Metnn.ru

Строй портал
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Разновидности клея для мрамора и гранита

Разновидности клея для мрамора и гранита

Мрамор и гранит снова в моде. Эти благородные, дорогие камни используются в отделке домов, лестниц, внутреннего интерьера. Они долговечны, экологически безопасны, красивы. Но, чтобы каменный декор прослужил долго, нужен качественный клей для мрамора и гранита. Вариант для кафеля здесь не подойдет. Рассмотрим, как правильно подобрать средство, какими критериями нужно руководствоваться при покупке.

Требования, предъявляемые к клею

Клей для гранита и мрамора должен отвечать определенным требованиям:

  • Универсальность. Один и тот же состав должен подходить для наружных работ и для помещения. Он должен быть таким, чтобы склеенные детали эксплуатировались в любых климатических условиях без потери своих свойств.
  • Прочность. Состав, которым скрепили минерал, должен быть устойчивым, не меняться под действием кислот, щелочи, солнечных лучей.
  • Долговечность. Склеенные камни должны эксплуатироваться долго, не теряя при этом своей первоначальной формы и внешнего вида. Со временем состав не должен менять цвет, растрескиваться или сжиматься.
  • Скорость застывания. Оптимально, когда можно пользоваться каменным изделием уже через несколько часов после склеивания.

Перечисленные свойства должны быть определяющими в выборе, чем склеить гранит и мрамор.

Разновидности клея

Смеси, при помощи которых сегодня склеивают натуральные камни, можно разделить на следующие группы.

Полиэстерного типа

Эта категория включает в себя жидкий, твердый, полужидкий клей. У них множество цветов и оттенков, поэтому часто их применяют внутри помещения, для наружных работ, для скрепления керамогранита.

Наиболее известные представители этой группы:

  • Tenax Solido Quarzo — им можно надежно закрепить гранитную плитку на любой поверхности, а также заламинировать камень;
  • Bellinzoni Mastice-2000 — прекрасно подойдет для внутренней отделки, его можно использовать при выполнении мозаики.

Они не являются морозостойкими, поэтому в наших климатических условиях не предназначены для наружных работ.

Двухкомпонентные эпоксидные составы

Двухкомпонентный клей отличается высокой прочностью. Он подойдет для приклеивания гранитной плитки на бетон, для соединения бетона с железом. Этим составом легко отремонтировать каменное изделие, скрепить мраморные или гранитные детали. Такое изделие прослужит долгие годы.

Двухкомпонентные составы включают два ингредиента — непосредственно сам клей и растворитель к нему.

Самые известные представители этой группы:

  • Akepox 1005 — разработан специально для склеивания трещин, сколов, появившихся на поверхности плитки или каменных изделий;
  • Bellinzoni — сверхпрочный, устойчивый к действию химических веществ;
  • Isomat Ak-epoxy Normal — склеивает камень, другую поверхность.

Несмотря на высокую стоимость, такой клей пользуется постоянным спросом за счет своих качеств. Он «работает» в сложных климатических условиях, в том числе на морозе, позволяет реставрировать камень, который кажется безнадежно испорченным, легко используется в работе.

Импрегнанты

Этот тип клея идеально подходит для работы на улице, поскольку он морозостойкий. Преимуществом этого средства является его способность заполнять поры камня, трещины, стыки, швы, легко шлифоваться и полироваться после застывания.

Представители марки Bellinzoni:

  • Aquapox;
  • Imprepox.

Оба средства характеризуются высокой текучестью, что позволяет им проникать в мельчайшие трещины и укреплять камень. Очень прочны после застывания, не поддаются химическому воздействию, морозоустойчивы.

Цементные

Клеи на основе цемента могут быть морозостойкими и нет. Этот момент обязательно нужно выяснить при покупке.

Наиболее известны из них Ceresit , Unis Белфикс , усиленный морозостойкий клей Unis Гранит , Гранипликс , Knauf (созданы для любых температур).

Решая, чем склеить мрамор и гранит, нужно исходить из характеристики клеевого состава, типа приклеиваемой поверхности и типа работ.

Читайте так же:
Растворы для ремонта цементных стяжек

Клей для натурального камня собственного приготовления

Плиточный клей для гранита и мрамора, сделанный своими руками, может стать неплохой альтернативой готовым смесям. Конечно, он проигрывает заводским по прочности, времени застывания. Но если нужно что-то отремонтировать, а объем работ небольшой, покупать клей не обязательно.

Для приготовления клеящего состава для каменной плитки понадобятся гипс, гуммиарабик в порошке и бура . Все компоненты берут в соотношении 4:1:1 . Буру растворяют в небольшом количестве холодной воды. Гипс смешивают с гуммиарабиком, добавляют разведенную буру до консистенции густого теста. Изделия, скрепленные таким образом, нужно оставить высыхать 5-6 дней.

Клей, хорошо скрепляющий плиточный гранит и мрамор, можно приготовить по-другому. Для этого нужно взять воск, каучук и измельченный мрамор ( 2:1:2 ). Все компоненты смешивают и подогревают. Перед нанесением клеевого состава нужно убедиться в сухости каменной плитки. Прежде чем приклеить гранит или мрамор, следует позаботиться о последующей обработке швов. Для этого в часть состава нужно добавить алебастр. Если работа ведется с цветным мрамором, то можно добавить охру, с гранитом — немного шифера. Таким клеем после скрепления камня затирают швы. После высыхания плиту нужно отполировать мелкой пемзой.

Ассортимент строительных материалов, предлагаемых сегодня в торговой сети, не заставляет покупателя долго раздумывать о том, как склеить мрамор или гранит. Нужно всего лишь выбрать из разнообразия подходящий по цене и направлению состав, развести его в соответствии с прилагаемой инструкцией и аккуратно выполнить работу.

Как сделать декоративную отделочную плитку из гипса своими руками

П орой хочется чего-то такого, чего нет больше нигде. Вот, только у меня и все! Если вы из таких, попробуйте сделать отделку плиткой из обычного гипса своими руками.


Содержание:
1. С чего начать изготовление плитки из гипса.
2. Готовим литьевую массу для плитки.
3. Добавки в гипсовую смесь.
4. Делаем форму для заливки.
5. Смазка формы для гипса.
6. Заливка гипса и рисунок на плитке.
7. Окончательная отделка гипсовой плитки.
8. Возможны варианты изготовления гипсовой плитки.

Техника создания таких шедевров предельно проста: порошок гипса смешиваете с водой, и заливаете в форму. Через несколько минут состав застынет и, вы получите отливку, зеркально повторяющую рельеф, на который был вылит разведенный гипс.

Если предварительно добавить в смесь краситель, материал окажется окрашен, причем во всем объеме. Окрашивание можно получить и неравномерное, имитирующее мраморные разводы.

Конечно, в этой внешне простой технологии есть свои тонкости и нюансы. Вот об этих нюансах и о том, как получить прочные и красивые гипсовые плитки своими руками и пойдет речь.

С чего начать изготовление плитки из гипса

Основа качественного стройматериала — правильно подобранный состав сырья. Без этого вы получите нечто непрочное и тусклое.

Сначала разберемся с основой смеси.

Гипс, как и цемент, выпускают различных марок обозначающихся буквой «Г» и числом от 2 до 25. Число обозначает прочность схватившегося образца гипса в мПа. То есть чем больше число, тем прочнее из него отливка. На строительном рынке чаще всего можно увидеть гипс с обозначениями Г5 или Г6.

Отливка из такого гипса немногим прочнее прочности обычного школьного мелка для рисования. Этого, как правило, хватает для большинства элементов отделки. Прочность можно увеличить некоторыми добавками, об этом мы поговорим немного дальше.

Читайте так же:
Как удалить застывший цементный раствор с металла

Кроме прочности для изготовления гипсовой декоративной плитки важно знать скорость твердения гипса и его помол. Скорость обозначают буквами А (до 6 минут), Б (6-20 мин.) и В (свыше 20 минут). Крупность римскими цифрами от единицы (самый грубый помол) до тройки.

Если вы прочтете на упаковке что-то вроде «Г-6-БII», это означает что прочность вашей плитки на сжатие будет 60 кг/см 2 , крупность зерна средняя, а схватится гипс минут через 10-15 после того как вы смешали его с водой.

На начальных этапах лучше использовать медленно схватывающийся гипс. Но в дальнейшем это начнет вам мешать. Помол чем меньше, тем тверже изделие, но и качественно замешать смесь сложнее.

Из опыта рекомендуем, освоив основные приемы работы, остановится на гипсе Г-14-АIII. При разумной цене, он удобен в работе, а прочность и твердость изделий из него сопоставима с керамикой.

Второй важной составляющей является вода. В идеале лучше использовать кипяченую. Подойдет и просто из-под крана, но дайте ей отстоятся в открытой посуде хотя бы несколько часов.

Готовим литьевую массу для плитки

Соотношение вода/гипс сильно влияет на качество. Чем больше будет воды, тем жиже и подвижнее смесь. Однако и отливка получится рыхлая, а значит непрочная. Недостаток воды наоборот даст густой состав или даже гипсовое тесто. Густой гипс при заливке оставит раковины, и даже целые непроработанные участки.

Для гладкой отделочной плитки соотношение вода – гипс требуется в пределах 35:65 – 40:60 объемных долей. Смесь должна получиться, как не очень жидкая сметана. Для рельефных фактур пропорции сдвигаем в сторону воды 45:55 соответственно сметаны жидкой.

Рассмотрим наиболее серьезные и распространенные:

  • Засыпать нужно гипс в воду, а не наоборот. Сыплем порошок по возможности широкой «струей». Не в одну точку, а стараясь распределить по всей поверхности воды.
  • Всыпав порошок, не начинайте сразу перемешивать состав дайте гипсу хотя бы секунд тридцать – минуту напитаться водой.
  • Используя электрическую мешалку – миксер, не давайте слишком большие обороты — 500 — 800 об./мин вполне достаточно.
  • Мешая, старайтесь не захватывать воздух. Смесь нужно именно перемешивать, а не «взбивать». Пузырьки в толще гипса на изделии порой проявляются раковинами.

Добавки в гипсовую смесь

Гипса Г14 и воды уже достаточно чтобы получить вполне приличную отделочную плитку своими руками. Но результат можно улучшить, если добавить в состав некоторые ингредиенты.

Повысит износостойкость и снизит хрупкость ПВА эмульсия. Ее добавим 7-10% от объема воды, которой будем затворять гипс. Заранее вливаем эмульсию в воду и перемешиваем до полного растворения.

Повысит твердость готового изделия добавление цемента М500. Добавлять нужно немного, около 5-8 % объема гипса. Цемент добавляем прямо в гипс, и хорошенько перемешиваем в сухом виде. Добавлением обычного цемента дает заметный «грязноватый» оттенок. Если это нежелательно, цемент возьмите белый.

Делаем форму для заливки

В первую очередь для плитки важна, конечно, лицевая сторона. Она формируется основой или дном формы. Не дает гипсу вытекать и обеспечивает требуемые размеры боковая опалубка или бортики формы.

Самая простая форма нужна для гладкой плитки. Для этого в качестве основы используем стекло. Поскольку о производстве в промышленных масштабах речь не идет (по крайней мере пока мы только учимся), устроит оконное, а еще лучше витринное стекло толщиной 4-6 мм.

Читайте так же:
Как делать цемент для брусчатки

Большой лист неудобен, лучше сделать несколько форм, каждая на две плитки 25х25 см.

Края стекла аккуратно скругляем алмазным надфилем, чтобы не порезаться. Чтобы стекло не поломалось, сделаем под него основу из толстой фанеры, ОСП либо подобного материала.

Теперь нужно сделать бортики. Их высота должна соответствовать толщине нашей плитки.

Возьмем сосновые бруски 10х15 мм. На одну форму нужно два бруска длиной 60 см, два по 30 и один 25 см.

Бруски покрываем водостойким лаком или олифой. Тонкими шурупами крепим на концах каждого бруска, полоски оцинкованной стали 0,75-0,8 мм, так чтобы они выступали на 23 мм.

Отступив от торцов бруска 15 мм, сгибаем концы каждой полоски буквой «Г». Конец загибаем не под прямым углом, а чуть сильнее. Этими «крючками» мы и будем соединять бруски между собой. Двигая бруски, получаем плитку различных размеров (см. рис. 1). Такая конструкция раздвигается в одном направлении, а передвижная перемычка позволяет делать плитки практически любых размеров.

Смазка формы для гипса

Гипс практически не прихватывается к стеклу и к дереву, покрытому лаком. Но поскольку мы добавляем в состав ПВА, стоит подстраховаться и обеспечить надежное расцепление готовой отливки и формы. Для этого бортики формы и поверхность стекла обработаем смазкой.

В самом простом виде это может быть мыльная пена или минеральное масло.

Но если объем работ предстоит значительный, рекомендуем приготовить специальную эмульсию. Она имеет следующий состав:

  • 25 частей 72% хозяйственного мыла;
  • 15 частей масла;
  • 60 частей воды.

Мыло натирают на крупной терке и растворяют в горячей воде. Получившийся «кисель» процеживают через сито, чтобы отделить не растворившиеся кусочки мыла и доливают масло.

Подойдет и подсолнечное, но лучше трансформаторное или «веретенку».

По мере остывания смесь несколько раз тщательно перемешивают. Получившийся состав будет напоминать густую сметану или скорее размягчившееся в тепле сливочное масло.

Приготовленную смазку хранят в закрытой посуде и наносят на обрабатываемую поверхность мягкой кистью, перемешивая перед употреблением.

Преимуществом такой смазки то, что ее можно использовать для обработки форм из любого материала, в том числе и гипсовых.

Заливка гипса и рисунок на плитке

Переходим к заливке. Аккуратно выливаем смесь из емкости, равномерно распределяя ее по форме. После того, как форма заполнилась, разглаживаем поверхность гипса широким шпателем, излишки смеси снимаем. Через 15-20 минут, когда гипс затвердеет, разбираем бортики, снимаем отливки и укладываем их на просушку.

Отливки буквально «присасываются» к стеклу и чтобы их снять, нужно сначала сдвинуть в сторону.

Как вариант — переворачиваем форму и сдвигаем само стекло. Делать это нужно аккуратно и обязательно в перчатках.

Так получают белую, либо равномерно окрашенную гладкую плитку.

Получить характерный «мраморный», а так же другой хаотический узор можно одним из следующих способов:

1. Насыпаем в форму немного колера, одного или нескольких цветов. Колер можно использовать жидкий, налив или набрызгав его небольшими «лужицами». Затем заливаем гипс.

Дополнительные «разводы» можно получить, если погрузить в жидкий гипс до самого стекла, деревянную палочку или даже просто пальцы и сделать волнистые или спиральные движения, слегка касаясь, стекла.

2. Колер засыпаем или вливаем в гипсовую смесь, и лишь слегка перемешиваем. При этом делаем лишь несколько хаотичных движений, добиваясь, чтобы краска образовала в гипсе прожилки, но не разошлась. Выливаем смесь в форму.

Читайте так же:
Как сделать цементную пасту

Возможны и другие варианты, но вышеописанные хороши своей простотой.

Окончательная отделка гипсовой плитки

Дадим отливке хорошо высохнуть. Затем тонкой наждачной бумагой снимаем с краев плитки фаску. При желании, можно даже скруглить края плитки.

В завершение покрываем плитку двумя-тремя слоями акрилового или спиртового лака.

Клеят гипсовую плитку точно так же как и обычный кафель.

Возможны варианты изготовления гипсовой плитки

В статье мы описали самую простую технику изготовления гладкой плитки с хаотическим рисунком «под полированный камень».

Следующий этап в изготовлении отделочных материалов изготовление плитки с рельефной и с узорчатой поверхностью.

Самый простой способ получить рельефный рисунок — вложить в опалубку листы фактурного пластика.

Уникальный узор можно и просто вырезать по еще влажной плитке. Такой гипс достаточно податлив, чтобы резать его заточенным обломком полотна ножовки по металлу.

Более сложным будет использование форм из гипса, формового силикона или формопласта. Такая технология позволит изготовить и тиражировать не только плоскую плитку, но и сложные объемные изделия, и даже скульптуры.

При желании, накопив некоторый опыт в работе с гипсом, вы сумеете организовать свою мастерскую. Причем, учитывая популярность такой отделки, это может стать не только хобби, но источником вполне ощутимого дохода.

Оставляйте ваши советы и комментарии ниже. Подписывайтесь на новостную рассылку. Успехов вам, и добра вашей семье!

Искусственный мрамор из гипса

Искусственный мрамор из гипса

Выходом из сложившейся ситуации, и как альтернативой в данном случае, станет искусственный мрамор из гипса. И хотя он обладает несколько меньшей прочностью по сравнению с натуральным камнем, его можно смело использовать для изготовления мойки или столешницы.

Подобное изделие из искусственного мрамора будет ничем не хуже чем бетонная столешница своими руками , а может даже и лучше.

Плюсы и минусы искусственного камня

Перед тем как сделать искусственный мрамор из гипса, следует подробней узнать про плюсы и минусы искусственного камня. Основными его преимуществами является простота в ремонте. То есть, при появлении трещин и сколов на поверхности чего-либо, столешницы или мойки, такие дефекты будет достаточно просто устранить в домашних условиях.

Этого увы не скажешь про поверхности из натурального мрамора, вот почему так важно знать, как правильно производить уход за мрамором . Кроме прекрасных эксплуатационных возможностей искусственного камня, неоспоримым его преимуществом при изготовлении является достаточно богатый выбор цвета будущего изделия.


И если как было сказано ранее с мрамором природного происхождения в этом плане могут быть некоторые сложности, то вот при изготовлении искусственного мрамора из гипса, его цвет может быть любым и практически ничем не ограничен.

Искусственный мрамор из гипса

Для того чтобы сделать искусственный мрамор из гипса, сначала нужно подготовить всё необходимое для этих целей. В первую очередь нужны будут формы, которые чем-то напоминают штампы для декоративного бетона . Изготавливаются формы для искусственного мрамора, чаще всего из полиуретана или же из силикона.

Чтобы раствор искусственного камня, которым заполняются формы не прилипал к поверхностям, их предварительно перед заливкой смазывают специальным составом.

Состав искусственного мрамора состоит из нескольких частей — сухой и жидкой. К сухой части относятся наполнитель и сам гипс. В некоторых случаях, заливка искусственного мрамора может выполняться лишь одним гипсовым раствором.

Читайте так же:
Цемент для мышей с чем смешать


К жидкой части относятся, прежде всего: вода, краситель и замедлитель схватывания раствора. Что же касается красителя, то, как было сказано выше, он может иметь различный цвет, выбранный на своё усмотрение.

Перед тем как сделать искусственный мрамор из гипса, все вышеперечисленные компоненты тщательно перемешиваются друг с другом, до получения однородной массы. А после того как раствор разлит по формам и немного схватился, зубчатым шпателем на поверхности делаются бороздки (углубления).

Как сделать мрамор из бетона своими руками

Мрамор – материал, который на протяжении многих веков используется в оформлении интерьеров и экстерьеров домов. Причем позволить себе такую отделку могут далеко не все. Мрамор – довольно редкий и дорогостоящий материал Его месторождения встречаются высоко в горах, куда крайне затруднительно поднимать необходимую технику. Добыча, обработка и доставка данного материала существенно увеличивают его себестоимость. Кроме того добыча мрамора влечет за собой уничтожение ограниченных запасов.

Применение новейших технологий в строительной индустрии существенно расширило ассортимент материалов и сделало возможным изготовление мрамора из бетона, причем сделать это можно в домашних условиях своими руками без использования дорогостоящего оборудования.

Материалы, которые потребуются для изготовления мрамора:

  • цемент М400 или М500,
  • полиуретановая форма,
  • пластификатор С-3,
  • вода,
  • мелкозернистый песок,
  • полиэтилен,
  • пигмент, не растворяющийся водой,
  • наполнитель (мелкий гравий),
  • дрель с насадкой-миксером,

Пошаговая инструкция как сделать мрамор из бетона своими руками:

  • Шаг 1. В чистую емкость помещаем цемент, мелкозернистый песок, гравий и пигмент. Не нужно добиваться равномерного окрашивания состава. Смесь должна обладать неравномерным окрасом – одно из главных условий. Тогда в готовом виде материал будет иметь пятна и прожилки как у натурального мрамора.
  • Шаг 2. Расположите емкость на вибростоле и удалите из смеси лишний воздух. Если вибростола нет, просто несколько раз хорошо ее встряхните.
  • Шаг 3. Добавляем воду и пластификатор (предварительно разводим пластификатор в небольшом количестве теплой воды) приблизительно 80% от общего объема. Тщательно размешиваем до получения однородного состава. Затем добавляем оставшийся пластификатор и воду. Размешиваем смесь с помощью дрели с миксером.
  • Шаг 4. В заранее подготовленные полиуретановые просушенные формы разливаем полученный раствор и накрываем формы полиэтиленом. Для повышения прочности искусственного мрамора армируйте его с помощью проволоки – после того, как смесь разлита по формам, утопите в них проволоку. Дождитесь полного застывания.

Бетонный мрамор нашел широкое применение в ландшафтном дизайне, внешней отделке, в изготовлении балюстрад, колонн, тротуаров, обрамления фонтанов, ваз, цветочниц и пр.

Неоспоримые достоинства мрамора из бетона

  • Главным преимуществом искусственного мрамора, считается его доступность массовому потребителю.
  • Небольшой вес в сравнении с природным материалом делает возможной облицовку стен и поверхностей, размещенных под наклоном. Мрамор из бетона не нуждается в дополнительной обработке. В зависимости от требований изначально задается форма и толщина плитки. Кроме того с помощью этого материала можно воссоздать рельефную поверхность без утраты его безупречной гладкости. К примеру, лицевую часть можно стилизовать под морскую рябь, дерево, кирпич.
  • Соединение плиток проводится по принципу пазла, что создает все условия для хорошей сцепки между элементами и обеспечивает высокую надежность всего пласта. Кроме многочисленных форм, искусственный мрамор может иметь и самые разные расцветки.
голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector