Metnn.ru

Строй портал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как приготовить цементный раствор

Как приготовить цементный раствор?

Ни одно строительство не может обойтись без использования цементного раствора. От него, как от основного связующего материала, напрямую зависит прочность и долговечность кладки, поэтому очень важно знать, как правильно его приготовить. В этом, казалось бы, несложном процессе есть свои нюансы: правильно выбранная марка раствора, правильно подобранные пропорции составляющих материалов, их соответствующее качество, последовательность изготовления раствора, а также особенности его приготовления в холодное время года при минусовой температуре.

Марка цементного раствора

Для начала рассмотрим марки растворов и принцип их определения. Определить марку достаточно просто. Для этого нужно марку используемого цемента разделить на количество песка. Чтобы было понятнее, наведем несколько примеров:

  • для получения раствора марки 100 нужно взять одно ведро цемента марки 400 и четыре ведра песка. В результате получится раствор, соотношение цемента и песка в котором 1:4 (марка цемента 400 : количество песка 4 = марка раствора 100). В раствор также добавляется моющее средство порядка 50-100 г, которое делает раствор более эластичным;
  • чтобы получить раствор марки 100 из цемента марки 500, пропорции смешивания цемента с песком должны быть 1:5 – на одно ведро цемента пять ведер песка (марка цемента 500 : количество ведер песка 5 = марка раствора 100). Для большей эластичности раствора добавляется 50-100 г моющего средства;
  • для получения раствора марки 200 из цемента марки 400 нужно смешать цемент с песком в пропорции 1:2 – на одно ведро цемента два ведра песка (марка цемента 400 : количество песка 2 = марка раствора 200). Для большей эластичности раствора добавляется 50-100 г моющего средства.

По такому принципу, исходя из марки цемента, можно высчитать нужные пропорции смешивания для получения необходимой марки раствора.

Применение различных марок цементного раствора

Здесь сразу возникает вопрос: в каких случаях используются те или иные марки растворов? Это тоже определяется довольно просто – марка раствора выбирается в соответствии с маркой строительных материалов (кирпичей, блоков и т.д.). Если используется кирпич марки 100, тогда и раствор тоже выбирается марки 100. Выбирая марку раствора по такому принципу, Вы получите практически монолитную кладку. Но и здесь нужно соблюдать определенные рамки. К примеру, для лицевой кладки из кирпича марки 350 совсем не обязательно использовать раствор марки 350 – это бессмысленный перерасход средств и материалов. Для лицевой кладки вполне достаточно раствора марки 115. Для его приготовления нужно смешать цемент с песком в пропорциях 2:7 или 1:3,5. Полученный раствор, если его правильно приготовить, является достаточно стойким к влиянию ветра и осадков, что важно для «лица» фасада, а также прочным – в шов из такого раствора можно вбивать гвозди. При приготовлении раствора важно строго соблюдать пропорции. При нехватке песка он будет быстро высыхать, что усложнит процесс строительства, а при его избытке швы могут со временем начать осыпаться.

Для забутовочной кладки из кирпича марки 75 марка раствора тоже должна быть 75. Для его приготовления смешивается бетон с песком в пропорциях 1:5,3 (одно ведро цемента и 5,3 ведра песка).

В случаях, когда стены возводятся из различных видов блоков, для их соединения обычно применяется раствор марки 100.

Как приготовить цементный раствор для кладки?

При приготовлении раствора мало просто соблюдать нужные пропорции отдельных материалов – нужно еще и знать последовательность их смешивания. «Рецептов» есть несколько, ниже приведен самый простой и быстрый из них.

Для приготовления классического (не сухого) раствора нужно подготовить цемент, песок, воду и моющее средство. Готовится он обычно в мешалке, помогающей получить в результате наиболее однородную смесь. Сначала в мешалку заливается вода. Количество воды зависит от качества песка и цемента, а также погодных условий. Ясно, что при использовании влажного песка или при приготовлении раствора в условиях повышенной влажности воды нужно меньше. В среднем количество воды должно быть приблизительно таким же, как и количество цемента, но лучше налить меньше, а потом по необходимости добавлять еще. При засыпке песка и цемента воды должно быть достаточно для того, чтобы раствор равномерно перемешался. Если воды будет мало, густой раствор плохо перемешается. Если же воду перелить в самом начале, раствор получится чересчур жидким, и будет растекаться.

В идеале сначала наливается такое количество воды, чтобы раствор получился жидким для лучшего перемешивания, а после получения однородной массы можно отрегулировать густоту, добавляя воду или смесь песка с цементом (пропорции для данной марки раствора должны сохраняться) небольшими порциями.

Как было отмечено выше, для улучшения эластичности раствора в его состав добавляется моющее средство или жидкое мыло. В зависимости от качества средства, а также других факторов его количество колеблется в пределах от 50 до 100 г. Добавляется оно непосредственно в мешалку после воды и до засыпки цементно-песчаной смеси. Моющее средство должно полностью раствориться в воде и образовать пену. Для этого обычно нужно порядка 3-5 минут времени. Заливать его в конце приготовления раствора нежелательно, потому что в этом случае оно полностью не раствориться и не распределиться равномерно по всему объему.

Читайте так же:
Растворитель для цемента своими руками

Потом засыпается половина определенного ранее количества песка. Например, для раствора с соотношением цемента и песка 1:4 сначала нужно засыпать только 2 ведра из четырех.

Далее в мешалку засыпается весь цемент. Уже через пару минут должна получиться однородная масса. В нее досыпается вторая часть песка. Теперь самое время проверить густоту раствора и при необходимости отрегулировать ее, добавляя воду или цементно-песчаную смесь. Через 3-5 минут раствор готов.

Качественный раствор по густоте должен напоминать сметану – не слишком густой, но и не жидкий. Если по поверхности такого раствора провести пальцем, должен остаться четкий не расплывчатый след.

Как видно, ничего сложного в приготовлении раствора нет, а времени для его приготовления нужно менее 20 минут.

Материалы для приготовления раствора

Для получения качественного раствора важно использовать правильные материалы. Вода должна быть максимально чистой, без примесей и добавок. Можно использовать воду из колодцев, скважин, водопровода или природных водоемов.

Моющее средство, добавляемое в раствор, может быть любым: для мытья посуды, стиральный порошок, шампунь, хозяйственное мыло и т.д. Главное, чтобы оно полностью растворялось в воде и хорошо пенилось. Благодаря этому раствор получается более эластичным. Нельзя добавлять в раствор чистящие средства. Некоторые производители стройматериалов, например, кирпича «Фагот», в рекомендациях по применению своей продукции советуют обойтись без добавления моющих средств, поскольку они якобы портят качество стройматериалов и приводят к появлению трещин на кирпичах. На самом деле это не так, тот же кирпич «Фагот» покрывается трещинами и без помощи моющего средства. И все же с моющим средством нужно быть осторожным. Слишком большое его количество в растворе приведет к вспениванию, в результате чего раствор будет похож на вату. Оптимальное количество 50-100 г на замес.

Песок для раствора, особенно для лицевой кладки, должен быть максимально чистым, без примеси глины. Наличие глины значительно снизит качество раствора, поскольку со временем под воздействием осадков и ветра глина будет вымываться из швов, оставляя после себя дыры и трещины. Для определения качества песка достаточно простого визуального осмотра. Глина придает песку насыщенный желтый цвет, так что, если при закупке материалов Вам предложат желтый песок, знайте, что он только что с карьера и не прошел очистки. Его тоже можно использовать, но не для лицевой, а для забутовочной кладки.

Немного отступив от темы, заметим, что глинистый песок не подходит также для приготовления бетона для различных несущих конструкций, например, армированных поясов, перемычек, ригелей и т.д. Глина значительно снижает качественные показатели бетона.

Для раствора для лицевой кладки используется намывной песок, который после добывания в карьере тщательно промывается, в результате чего практически не содержит глины и мелких камней.

От цемента напрямую зависит качество раствора. Чем выше марка цемента, тем меньше его нужно добавлять в раствор, что видно из расчетов, приведенных в начале статьи.

Для приготовления раствора можно использовать следующие виды цемента:

  • цемент Балаклеевский, марка 400, маркировка ШПЦ ІІІ/Б-Ш-400;
  • цемент Амвросиевский, марка 400, маркировка ПЦ ІІ/Б-Ш-400;
  • цемент Балаклеевский, марка 400, маркировка ПЦ ІІ/Б-Ш-400.

Есть и другие производители, но, например, киевский цемент (ПЦ ІІ/Б-Ш-400) немного слабее перечисленных выше, а это значит, что его расход больше. При приготовлении раствора такого цемента нужно почти в 2 раза больше, хотя вроде марка его тоже 400. Такой перерасход материалов и денег необоснован, поэтому лучше сразу закупить качественные материалы.

Иногда застройщики хотят видеть на лицевой кладке швы не обычного серого цвета, а более темные. Такие контрастные швы делают кладку более четкой и привлекательной. В качестве красителя для раствора можно использовать графит или сажу. Сразу нужно отметить, что такие добавки снижают прочность раствора, который становится хрупким. Кроме того, цвет швов со временем будет выгорать на солнце и вымываться дождями. Обычно швы сохраняют свой цвет не более 10 лет. Но есть и другие способы изменить цвет раствора. Один из них – повысить марку раствора, приготовив его в пропорциях 1:3. Чем больше в растворе будет цемента, тем темнее он будет. Для раствора также можно выбрать темный цемент, например, Балаклеевский марки 400 (ШПЦ ІІІ/Б-Ш-400), который является одним из наиболее темных среди других цементов.

Как приготовить цементный раствор зимой?

Поскольку строительство может вестись не только в летнее время, но и глубокой осенью и даже зимой, нужно учитывать влияние отрицательных температур на качество приготавливаемого раствора. Рассмотрим более подробно методы защиты раствора от морозов.

Читайте так же:
Бетонные кирпичи для фасада

Для возведения лицевой кладки при температуре не ниже минус 5 градусов ничего в раствор добавлять не нужно. Если же температура ниже, раствор может потерять свою прочность, и после высыхания может осыпаться. Чаще всего осыпается полукруглая расшивка шва. Для защиты швов от осыпания в раствор можно добавить поташ. Он прекрасно защищает раствор от низких температур и при этом достаточно дешевый.

Забутовочную кладку можно возводить без специальных добавок при температурах не ниже минус 10 градусов. Если же температура воздуха ниже, в раствор добавляется поташ.

При приготовлении раствора в условиях минусовых температур нужно учитывать влияние температуры на качество отдельных материалов.

Наибольшая проблема – это песок, который успел замерзнуть. Использовать его для приготовления раствора довольно проблематично. Поэтому при закупке песка его лучше всего хранить в помещении. В крайнем случае, его можно специально разогреть.

Для лучшего перемешивания воду лучше заливать подогретую. Кроме того, теплый раствор дольше будет остывать на морозе, а моющее средство быстрее растворится в воде.

Чтобы раствор не замерз во время работы можно добавить в него специальные вещества, препятствующие замерзанию. Правда, на современном рынке есть и такие жидкие добавки, которые сами могут замерзнуть при минусовой температуре. Для проверки качества таких добавок нужно налить их в отдельную емкость и оставить на некоторое время. Если жидкость замерзла, добавлять ее в раствор бессмысленно.

Проверенная и надежная добавка, защищающая раствор от замерзания – поташ. О том, в каких количествах и при каких условиях его нужно использовать, написано в инструкции на его упаковке.

Вот и все советы на тему приготовления раствора для кладки. Теперь с его приготовлением не должно возникнуть никаких проблем.

До каких минимальных температур можно заливать бетон? Правила цементирования на улице!

  • Свойства заливки бетона: влияние сезонных условий на процесс
  • Влияние морозоустойчивых примесей на заливку бетона зимой
  • Температурный режим бетонной смеси: влияние погодных условий
  • Полезное видео
  • Противопоказания к цементированию
  • Вывод

На окончательный результат процесса бетонирования влияет множество факторов, главным из которых выступают оптимальные температурные показатели. Поэтому стоит изучить, при какой температуре можно заливать бетон, а какая из них пагубно скажется на стойкости полученной конструкции.

Для этого, подробно рассмотрим данное преобразование в различных условиях.

Свойства заливки бетона: влияние сезонных условий на процесс

Основным поприщем использования бетона является заливка фундамента строительных объектов. На завершающем этапе монтажа – схватывание и твердение раствора, показания термометра играют огромную роль. От них зависит временной диапазон окончательного результата и срок эксплуатации полученного залива.

Благоприятной положительной температурой для заливки служит диапазон 3-25 градусов. В связи с этим, строительство объектов популярно весной или летом.

При низкой или отрицательной температуре, т.е. в осенний и зимний период, бетонирование осуществляется также, но во время действий используются специальные технологии, которые поддерживают нужный уровень тепла.

Варианты увеличения температуры бетонной смеси в зимний период:

  • Подогрев воды;
  • Внедрение морозостойких примесей;
  • С помощью электрического подогрева;
  • Использование тепловых пушек с ограждением бетонной смеси;
  • Методика пропаривания бетонных конструкций при помощи специальных автоклав по достижению прочности 80-85%;
  • Подогрев арматуры, если она присутствует в бетонной примеси, путём электроподогрева.

Важно! Льют бетон зимой при наружной температуре не выше 15 градусов со знаком «минус». В процессе, нужно обязательно использовать добавки, устойчивые к морозам и применять способы подогрева бетона при отрицательных температурах, а также правильно вести уход за ним.

Влияние морозоустойчивых примесей на заливку бетона зимой

Быстрота застывания раствора, зависит от марки цемента и добавки к ней.

Рассмотрим самые распространённые морозоустойчивые модификаторы и возьмём среднестатистический показатель выдержки бетона для любой марки цемента при минусовой температуре:

  1. Хлористые соли: при -5 градусах – около 4-х суток, при -10 – до 7 суток, при -15 – до 2-х недель.
  2. Нитрит натрия: при -5 градусах – до 6 суток, при -10 – около 9 дней, при -15 – до 10 календарных дней.
  3. Поташ: при -5 градусах – 2-е суток, при -10 – около 5 дней, при -15 – 8 календарных дней, при -20 – 9 суток, при -25 – до 12 дней.

Задача химических примесей – снизить температуру замерзания жидкости в бетонной смеси.

На примере поташи рассмотрим, как рассчитывается введения химиката в жидкий бетон при минусовых температурах.

Примечание. Введение химических элементов осуществляется при дозировке 2 – 15 процентов от веса цемента в общую смесь.

Если температура бетона 10-15 градусов со знаком «минус», то необходимое количество пошата – 10 процентов от массы, при показаниях (минусовых) 21-25 градусов берут 15 процентов.

Примечание. В зимний период, при наличии добавки в бетоне, работать со смесью без прогрева можно при температуре не ниже минус 5 градусов.

Вопрос о том, при какой температуре можно заливать бетон, неактуален в холодные времена, так как в течение суток она может варьироваться в пределах 5-15 градусов ниже нуля, а постоянное замерзание/размораживание для бетонирования опасно.

Читайте так же:
Устройство фильтра для цемента

Если же бетон замерзает, то консистенция перестаёт твердеть, так как вода превращается в лёд. Такое литьё придётся переделывать, в связи с тем, что даже если удастся отогреть основание, замёрзшая вода увеличивается в объёме и разрывает связи в бетоне, что приводит к неоднородности залитой поверхности.

Поэтому, прежде чем начинать работу, необходимо изучить все тонкости процесса заливки в мороз. Сюда относят: выбор высококачественного цемента и морозостойких добавок к нему, а также надлежащий уход за бетонной поверхностью.

Примечание. Специалисты допускают один цикл заморозки/оттаивания при условии, если температура смеси в течение 3-х суток не опустится ниже +10 градусов.

Температурный режим бетонной смеси: влияние погодных условий

Рассмотрению предлагается список оптимальных температур бетона, при которых получаются наиболее качественные конструкции:

  • Благоприятные (со знаком «+») в диапазоне 5-15 градусов;
  • Граничные показатели: минус 20 и +45 градусов;
  • Не ниже +5 градусов – при показаниях наружного воздуха от +5 до -3 для марок цемента М200+, а при меньшей маркировке – смесь должна быть от +10 градусов.

Температура заливки бетона в летний период при +30 градусах понижает прочность поверхности. В связи с этим залитый участок обрабатывают водой (процесс увлажнения).

Учитывая этот факт, летом бетон разводят до более жидкой консистенции. При числовых показаниях 5-15 градусов со знаком «+» бетон, за счёт отдачи тепла окружающей среде, остужается самостоятельно.

Важно! Зимой все работы рекомендуется выполнять при минимальной температуре: до «минус» 15 градусов.

В сезон дождей, сырая погода в сочетание с прохладой, является наиболее оптимальной: бетон равномерно схватывается и есть возможность повышения устойчивости его к воде специальным цементом. Раствор от размытия спасёт накрывание рабочей площадки полиэтиленом.

Важно! При сильных затяжных дождях, на открытых уличных площадках, бетонные работы не осуществляются.

При какой температуре можно цементировать на улице в зимний сезон или осенний, когда показатели термометра уходят в минус?

Как оговаривалось выше, в любой мороз можно бетонировать, но для этого использовать один из методов подогрева. Наиболее популярным и бюджетным считается заблаговременное нагревание необходимых материалов для раствора, который при заливке должен быть 35-40 градусов.

Важно! Цемент не подвергается процессу подогрева.

  • Нагревается песок и щебень до 60 градусов;
  • Вода до 90 градусов;
  • Цемент помещают на время в тёплое помещения. Он должен стать комнатной температуры;
  • Все компоненты смешивают.

Совет. Сухой цемент греть нежелательно, так как огромная вероятность потери его активности. Вследствие чего, он станет непригодным.

Полезное видео

Смотрите интересное видео, как температура влияет на прочность и качество фундамента:

В этом видео рассказывается про бетонирование при минусовых температурах:

Видео-отзыв о зимнем бетоне:

Противопоказания к цементированию

Существует несколько тепловых условий, при температуре которых нельзя заливать бетон:

  1. Столбик термометра на нижней границе – «плюс» 4 градуса, если не используется дополнительный обогрев. Хотя, многие считают, что крайним значением является нулевой градус, но по инструкции такие натяжки исключаются.
  2. В межсезонные времена. Такие периоды характеризуются частыми и непредсказуемыми перепадами температуры, что черева-то последовательными замерзаниями и оттаиваниями, вследствие чего материал получает урон.
  3. При температуре выше +25 градусов и влажности воздуха меньше 50 % в летний сезон без использования специальных быстросхватывающихся цементов.
  4. Если в течение 3-х дней после заливки бетона зимой, нет возможности проводить прогрев свежего основания в диапазоне плюсовой температуры 10-30 градусов.
  5. Нельзя заливать растворы с присадками при внезапной оттепели, если пошёл дождь или относительная влажность воздуха превышает 60%.
  6. Не стоит проводить цементирование в экстремальных условиях, если нет особых навыков работы и практики по уходу за бетонными поверхностями в таких случаях.
  7. При несоблюдении точных инструкций по нагреву материалов в осенне-зимний период. Т.е., важно точно знать, до каких температур можно прогревать стройматериалы для будущего раствора.
  8. Использование цементной сухой смеси низкого качества при заливке в минусовые температуры.
Вывод

Рассмотрев всевозможные варианты работы с цементным раствором можно сделать заключение о температурных условиях заливки бетона:

  1. Для уличного процесса, в любой сезон, оптимальными температурами являются: 5-20 градусов со знаком «+», от 0 до 5 градусов с использованием добавок, до «минус» 20 градусов с прогреванием и внедрением химикатов.
  2. Идеальные условия для гидратации: при нормальных погодных условиях – температура смеси должна быть +30 градусов, в холодный период с использованием подогрева – +70 градусов, при температуре окружающей среды – нагрев воздуха в диапазоне 5-30 градусов со знаком «+».
  3. Использовать химикаты можно при среднесуточной температуре ниже +5 градусов.
Читайте так же:
Гвл или цементная панель

5 Способов предотвращения трещин в бетоне и простой метод их устранения

от Aleksey | Советы Декор Мастерская Сад и огород Дешево | Четверг, 28 ноября 2019

Даже если вы впервые работаете с бетоном , то можете обеспечить продолжительный период его эксплуатации, путем соблюдения основных правил.

Бетон один из самых прочных строительных материалов, что делает его фаворитом как у профессиональных строителей, так и у домашних мастеров, которые используют его для создания дорожек , тротуаров, подъездных путей и многого другого. При соблюдении всех правил во время подготовки и заливки бетона, он может прослужить десятилетия. Но при разрушении даже через маленькие трещины может проникать вода, которая при замерзании расширяется, разрушая бетон еще больше.

Не бойтесь, описанной проблемы легко избежать!

1. Обильный полив

В то время, как для полного высыхания бетона требуется до 28 дней, то шаги, которые вы предпринимаете в первые дни, очень важны для дальнейшего увеличения времени эксплуатации. Цемент (связующий ингредиент в бетоне) отверждается постепенно и должен удерживать влагу, чтобы достичь своей полной прочности. Бетон менее склонен к растрескиванию, если влага испаряется медленно, поэтому ваш проект будет намного крепче, если поливать его водой несколько раз в день в течение первой недели после заливки. Чем жарче и суше погода, тем чаще следует опрыскивать новый бетон.

В течение того же семидневного периода следите за прогнозом. Если ожидается, что температура опустится ниже 10 градусов, накройте бетон полиэтиленовой пленкой толщиной не менее четырех миллиметров, чтобы он не стал слишком холодным, что может ослабить его внутреннюю структуру и способствовать будущему растрескиванию.

По истечении недели и обильного полива бетон становится более устойчив к экстремальным температурам.

2. Деформационные швы

Даже если вы поливали бетон, как описано выше, большая плита, такая как патио или тротуар, все еще может треснуть в результате усадки бетона. Из-за естественного движения почвы под ним бетонные плиты в конечном итоге трескаются. Под воздействием пластических деформаций бетонная основа не деформируется, подобно пластмассе, обладающей повышенной пластичностью.

Бетон теряет целостность, растрескиваясь аналогично стеклу. Вот почему деформационные швы имеют решающее значение, с их помощью можно повысить прочность бетона, и значительно продлить ресурс эксплуатации.

3. Правильная пропорция

Одна из самых распространенных ошибок, которую делают новички, заключается в добавлении слишком большого количества воды в сухую бетонную смесь для облегчения смешивания. Это приводит к ослабления структуры и высокому риску растрескивания. Даже один дополнительный литр воды может снизить прочность бетона на 40%! При правильном смешивании готовый бетон должен быть полностью пропитан (без сухих частиц цемента), но не водянистым. Бетон, который плещется, слишком влажный, а тот, который рассыпается и разваливается, слишком сухой.

Стандартный 50 кг мешок бетонной смеси требует около 25 литров воды, чтобы достичь нужной консистенции, как овсянка. Если смесь немного рассыпчатая, вы можете добавить больше воды, пока все сухие частицы не будут пропитаны. Если смесь слишком влажная, добавьте еще немного сухого бетона.

4. Крепкое основание

Прежде чем залить тротуар или патио, вам понадобится уплотненное основание для надежной поддержки новой плиты. Если основание под плитой не уплотнено, оно может осесть позже и создать пустоту под плитой, что в конечном итоге может привести к растрескиванию.

То, как вы копаете землю также влияет на вероятность того, что трещины будут развиваться с течением времени. Хорошее правило, чтобы выкопать больше почвы, чем необходимо для размещения желаемой глубины бетона и несколько сантиметров гравия. Например, если вы хотите плиту толщиной в 10 сантиметров, выкопайте 17 сантиметров почвы, а затем заполните 7 сантиметров гравия перед заливкой.

5. Армирование

Вы можете сделать бетон еще прочнее. Для патио и пешеходных дорожек вы можете использовать металлическую сетку. Для небольших проектов, таких как бетонные вазы и другие декоративные элементы, вы можете добавить проволочную сетку во время заливки, чтобы улучшить прочность и уменьшить растрескивание.

Если у вас нет арматуры или сетки, проявите творческий подход. Например, анкерные болты, металлические трубы, остатки от забора — все это может послужить в качестве армирования бетона в домашних условиях.

Как быстро заделать трещины в бетоне?

Эффективно и быстро устранить трещину практически любого размера можно, используя герметик для трещин в бетоне. Эластичный материал плотно заполняет трещину, расширяясь в объеме.

Процесс подготовки также подразумевает очистку проблемного участка от крупных и мелких фракций, но перед использованием герметика необходимо увлажнить основание и нарезать небольшие бороздки для лучшего сцепления герметика с бетоном.

Подписывайтесь на нас в Pinterest , где вы найдете еще больше идей для вдохновения.

Читайте так же:
Как навести раствор цемента пропорции

Как самому сделать противоморозную (антифризную) добавку в бетонный раствор

Случается, что строительные работы приходится проводить в холодное время года. Если взять для этой цели обычный раствор, он быстро станет непластичным, а вода в нем начнет подмерзать.

Чтобы не возникало замораживание жидкой среды, а состав равномерно просыхал, используют специальные противоморозные добавки. При желании, можно не покупать готовые средства, а сделать их самостоятельно.

Назначение антифризных компонентов

Любой цементный раствор содержит воду (не менее 10% от общего объема): будь то состав для стяжки, кладки, заливки фундамента или отмостки. При минусовых температурах, даже при не слишком низких, вода в нем замерзает. В результате сам бетон перестает обычным способом застывать: вместо этого он тоже замораживается. По мере оттаивания схватывание материала все-таки происходит, но он становится рыхлым, непрочным.

Для решения указанной проблемы применяются антифризные (противоморозные) добавки-пластификаторы. Они выполняют ряд важных задач по отношению к бетону:

  • сохранение оптимальной подвижности;
  • ускорение затвердевания и гидратации;
  • повышение стойкости к замерзанию (до -15 градусов);
  • увеличение прочности конструкции.

к содержанию ↑

Каким образом работают пластификаторы

Они улучшают диспергирование твердых частиц бетонного раствора, тем самым повышая рассыпчатость всех составляющих (цемента, песка, щебня). Равномерное пропитывание водой приводит к быстрому превращению массы в суспензию, которая скорее и равномернее застывает. Использование противоморозных ингредиентов экономит финансы на дополнительном согревании помещений в зимнее время и дает возможность раньше начать эксплуатацию зданий.

Разновидности противоморозных веществ

Все противоморозные добавки, которые вводят в бетонную смесь, можно подразделить на такие группы:

  1. Замедлители или слабые ускорители застывания. Служат преградой для кристаллизации воды в бетонном растворе, работают посредством снижения температуры его промерзания. Чаще всего в этой роли выступают слабые и сильные электролиты.
  2. Добавки для ускорения отверждения бетона. Обладают сильными противоморозными свойствами, вызывают более быстрое затвердевание раствора.
  3. Сульфаты. Повышают плотность смеси, усиливают выделение тепла.

Преимущества и недостатки

Введение противоморозных добавок в бетонный раствор имеет множество положительных сторон:

  • возможность работать с бетоном даже в холодное время года;
  • предотвращение разрушения бетонных конструкций и появления выемок в монолите;
  • уменьшение сроков до начала эксплуатации зданий, сооружений;
  • экономия денежных средств (на отоплении, электроэнергии);
  • повышение прочности и срока безремонтной эксплуатации готовой конструкции;
  • придание поверхностям морозостойкости и водонепроницаемости;
  • упрощение укладки и формования бетонной массы;
  • невысокая цена и возможность готовить противоморозные средства самостоятельно.

Минусы у подобных веществ тоже имеются. Некоторые из них способы вызывать ржавление железной арматуры, которая обычно укладывается для повышения прочности строений. Таким негативным действием, в особенности, отличаются соли.

Нежелательно вводить антифризные соединения в бетон, который будет эксплуатироваться в условиях высокой влажности. В этом случае соли станут еще более негативно влиять на арматуру.

Прочие возможные минусы введения морозостойких веществ в раствор:

  • риск токсичности отдельных компонентов;
  • необходимость в увеличении нормы цемента в составе.

Самостоятельное изготовление и добавление в раствор

Если нет возможности приобрести уже готовый пластификатор, его можно сделать своими руками. Проще всего насыпать в бетон обычной поваренной соли (хлорида натрия), которая понижает температуру замерзания растворов. Но соль отрицательно скажется на состоянии арматуры, поэтому при наличии последней лучше выбрать иное противоморозное вещество.

Важно! Для профилактики ржавления можно использовать нитрит-нитрат кальция (ННК), который является ингибитором коррозии.

Обычно в готовый бетонный состав вводят до 4% поваренной соли и такое же количество ННК. Помимо этого, с целью повышения пластичности добавляют 7-10% мочевины.

В роли антифризного вещества может выступать и аммиачная вода – недорогой, доступный компонент, который делает раствор пластичным и не ухудшает его прочность. Также аммиачная вода сама по себе выступает ингибитором коррозии и не приводит к появлению высолов на кладке.

Важно! Чем ниже температура окружающей среды, тем больше аммиачной воды вводят в состав (5-20%).

Чтобы не ошибиться с приготовлением бетона, все дополнительные противоморозные вещества в него вводят с учетом таких рекомендаций:

  • если идут осадки, обязательно организуют защитное укрытие и только потом приступают к работе;
  • для разведения смеси используют теплую воду, а все составляющие заранее доводят до плюсовых температур;
  • тщательно перемешивают состав, чтобы он был однородным;
  • температура смеси перед заливкой должна быть в пределах +15…+25 градусов;
  • минимальная норма добавок может составить 0,02% от количества цемента, причем она повышается на 0,05% на каждый градус снижения температуры воздуха;
  • после заливки бетона конструкцию утепляют минимум на 2 суток.

Строительство зданий и сооружений из бетона вполне можно производить и в холодное время года. Для этого надо выбрать или самостоятельно приготовить специальные противоморозные добавки, которые серьезно облегчат работу и повысят качество готового изделия.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector