Metnn.ru

Строй портал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Пенодиатомитовый кирпич: параметры и применение

Пенодиатомитовый кирпич: параметры и применение

Пенодиатомитовый кирпич это натуральный материал, который не включает каких-либо химиодобавок. Такой кирпичный блок относится к строительным материалам не подверженным возгоранию, что позволяет использовать пенодиатомитовые блоки как противопожарное средство в защите железобетонных, стальных, а также конструкций из дерева.

Стоит сразу сказать, что для кладки данного материала лучше применять глиняный состав. Ведь использование цементного раствора и так же различных строительных смесей значительно снизит долговечность.

Пенодиатомитовый материал, характеристики и применение

Диатомит – редкий минерал природного характера, горная (осадочная) порода из застывших остатков диатомовых водорослей. Порода владеет микропорами, делающими ее одним из самых экологичных среди адсорбентов и теплоизоляторов. Обширно используется в индустрии, медицине и строительстве.


Кирпич пенодиатомитовый с КПД-400 используется для тепловой изояции оборудования в индустриальном производстве при температуре поверхности до +900°С, а именно:

  • Термическая изоляция плавильных печей и емкостей для электролиза;
  • Запекание и обжиг полимеров;
  • Специальная отделка (футеровка) трубопроводов и котлов;
  • Стекловарка и т.д.

Этот кирпич иметь отношение к группе несгораемых материалов и применяется для противопожарного предохранения изделий из стали, дерева и железобетонных конструкций.

В жилищном строительстве его применение достаточно обширное:

  • Вентиляционные трубы и каналы;
  • Перегородки между комнатами;
  • Кладка каминов и печей. Также применяется и для установки мангалов.
  • Элементов архитектуры и т.д.

Проще говоря, он применяется практически везде, где есть повышенная температура и другой материал попросту не выдержит.

Отличительные свойства пенодиатомитового кирпича

Производители пенодиатомитового кирпича выпускают его со следующими показателями:

  • Не токсичен;
  • Абсолютно безопасен в плане излучения радиации;
  • Изготовлен из природных материалов, без химических добавок, в отличие от пенополистирола, минплит и пенопласта;
  • Себестоимость значительно ниже в связи с применением в данное время в строительстве обычных теплоизоляционных материалов;
  • Не возгораем;
  • Долгосрочен в эксплуатации;
  • Кладка полностью может выполняться своими руками, таким образом цена конструкции может быть намного ниже;
  • Обладает слабыми тепло- и звукопроводимостью, что весьма важно при строительстве;
  • Незначителен по плотности, что существенно уменьшает массу самого здания, значительно уменьшается период на возведение стен и перекрытие кровли. Этот факт обусловлен небольшим весом (900 г) блока и легкостью его отделки при применении.
  • Стоимость пенодиатомитового кирпича выше обычного материала, но каждый может позволить себе его приобрести.

Анализируемые блоки формируются из особой смеси диатомита (трепела) с включением в его состав выгорающих добавок — опилок из древесины. Габаритные размеры совпадают с обыкновенным кирпичом.

Хранить редкий по своим составляющим характеристикам строительный материал следует в защищенных от внешних воздействий хранилищах.

  • Наибольший возможный температурный режим при эксплуатации в пределах 950-1000 о С. При продолжительном воздействии подобных температур допустимо небольшое видоизменение в линейных величинах бруска, которое не превосходит одного процента.
  • С увеличением температуры прочность кирпича усиливается. Имеются кирпичи с различными соединениями объемной крепости и плотности при сжатии, а также удельной теплопроводимости. Такие свойства позволяют подобрать безупречный материал для каждого персонального случая.

Оценить изделие по наружным признакам можно даже невооруженным глазом. Качественное изделие имеет присущую ей равномерную структуру, в разрезе должна быть различима ноздреватая структура блока.Трещины, пустоты и инородные включения категорически недопустимы.

Одна из главных областей приминения в промышленности пенодиатомитового кирпича — сооружение котлов и печей. В постройке жилых домов диатомовый блок отменно зарекомендовал себя в части противопожарной защиты зданий.

Превосходные показатели по звуковой и тепловой проводимости делают кладку из диатомита незаменимой в изоляции оснащения (трубопроводов, котлов и прочих). При возведении жилых зданий такой кирпич используется в ходе установки межквартирных (не несущих) стен, кирпичных межкомнатных перегородок, в качестве утеплителя на крыше.

Характеристики пенодиатомитового материала

Что такое кирпич пенодиатомитовый? Это социально доступный, безвредный в плане экологии и биологии химически инертный материал особого назначения. Пенодиатомитовый кирпич имеет отличные теплофизические и физико-механические свойства, а именно:

  • Слабая теплопроводимость;
  • Пенодиатомитовый кирпич имеет размеры огнеупорного кирпича. Перед покупкой стоит провести правильный расчет материала. Ведь его цена при покупке больших объемов будет внушительной;
  • Отличные свойства в звукоизоляции;
  • Стабильность к кислотному влиянию;
  • Отсутствие токсичности и безопасность в плане радиоактивности;
  • Долговечность;
  • При нагреве до предельно допустимых температур происходит минимальное видоизменение линейных габаритов от 1 до 2 %.

Благодаря подобному комплекту характеристик пенодиатомитовый кирпич обширно применяется во всевозможных отраслях промышленной индустрии для тепловой изоляции оснастки: емкостей для электролиза, коксовых батарей, доменных печей и котлов для стекловарки, трубопроводов и паропроводов, поверхностный слой которых подвергаются нагреву в ходе эксплуатации до t о не превышающей 900 о С.

  • Пенодиатомит имеет неплохие теплоизоляционные характеристики, которые в полной мере способствуют сохранению тепла, понижению затрат энергетических ресурсов и действенную защиту устройств от нежелательного нагревания.
  • Блок пенодиатомитовый подходит для огнеупорной облицовки и теплоизоляции, так как он легко обрабатывается и благодаря низкой плотности его несложно укладывать. Добавочными преимуществами кирпичей из пенодиатомита можно считать то, что они не подвержены старению и разрушению, в полной мере хранят свои характеристики на протяжении полного срока эксплуатации, не притягивают мелких грызунов и насекомых.
Читайте так же:
Вес кирпич полнотелый характеристики

Для изготовления пенодиатомитового кирпича применяется исключительно высококачественное сырье. Стержневыми составляющими при его изготовлении являются такие ингредиенты:

  • Канифоль сосновая;
  • Специальный вид ила — диатомит;
  • Природный полимер лигнин или древесные опилки;
  • Натуральный клей животного происхождения казеиновый.

В состав также могут дополнительно входить некоторые пенообразующие и стабилизирующие добавки, которые ни в коей мере не ухудшают качество материала.

Варианты отделки

После кладки кирпич пенодиатомитовый требует отделки. Наиболее часто для этого применяется лицевой кирпич. Но если фундамент не позволяет сделать облицовку простым кирпичом, тогда довольно часто применяется клинкерная плитка.

Пенодиатомитовый кирпич позволит вам сделать конструкцию наиболее безопасной и качественной. Он прекрасно перенесет даже горение угля.

ГОСТ 2694-78
Изделия пенодиатомитовые и диатомитовые теплоизоляционные. Технические условия

Купить ГОСТ 2694-78 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО «ЦНТИ Нормоконтроль»

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на пенодиатомитовый кирпич и диатомитовые изделия (кирпич, полуцилиндры и сегменты), получаемые формованием, сушкой и обжигом диатомита с породообразующими или выгорающими добавками. Изделия предназначены для тепловой изоляции сооружений, а также промышленного оборудования и трубопроводов при температуре изолируемых поверхностей не более 900 град. С.

  • Заменяет ГОСТ 2694-67 «Изделия теплоизоляционные пенодиатомитовые, диатомитовые и трепельные»

Ограничение срока действия снято: Протокол № 7 МГС СНГ от 01.03.95

Оглавление

1. Основные параметры и размеры

2. Технические требования

3. Правила приемки

4. Методы испытаний

5. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

Дата введения01.07.1979
Добавлен в базу01.09.2013
Актуализация01.01.2021

Этот ГОСТ находится в:

  • Раздел Строительство
    • Раздел Нормативные документы
      • Раздел Документы Системы нормативных документов в строительстве
        • Раздел 6. Нормативные документы на строительные материалы и изделия
          • Раздел к.64 Теплоизоляционные, звукоизоляционные и звукопоглощающие материалы
  • Раздел Экология
    • Раздел 91 СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И СТРОИТЕЛЬСТВО
      • Раздел 91.100 Строительные материалы
        • Раздел 91.100.60 Тепло- и звукоизоляционные материалы
  • Раздел Электроэнергия
    • Раздел 91 СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И СТРОИТЕЛЬСТВО
      • Раздел 91.100 Строительные материалы
        • Раздел 91.100.60 Тепло- и звукоизоляционные материалы

Организации:

15.08.1978УтвержденГосударственный комитет СССР по делам строительства169
РазработанМинмонтажспецстрой СССР
ИзданИздательство стандартов1978 г.

Foamed diatomite, diatomote produchs thermoinsulating. Technical requirements

  • ГОСТ 17177-94Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Методы испытаний
  • ГОСТ 7076-99Материалы и изделия строительные. Метод определения теплопроводности и термического сопротивления при стационарном тепловом режиме

Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:

  • Сканы страниц ГОСТа
  • Текст ГОСТа

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ИЗДЕЛИЯ ПЕНОДИАТОМИТОВЫЕ
И ДИАТОМИТОВЫЕ
ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА
Москва

РАЗРАБОТАН Минмонтажспецстроем СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ

И.К. Энно канд. техн. наук; А.Н. Мерзляк (руководитель темы); О.Я. Миловидова; Л.М. Шаронова; Т.А. Ильинская

ВНЕСЕН Минмонтажспецстроем СССР

Член Коллегии В.М. Орлов

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 15 августа 1978 г. № 169

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ИЗДЕЛИЯ ПЕНОДИАТОМИТОВЫЕ И
ДИАТОМИТОВЫЕ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ

Foamed diatomite, diatomote produchs
thermoinsulating. Technical reguirements.

Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 15 августа 1978 г. № 169 срок введения установлен

с 01.07.1979 г.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на пенодиатомитовый кирпич и диатомитовые изделия (кирпич, полуцилиндры и сегменты), получаемые формованием, сушкой и обжигом диатомита с порообразующими или выгорающими добавками.

Изделия предназначаются для тепловой изоляции сооружений, а также промышленного оборудования и трубопроводов при температуре изолируемых поверхностей не более 900°С.

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Пенодиатомитовый кирпич в зависимости от плотности (объемной массы) подразделяется на марки ПД-350 и ПД-400, а диатомитовые изделия — на марки Д-500 и Д-600.

1.2. Размеры пенодиатомитового и диатомитового кирпича должны соответствовать указанным в табл. 1.

1.3. Размеры диатомитовых полуцилиндров и сегментов должны соответствовать указанным в табл. 2.

Обозначение вида изделий

Количество изделий по окружности изолируемого трубопровода

Изделия размерами, не указанными в таблице, могут изготовляться заводом-изготовителем по согласованию с потребителем.

1.4. Условное обозначение изделий должно содержать вид изделия и марку по плотности (объемной массе), а условное обозначение полуцилиндров и сегментов, кроме того, — значения их длины и толщины.

Читайте так же:
Прочность сцепления кирпича с раствором

Пример условного обозначения кирпича пенодиатомитового марки 350:

То же, полуцилиндра диатомитового марки 600, длиной 330 мм, внутренним диаметром 57 мм и толщиной 50 мм:

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Изделия должны изготовляться в соответствия с требованиями настоящего стандарта и по технологическому режиму, утвержденному в установленном порядке.

2.2. Материалы, применяемые для изготовления пенодиатомитовых и диатомитовых изделий, должны соответствовать стандартам или техническим условиям.

2.3. Допускаемые отклонения от установленных настоящим стандартом размеров указаны в табл. 3.

по ширине или внутреннему диаметру

для изделий высшей категории

для изделий первой категории

для изделий высшей категории

для изделий первой категории

для изделий высшей категории

для изделий первой категории

6.4. Физико-механические показатели пенодиатомитовых и диатомитовых изделий должны соответствовать указанным в табл. 4.

Нормы для изделий марок

1. Плотность (объемная масса), кг/м 3 , не более

2. Теплопроводность, ккал/(ч×м×°С), не более, при средней температуре:

3. Предел прочности при сжатии, кгс/см 2 , не менее

4. Линейная температурная усадка при 900°С, %, не более

2.5. Изделия должны иметь правильную геометрическую форму. Допускаемые отклонения от перпендикулярности граней и ребер не должны превышать 3 мм.

2.6. В изделиях не допускаются дефекты внешнего вида;

пустоты и включения шириной и глубиной более 10 мм;

искривления граней и ребер изделий более 3 мм;

отбитости и притупленности углов и ребер глубиной более 12 мм и длиной более 25 мм;

сквозные трещины длиной свыше 30 мм. Изделия с трещинами свыше 30 мм считаются половняком.

2.7. В изделиях высшей категории качества не допускаются дефекты внешнего вида:

пустоты и включения шириной и глубиной более 5 мм;

искривление граней и ребер более 2 мм;

отбитости и притупленности углов и ребер глубиной более 5 мм и длиной более 10 мм;

2.8. В партии изделий количество парных половинок не должно превышать 5 %. В партии изделий высшей категории качества наличие половинок не допускается.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Пенодиатомитовые и диатомитовые изделия должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя.

3.2. Изготовитель должен гарантировать соответствие качества пенодиатомитовых и диатомитовых изделий требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий применения, транспортирования и хранения, установленных стандартом.

3.3. Приемка и поставка изделий производится партиями. Партия должна состоять из изделий, изготовленных по одной технологии, одной марки и одного типоразмера.

3.4. Размер партии устанавливается в количестве суточной выработки изделий предприятием-изготовителем, но не более 50м 3 .

3.5. Контрольная проверка теплопроводности и линейной температурной усадки должна производиться по результатам испытаний трех образцов не реже одного раза в квартал.

3.6. Проверка прочности, плотности, внешнего вида, формы и размеров изделий должна производиться для каждой партии.

3.7. Для проверки внешнего вида, формы и размеров от каждой партии из разных мест отбирают восемь изделий.

3.8. Из числа изделий, отобранных по п. 3.7 и удовлетворяющих требованиям настоящего стандарта по внешнему виду, форме и размерам, отбирают три изделия для определения плотности, предела прочности при сжатии и линейной температурой усадки.

3.9. При неудовлетворительных результатах контроля хотя бы по одному из показателей, проводят повторную проверку по этому показателю удвоенного количества образцов, взятых от той же партии. При неудовлетворительных результатах повторного контроля партия изделий приемке не подлежит.

3.10. Если при проверке изделий, которым в установленном порядке присвоен государственный Знак качества, окажется, что изделия не удовлетворяют требованиям настоящего стандарта хотя бы по одному показателю, то вся партия изделий по высшей категории качества приемке не подлежит.

3.11. Потребитель имеет право производить контрольную проверку соответствия изделий требованиям настоящего стандарта, соблюдая при этом установленный порядок отбора образцов и применяя указанные ниже методы испытаний.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Измерение линейных размеров изделий производят металлической линейкой или штангенциркулем с точностью до 1 мм.

4.2. Длину, ширину, внутренний диаметр изделий измеряют в трех местах: на расстоянии 50 мм от каждого края и посередине изделия и определяют как среднее арифметическое результатов трех измерений. Толщину изделий измеряют по торцам: в четырех местах — по краям и в двух — посередине изделия и определяют как среднее арифметическое результатов шести измерений.

4.3. Плотность, предел прочности при сжатии и линейную температурную усадку определяют по ГОСТ 17177-71. Плотность определяют на 3 изделиях, а предел прочности при сжатии и линейную температурную усадку на 3 образцах, выпиленных из этих изделий. Образцы не должны иметь признаков механических повреждений, возникших при их изготовлении.

4.4. Теплопроводность изделий определяют по ГОСТ 7076-78 на образцах, изготовленных из той же массы и по той же технологии, что и изделия.

Читайте так же:
Печка буржуйка обложенная кирпичом

4.5. Отклонение от перпендикулярности граней и ребер изделий измеряют металлическим угольником или шаблоном.

4.6. Проверку размеров отбитости и притупленности углов и ребер изделий производят металлическим измерительным инструментом или угольником-шаблоном.

4.7. Искривления поверхностей и ребер определяют измерением наибольшего зазора между поверхностью или ребром изделия и ребром приложенной к нему измерительной линейки.

5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Изделия одного вида, размера и марки должны транспортироваться на возвратных поддонах или в специальных контейнерах.

Допускается до 1 января 1981 г. транспортирование изделий, уложенных в транспортные средства штабелями с применением деревянных прокладок или перегородок, обеспечивающих сохранность изделий от механических повреждений.

5.2. Масса упаковочного места не должна превышать при ручной погрузке — 50 кг, при механизированной — 200 кг. Изделия, аттестованные по высшей категории качества, должны упаковываться дополнительно в бумажные пакеты.

5.3. На каждом упаковочном месте должна быть наклеена этикетка или поставлен несмываемой краской штамп, на котором указывают номер партии, условное обозначение и количество изделий (в штуках).

5.4. Предприятие-изготовитель должно сопровождать каждую партию изделий паспортом, в котором указывают:

наименование и адрес предприятия-изготовителя;

номер и дату составления паспорта;

наименование, марку и количество изделий;

результаты физико-механических испытаний;

обозначение настоящего стандарта;

изображение государственного Знака качества по ГОСТ 1.9-67 для партии изделий, которым он присвоен в установленном порядке.

5.5. При погрузке, разгрузке и хранении изделий без специальной упаковки должны быть приняты меры, обеспечивающие сохранность их от увлажнения и механических повреждений.

5.6. Транспортирование изделий должно производиться в крытых вагонах или другими транспортными средствами в условиях, не допускающих их увлажнения и механических повреждений.

5.7. Погрузка изделий навалом (набрасыванием) и выгрузка их сбрасыванием запрещаются.

ГОСТ 2694-78 Изделия пенодиатомитовые и диатомитовые теплоизоляционные. Технические условия

Текст ГОСТ 2694-78 Изделия пенодиатомитовые и диатомитовые теплоизоляционные. Технические условия

ИЗДЕЛИЯ ПЕНОДИАТОМИТОВЫЕ И ДИАТОМИТОВЫЕ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ

ГОСТ 2694-78

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА

РАЗРАБОТАН Минмонтажспецстроем СССР ИСПОЛНИТЕЛИ

И. К. Энно канд. техн. наук; А. Н. Мерзляк (руководитель темы); О. Я, Миловидова; Л. М. Шаронова; Т. А. Ильинская

ВНЕСЕН Минмонтажспецстроем СССР

Член Коллегии В. М. Орлов

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 15 августа 1978 г. № 169

УДК 662.998.666.951 : 006.354 Группа Ж15

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ИЗДЕЛИЯ ПЕНОДИАТОМИТОВЫЕ И ДИАТОМИТОВЫЕ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ

Foamed diatomite, diatomote produchs thermoinsula ting. Technical reguirements.

Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 15 августа 1978 г. № 169 срок введения установлен

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на пенодиатомитовый кирпич и диатомитовые изделия (кирпич, полуцилиндры и сегменты), получаемые формованием, сушкой и обжигом диатомита с порообразующими или выгорающими добавками.

Изделия предназначаются для тепловой изоляции сооружений, а также промышленного оборудования и трубопроводов при температуре изолируемых поверхностей не более 900°С.

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Пенодиатомитовый кирпич в зависимости от плотности (объемной массы) подразделяется на марки ПД-350 и ПД-400, а диатомитовые изделия — на марки Д-500 и Д-600.

1.2. Размеры пенодиатомитового и диатомитового кирпича должны соответствовать указанным в табл. 1.

Перепечатка воспрещена ©Издательство стандартов, 1978

1.3. Размеры диатомитовых полуцилиндров и сегментов должны соответствовать указанным в табл. 2.

| Внутренний j диаметр

Количест во изделии по окружное! и изолируемого трубопровода

Изделия размерами, не указанными в таблице, могут изготовляться заводом-изготовителем по согласованию с потребителем.

1.4. Условное обозначение изделий должно содержать вид изделия и марку по плотности (объемной массе), а условное обозначение полуцилиндров и сегментов, кроме того, — значения их длины и толщины.

Пример условного обозначения кирпича пенодиа-томитового марки 350:

ПД.К1—350 ГОСТ 2694—78

То же, полуцилиндра диатомитового марки 600, длиной 330 мм, внутренним диаметром 57 мм и толщиной 50 мм:

Д.П1—600.330.57.50 ГОСТ 2694 —78

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Изделия должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и по технологическому режиму, утвержденному в установленном порядке.

2.2. Материалы, применяемые для изготовления пенодиатоми-товых и диатомитовых изделий, должны соответствовать стандартам или техническим условиям.

2.3. Допускаемые отклонения от установленных настоящим стандартом размеров указаны в табл. 3.

по ширине или внутреннему диаметру

из челий первой категории

2.4. Физико-механические показатели пенодиатомитовых и диа* томитовых изделий должны соответствовать указанным в табл. 4.

Нормы для изделий марок

1. Плотность (объемная масса). кг/м 3 , не более

2. Теплопроводность, ккал/(ч -м • °С), не более, при средней температуре:

3. Предел прочности при сжатии, кгс/см 2 , не менее

4. Линейная температурная усадка при 900°С, %, не более

2.5. Изделия должны иметь правильную геометрическую форму. Допускаемые отклонения от перпендикулярности граней и ребер не должны превышать 3 мм.

Читайте так же:
Блок 300 облицовочный кирпич

2.6. В изделиях не допускаются дефекты внешнего вида: пустоты и включения шириной и глубиной более 10 мм; искривления граней и ребер изделий более 3 мм;

отбитости и притупленности углов и ребер глубиной более 12 мм и длиной более 25 мм;

сквозные трещины длиной свыше 30 мм. Изделия с трещинами свыше 30 мм считаются половняком.

2.7. В изделиях высшей категории качества не допускаются дефекты внешнего вида:

пустоты и включения шириной и глубиной более 5 мм;

искривление граней и ребер более 2 мм;

отбитости и притупленности углов и ребер глубиной более 5 мм и длиной более 10 мм;

2.8. В партии изделий количество парных половинок не должно превышать 5%. В партии изделий высшей категории качества наличие половинок не допускается.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Пенодиатомитовые и диатомитовые изделия должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя.

3.2. Изготовитель должен гарантировать соответствие качества пенодиатомитовых и диатомитовых изделий требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий применения, транспортирования и хранения, установленных стандартом.

3.3. Приемка и поставка изделий производится партиями. Партия должна состоять из изделий, изготовленных по одной технологии, одной марки и одного типоразмера.

3.4. Размер партии устанавливается в количестве суточной выработки изделий предприятием-изготовителем, но не более 50 м 3 .

3.5. Контрольная проверка теплопроводности и линейной температурной усадки должна производиться по результатам испытаний трех образцов не реже одного раза в квартал.

3.6. Проверка прочности, плотности, внешнего вида, формы и размеров изделий должна производиться для каждой партии.

3.7. Для проверки внешнего вида, формы и размеров от каждой партии из разных мест отбирают восемь изделий.

3.8. Из числа изделий, отобранных по п. 3.7 и удовлетворяющих требованиям настоящего стандарта по внешнему виду, форме и размерам, отбирают три изделия для определения плотности, предела прочности при сжатии и линейной температурой усадки.

3.9. При неудовлетворительных результатах контроля хотя бы по одному из показателей, проводят повторную проверку по этому показателю удвоенного количества образцов, взятых от той же партии. При неудовлетворительных результатах повторного контроля партия изделий приемке не подлежит.

3.10. Если при проверке изделий, которым в установленном порядке присвоен государственный Знак качества, окажется, что изделия не удовлетворяют требованиям настоящего стандарта хотя бы по одному показателю, то вся партия изделий по высшей категории качества приемке не подлежит.

3.11. Потребитель имеет право производить контрольную проверку соответствия изделий требованиям настоящего стандарта» соблюдая при этом установленный порядок отбора образцов и применяя указанные ниже методы испытаний.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Измерение линейных размеров изделий производят металлической линейкой или штангенциркулем с точностью до 1 мм.

4.2. Длину, ширину, внутренний диаметр изделий измеряют в трех местах: на расстоянии 50 мм от каждого края и посередине изделия и определяют как среднее арифметическое результатов трех измерений. Толщину изделий измеряют по торцам: в четырех местах—по краям и в двух—посередине изделия и определяют как среднее арифметическое результатов шести измерений.

4.3. Плотность, предел прочности при сжатии и линейную температурную усадку определяют по ГОСТ 17177—71. Плотность определяют на 3 изделиях, а предел прочности при сжатии и линейную температурную усадку на 3 образцах, выпиленных из этих изделий. Образцы не должны иметь признаков механических повреждений, возникших при их изготовлении.

4.4. Теплопроводность изделий определяют по ГОСТ 7076—78 на образцах, изготовленных из той же массы и по той же технологии, что и изделия.

4.5. Отклонение от перпендикулярности граней и ребер изделий измеряют металлическим угольником или шаблоном.

4.6. Проверку размеров отбитости и притупленности углов и ребер изделий производят металлическим измерительным инструментом или угольником-шаблоном.

4.7. Искривления поверхностей и ребер определяют измерением наибольшего зазора между поверхностью или ребром изделия и ребром приложенной к нему измерительной линейки.

5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Изделия одного вида, размера и марки должны транспортироваться на возвратных поддонах или в специальных контейнерах.

Допускается до 1 января 1981 г. транспортирование изделий» уложенных в транспортные средства штабелями с применением деревянных прокладок или перегородок, обеспечивающих сохранность изделий от механических повреждений.

5.2. Масса упаковочного места не должна превышать при ручной погрузке -— 50 кг, при механизированной — 200 кг. Изделия» аттестованные по высшей категории качества, должны упаковываться дополнительно в бумажные пакеты.

5.3. На каждом упаковочном месте должна быть наклеена этикетка или поставлен несмываемой краской штамп, на котором указывают номер партии, условное обозначение и количество изделий (в штуках).

5.4. Предприятие-изготовитель должно сопровождать каждую партию изделий паспортом, в котором указывают:

наименование и адрес предприятия-изготовителя;

номер и дату составления паспорта;

наименование, марку и количество изделий;

результаты физико-механических испытаний;

обозначение настоящего стандарта;

Читайте так же:
Лак по печным кирпичами

изображение государственного Знака качества по ГОСТ 1.9—67 для партии изделий, которым он присвоен в установленном порядке.

5.5. При погрузке, разгрузке и хранении изделий без специальной упаковки должны быть приняты меры, обеспечивающие сохранность их от увлажнения и механических повреждений.

5.6. Транспортирование изделий должно производиться в крытых вагонах или другими транспортными средствами в условиях, не допускающих их увлажнения и механических повреждений.

5.7. Погрузка изделий навалом (набрасыванием) и выгрузка их сбрасыванием запрещаются.

Редактор В. Л. Огурцов Технический редактор Я. Я. Замолодчикова Корректор Т. Л. Камнева

Сдано в наб. 04.10.78 Подп в печ. 31 10 78 0,5 п л 0,28 уч.-изд. л Тир 10000 Цена 3 коп.

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, Москва, Д-557, Новопресненский пер., 3 Тип. «Московский печатник». Москва, Лялин пер., 6. Зак. 1370

Где применяется пенодиатомитовый кирпич

Сейчас много современных строительных материалов, которые по максимуму защищают от потери тепла. К ним относится пенодиатомитовый кирпич.

Что такое КПД

Пенодиатомитовый кирпич – блок размером 246×122×64 мм, используют его для обкладывания строительных элементов, термоизоляции. Он похож на клинкерный и сухопрессованный кирпич. Его можно класть на любой цементный раствор или клей (лучше – материал с термостойкими свойствами).

Он не теряет своих характеристик при укладке на глину или глинистые растворы, когда необходимо построить печи и камины.

Диатомит – сырье для пенодиатомитового кирпича. Его родина – Инзенский район Российской Федерации. В этих местах пенодиатомитовый кирпич предварительно не очищают. А все потому, что он состоит из небольшого количества примесей. В состав диатомита входит кремниевая порода (85%), алюминий (всего 6%), железо (2-3%), на титан, натрий, кальций и калий приходится 6%.

Как производится данный материал

Берут диатомит и глину, перемешивают. Такую смесь обжигают в специальных печах. Глиняный компонент нужен, чтобы придать прочности во время формирования блока. Глина повышает огнеустойчивость и регулирует объем. Аналогично производят пенобетон. Главное отличие – его обжигают в пресс-печах.

Свойства и разница с другими материалами

  1. Главное качество КПД – упорность. Данный материал разработали, как экономически более выгодную замену шамотному кирпичу. Шамотный кирпич очень тяжелый, не укладывается на раствор цемента (исключительно на глину и дорогие специальные растворы). Такой строительный материал непрочный (если во время работы упадет, то расколется на кусочки). КПД позволил исключить эти недостатки. Благодаря пористой структуре диатомита повышается адгезивная способность кирпича. Вес строительного блока стал меньше почти в 3 раза (при вспенивании сырья теряется масса).
  2. Прочность и легкость. Ветераны в строительстве – красный клинкерный и белый силикатный кирпич могут выдерживать большие нагрузки без деформации. Главным недостатком остается большой вес. Специалисты разработали лучший вариант строительной промышленности – диатомит. Вследствие вспенивания материала теряется несущая способность элемента (кристаллическая решетка меняет структуру). Снова пенодиатомитовый кирпич в этом плане обошел конкурентов. Он содержит большое количество кремния, алюминия, титана, железа. Такой состав позволяет сохранить прочность. Вес блока – около 450-500 кг/м 3 , его собратьев 1800-2200 кг/м 3 .
  3. Теплоизоляция. Отличным материалом по сбережению тепла считается газобетон. Теплопроводность его составляет 0,12 Вт/м·С, а КПД-400 – 0,05 Вт/м·С. Пенодиатомитовый кирпич лучше удерживает тепло.
  4. Высокие изоляционные свойства.
  5. Разные размеры и формы (прямая, в виде клина трапецеидального двустороннего, клина ребрового двустороннего).
  6. Цена. Стоимость намного ниже, чем у пенопласта и минплиты.
  7. Экологичность. Диатомит – сырье для пенодиатомитового кирпича, образован остатками диатомовых водорослей. Этой горной породе присущи нанопоры, поэтому КПД самый экологически чистый материал.
  8. Строительный блок не подвергается горению, не выделяет токсические газы, не радиоактивен.

Сферы применения

Пенодиатомитовый кирпич широко используется в повседневной жизни:

  1. Для обкладки печей, каминов.
  2. Изготавливают элементы вентиляционной системы (вентиляционные каналы, трубы).
  3. Строение межкомнатных перегородок.
  4. Применяют для установления мангалов.
  5. В качестве утеплителя на кровле.
  6. За счет огнестойкости используют для пожарной защиты конструкций из дерева, железа, бетона, стали.

Пенодиатомитовый блок благодаря теплоизоляционным способностям и способности выдерживать высокую температуру распространен в промышленной индустрии. Его используют для:

  • изготовления плавильных печей;
  • запекания и обжигания полимерных материалов;
  • облицовки трубопроводов;
  • варки стекла;
  • в качестве тепловых агрегатов.

Процесс стройки занимает много времени и сил. Какому строительному материалу отдать предпочтение, решает только застройщик. Кирпич пенодиатомитовый имеет превосходные свойства. Сложный технологический процесс определяет денежную стоимость. Ценовая политика выше, чем у пено- и газобетона. Но цена соответствует качеству.

Не бойтесь переплатить! При покупке дешевых материалов в ближайшем будущем станет вопрос о гидро-, шумо- ,теплоизоляции, утеплении и, конечно, о пожарной безопасности. Пенодиатомитовый кирпич решит все ваши проблемы. Он уже собрал в себе эти характеристики. Попробуйте и не пожалеете!

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector