Metnn.ru

Строй портал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Нюансы и правила нанесения грунтовочной смеси ГФ-0119

Нюансы и правила нанесения грунтовочной смеси ГФ-0119

Для чего используют

Деревянное или металлическое основание в обязательном порядке покрывают грунтовкой перед нанесением эмали.

ГФ-0119 отлично защищает основу от ржавчины.

Перед началом монтажа большие конструкции из металла обрабатываются грунтовкой.

Также ее применяют при долгом хранении предметов, чтобы не было эрозии.

Особенности смеси

После сушки слой грунта получается матовый и гладкий, однородной структуры. Бурого оттенка слой грунтовки имеет высокое сцепление, его можно шлифовать.

Кроме этого вещество:

  1. Не боится разных температур (-50 – +60).
  2. Отлично переносит высокий уровень влаги, масла.
  3. Не дает развиваться коррозии.

Кроме этих основных показателей, еще есть такие, о которых стоит сказать:

  1. Сушка при +20 – до 12 часов, при +105 – около 35 мин.
  2. Твердые компоненты – не меньше 53%.
  3. Уровень твердости по ТМЛ – 0,15 у.ед.
  4. Уровень прочности основания при сильных воздействиях – 50 см.
  5. Пленочное покрытие не покрывается трещинами, не слоится, если сверху покрыть нитроэмаль.
  6. Расход – до 100 г на квадратный метр.

Грунтовки ГФ-021 и ГФ-0119

Купить Грунтовки ГФ-021 и ГФ-0119

Грунтовки ГФ-021 и ГФ-0119

ГОСТ 25129-82 и ГОСТ 23343-78

Применение
Для грунтования металлических и деревянных поверхностей под покрытие различными эмалями (ГФ-021), для тех же целей и временной защиты от коррозии крупногабаритных металлических конструкций на период монтажа и хранения (ГФ-0119).

Особенности

Перекрываются материалами типа ПФ, ГФ, ЭФ, ФЛ и др. Пленки грунтовок устойчивы к изменению температуры от минус 45?°С до 60?°С. Обеспечивают долговечность и противокоррозионную стойкость системы лакокрасочного покрытия.

Грунтовка ГФ-0119 в однослойном покрытии может применяться самостоятельно в качестве временной противокоррозионной защиты. Грунтовки могут применяться для окраски изделий в электрополе. Стойки к действию нитроэмалей, минерального масла, растворам соли.

Основные характеристики

Материалы одноупаковочные, на основе алкидных смол.

Цвет: красно-коричневый, пленка матовая или полуглянцевая.

Способы нанесения: пневмо- и безвоздушным распылением, распылением в электрополе, струйным обливом, окунанием, кистью, валиком.

Температура нанесения от +5?°С до +30°С.

Время высыхания грунтовки ГФ-021 при (20±2)?°С не более 24 часов, при (100±5)?°С не более 35 минут; грунтовки ГФ-0119 при (20±2)°С не более 12 часов, при (100±5)°С не более 35 минут.

Расход грунтовок на один слой — 60-100г/м² в зависимости от способа нанесения.

Рекомендуемое количество слоев — 1-2.

Гарантийный срок хранения грунтовок — 6 месяцев со дня изготовления.

Фасовка: ведра или банки 20 л (20 кг), бочки 100 л (100 кг).

Подготовительные работы

Поверхность металла должна быть зачищена до блеска от ржавчины и окалины. Очищенная поверхность обеспыливается и обезжиривается, для чего протирается ветошью, смоченной в уайт-спирите и сухой ветошью.

Перед применением убедиться, что грунтовка хорошо перемешена и однородна по всему объему тарного места. При необходимости грунтовки перед нанесением можно разбавить, причем % разбавления не более 20 % от массы грунтовки, (для ГФ-0119 — 25 %).

Подготовленные грунтовки наносят на поверхность защищаемого металла кистью, пневмо- или безвоздушным распылением, струйным обливом, окунанием, распылением в электрополе при температуре окружающего воздуха от +5?С до +30?°С. После высыхания слоя грунтовки (при 20°С для ГФ-021 24 часа, для ГФ-0119 — 12 часов) наносятся последующие слои грунтовки и затем поверхностный лакокрасочный материал.

Для разбавления грунтовок и промывки инструмента использовать растворители: ксилол, сольвент, или их смесь с уайт-спиритом (нефрасом) в соотношении 1:1.

Для окраски изделий распылением в электрополе грунтовки разбавляют РЭ-4В.

Хранить грунтовки в помещении, исключив попадание на них прямых солнечных лучей и влаги.

Меры предосторожности

Материалы огнеопасны! Не работать вблизи открытых источников огня. Работы производить при хорошей вентиляции, в резиновых перчатках, с использованием индивидуальных средств защиты. Не допускать попадания в органы дыхания и пищеварения. При попадании материала на кожу промыть ее теплой водой с мылом. Беречь от детей!

Купить Грунтовки ГФ-021 и ГФ-0119

Отделка основания перед нанесением грунта

Перед использованием ГФ-0119 основание важно хорошо подготовить.

Металлические поверхности готовят так:

  1. Убирают все загрязнения, пыль.
  2. С помощью специальной щетки нужно зачистить все следы коррозии.
  3. С помощью растворителя убирают следы жира.
  4. Хорошо высушивают основание.

Изделия из дерева также подготавливают перед нанесением грунта. Здесь нужно делать так:

  1. Убирают все детали, которые можно отсоединить.
  2. Проводят шлифовку основания.
  3. Убирают пыль.

Подготовительные работы и покрытие смеси

Перед использованием вещества его нужно хорошо вымешать.

Можно в смесь долить сольвент (ксилол). Также можно добавить и растворитель Уайт-спирит. Если будет окрашивание проводиться электростатическим методом, лучше взять в роли растворителя РЭ 4В.

Грунтовка покрывается несколькими способами. Выбирают вариант, при этом учитывают размеры поверхности, ее форму.

Вот основные способы:

  1. Электростатический вариант. Это очень экономно, с помощью такого поля, которое появляется между основанием и разбрызгивателем, слой получается ровным сразу. Если поверхность деревянная, тогда ее нужно заранее увлажнить, чтобы проводился заряд.
  2. Струйный облив. Здесь объект нужно повесить, а через движущиеся сопла подается грунтовка, после этого объект отправляется в атмосферу, где есть крупицы органического разбавителя. Он не дает так быстро сохнут грунту, поэтому смесь успевает ровным слоем лечь на основание и попасть в трудные места. Нельзя такой вариант применять на больших предметах с вертикальными нюансами, к тому же здесь расход грунтовки будет очень большой.
  3. Опускание. Такой способ применяется очень редко. Объект должен быть обтекаемой формы. Такая процедура занимает мало времени, но расход состава будет большой, слой может лечь неровно, подтеки часто формируются внизу объекта.
  4. Разбрызгивание. Способ делается с помощью пневматического или гидравлического аппарата. Отлично подходит для больших площадей, при этом расход состава и разбавителя будет не большим (по сравнению с вышеуказанными вариантами).
  5. С помощью кисти. Это легкий вариант, который подходит для проведения работы дома. Грунтовка расходуется экономно, но слой может получиться неровным. Следы от кисточки на сухом слое можно удалить путем шлифовки.

Подготовка и нанесение состава

Перед применением ГФ-0119 следует перемешать. Можно добавить в состав сольвент или ксилол. Также допускается смесь одного из них с растворителем Уайт-спирит (пропорция 1:1). Если используется метод электростатической окраски, рекомендуется добавить в состав разбавитель РЭ-4В.

Наносить грунт можно несколькими способами. Метод выбирают, исходя из размера и формы изделия. Распространенные варианты:

  1. Электростатическое нанесение. Самый экономичный способ грунтования. Благодаря электростатическому полю, возникающему между окрашиваемой поверхностью и распылителем, состав равномерно ложится с первого нанесения. Если изделие выполнено из дерева, его предварительно необходимо увлажнить, чтобы материал проводил заряд.
  2. Струйный облив. При таком методе деталь подвешивается, через неподвижные сопла наносится грунтовочный материал, после чего изделие помещается в атмосферу, содержащую частицы органического растворителя. Он замедляет высыхание покрытия, давая грунту равномерно растечься и проникнуть в труднодоступные участки. Способ не подходит для крупногабаритных изделий с вертикальными «карманами» и подразумевает большой расход растворителя.
  3. Окунание. Такой метод нанесения используется все реже. Деталь должна быть полностью обтекаемая. Способ нанесения быстрый, но включает большой расход грунта, неравномерный слой, потеки внизу изделия.
  4. Распыление. Метод осуществляется пневматическими и гидравлическими механизмами. Подходит для крупногабаритных деталей при невысоком расходе грунтовки и растворителя (в сравнении со струйным обливом и окунанием).
  5. Нанесение кистью. Простой способ, который подходит для применения в домашних условиях. Не отличается высокими затратами грунтовочного материала, но и не обещает равномерное нанесение слоя. Следы от кисти на высохшем покрытии легко удаляются шлифовальным инструментом.
Читайте так же:
Можно вместо грунтовки использовать воду

Контроль качества пленки

Полученное покрытие должно быть равномерным, однородным, без трещин либо иных повреждений. В случае обнаружения недостатка рекомендуется его исправить (нанести повторно) для сохранения защитных свойств ГФ-0119 и качества наложения последующего слоя ЛКМ.

Контроль за качеством покрытия

Пленка, которая формируется, должна быть ровной и однородной структуры, не должно быть трещин и других дефектов.

Если есть какие-то нюансы, то их нужно обработать (нанести еще один слой смеси), чтобы ГФ-0119 хорошо выполняла свои защитные функции, и чтобы можно было дальше наносить ЛКМ.

Покрытие средств на грунт

Для покрытия на слой грунтовки 0119 можно использовать краску, эмаль на основе масла, алкидов, уретане.

Если долго хранить изделие, которое покрыто грунтом, перед нанесением лакокрасочного материала, его придется покрыть опять:

  1. Удалить все загрязнения (пятна масла, жира, соли) с помощью воды и давления.
  2. Если нужно пройтись абразивным аппаратом по основанию.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Отбор проб — по ГОСТ 9980.2. (Измененная редакция, Изм. N 4).

4.2. Подготовка к испытанию Подготовка пластинок для нанесения грунтовки — по ГОСТ 8832, разд.3. Твердость пленки определяют на стеклянных пластинках специального назначения размером 90х120 мм и толщиной 1,2 мм или на стекле для фотографических пластинок размером 90х120 мм и толщиной 3 мм. Эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной жести размером 20х150 мм, толщиной 0,25-0,32 мм по ГОСТ 13345. Остальные показатели определяют на пластинках из стали марок 08кп и 08пс (ГОСТ 16523) размером 70х150 мм, толщиной 0,8-0,9 мм. Перед испытанием грунтовку тщательно размешивают и фильтруют через сито с сеткой номеров 01-02 (ГОСТ 6613). Условную вязкость, степень разбавления, массовую долю нелетучих веществ, степень перетира определяют в неразбавленной грунтовке. При определении всех остальных показателей грунтовку разбавляют до условной вязкости 18-20 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5) °С. При определении стойкости пленки к статическому воздействию 3%-ного раствора хлористого натрия, воды и минерального масла грунтовку наносят в два слоя с обеих сторон пластинки. Сушка каждого слоя при температуре (105±5) °С — в течение 35 мин. Сушку покрытия проводят в сушильном шкафу, обеспечивающем нагрев до температуры (105±5) °С. При определении остальных показателей грунтовку наносят в один слой. Сушка однослойной пленки при температуре (105±5) °С — в течение 35 мин. Толщина однослойной высушенной пленки должна быть 15-20 мкм, двухслойной — 30-40 мкм. После горячей сушки пластинки охлаждают в течение 30 мин при температуре (20±2) °С. (Измененная редакция, Изм. N 2, 3, 4).

4.3. Цвет и внешний вид высушенной пленки грунтовки определяют визуально при естественном или искусственном дневном рассеянном свете. При разногласиях в оценке цвета и внешнего вида определение проводят при естественном дневном свете. (Измененная редакция, Изм. N 3).

4.3а. Условную вязкость грунтовки определяют по ГОСТ 8420 по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5) °С. (Введен дополнительно, Изм. N 3).

4.4. Массовую долю нелетучих веществ определяют по ГОСТ 17537, разд.1. Навеску испытуемой грунтовки массой (2,0±0,2) г помещают в сушильный шкаф и выдерживают при температуре (140±2) °С до постоянной массы. Допускается определение массовой доли нелетучих веществ под инфракрасной лампой при температуре (140±2) °С до постоянной массы. При разногласиях в оценке данного показателя за окончательный результат принимают определение в сушильном шкафу. (Измененная редакция, Изм. N 3).

4.5. Определение степени разбавления грунтовки растворителем 120-130 г грунтовки взвешивают с погрешностью не более 0,1 г и разбавляют ксилолом или сольвентом до вязкости 18-20 с по вискозиметру ВЗ-4 при температуре (20±0,5) °С. Степень разбавления (X

) в процентах вычисляют по формуле где
m
— масса грунтовки, г;
m1
— масса растворителя, израсходованная для разбавления грунтовки, г.

4.6. (Исключен, Изм. N 3).

4.7. Определение способности пленки грунтовки шлифоваться Пластинку с высушенной пленкой, подготовленную по п.4.2, шлифуют вручную шлифовальной шкуркой величиной зерна 4-5 по ГОСТ 10054 или ГОСТ 6456.

4.8. (Исключен, Изм. N 1).

4.9. Стойкость пленки к статическому воздействию 3%-ного раствора хлористого натрия и воды определяют по ГОСТ 9.403, разд.2. Перед осмотром образцы выдерживают на воздухе при (20±2) °С в течение 1 ч, затем осматривают невооруженным глазом. Допускается незначительное побеление пленки. (Измененная редакция, Изм. N 2).

4.10. Определение стойкости пленки к действию нитроэмали На пластинку с грунтовкой, подготовленную по п.4.2, через 30 мин после сушки наносят краскораспылителем три слоя нитроэмали НЦ-11 по ГОСТ 9198 или НЦ-25 по ГОСТ 5406. Каждый слой нитроэмали сушат при температуре (20±2) °С в течение 10 мин. Толщина каждого слоя эмали — 13-16 мкм. Пленка эмали не должна отслаиваться, сморщиваться, растрескиваться.

4.11. Определение расслаивания Стеклянный градуированный цилиндр с притертой пробкой вместимостью 100 см по ГОСТ 1770 с прямоугольным или вогнутым дном заполняют разбавленной грунтовкой и оставляют при температуре (20±2) °С на 24 ч, после чего определяют объем отделившегося слоя в верхней части цилиндра.

Выбор растворителя для разбавления ЛКМ. Каким должен быть уайт-спирит для ПФ-115

Лакокрасочные материалы, которые мы приобретаем в магазине, имеют свою определенную вязкость.
Как правило завод-изготовитель выпускает лакокрасочные материалы (эмали, краски, грунты, лаки, далее по тексту — ЛКМ) с вязкостью, удобной для нанесения кистью. Но кроме нанесения кистью есть еще и другие методы нанесения – валиком, пневматическим распылением и др.
Для применения указанных методов нанесения требуется снизить вязкость, сделать эмаль/краску менее густой. И тогда мы в определенной степени разбавляем ЛКМ растворителем до рабочей вязкости. К примеру, при нанесении распылением с пульверизатора, степень разбавления может составлять до 30% (в зависимости от основы краски).
На этом этапе проблемой может являться несовместимость растворителя с выбранным ЛКМ или отрицательное воздействие некачественного растворителя при формировании покрытия. Зачастую применение дешевых растворителей (в частности для эмалей ПФ-115, УРФ-1128 и аналогичных) снижают степень блеска, увеличивают время высыхания, а так же могут повлиять на насыщенность цвета.

Читайте так же:
Моют ли стены перед грунтовкой
Как избежать ошибок при выборе растворителя?

«Подобное растворяет подобное. »

На этом правиле основан выбор растворителя под различные типы ЛКМ.

Основной составляющей лакокрасочного материала является пленкообразующее вещество (лак, смола), на котором изготовлен соответствующий ЛКМ, и которое образует пленку лакокрасочного покрытия с определенным набором защитных свойств.

И вот здесь, при разбавлении эмали/краски до рабочей вязкости, мы выбираем тот растворитель, который подобен по своей химической природе (составу) пленкообразующему веществу на основе которого изготовлен ЛКМ.
Для алкидных эмалей и грунтовок мы выбираем уайт-спирит; для эпоксидных – растворитель Р-646; для нитроэмалей – растворитель Р-647; для акриловых – бутилацетат и этилацетат; для полиуретановых — растворитель Р-4, Р-5 и т.д. С водными красками еще проще – для всех водно-дисперсионных красок разбавителем служит вода.

Особенности в разбавлении эмалей ПФ-115, ГФ-021, УРФ-1128, УРФ-1101

Указанные эмали и грунты на сегодняшний день являются самыми востребованными и составляют 95% от выпускаемых органорастворимых ЛКМ в Украине. Такая статистика обусловлена оптимальным сочетанием таких показателей как цена, защитные свойства покрытия, удобство в использовании, срок эксплуатации покрытий.

Отверждение эмалей происходит за счет химической реакции функциональных групп лака с кислородом воздуха и за счет физического улетучивания растворителя из объема лакокрасочного материала. Роль растворителя в данном процессе достаточно значительна и правильный его выбор важен для достижения отличного результата при получении покрытия.

Здесь для разбавления до рабочей вязкости можно использовать следующие виды растворителей: уайт-спирит, сольвент, ксилол, скипидар, бензин и их смеси.

Учитывая то, что из перечисленных растворителей уайт-спирит является самым безопасным для организма человека (относится к 4-му классу опасности) и другие практические показатели (летучесть, растворяющая способность, запах), именно уайт-спирит рекомендуется использовать для разбавления алкидных и алкидно-уретановых эмалей и грунтов. Использование именно этого растворителя обуславливает получение покрытия с оптимальным сочетанием таких показателей как время высыхания, блеск, твердость, адгезия, прочностные свойства и как следствие срок эксплуатации покрытия.

Но не все так просто в условиях сегодняшних реалий рынка. Оказывается уайт-спирит уайт-спириту может быть рознь. Это обусловлено ограниченной доступностью данного материала на рынке, соответствующим ростом цен на этот продукт и как следствие появлением более дешевых «аналогов». По этой причине сейчас под маркой уайт-спирит можно получить растворитель, который будет отличаться по показателям летучести, пределы кипения, плотности от уайт-спирита.
Эти растворители, как и уайт-спирит тоже растворяют и разбавляют алкидные и алкидно-уретановые эмали/грунты, но зачастую оказывают при этом негативный эффект при образовании лакокрасочного покрытия.
Такой эффект обусловлен разницей в летучести этих видов растворителя.

Уайт-спирит представляет собой смесь жидких алифатических и ароматических углеводородов с температурными пределами кипения 155 – 200 о С. Относительная летучесть по ксилолу – 4 (фактически это означает что единица объема уайт-спирита улетучивается в четыре раза дольше такого же объема ксилола). Плотность не более 0,795 г/см 3 .

Уайт-спирит можно заменить более легкодоступными «легкими» и «тяжелыми» растворителями, которые имеют летучесть в сравнении с уайт-спиритом выше и ниже соответственно.
Легким растворителем может быть газолин и его аналоги, с летучестью 1-1,5 и температурным пределом кипения 100 – 160 о С.
Тяжелые растворители имеют летучесть от 8 и пределы кипения 180 – 300 о С. Часто в качестве тяжелых растворителей используются фракции дизельного топлива.
Заменить уайт-спирит можно как одним из растворителей, легким или тяжелым, так и их смесью.

Почему нужно выбирать качественный уайт-спирит?

Для того, чтобы в этом разобраться необходимо понимать механизм работы уайт-спирита в процессе высыхания эмали (предварительно разбавленной до рабочей вязкости). Химический процесс высыхания выглядит следующим образом:

1. Разбавление качественным уайт-спиритом. После нанесения эмали ПФ-115 (и подобных), из толщины покрытия происходит равномерное испарение растворителя, который полностью улетучивается за 24 часа.
Растворитель «выходит» из ЛКМ с определенной скоростью, при которой образуется гладкое, ровное покрытие, с заданной степенью блеска. Через 24 часа получается отвержденное по всей толщине покрытие.

2. Разбавление смесью тяжелого и легкого растворителя. После нанесения эмали ПФ-115, из покрытия сначала с большой скоростью испаряется фракция легкого растворителя. Высокая скорость испарения приводит к снижению блеска покрытия. Может даже наблюдаться появление рельефности покрытия (эффект «апельсиновой корочки»). При этом получается быстрое время высыхания «до отлипа». Но этот эффект обманчив. Отлип прекращается так как на поверхности образуется корочка. Но по всей толщине покрытие еще не высохло. На самом деле полное время высыхания покрытия будет составлять более 24 часов, так как основная часть тяжелой фракции растворителя будет испаряться вслед за легкой. При этом выход из покрытия этой части растворителя будет затруднен уже образовавшейся корочкой. Полное отверждение таких покрытий наступает как правило через 48-72 часа.

Схематическое изображение покрытий через 24 часа в разрезе по толщине приведено на рисунке ниже:

1 — отвержденная часть покрытия;
2- аморфная часть покрытия.

При использовании в качестве растворителя смеси легких и тяжелых углеводородных фракций в первую очередь ухудшается блеск покрытия, внешний вид (появление рельефности), физико-механические свойства (твердость покрытия) и срок эксплуатации в целом.

При использовании легкой или тяжелой фракции в чистом виде отрицательный эффект для покрытия будет еще сильнее.
В случае с легким растворителем будет наблюдаться ярко-выраженная рельефность покрытия вплоть до появления микротрещин, слабый блеск, плохая адгезия.
При использовании тяжелого растворителя будет долгое время высыхания, низкая твердость покрытия, плохая адгезия, на покрытии могут оставаться маслянистые разводы (если в качестве тяжелого растворителя использована фракция дизельного топлива).

Простой способ определить подлинность уайт-спирита

Казалось бы без соответствующей квалификации и лабораторного оборудования невозможно определить разницу в фракционном составе растворителей.
Но для потребителя есть нехитрый прием, которым можно воспользоваться для установления подлинности растворителя «уайт-спирит».
Для этого необходимо на чистый белый лист бумаги (желательно фильтровальной) поместить из стандартного 2-х кубового шприца с иглой одну каплю испытуемого растворителя и определить время улетучивания этого количества растворителя (до полного исчезновения мокрого пятна с бумаги).
Это количество уайт-спирита при температуре 20 о С будет испаряется с бумаги примерно за 4 минуты.
Если растворитель улетучивается намного быстрее – можно с уверенностью заключить что испытуемый образец легкая углеводородная фракция (легкий растворитель).
Если время улетучивания значительно дольше чем 4 минуты – в испытуемом образце содержится значительное количество тяжелого растворителя.
Если при этом еще остается маслянистое пятно на бумаге – тяжелый растворитель представляет собой фракцию дизельного топлива.

Читайте так же:
Надо замывать грунтовку перед покраской

Выбирайте качественные ЛКМ для успешных малярных работ J

Внимание! Запрещается копирование текста без разрешения редакции Gaia-lkz и указания источника

ГОСТ 25129-82Грунтовка ГФ-021. Технические условия

1.ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Грунтовка ГФ-021 должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.

1.2. Грунтовку ГФ-021 наносят на поверхность методом пневматического и безвоздушного распыления, распылением в электрополе, струйным обливом, окунанием, кистью.

1.3. Перед применением грунтовку разбавляют до рабочей вязкости сольвентом (ГОСТ 10214 или ГОСТ 1928), ксилолом (ГОСТ 9949 или ГОСТ 9410), или смесью одного из указанных растворителей с уайт-спиритом (нефрас-СЧ-155/200) по ГОСТ 3134 в соотношении по массе 1:1.

Для окраски изделий распылением в электрополе грунтовку разбавляют разбавителем РЭ-4В (ГОСТ 18187).

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.4. Грунтовка должна соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 1.

Наименование показателяНормаМетод испытания
1. Цвет пленки грунтовкиКрасно-коричневый, оттенок не нормируетсяПо п. 4.3
3. Внешний вид пленкиПосле высыхания пленка должна быть ровной, однородной, матовой или полуглянцевойПо п. 4.3
3. Условная вязкость при (20,0±0,5)°С по вискозиметру ВЗ-4, с, не менее45По ГОСТ 8420
4. Степень разбавления грунтовки растворителем, %, не более20По п. 4.4
5. Массовая доля нелетучих веществ, %54-60По ГОСТ 17537, разд. 1 и п. 4.5 настоящего стандарта
6. Степень перетира, мкм, не более40По ГОСТ 6589
7. Время высыхания до степени 3, не более при (105±5)°C, мин35По ГОСТ 19007
(20±2) °С, ч24
8. Твердость пленки по маятниковому прибору М-3, условные единицы, не менее0,35По ГОСТ 5233
9. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более1По ГОСТ 6806
10. Прочность пленки при ударе на приборе типа У-1, см, не менее50По ГОСТ 4765
11. Адгезия пленки, баллы, не более1По ГОСТ 15140, разд. 2
12. Стойкость пленки к статическому воздействию 3%-ного раствора хлористого натрия, ч, не менее24По ГОСТ 9.403, разд. 2 и п. 4.7 настоящего стандарта
13. Способность пленки шлифоватьсяПленка при шлифовании должна образовывать ровную поверхность и не засаливать шкуркуПо п. 4.8
14. Стойкость пленки к действию нитроэмалиНе должно быть отслаивания, сморщивания, растрескивания пленки нитроэмали, нанесенной на грунтовкуПо п. 4.9
15. Стойкость пленки к статическому воздействию минерального масла при (20±2)°С, ч, не менее48По ГОСТ 9.403, разд. 2 и п. 4.10 настоящего стандарта
16. Расслаивание, мл, не более5По п. 4.11

Примечание. Допускается образование легкоразмешиваемого осадка при хранении, а также увеличение степени разбавления грунтовки, если после тщательного размешивания и разбавления грунтовка отвечает требованиям настоящего стандарта.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

Практические советы по применению

Прежде чем купить грунтовку ГФ-021 стоит хотя бы примерно подсчитать требуемое количество, исходя из той площади, которую будем грунтовать. Расчет несложный: подсчитываем суммарную площадь поверхностей, предназначенных под обработку. Полученную площадь умножаем на возможный расход грунта (100 г/м2). Получаем нужное нам количество грунта в граммах.

По заявлениям производителей, грунтовка гарантировано хорошо хранится в закрытой упаковке не меньше 6 месяцев с даты производства. Хотя практика показывает, что ЛКМ такого вида могут храниться год и больше, при покупке материала стоит убедиться в его «свежести».

Перед обработкой с помощью грунтовки, необходимо провести подготовку поверхности, а именно очистку от пыли и грязи, от ржавчины и старого покрытия, а также обезжиривание. Обезжирить поверхность удобнее всего уайт-спиритом. Этот растворитель неплохо обезжиривает, кроме того он является растворителем для самого грунта и им удобно очищать инструмент после работы.

Перед началом работы грунтовку ГФ-021 тщательно перемешивают, если надо, разбавляют растворителем. Грунтовка ГФ-021 разбавляется ксилолом, сольвентом или смесью чего-нибудь из них с Уайт-спиртом (1:1). Поскольку грунт достаточно жидкий, то для обработки поверхности удобнее использовать краскопульт, но можно грунтовать и с помощью простой кисти или валика (в 2 слоя). Кроме того грунтовку наносят способом окунания, а также безвоздушным распылением, распылением в электрополе и даже струйным обливом. Работы нужно проводить при комнатной температуре.

Перед началом работ в замкнутом помещении надо открыть все окна, поскольку грунтовка ГФ-021 имеет достаточно резкий и неприятный запах. Кроме того пары органических растворителей накапливаясь в замкнутом пространстве могут вызвать отравление и головную боль. Этот грунт не самый быстросохнущий. После нанесения покрытие сохнет около 12 часов, как указывают производители. Однако время высыхания — не меньше 24 часов. Поэтому, лучше не торопиться и дождаться полного просыхания покрытия для того, чтобы верхняя краска легла наиболее ровно и качественно. Иногда есть необходимость в повторном грунтовании поверхности, например при грунтовке пористых поверхностей, таких как дерево. В таком случае, получить более ровную поверхность можно обработав ее второй раз.

В заключение немного о недостатках нашей грунтовки. Их совсем мало, но об этом тоже стоит знать.

  1. Многие краски сворачиваются, контактируя с не досохшим грунтом ГФ-021. Превратить этот недостаток в достоинство легко — не торопитесь наносить отделочное покрытие, дождитесь полного просыхания грунта.
  2. Грунт проникает не глубоко в обрабатываемую поверхность. Поэтому грунтовку ГФ-021 не используют для закрепления рыхлых и осыпающихся поверхностей. Для этого существуют грунты специального назначения — проникающие грунтовки.

Итак, мы разобрались с основными эксплуатационными свойствами и техническими характеристиками грунтовки ГФ-021, а также со способами ее применения. Теперь ясно, что грунтовка просто необходима тому, кто хочет качественно, красиво и надолго сделать ремонт, покрасить железные ворота, двери, стены или даже просто поклеить обои. Качество и цена грунтовки отечественного производства ГФ-021 позволяет ей с успехом заменять импортные аналоги, что делает этот материал очень привлекательным для нас, потребителей.

Читайте так же:
Можно ли беременной дышать грунтовкой

Отзывы пользователей.

Грунтовка ГФ-021 имеет много положительных отзывов. Она идеальна для грунтовки металлических, деревянных поверхностей и используется для подготовки поверхности перед нанесением различных типов эмалей (ГФ, ПФ, ФЛ, ЭФ, и др.)

«Грунтовку ГФ-021 мы применяли для покраски довольно большого отрезка трубы. Эта труба была новой, и ее не пришлось шлифовать. После грунтовки мы ее покрасили. Если учесть, что труба очень часто подвергается то дождю, то снегу, то просто морозу, она выглядит превосходно (нет и намека на коррозию)».

«Использовали красно-коричневую ГФ-021 на промышленных объектах — характеристики отличные. Обрабатывали и металлические и деревянные поверхности (в целях пожарной безопасности). По прошествии уже 5 лет наложенная на грунтовку краска все еще отлично держится, нет ни ржавчины, ни мест с отслаивающейся краской».

«Похвалю грунтовку ГФ-021 красно-коричневого цвета. Перед покраской газовой трубы муж покрыл грунтовкой ее изгибы и стыки — именно здесь возможно появление ржавчины. Сперва я не верила, что коричневая грунтовка не будет просвечивать под желтой краской. Оказалось, я ошибалась. Просто прогрунтованные места пришлось прокрасить дважды».

ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

2.1. Грунтовка ГФ-021 является легковоспламеняющимся и токсичным материалом, что обусловлено свойствами растворителей, входящих в состав грунтовки (табл. 2).

Пары растворителей, входящие в состав грунтовки, оказывают раздражающее действие на слизистые оболочки глаз, дыхательных путей и кожные покровы.

Наименование компонентаПредельно допустимая концентрация в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/м3,Температура, °СКонцентрационные пределы воспламенения, % (по объему)Класс опасности
вспышкисамовоспламенения
Ксилол50Не ниже 24Не выше 4501,0-6,03
Сольвент5022-36464-5351,024
Уайт-спирит (нефрас-СЧ-155/200)100332701,4-6,04

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.2. При производстве, применении, испытании грунтовки должны соблюдаться требования пожарной безопасности и промышленной санитарии по ГОСТ 12.3.005.

2.3. Все работы, связанные с изготовлением, применением и испытанием грунтовки, должны производиться в цехах, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией и противопожарными средствами в соответствии с ГОСТ 12.3.005.

2.4. Меры предосторожности: герметизация производственного оборудования, обеспечение работников средствами индивидуальной защиты, отвечающими требованиям ГОСТ 12.4.011.

2.5. Покрытие грунтовкой после высыхания не оказывает вредного воздействия на организм человека.

2.6. Контроль за состоянием воздушной среды — по ГОСТ 12.1.007 и ГОСТ 17.2.3.02.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

Особенности и достоинства

Грунтовочное покрытие ГФ-021 представляет собой суспензию, комбинирующую в себе минеральные и стабилизирующие вещества, алкидный лак, сиккатив, пигменты и наполнитель. Грунтовка содержит в себе большую долю действующих веществ, поэтому иногда ее необходимо разбавлять.

Данная марка представляет собой отличный антикоррозийный материал, имеющий высокую адгезию к древесине, металлу и подобным материалам. Технические характеристики позволяют применять ее для внутренних и внешних работ, ведь она переносит огромные температурные и климатические колебания.

Среди основных преимуществ грунтовки ГФ-021 отмечаются:

  • Надежная антикоррозийная защита
  • Устойчивость к температурным колебаниям
  • Высокая скорость сушки
  • Высокая степень защиты от смазок, минеральных масел, чистящих средств и других агрессивных веществ
  • Совместимость со многими лакокрасочными покрытиями

Поэтому смесь можно использовать для многих задач. Она подойдет и как самостоятельное покрытие, ведь ее характеристики и внешний вид не уступают обычным покрытиям.

Совет! Грунтовка хорошо поддается шлифовке, что позволяет устранить недостатки поверхности и улучшить адгезию.

МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Отбор проб — по ГОСТ 9980.2.

4.2. Подготовка к испытанию

Пластинки для нанесения грунтовки подготовляют по ГОСТ 8832, разд. 3.

Твердость пленки определяют на стекле для фотографических пластинок 9´12-1,2 по ТУ 6-43-0205133-03-91.

Эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной жести по НТД, размером 20´150 мм, толщиной 0,25 — 0,28 мм.

Остальные показатели определяют на пластинках из стали марок 08 кп и 08 пс по ГОСТ 16523, размером 70´150 мм, толщиной 0,8 — 0,9 мм.

Условную вязкость, степень разбавления, массовую долю нелетучих веществ и степень перетира определяют в неразбавленной грунтовке.

При определении остальных показателей грунтовку тщательно перемешивают, разбавляют до вязкости 22 — 24 с по вискозиметру тина ВЗ-4 с диаметром сопла (4,000 ± 0,015) мм при (20,0 ± 0,5) °С сольвентом или ксилолом, фильтруют через сито с сеткой № 01-05 (ГОСТ 6613) и наносят краскораспылителем на подготовленные пластинки.

При определении стойкости пленки к статическому воздействию 3 %-ного раствора хлористого натрия и минерального масла грунтовку наносят в два слоя с обеих сторон пластинки.

Сушка каждого слоя при (105 ± 5) °С — в течение 35 мин. При определении остальных показателей грунтовку наносят в один слой.

Сушка однослойной пленки при (105 ± 5) °С — в течение 35 мин.

Толщина однослойной высушенной пленки должна быть 15-20 мкм, двухслойной — 30-40 мкм.

После сушки, перед испытанием пластинки выдерживают 3 ч при (20 ± 2) °C.

4.1, 4.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).

4.3. Цвет и внешний вид пленки грунтовки определяют визуально при естественном рассеянном свете.

4.4.Определение степени разбавления грунтовки растворителем

120 — 130 г грунтовки взвешивают с погрешностью не более 0,1 г и разбавляют сольвентом или ксилолом до вязкости 22 — 24 с по вискозиметру типа ВЗ-4 с диаметром сопла (4,000 ± 0,015) мм при (20,0 ± 0,5) °С.

Свойства и особенности применения грунтовки для дерева и металла ГФ-021

Для создания надежной основы для отделочных работ используются грунтовки. Материал этого типа помогает подготовить поверхности для покраски, снижает расход дорогостоящих лакокрасочных средств. Популярный вид покрытий – грунтовка ГФ-021. Она предназначена для грунтования внутренних и внешних поверхностей и серьезно улучшает их эксплуатационные свойства.

Описание материала

Грунтовка ГФ-021 – универсальный материал, по форме это суспензия – жидкость, в которой присутствуют твердые частицы. Состав смеси регламентируется ГОСТом, грунт включает:

  • алкидный лак,
  • сиккатив,
  • минеральные субстанции,
  • стабилизирующие добавки,
  • пигменты,
  • ингибиторы коррозии,
  • прочие наполнители.

Грунтовка относится к типу алкидных, или глифталевых, поэтому при использовании она не впитывается даже в самые пористые поверхности (в том числе из дерева). После обработки базы на последней создается особый слой (пленка), обеспечивающий защиту от внешнего воздействия.

Читайте так же:
Можно красить метал без грунтовки

Свойства грунта и его предназначение

Применение грунтовки оправдано на разных типах поверхностей. Она помогает снизить расход на 1 кв. м краски, эмали, лака и прочих материалов, может служить самостоятельным покрытием или готовит базу к последующим работам. Допустимо использование ГФ-021 на таких поверхностях:

  • деревянных,
  • металлических,
  • пластиковых.

Можно продукт наносить по бетону, фанере, МДФ, ДСП, допустима работа по ржавчине для прекращения ее распространения. Средство защитит металлоконструкции, каркас автомобиля, изделия дома и на производстве от влаги, действия микробов и грибка. Благодаря «выносливости» при колебаниях температуры можно применять грунт снаружи помещения для защиты стен домов, других строений.

Плюсы и минусы средства

Качество материала очень высокое, и это определяет свойства и особенности грунтовки ГФ-021. Ее преимущества таковы:

  • мощное антикоррозионное действие,
  • стойкость к неблагоприятным атмосферным условиям,
  • быстрое высыхание,
  • надежная защита от различных химических веществ – бытовой химии, масла, смазки, агрессивных жидкостей,
  • возможность применять в условиях высокой влажности,
  • серьезное улучшение адгезии между базой и последующими слоями,
  • снижение расхода основного материала.

Материал совместим со всеми основными видами краски – алкидными, масляно-битумными покрытиями, с прочей лакокрасочной продукцией. К примеру, его часто используют для нанесения под алкидную эмаль ПФ-115.

Минусов у средства немного. Грунтовка является быстросохнущей, как обозначил производитель, по стандарту ее полное высыхание происходит за сутки. Но на деле этот период может увеличиться, причем крайне нежелательно во время сушки допускать колебаний температур. Еще один минус таков: некоторые краски сворачиваются при нанесении на грунт, если он окончательно не просох, поэтому важно полностью высушивать покрытие.

Характеристики грунтовки

Технические характеристики средства записаны в ГОСТе 25129-82. Только грунт серого цвета имеет иной паспорт, готовится не по ГОСТ, а по ТУ. Ниже приведено описание основных показателей и расшифровка данных.

Данные ГОСТ

После нанесения на базу создается пленка высокой плотности, на вид она ровная, однородная, без посторонних включений, матовая или чуть глянцевая. Общие характеристики таковы:

  • условная вязкость по прибору вискозиметр ВЗ-4 при температуре +20 градусов – 45 с,
  • необходимость разбавления грунтовки – не больше 20-25%,
  • содержание нелетучих веществ – 54-60%,
  • степень перетира – до 40 мкм,
  • время сушки до третьей степени при температуре до +105 градусов – 35 минут, при температуре +20 градусов – 24 часа,
  • твердость пленки по прибору М-3 – 0,35 единицы,
  • эластичность на изгиб – 1 мм,
  • прочность на удар по прибору У-1 – 50 см,
  • адгезия покрытия – 1 балл,
  • стойкость к действию хлористого натрия 3% 24 часа, к действию минерального масла – 48 часов.

Толщина (мкм) слоя грунта – 15-20, обычно ее наносят в 2 слоя, при этом второй может иметь чуть меньшую толщину.

Оттенки

Цвета грунтовки ГФ-021 – красно-коричневый, светло-серый. По заказу возможно изготовление средства черного цвета. Глубина оттенка зависит от особенностей производства конкретной партии.

Хранение

Срок годности грунта – 2 года. При этом важно соблюдать условия хранения – в заводских банках, без доступа солнечных лучей, при уровне влажности до 80%. Замораживать материал можно (до -20 градусов), это не повредит его свойствам.

Безопасность

Согласно указанию производителя, грунт является легковоспламеняющимся материалом, токсичен из-за присутствия разбавителей. Пары этих веществ несут прямую опасность для человека, поэтому грунтовка не предназначается для использования без средств индивидуальной защиты (перчатки, респиратор, плотная одежда). Важно предохранять от попадания грунта и его испарений:

  • кожу,
  • дыхательные пути,
  • слизистые оболочки.

Пожарные нормы также следует строго соблюдать. В цехах должны быть средства противопожарной защиты, при грунтовании и окраске поверхностей нельзя курить, пользоваться огнем. При попадании материала на кожу надо немедленно промыть ее водой. Высохшее покрытие полностью безопасно для человека.

Сертификация

По законодательству каждая партия материала должна проходить обязательную сертификацию. В связи с этим к любой банке средства прикладывается сертификат соответствия, паспорт качества, свидетельство о безопасности (гигиенический сертификат). Грунт фасуется в тару по 900 г, 2,8 кг, а также в банки промышленного объема – по 25-250 кг.

Правильная подготовка поверхности

При обработке металлических конструкций средство может заменить окрашивание, поскольку имеет ровный, приятный оттенок. Полученная пленка будет гладкой, легко поддается шлифовке. Все эти условия выполняются, если поверхность правильно подготовить. Для этого нужно сделать следующее:

  • зачистить от ржавчины, загрязнений, старой краски механическим методом,
  • убрать пятна жира, пыль,
  • исключить наличие заусениц, швов, трещин, кратеров,
  • оконные, дверные проемы оклеить строительным скотчем, если работы ведутся внутри помещения.

Работы по грунтованию

Грунтовать подготовленную основу можно разными способами. Допустимо применять валик или кисть, распыление специальными устройствами, окатывание, распыление в электростатическом поле.

Последний вариант нанесения грунта проводится с задействованием насоса и включенного в сеть строительного пистолета. После придания материалу электрического заряда будет произведено его распыление. Это метод – самый экономичный, он рекомендован там, где нужно обработать большие площади, где есть труднодоступные места.

При пневмораспылении используется сжатый воздух, который выталкивает грунт в форме тонкой дисперсной массы. Этот способ позволяет получить более толстый слой грунта, чтобы не проводить повторное грунтование. При обливании (окатывании) обычно грунтуются небольшие поверхности, с которых материал может легко стекать.

Разбавление грунта

Чем разбавить материал, указывается в инструкции по применению. Разбавлять нужно, если вязкость превышает установленную норму. Растворитель для грунтовки ГФ-021 – это:

  • РЭ-3В, 4В (для применения в электрическом поле),
  • скипидар,
  • Уайт-спирит,
  • сольвент,
  • ксилол.

Масса растворителя не должна превышать 25% от массы самого грунта. После введения растворителя средство надо тщательно перемешать.

Расход материала

Обычно расход на 1 кв. м металла и других поверхностей равен 60-100 г, в зависимости от метода нанесения. Такие затраты получаются для одного слоя грунтовки при средней его толщине до 20 мкм.

Возможные ошибки

Если не очистить базу от жира, масляных пятен, впоследствии они проступят на поверхности. Перед последующим окрашиванием надо дать грунту полностью высохнуть, проверяя это пленкой, – в противном случае качество покрытия будет снижено. В составе материала есть клеи, и поверхности, не подлежащие грунтованию, нужно защитить. Также не рекомендуется менять грунтовку на клей ПВА, водоэмульсионку, так как они не имеют необходимых свойств в части адгезии и прочности созданной пленки.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector