Metnn.ru

Строй портал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как и чем окрасить цементный раствор

Как и чем окрасить цементный раствор?

Раствор цемента применяется для строительных и ремонтных мероприятий, выполняемых с внутренней и наружной стороны помещения. Часто поверхности необходимо придать товарный вид, изменить цвет. Как лучше покрасить цемент? Ведь известно, что цементный состав отличается сероватым оттенком, который после испарения влаги становится светлее.

Специалисты по строительству знают, что получить яркий оттенок нужного цвета на такой поверхности проблематично. Можно пытаться красить имеющуюся поверхность или использовать колер для цементного раствора.

Первый вариант предполагает тщательную очистку, мытье и сушку поверхности, которая не должна быть влажной. Процесс трудоемкий, так как вначале используется краска белого цвета, а затем наносится второй окончательный слой. При этом качество красителя должно обеспечивать устойчивость к повышенной влажности и ультрафиолету.

Более выгоден и удобен второй вариант. Введённый в смесь пигмент для цемента позволяет получить любой оттенок. Колер для цемента должен обладать следующими свойствами:

  • Иметь повышенную устойчивость к щелочам.
  • Быть невосприимчивым к ультрафиолету.
  • Не растворяться в воде.
  • Обладать хорошей перекрываемостью, позволяющей закрасить серый оттенок бетона.

Гораздо удобнее окрасить цементный раствор еще на этапе его замешивания

Комплексу этих требований в полной мере соответствуют железноокисные добавки, которые, несмотря на ограниченность цветовой гаммы, позволяют получить любые цветовые оттенки, многие из которых неповторимы. Они используются при промышленном изготовлении бетонной плитки, черепицы и фасадных изделий.

Что такое пигменты?

Пигмент – это специальная добавка, имеющая консистенцию порошка, добавляемая при замешивании в раствор для обеспечения требуемой цветовой гаммы. Он позволяет получить необходимый цвет в соответствии с изменением концентрации.

Пигменты могут изготавливаться из минерального сырья или органических составляющих. В зависимости от особенностей производства, они разделяются на следующие виды:

  • натуральные добавки, полученные рудным способом в месторождениях;
  • синтетические – результат обработки сырья с помощью химических реакций, применяемых при производстве литья.

В торговой сети краска для цементного раствора представлена в широком ассортименте. Выбирать приходится между сухими смесями, концентрированными пастами, микроскопическими капсулами и эмульсиями. Попробуем разобраться, каким образом происходит изменение цветовой гаммы растворов.

От пропорций добавки напрямую зависит интенсивность получаемой расцветки

Характеристики добавок для рабочей смеси

Краситель для раствора разводится с помощью растворителей. Их подбирают в зависимости от веществ, содержащихся в основе:

  • Уайт-спирит хорошо растворяет алкидные смолы.
  • Вода смешивается с акриловыми красителями.
  • Ацетон контактирует с нитрокрасками.
  • Олифа взаимодействует с пигментами на масляной основе.

Среди основных характеристик пигментов выделяются:

  • Крупность фракции – важнейший показатель любого красителя, характеризующий способность перекрывать окрашиваемую поверхность. С уменьшением крупности частиц повышается надежность перекрашивания;
  • восприимчивость к свету, характеризует способность покрытия поверхности сохранять глубину цвета и не выгорать;
  • маслоемкость – показатель, определяющий способность состава удерживать некоторый объем масла;
  • щелочеустойчивость определяет способность пигмента контактировать с цементом;
  • укрывистость – характеристика, определяющая возможности перекрывать окрашиваемую поверхность.

Пигменты под цементный раствор могут быть органическими и минеральными, натуральными и синтетическими

Достоинства и недостатки окрашенного цементного состава

Для цементных поверхностей красители широко применяются, так как после затвердевания изделия не нужно подкрашивать. В процессе износа наружного слоя цементный состав сохраняет первоначальный оттенок.

Отметим важные эксплуатационные характеристики:

  • Безопасность добавок для здоровья.
  • Экономичность при использовании. Небольшая концентрация вещества позволяет получить насыщенную цветовую гамму.
  • Широкая возможность достижения различных цветовых оттенков при изменении концентрации добавок.

Несмотря на множество положительных моментов, имеются отрицательные стороны. Состав, окрашенный с помощью добавок, со временем теряет первоначальный цвет и приобретает желтоватый оттенок. Расходы на обустройство цветного бетонного покрытия весьма ощутимы.

Методы окраски цементного раствора

Как производится покраска рабочей смеси? Процесс получения окрашенного бетона более предпочтителен. Он позволяет выполнить однородную окраску всего массива, обеспечивающего сохранение цветовой гаммы даже при значительном износе поверхностного слоя.

Применяют в промышленном производстве бетонных изделий (цветная бетонная плитка и черепица, фасадные и внутреннего применения отделочные материалы)

Глубина цвета достигается путем введения значительного объема пигмента, который отличается высокой ценой. Используя данный метод, вы на длительный период забудете о необходимости обновления цементной поверхности.

Технологический процесс придания цементному раствору необходимого цвета осуществляется следующими путями:

  • в состав на основе цемента, предназначенный для заливки пола или изготовления продукции, добавляется один конкретный пигмент;
  • в форму заливаются составы разных цветовых оттенков. Способ применяется при единичном производстве бетонной продукции, обладающей декоративными свойствами;
  • в общей смеси в малой концентрации размешиваются различные добавки с оттенками одной цветовой гаммы, что позволяет обеспечить текстуру камня с прожилками;
  • покрытие формы для заливки до заполнения раствором.

Процесс окраски бетона после отвердения

Многие застройщики, которые не сталкивались с окрашиванием бетона, интересуются, чем покрасить цементный раствор после схватывания, высыхания и приобретения необходимой твердости?

В продаже имеется также жидкий кислотный краситель на водной основе для бетонных смесей, нередко применяемый для частных ремонтов

Такая возможность имеется и используется для покрытия готовых, монолитных конструкций из обычного и армированного бетона. Способ представляет собой процесс нанесения на поверхность готового изделия слоя краски. Обязательно применяется специальный состав, глубоко проникающий в поры бетонной поверхности. Состав формирует покрытие бетонного изделия и проникает в массив бетона более чем на 5 мм.

Технология положительно себя зарекомендовала при окраске значительных площадей и выполнении фасадных работ. Сохранение расцветки бетонного изделия определяется способностью вещества глубоко проникать в основу и его гидрофобностью (влагостойкостью) после отвердения.

С возрастанием глубины проникновения состава, содержащего пигментный краситель, увеличивается срок эксплуатации и цветовая насыщенность поверхности. Ведь верхний слой будет находиться под воздействием природных факторов, которые губительно действуют на большинство красящих составов.

Способность противодействовать истиранию – немаловажный момент. В процессе износа верхнего слоя, будет удаляться краска. Именно поэтому производители тротуарной плитки осуществляют покраску цементной смеси, а не готовой продукции.

Самостоятельное приготовление красителя

Как покрасить бетонное изделие, чтобы сохранить воздухопроницающую способность основы и, одновременно, затруднить проникновение разрушающей влаги. Можно купить готовую краску для бетонных изделий, основанную на хлоркислой основе, или самостоятельно замешать следующие компоненты:

  • Техническая вода в объеме 7 литров.
  • Сухой известковый пигмент в количестве 500 грамм.
Читайте так же:
Цементную стяжку для таких целей

Как и любой другой бетон, окрашенный раствор со временем приобретет желтизну

  • Известь гидратная – до 1.5 литра.
  • Кальций хлористый – 250 грамм.
  • Обычное хозяйственное мыло – 0,03 кг.

Необходимо в половине ведра воды погасить известь и, используя 1 литр состава, развести краситель. Используя второй литр гашеной извести, приготовьте раствор хозяйственного мыла. Смешайте их в общей емкости и процедите полученный краситель от нерастворенных частиц.

Краситель представляет собой жидкость, которая легко стекает по вертикальной поверхности и плохо вступает в контакт с пористой поверхностью цемента. Проблема легко решается благодаря применению гелеобразной добавки на кислотной основе.

Как приготовить кислотный краситель для цемента? Подготовьте следующее ингредиенты:

  • клеящую основу;
  • специальную красящую добавку;
  • растворитель;
  • дополнительные вещества, введение которых способствует закреплению результата.

Смешайте компоненты до получения однородной консистенции состава. Добавьте краситель с выбранным пигментом. Производя работы по окрашиванию с применением кислотных красителей, используйте защитные очки, рабочую одежду и резиновые перчатки.

Возможность получения различных оттенков и цветов путем пропорционального смешивания основных оттенков и добавок

Какой цемент предпочтителен для окраски?

Технологический процесс изготовления цветных бетонных изделий позволяет применять любую марку цемента. Помните, что первоначальный цвет цемента определяет оттенок бетона, который будет получен в результате окраски.

Применяйте различные марки цемента, согласно рекомендациям:

  • Портландцемент, отличающийся серым цветом, после затвердевания приобретает серый, грязноватый оттенок, приглушающий яркие тона.
  • Белый цемент в меньшей мере влияет на изменение цвета изделия после затвердевания и может использоваться для достижения сочной и яркой палитры светлых цветов бетона.

В зависимости от вида применяемого пигмента изменяется степень насыщенности и глубина оттенка. Выполнение предварительного замеса и заливка пробной партии состава позволяет определить цветовое решение будущего изделия.

Помните, что превышение концентрации в цементном растворе пигментов вызывает образование трещин и отслаивание на готовом изделии, что связано с повышенным поглощением пигментом влаги и нарушением процесса гидратации. Ведение специальных добавок, направленных на удержание влаги, и пластификаторов позволяет избежать отрицательных моментов.

Используемые смеси должны иметь высокие показатели неподверженности истиранию

Выбор оттенка

Применяя различные пигменты в определенных процентных соотношениях, можно получить широкую палитру цветов. Наиболее применяемые цвета:

  • белый, образованный двуокисью титана;
  • зеленый, сформированный окисью хрома;
  • красный, полученный в результате взаимодействия с красной окисью железа;
  • желтый, основанный на окиси железа желтого цвета;
  • черный, полученный в результате смешивания с железной окисью черного оттенка.

Это далеко не полный перечень красителей, которые могут использоваться для изменения цвета цементного состава.

Рекомендации

Осуществляя покраску, придерживайтесь рекомендаций профессионалов:

  • Просеивайте, используя сито или марлю, все виды пигментов до разведения.
  • Процеживайте обязательно раствор.
  • Смешивайте с любыми видами красок умбру, железный сурик и оксид хрома.
  • Добавление красителя в раствор производите до тех пор, пока цвета не достигнут максимальной интенсивности.

Выполнение окраски цементного раствора, предназначенного для кирпичной кладки, обеспечивает оригинальный эффект. Улучшенное восприятие кладки достигается за счёт контраста швов с цветом материала. Используйте кварц для получения швов белого цвета, применяемых при кладке силикатного кирпича. Применяйте для обычного красного кирпича железные окиси черного и коричневого цвета.

Производя работы по окрашиванию цементной поверхности, соблюдайте технологию. Если имеются сомнения, лучше пригласите профессионалов! Они помогут приобрести необходимую добавку, правильно приготовить раствор и качественно выполнить окраску бетона.

Красим по бетону

Цементно-известковые и цементно-песчаные штукатурки, бетонные конструкции и цементно-волокнистые плиты

Кивисил(Kivisil) грунтовочный состав

Кивисил(Kivisil) грунтовочный состав – водоэмульсионный, силиконовый, грунтовочный состав (концентрат).

Грунтовочный состав улучшает водоотталкивающие свойства подложки и в значительной мере снижает вероятность появления солей на поверхности фасада.

Материал проникает в поры каменной поверхности и образуют в них тонкий гидрофобный слой, который предотвращает капиллярное движение воды. Так как поры не перекрываются полностью, паропроницаемость покрытия не ухудшается.

Предназначен для грунтовки неокрашенных или окрашенных пористых, водовпитывающих каменных поверхностей под органические фасадные краски, например, Кивисил(Kivisil), Новасил(Novasil) или Юки(Yki).

Новасил(Novasil)

Новасил(Novasil) – водоразбавляемая силикономодифицированная краска на акрилатной основе.

Образует водоотталкивающую пленку, препятствующую проникновению дождевой воды в стену и в то же время обладающую хорошей паропроницаемостью.

Колеруется в более чем 700 цветов. Предназначена для ремонтной и первичной окраски прочной цементно-известковой штукатурки и бетонных поверхностей.

Гравел уни(Gravel uni)

Гравел уни(Gravel uni) – щелочестойкая акриловая фасадная грунтовка на растворителях (концентрат).

Применяется для грунтования пористых, водовпитывающих неокрашенных или ранее окрашенных мелящих каменных поверхностей под фасадные краски Минерал уни(Мineral uni), Минерал стронг(Мineral strong) и Минерал гамма(Мineral gamma).

Укрепляет мелящие поверхности, улучшает адгезию покрывной краски и повышает водооталкивающие свойства подложки. Предназначена для грунтования штукатурки, силикатного кирпича и фиброцементных плит. Бетонные поверхности не требуют грунтования. Не применять на поверхности, окрашенные известковыми красками.

Минерал уни(Мineral uni)

Минерал уни(Мineral uni)- акриловая краска на растворителях, связующим которой является специальная акриловая смола, стойкая к щелочности каменной поверхности, воздействию воды и УФ-излучения. Фасадная краска образует покрытие с хорошей паропроницаемостью за счет высокого содержания наполнителей. Применяется, для первичной и ремонтной окраски оштукатуренных фасадов и конструкций из сборного железобетона.

Финсекко КС(Finnseco KS)

Финсекко КС(Finnseco KS) известково-цементное покрытие – неорганическое двухкомпонентное колеруемое известково-цементное покрытие.

Образует влагопроницаемую стойкую поверхность для покрытия оштукатуренных, кирпичных, бетонных, керамзито-бетонных фасадов, а также по газобетону.

Финсекко КС(Finnseco KS) наносится щеткой или распылением.

Гравель стронг(Gravel strong)

Гравель стронг(Gravel strong) – водоразбавляемая укрепляющая и санирующая акриловая грунтовка глубокого проникновения для фасадов.

Содержит добавки против грибков плесени. Применяется для пропитки новых и старых прочнодержащихся штукатурок, неорганических фасадных шпатлевок, а также старых мелящих прочнодержащихся впитывающих грунтовку покрытий с целью их укрепления перед нанесением фасадных водно-дисперсионных акриловых красок, например Минерал стронг(Мineral strong).

Не применять по слабодержащимся покрытиям и штукатуркам.

Минерал стронг(Мineral strong)

Минерал стронг(Мineral strong)- современный лакокрасочный материал на основе акриловой водной дисперсии.

Образует паропроницаемое атмосферостойкое покрытие, пригодное в качестве первичного и при ремонтных работах по штукатурке, бетонным поверхностям, силикатному кирпичу и цементно-волокнистым плитам.

Читайте так же:
Стеклополиалкенатный цемент порошок 3 флакона по 8 г

Как правило, применяется в системе с грунтовками Гравел уни(Gravel uni) или Гравель стронг(Gravel strong). Не рекомендуется на поверхности, окрашенные ранее известковыми и силикатными красками.

Кивитекс(Kivitex) силикатная грунтовка

Кивитекс(Kivitex) силикатная грунтовка – неорганическая однокомпонентная фасадная грунтовка на основе калийного жидкого стекла под силикатную краску.

Предназначена для наружной и внутренней окраски бетонных элементов, известковой и известково-цементной штукатурки и силикатного кирпича.

Применяется также для окраски поверхностей, окрашенных раньше известковой, известково-цементной, цементной или силикатной краской.

Кивитекс(Kivitex) силикатная краска

Кивитекс(Kivitex) силикатная краска – однокомпонентная неорганическая краска на основе калийного жидкого стекла для бетонных блоков, известковой и известково-цементной штукатурки, силикатного кирпича внутри и вне зданий.

Особо пригодна также для поверхностей, влажность которых при эксплуатации постоянно выше нормальной.

Гидросол(Hudrosoly)

Гидросол(Hudrosoly) – водоразбавляемая, основанная на нанотехнологии акрилатно-гидросольная грунтовка.

Предназначена для грунтовки неокрашенных или окрашенных каменных поверхностей.

Грунтовка Гидросол(Hudrosoly) хорошо проникает в поры подложки, выравнивает ее впитывающую способность, укрепляет подложку, а также улучшает адгезию покрывной краски.

Гибрисил(Hubrisil)

Гибрисил(Hubrisil) – водоразбавляемая незагрязняющаяся самоочищающаяся фасадная краска, разработанная на основе нанотехнологии.

Предназначена для наружной окраски бетонных и упрочненных цементом (связующее раствора состоит наполовину из цемента) оштукатуренных поверхностей.

Известковая краска своими руками

В процессе ремонта фасадов зданий и заборов большинству владельцев домов хочется как можно больше сэкономит средств без ущерба качеству. Отличным решением является известковая краска, изготовленная своими руками, которая приобрела популярность за счет своей дешевизны. Однако, не только небольшие капитальные вложения говорят в пользу собственного натурального продукта.

Краски на извести считаются более долговечными и практичными, чем клеевые краски на мелу

Нельзя забывать и о том, что известковая краска устойчива к перепаду температур, то есть не боится мороза и жары, водонепроницаема, а самое главное что она пропускает воздух, как говорят, «дышит».

Изготовление известковой краски своими руками не такая уж сложная задача. Для примера рассмотрим как приготовить 10 кг краски и что для этого нужно. Прежде всего необходимы ингредиенты:

  • Комбинированной олифы 100 г.
  • Обыкновенной поваренной соли 100 г.
  • Извести 1,5 кг.
  • Воды 8,5 л.

Далее, идет процесс приготовления краски: в ведро с отмеренной известью вливают 8,5 л воды и все это тщательно перемешивают, а затем добавляют олифу и соль. Причем соль добавляется не в чистом виде, а в соляном растворе. Перед применением, созданный своими руками состав известковой краски, процеживают через мелкое сито или марлю.

Известковая краска используется дня наружной и внутренней окраски бетона, камня, штукатурки и кирпича. Красить металл этими красками нельзя

Не нужно забывать, что известь перед подготовкой краски необходимо гасить, то есть залить водой, дать ей отстоятся в течение часа, а потом процедить через сито. Если используется известь-кипелка (комком) воду заливают из расчета 3–4 литра на 1 кг извести, а в случае, когда у вас известь-пушонка (порошок) – 2 л воды на 1 кг извести. Однако, для полного гашения известь выдерживают в течение месяца для того, чтобы вся вода испарилась и получилось известковое тесто.

Для получения другого цвета, кроме белого, в краску добавляют цветные пигменты и затем опять все тщательно перемешивают. Нужно помнить, что сухие пигменты перед смешиванием с известковой краской следует растворять отдельно, иначе, оставшиеся мелкие крупинки, в процессе покраски будут оставлять полосы. Разводят пигменты до консистенции сметаны, выдерживают сутки, процеживают и только после этого пигментную пасте вводят в краску.

Для справки: в качестве пигмента используют измельченные минералы.

Чтобы определить готовность известковой краски, приготовленной своими руками, в нее окунают чистую деревянную палку и смотрят: если краска не полностью покрывает поверхность предмета, стекает с нее добавляют мел, а в случае когда чрезмерной густоты – воду.

Пигменты для приготовления традиционных известковых красок

Применяют известковую краску для наружных работ для окраски фасадов и других реставрационных работ. Поверхность под покраску грунтуют казеиновой грунтовкой «Крайдецайт» в два слоя: первый слой высыхает три – четыре часа, а второй – шесть– восемь часов. Перед нанесением краски необходимо увлажнять поверхность поэтому желательно, чтобы покраску производили два человека: один смачивает поверхность, другой сразу красит. Наносят известковую краску в два – три слоя тонким слоям, водя кисточкой крест-накрест.

Металлическую поверхность известковой краской красить нельзя!

Правила работы резиновой краской: цвета и расход, инструкция по применению

В строительных магазинах на полках с лакокрасочными материалами можно найти множество видов красок: масляные, акриловые, алкидные. Среди всего ассортимента выгодно выделяются резиновые краски, которые являются универсальными, подходят для разнообразных поверхностей, долговечны и не выделяют ядовитых веществ. Обсудим, как правильно использовать резиновую краску, чтоб она дольше прослужила.

Что такое резиновая краска: состав и характеристики

Резиновая краска – это разновидность лакокрасочных материалов, созданная на водно-акриловой основе. После высыхания она становится похожа на резину или полимерную мастику благодаря добавлению разнообразных компонентов, повышающих ее эластичность.

В состав резиновых красок входят следующие компоненты:

  • Латекс. Обеспечивает эластичность резиновой краски. В состав входит до 15% от общего объема ЛКМ (лакокрасочного материала).
  • Антифриз. Обеспечивает такое свойство, как морозостойкость, которое позволяет наносить краску даже в холодную погоду. Кроме того, антифриз облегчает транспортировку и повышает срок хранения.
  • Коалесцент. Модифицирующая добавка, образующая пленку на слое краски. Обеспечивает дополнительную гидроизоляцию и морозостойкость.
  • Консервант. Представляет собой фунгицид, предохраняющий поверхность от появления грибка и плесени. Особенно актуально это для деревянных изделий. Благодаря пористой структуре консервант глубоко проникает в дерево и обеспечивает его защиту.
  • Красящий пигмент. Придает краске определенный цвет.

Существуют несколько видов резиновой краски:

  • Для наружного использования. Ею окрашивают стены и цоколи, спортивные площадки и бассейны. По эксплуатационным характеристикам подходит для экстремальных погодных условий.
  • Для внутреннего использования. Предназначены для отделки помещений внутри здания, покраски стен, оконных проемов, полов, ванны.
  • Для древесины. В состав включены фунгициды и антибактериальные вещества.
  • Автомобильные краски. Подходят для окрашивания металлического кузова автомобиля и других деталей машины.
Читайте так же:
Покрытие для наливных цементных полов

Обзор резиновых красок разных производителей

Какая краска лучше других? Описание наиболее популярных марок резиновой краски различных производителей:

  • «Super Decor Rabber». Универсальная краска, которая подходит для металла, дерева, бетонных стен и полов, асфальта, шифера, гипса, камня. Отличается устойчивостью к большим перепадам температуры от -50°С до +80°С. Срок службы – 15 лет. Палитра цветов – 17 оттенков, поверхность бархатистая. Недостаточно влагостойкая, ею нельзя покрывать стены бассейнов, а после дождя на окрашенной поверхности могут остаться следы.
  • «Dali». Краска отечественного производителя. Подходит для наружных и внутренних работ. Ею покрывают черепичную или шиферную крыши, бетон, цементные плиты, кирпичные стены, оцинкованные и загрунтованные стальные листы. Рекомендуется окрашивать в два слоя, срок высыхания каждого – 1–2 часа. Обладает высокой влагостойкостью. Минусы: небольшой срок эксплуатации (5 лет), небольшая палитра цветов, расход больше заявленного.

  • «Прочность» зимняя. Инновационный лакокрасочный материал, который благодаря добавке графена и нанокремния выдерживает экстремально низкие температуры – до -70°С. Краска нетоксична, ею покрывают стенки водных резервуаров, в том числе для питьевой воды. Покрытие очень долговечно, держится до 25 лет.
  • «Rezolux Universal». Краска российско-белорусского производителя. Отличительная характеристика – повышенная эластичность: даже при трещинах основания до 1,5 мм сохраняет неповрежденный внешний слой. Подходит для покраски снаружи и внутри помещений, устойчива к вибрациям, обладает грязеотталкивающими свойствами. Однако полное застывание материала, позволяющее сохранить технические характеристики, занимает 1–3 недели.
  • «MasterGood». Еще одна краска российского производителя. Благодаря высокой эластичности ею можно заделывать неровности и небольшие трещины на поверхности. Время высыхания слоя составляет 1–4 часа при нанесении внутри помещения. Срок службы – 8–10 лет.

Плюсы и минусы ЛКМ

Резиновая краска имеет ряд преимуществ перед другими лакокрасочными материалами. Плюсы работы с резиновой краской:

  • универсальность – подходит для работы внутри и снаружи помещения, хорошо ложится на различные поверхности;
  • эластичность – одно из наиболее ценных качеств материала: он не трескается даже при повреждении основания в отличие от обычных эмалей;
  • высокая адгезия – не отслаивается от покрашенной поверхности;
  • устойчивость к температурным перепадам – в зависимости от вида состава может выдерживать температуру от -70°С до +80°С;
  • водонепроницаемость – отталкивает воду, ею можно покрасить стенки бассейнов, ванн и других помещений с высокой влажностью;
  • длительный срок службы – не трескается, не выгорает под воздействием солнечных лучей, держится на поверхности до 10 лет, а некоторые марки даже больше;
  • экологичность – краска не содержит вредных веществ, не токсична, ею можно пользоваться даже в детских комнатах.

Инструкция по применению

При окрашивании поверхностей резиновой краской надо точно выполнять инструкцию по применению, которая размещена на упаковке. Если нарушить технологию окрашивания, слои лягут неровно, могут отходить, срок службы значительно сократится. Как правильно окрашивать различные изделия резиновыми ЛКМ?

Подготовка красящего состава и инструментов

Перед покраской резиновую краску необходимо хорошо размешать. Сверху в банке она покрывается пленкой, может немного расслаиваться, а размешивание вернет ей однородную консистенцию.

Бывает, что консистенция ЛКМ слишком густая для покраски. В таком случае ее нужно слегка разбавить водой. Ни в коем случае нельзя пользоваться такими растворителями, как уайт-спирит или скипидар, – они испортят материал.

Чем лучше всего наносить краску? Как правило, мастера пользуются кисточкой, валиком или краскопультом. Мелкие детали удобней всего закрашивать кистью, но так увеличивается расход ЛКМ. Валиком окрашивают большие поверхности. Наиболее удобный инструмент – краскопульт. Он имеет высокий коэффициент переноса лакокрасочных материалов на поверхность – 80–95%.

Подготовка поверхности в зависимости от ее типа

Прежде, чем наносить краску на поверхность, будь то стены, пол, крыша или кузов машины, ее нужно подготовить. Без подготовки слои лягут неровно, могут потрескаться, вздуться или отслоиться.

Правила подготовки различных поверхностей:

  • Металл нужно тщательно очистить от старой краски и ржавчины. Для этого применяются специальные смывки и растворители, которые снимают старые слои лакокрасочных материалов. После обработки смывкой металлическую поверхность затирают щеткой с жесткой щетиной. Такая подготовка нужна для покраски и забора, и машины. После очистки металл покрывают антикоррозийной грунтовкой.
  • Пористые поверхности, например, цементные, бетонные, асбестобетонные, покрывают антисептической грунтовкой. Если работа производится снаружи здания, то можно использовать гидрофобную грунтовку. Грунтовать нужно как минимум в два слоя.
  • Дерево – особый материал, который подвержен гниению, образованию плесени и грибка. Его шлифуют и пропитывают антисептиком или фунгицидным составом. Затем накладывают акрилово-силиконовую грунтовку.

Как рассчитать расход ЛКМ?

У резиновых ЛКМ небольшой расход, по сравнению с другими ЛКМ они довольно экономичны. Приблизительный расход производитель указывает на упаковке, но следует учитывать, что он зависит от того, наружные или внутренние работы предстоят, а также от вида поверхности, способа нанесения, климатических условий:

  • Металл. Для покраски оцинкованной стали или черного железа понадобится 230–250 г/м 2 .
  • Бетон и кирпич. Это довольно пористые материалы, поэтому краски на них уходит намного больше – около 400 г/м 2 .
  • Дерево. Тоже пористое, но поскольку оно шлифуется и покрывается грунтовкой, тратится краски немного меньше – 350 г/м 2 .
  • Шифер и черепица. Больше всего материала уходит на окрашивание шиферной или черепичной крыши дома – до 450 г/м 2 .

Как работать с резиновой краской?

Итак, поверхность очищена от грязи и подготовлена к работе. Следующий этап – непосредственно покраска. Перед тем, как делать широкий мазок, следует проверить, как выглядит краска на небольшом скрытом от глаз участке, и только после этого приступать к окрашиванию.

Рекомендуется наносить ЛКМ в несколько тонких слоев. Один толстый слой будет отходить от стены. Всего требуется 2–3 слоя в зависимости от материала поверхности, его фактуры и цвета. Рекомендуется выжидать между нанесениями как минимум 3 часа.

В промежутках между обмакиваниями кисти или валика краску нужно перемешивать. Если этого не делать, она расслаивается, часть компонентов оседает на дно.

Читайте так же:
Как сделать вазу с цемента

Работы нужно проводить при плюсовой температуре (не ниже +5°С). Желательно, чтобы в этот момент не было сильного ветра и других атмосферных явлений. Если красят внутри здания, нужно соблюдать технику безопасности – надеть перчатки и респиратор, несмотря на то, что краска нетоксична и не имеет запаха.

Когда можно пользоваться окрашенным изделием или эксплуатировать поверхность?

Одно из преимуществ резиновой краски в том, что она очень быстро сохнет. На высыхание одного слоя уходит 2–3 часа. Если таких слоев будет несколько, то уже через 10–12 часов поверхность полностью просохнет, однако специалисты рекомендуют выждать пару суток, прежде чем пользоваться окрашенным изделием.

Изделия, окрашенные резиновыми красками, можно мыть даже с помощью моющих средств. Однако не стоит делать это сразу же после покраски. Мыть поверхность разрешается как минимум через неделю.

Возможные проблемы и способы их устранения

Какие проблемы могут возникнуть при покраске резиновыми ЛКМ:

  • Отслаивание окрашенного слоя. Такое происходит, если краска накладывается одним толстым слоем. Надо наносить несколько тонких слоев, чтобы избежать подобной проблемы.
  • Загустение краски. Красить слишком густым веществом сложно и неэффективно. Резиновые ЛКМ можно разбавить водой, а чтобы они не загустевали, не стоит оставлять их под прямыми солнечными лучами.
  • Появление складок на латексной пленке. Образуются под воздействием сквозняка или ветра. Чтобы этого избежать, не стоит окрашивать стены в ветреную погоду, а в помещении окна нужно держать закрытыми до полного высыхания.
  • Неравномерный цвет резиновой краски. Скорее всего, ЛКМ расслоился в банке, его нужно перемешать.

Работать с резиновой краской легко и удобно, с этим справится даже новичок в малярном деле. У резиновых лакокрасочных материалов множество преимуществ перед другими ЛКМ, поэтому мастера все чаще выбирают именно этот состав для окрашивания.

Покраска масляной краской внутри и снаружи дома

Покраска масляной краской – это достаточно простой способ придать презентабельный внешний вид любому деревянному сооружению. Отделка фасада с помощью данного расходного материала не составит труда даже для начинающего маляра. Равномерная правильная покраска дома масляной краской позволяет защитить его от проникновения пагубной микрофлоры и грибка. Это продлит срок эксплуатации сооружения, сделает его боле комфортным и безопасным для проживания.

С помощью масляной краски можно обновить деревянные окна и двери, создать уют с помощью окраски полов, потолка и стен. Все тонкости этого нехитрого ремонта можно прочитать в предлагаемой статье.

Подготовка и окраска фасада

Поверхность, предназначенная для окраски, должна быть совершенно суха, так как на сыром дереве масляная окраска держится слабо, быстро разрушается, образуя пузыри и трещины, куда проникают сырость и влага; остающаяся под красочным слоем вода способствует загниванию, начавшийся же процесс гниения приведет к разрушению древесины.

Наиболее удобным временем для покраски масляной краской дома снаружи считается весна и осень (в сухую погоду), а летом в жаркую погоду быстрота и неравномерность высыхания способствуют образованию морщин и пузырей, а потому следует избегать в это время крупных наружных работ.

К покраске дерева фасада масляной краской следует приступать только тогда, когда постройка достаточно выстоялась и осела.

В большинстве бревенчатую кладку обшивают тесом, по которому и производят окраску фасада. Всего удобнее дать обшивке простоять около года в неокрашенном виде, покрыв только слоем олифы с примесью дешевой краски для загрунтовки. В течение года стены выветрятся, дерево просохнет, и краска глубже и плотнее проникнет в поры дерева.

Для подготовки фасада к окраске надо его обильно покрыть чистым вареным маслом или с примесью дешевой землистой краски — охры и мумии.

После просушки грунта, шпаклюют масляной или полумасляной шпаклевкой. Клеевая шпаклевка, хотя и удобнее в работе, менее прочна, легко отстает, вследствие чего употребления ее при наружных работах следует избегать.

Шпаклевать надо возможно менее — только самые заметные места. Высохшую шпаклевку протирают пемзой, покрывают один раз грунтовкой и окрашивают два раза. Краску для первого слоя надо разбавлять большим количеством масла, а для второго — меньшим; темные колеры разбавляют большим количеством олифы, чем светлые.

На выступах, балконах и лестницах краска держится хуже, а потому на их окраску должно быть обращено особенное внимание и окрашивать надо лишний раз.

Что касается выбора цвета краски, то это зависит от вкуса и некоторых практических соображений, как например, общего колорита окружающей местности. При этом следует заметить, что светлые колера считаются прочнее темных.

Окраску, потерявшую от времени цвет, достаточно проолифить, и тогда цвет ее восстановится.

Старый фасад также не может затруднить окрашивание, если сделать надлежащую очистку поверхности и удалить слои старой краски. На таких фасадах от многократного окрашивания образуются толстые слои и наросты, которые для успешной окраски необходимо удалить или счистить. Очищенную и высушенную поверхность дерева покрывают олифой, стараясь, чтобы она проникла возможно глубже в дерево, и затем поступают как со вновь окрашиваемым фасадом, то есть шпаклюют и окрашивают за два раза.

По старой известковой клеевой или другой составной краске нельзя красить масляною краской, не удалив предварительно прежнюю краску соскабливанием и отмыванием.

Качественная покраска деревянного забора из штакетника

Заборы, столбы и другие подобные деревянные сооружения красят таким же способом, как фасад. Для предохранения же от загнивания столбов в части их, зарытой землею, необходимо их смолить или обуглить. Качественная покраска деревянного забора начинается с обработки поверхности мелкой шкуркой. затем проходятся олифой до полного впитывания состава.

Для покраски деревянного забора из штакетника нужно использовать краскопульт или кисточку с длинным ворсом. Применять для этих целей валики не стоит, значительно увеличится расход краски.

Окраска внутренних стен производится так же, как и окраска других поверхностей, например, фасадов и проч. Вся разница состоит только в том, что при наружных покрасках применяются лучшие сорта красок. Хорошие краски иногда замешивают на маковом масле.

Посмотрите, как выглядит качественная покраска деревянного забора на фото, где продемонстрированы разные варианты декора:

Читайте так же:
Клей жидкое стекло цемент

Внутренняя окраска деревянных поверхностей

Окна и двери, выстроганные и высушенные, грунтуют за два раза олифой. Если дерево смолисто, то для предупреждения выступания впоследствии смолы можно до покрытия олифой покрыть сучки и трещинки светлым спиртовым лаком. Когда олифа достаточно хорошо подсохнет, шпаклюют клеевою или какою иною краскою, перетирают пемзой. Внутренняя окраска деревянных поверхностей начинается с этапа подготовки.

Перед покраской потолка масляной краской его поверхность грунтуют 1-2 раза свинцовыми белилами; между каждым разом шлифуют пемзой или протирают стеклянной бумагой. Грунтовку повторяют до тех пор, пока не перестанет просвечиваться дерево и не получится совершенно белая поверхность. Свинцовые белила от действия воздуха и в особенности в темных местах желтеют, а потому в жилых помещениях для последней покрышки берут цинковые белила.

Для покраски стен масляной краской,составы, применяемые внутри зданий, разводят на подсолнечном или маковом масле с примесью малярного сиккатива.

Достаточно хороший эффект можно получить, при окраске дверей масляной краской под колер обоев комнаты; причем берут более светлый колер рисунка в обоях. Иногда, в особенности в столовой, где меблировка дубовая, разделывают окна и двери под дуб.

Очень красивая масляная окраска дверей получается матовыми красками, но последний слой все же надо делать блестящим. Вообще, при всех окрасках последний слой под блестящие краски следует делать матовым, что достигается шлифованием, а под матовые — блестящим.

При подкрашивании старых окон и дверей надо их предварительно вымыть и протереть пемзой. Когда окраска достаточно прочна, то можно прямо загрунтовать, в противном случае приходится произвести полное или частичное удаление старых слоев краски.

Металлические части, как например дверные и оконные ручки и задвижки, всего лучше до окраски отвинтить и вычистить и только после окончания окраски и просушки покрытых поверхностей приборы привинтить на место.

Пятна свежей краски на металлических предметах или оконных стеклах можно легко удалить протиранием тряпкой, смоченной в скипидаре; старую же засохшую краску соскабливают или очищают шкуркой.

Что касается расхода густой масляной краски, то для однократного окрашивания окна среднего размера с косяками и подоконниками он равняется 400 г и 200 г масла.

На дверь также средних размеров, филенчатую, при окраске, с одной стороны, потребно до 800 г краски и 400 г масла.

Для лакирования белых предметов употребляется эмалевый лак, а для цветных — даммарный. Наружные двери покрывают чаще всего копаловым лаком.

Приводим в порядок пол

Покраска пола масляной краской как по дереву, так и по цементу и асфальту играет очень большую роль и должна быть сделана особенно прочно, ибо полы изнашиваются очень быстро. Поэтому приводим в порядок пол с использованием этого материала.

Для хорошей и прочной окраски пола требуется прежде всего, чтобы пол имел ровную поверхность, и чтобы под полом не могла бы скопляться сырость, что часто приводит к расшатыванию и подниманию половой настилки. Во избежание этого обстоятельства советуют в углах комнат в настилке пола просверлить отверстия или отдушины для вентиляции.

После тщательной очистки от пыли и грязи новый пол надо обильно покрыть олифой. В более дешевых постройках и в совершенно сухом помещении вместо олифы загрунтовку можно производить густым раствором клея. Дня через два, когда олифа хорошо пропитается в поры дерева, после высыхания зашпаклевать все неровности пола и щели масляной или лаковой шпаклевкой, которая может вполне противостоять сырости, происходящей от испарений и мытья полов. Вообще, надо сказать, что тщательная шпаклевка пола имеет большое значение по отношению к прочности окраски его. Когда шпаклевка просохнет, надо протереть пемзой насухо или с водою весь пол для придания ему ровности и окончательного уничтожения трещин. Затем приступают к окраске пола.

Первый раз пол кроют или грунтуют жидко разведенной краской и дают ей достаточно хорошо просохнуть, снова протирают пемзою с водою. Если же после этого окажутся матовые пятна или будет просвечиваться шпаклевка, то следует закрасить эти места краской. После этого приступают к окончательной окраске, предварительно очистив поверхность пола от пыли и мусора. Красить следует два раза, причем вторая окраска должна быть жирнее и штрихи кистью ведутся в противоположную сторону, проводя ровно кистью и не давая образоваться бороздкам.

Вполне окрашенный и высохший пол советуют покрывать лаком. Лакированный пол, кроме хорошего блестящего вида, отлично противостоит воде, делается твердым и хорошо натирается мастикой или воском.

Краски для пола обыкновенно разбавляют льняным вареным маслом. На 16 кг густой краски идет до 12 кг масла.

Полы иногда разделывают под паркет, гранит или наносят узоры при помощи трафарета.

Чтобы ускорить затвердение краски и лака, высохший пол полезно промыть несколько раз чистой холодной водою. Можно также крашеные полы натереть воском или восковою мастикою.

Случается, что на поверхности вновь окрашенных полов образуются пузыри, что может произойти от двух причин: от окраски по сырому полу или от проникновения сырости с нижней стороны пола.

Кроме того, окончательно окрашенный пол может оказаться липким, что происходит от нанесения одного красочного слоя на другой после недостаточной просушки предыдущего слоя. Такой недостаток исправить довольно трудно, и с такого пола лучше счистить всю краску и затем заново перекрасить.

Перекраска старого пола представляет много больше хлопот и времени, чем окраска нового. Остающуюся старую краску надо удалить стамеской или железным шпателем; при этом крепкую краску можно оставить и только выровнять поверхность. Полы, покрытые жирными пятнами, слоем воска или мастики, перед окраской необходимо вымыть содою, промыть несколько раз водою и затем хорошо просушить. Затем протирают пемзой и покрывают слоем олифы или с примесью краски.

После этого в случае надобности шпаклюют, протирают пемзой, грунтуют и далее поступают так же, как при окраске нового пола.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector