из огнеупорной глины. Кирпичи этого типа весьма устойчивы к очень высоким температурам, а также резким их перепадам. Кроме того они намного лучше кварцевых сопротивляются воздействию щелочей. Они просты в изготовлении и имеют очень широкое распространение. По форме шамотный кирпич может быть не только прямоугольным, но и фасонным. Так что при строительстве каминов или кухонных печей проблем с воплощением в жизнь самых разнообразных конструкций и форм при использовании огнеупорного кирпича этого типа обычно не возникает.

Углеродистый кирпич применяется в основном только в особых областях промышленности (к примеру, при постройке доменных печей). Выглядит он как прессованный кокс или графит.

Огнеупорные кирпичи должны выдерживать без потери прочности весьма длительный нагрев до действительно высоких температур, ведь по большому счету основное назначение огнеупорного кирпича – это внутренняя облицовка различного рода печей, каминов, дымоходов и дымовых труб. При этом следует заметить, прочность кирпича не должна теряться и при большом количестве циклов нагрева и остывания. Весьма необходимый параметр для огнеупорных кирпичей – это низкая теплопроводность. Ведь на самом деле тепло должно сохраняться именно внутри печи или камина. Этому же способствуют большая теплоемкость (то есть способность накапливать много тепла) и большая тепловая инерция, проявляющаяся в том, что огнеупорный кирпич относительно долго нагревается и медленно остывает.

К разновидностям огнеупорного кирпича можно отнести гжельский и боровичский кирпичи. Гжельский кирпич изготавливается из белой глины особого сорта — гжельской (по названию места, где эта глина собственно и добывается). Гжельский кирпич отличается высокой прочностью, повышенной огнестойкостью, а также правильными формами. Такими же качествами обладает и боровичский кирпич, изготавливаемый из глины, добываемой возле города Боровичи.

Издревле для облицовки подов хлебопекарных и русских печей применялся подовый кирпич. Производство такого кирпича всегда требовало строгого соблюдения технологии его изготовления, поскольку даже небольшие отклонения временных режимов технологических операций могли привести к получению кирпича с уже другими физико-химическими свойствами.

Так что огнеупорный кирпич, как сами видите, находит своё применение и в промышленности и в быту. Кроме того, огнеупорный кирпич идеально подходит для постройки на придомовой территории весьма популярных на сегодняшний день кирпичных мангалов и их аналогов – барбекю из кирпича.

А теперь — внимание! Несмотря на некоторые различия, огнеупорный кирпич в целом имеет несколько признаков, по которым его можно достаточно легко отличить от обыкновенного кирпича. Прежде всего, действительно качественный огнеупорный кирпич, будь он шамотным, кварцевым или каким-либо другим, при постукивании об его поверхность должен воспроизводить чистый почти металлический звук. Во-вторых, огнеупорный кирпич при механическом повреждении должен не крошиться, а раскалываться. Ну и в-третьих, основа огнеупорного кирпича должна быть зернистой. Да, удержание влаги — еще один признак хорошего качества. Настоящий огнеупорный кирпич практически не впитывает влагу. Так что, как сами видите, определить качество огнеупорного кирпича на глаз, в принципе, можно. Самое главное ещё и учитывать то, в каких условиях он будет эксплуатироваться и в зависимости от этого подобрать оптимально подходящий для этого тип.

Материалы по теме

Бетон – это искусственный камень. Получается в результате твердения смеси, приготовленной из вяжущего материала (в большинстве случаев цемент), инертных наполнителей.

я хочу обложить дом красным старым кирпичом. Мне сказали что лучше этого не делать так как этот кирпич долго не.

Силикатный кирпич поистине является экологически чистым строительным материалом. Компоненты, входящие в его состав – это известь, песок и вода. Силикатный.

Комментарии пользователей:

Наименование продукции ГОСТ, ТУШАК,ША,ШБ №5,8-111 ГОСТ 390-96ШЛ-0,4/1,0/1,3 №5-45 ГОСТ 5040-96ШВГ-33,35 №1,2,38 ГОСТ 3272-02ШКУ-32 №1,3,37-39 ГОСТ 5341-96МКС ГОСТ 8691-73ХП-1-5 №1-10 ГОСТ 5381-93П-89,90,91,93,95 ГОСТ 4689Трубки МКР ТУ 14-8-447-83Вата МКРР-130,войлок МКРВ-200 ГОСТ 23619-79Динасовые Д,Эд №5-26, ДН ГОСТ 4157-79Диатомовый КПД-400и ТУ 5761-00325310144-99Плита ШВП-350 Ту 5767-005-1336559-04ППЛ-95 14-8-448-83Мертель ММЛ-62 ГОСТ 6137-97Мертель МШ-28,32,36,39 ГОСТ 6137-97Глина ПГБ/ПГА ТУ 1522-009-00190495-99Порошок ПШБМ ТУ 1522-009-00190495-99Заполнитель ЗШБ/ЗША ГОСТ 23037-99Цемент глиноземистый ГЦ-40/50 ГОСТ 966-77ППЭ-88 ГОСТ 24862-81Асбест хризолит.А-5-50/А-6-к30 ГОСТ 12871-93Асбест-картон Каон-1 ГОСТ 12871-93Глина бентонитоватия П1Т1а ГОСТ 1281-79Утеплитель базальтовый ТУ 5769-001-14361167-2006Песок кварцевый,формовочный гост 22551-77Наименование продукции ГОСТ, ТУКирпич кислотоупорный КП,КТ,КР ,клинкерный ГОСТ 474-90Плитки кислотоупорные шамотные спаренные ПС-6-20 , 7-30 , 8-35 ГОСТ 961-89Изделия кислотоупорные фасонные шпунтованные ИШ,ИЛШ,ИЛ ТУ- 21-РСФСР-456-87Плитка ТКШ с одностор. Рифлением,35,50 мм ГОСТ 961-89Плитка ТКШ с двусторонним рифлением 20 мм ГОСТ 961-89Плитка износостойкая камнелитная,термостойкая Ту 1104-57147405773333Труба стальная футерованная камнелитными вкладышами, желоба ,отводы ,тройники Ту 1104-57147405773333Насадки к/у фарфоровые керамические А-1,А-2,Б-2 D 25-150 ГОСТ 17612-89Насадки седловидные А-1 35,50,75мм ГОСТ 17612-89Шары фарфоровые мелющие ТУ 21-150-98Порошок кислотоупорный ПК-1 (мука диабазовая) ТУ 21-РСФСР-695-88Натрий кремнефтористый ТУ 113-08-587-86Стекло натриевое жидкое ГОСТ 13078-81Арзамит — порошок ТУ 2257-001-58948815-2003Арзамит — раствор ТУ 2257-001-58948815-2003Клей 88 СА ТУ381051760-89Пластина ПСГ-2,5 ТУ 2543-031-05766882-2002Изоляторы ИНТ,НТ ТУ 21-150-98Бусы БФЦ ТУ 21-150-98 Огнеупорная продукция Кислотоупорная продукцияТакже всегда в наличие на складе кирпич строительный ,печной ,смеси огнеупорные ,кровля ,утеплитель ,строительные смеси ,соль метизы ,сажа и т.д.т/ф (4872) 353699,398373 info@promkeramika.ruнач.отдела Захарченко Евгений 89101678973

ООО «ОгнеупорЭнергоХолдинг» предлагает организациям и заинтересованным лицам со склада и на заказ поставки огнеупорных и строительных материалов таких как: 1.Продукция огнеупорная шамотная общего назначения: Кирпич огнеупорный шамотный прямой — ГОСТ 390-96, ГОСТ 8691-73 (ШБ-5,ШБ-8); Кирпич огнеупорный шамотный, клин торцовый — ГОСТ 390-96, ГОСТ 8691-73 (ШБ-22, ШБ-23); Кирпич огнеупорный шамотный, клин ребровый — ГОСТ 390-96, ГОСТ 8691-73 (ШБ-44, ШБ-45); Кирпич шамотный легковесный — ТУ-1541-048-05802299-2004, ГОСТ 8691-73 (ШЛ 1,0 №5, ШЛ 1,3 №5). 2. Камни горелочные ГМГ, ГНП 3. Плита шамотно-стекловолокнистая ШВП-350. 4. Плита вермикулитовая. 5. Плита перлито-цементная. 6. Кирпич диатомитовый. 7. Кирпич кислотоупорный 8. Неформованные огнеупоры (порошки шамотные, мертели, глины, перлит, заполнители, цементы ГЦ и ВГЦ, асбест хризотиловый А-6-30). 9. Изделия из волокистых огнеупоров (войлок МКРВ, плиты МКРП, МКРР и др.) 10. Асбесто-технические изделия (свыше 160 наименований) 11. Карбидкремниевые электронагреватели КЭНАПС, КЭНВПС, КЭНБ. 12. Строительные материалы общего назначения (кирпич строительный – свыше 55 видов), теплоизоляционные материалы, геотекстиль, георешетки, известь гашеная, сухие смеси, цемент и др. для строительства и ремонта объектов энергетического назначения, а также большой спектр материалов для дорожного, коммунального и гражданского строительства.