Metnn.ru

Строй портал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Материал для грунтовки полимерных полов

Какие материалы нужны для 3Д пола

Чтобы получить идеальное по внешнему виду и эксплуатационным качествам покрытие, необходимо грамотно подобрать материалы для 3д пола. А для этого – знать особенности ключевых этапов технологии и учитывать, в каком помещении создается поверхность с объемным изображением и в каких условиях она будет в дальнейшем использоваться.

Составляем список

Определить, какие материалы нужны для изготовления 3д пола, необходимо не только для того, чтобы точно выполнить все шаги технологического процесса и получить качественную поверхность, но и для составления сметы, ведь цена материала будет составлять примерно половину всего бюджета.

1.Грунтовка и выравнивающая смесь

Если покрытие наливается на старую стяжку, то первый этап работ – ее тщательная подготовка: выравнивание, заделка выбоин и трещин с использованием:

  • тиксотропной шпатлевки «Thixotropic epoxy», если дефекты не слишком существенны;
  • либо быстрой самовыравнивающейся смеси «Ultraplan» – используется при перепадах высот от 1 до 10 мм на черновом основании из бетона, керамики, натурального камня (расход при миллиметровой толщине составляет 1,6 кг/кв.м.).

Важным этапом подготовки рабочей основы является улучшение ее адгезии, и для этих целей в список материалов для 3д наливного пола следует включить эпоксидный грунт «Epoxy primer». При стандартном расходе 400 гр/кв.м. грунтовка гарантирует хорошее сцепление бетонной стяжки с заливаемой эпоксидной смесью, ее долговечность и прочность.

2.Основной состав

Важно понимать, что для заливки покрытия с 3d-эффектом подходят исключительно эпоксидные составы. В отличие от полиуретановых, они характеризуются высокой стойкостью к ультрафиолету и абсолютной прозрачностью, которая позволяет демонстрировать декоративные свойства 3д-изображений.

В зависимости от назначения помещения выбирают:

  • промышленный эпоксидный пол «Prom epoxy floor»: цена материала для 3д наливного пола с полуматовым эффектом более доступная, но декоративность чуть ниже (впрочем, такие характеристики вполне подходят для помещений технического или промышленного назначения);
  • наливной 3д-пол «Glass epoxy floor» — идеален для жилых помещений, бизнес-центров, торгово-развлекательных комплексов, медицинских и детских учреждений, так как наряду с экологической безопасностью и практичностью обладает высокими декоративными параметрами и делает возможным использование любых видов декора: от ПВХ-пленки до чипсов, флоков и пр.

3.Декор и финишная отделка

В качестве основы для изображения чаще выбирают самоклеющуюся ПВХ-пленку со следующими характеристиками:

  • высокое качество;
  • матовая фактура, которая обладает лучшей адгезией с финишным прозрачным слоем;
  • толщина не менее 100 мкм.

Нужное изображение наносится на пленку при помощи 3D-печати УФ-чернилами – латексными или на основе эко-сольвента. Категорически запрещено использовать водорастворимые чернила, так как они не позволяют рисунку сохранить четкость во время работы. Для получения эффекта мерцания отдельно или в сочетании с ПВХ-пленкой используют флоки (расход составляет 250 гр./кв.м.) или чипсы.

Читайте так же:
Надо ли смывать побелку перед нанесением грунтовки

Для финишного покрытия с учетом желаемого дизайна приобретают глянцевый или матовый лак, например, немецкий матовый лак «Finisch mat».

В каталоге «Поли-Флоор» можно выбрать и купить материалы для наливного 3d пола от крупнейших мировых производителей Италии, Германии и России по доступным ценам с доставкой по РФ и СНГ.

Технология устройства полимерных полов

Технология полимерных полов позволяет создать качественное, прочное покрытие, отличающееся длительным сроком эксплуатации.

Такое основание, созданное на основе полимерных материалов, имеет множество положительных качеств и отличительных черт, что делает их сооружение целесообразным не только в жилых, но и в производственных помещениях.

Высокая степень устойчивости к различного рода повреждениям и негативным воздействиям сделала эти полы востребованными при обустройстве торговых залов и ангаров, промышленных и производственных цехов, гаражей и автосалонов.

Разнообразие видов и основные преимущества

Полимерные наливные полы пользуются заслуженным доверием у потребителей благодаря:

  • высокой степени прочности;
  • простоте монтажа и ухода;
  • безопасности конструкции с точки зрения возгораемости;
  • устойчивости к воздействию химических веществ;
  • наличию таких свойств, как отталкивание грязи и пыли;
  • противоскользящим свойствам независимо от наличия гладкой и абсолютно ровной поверхности.

Полиуретановые покрытия очень долговечны

Сегодня существует огромное множество вариантов исполнения такого покрытия. Это обеспечено многообразием цветов, рисунков, фактур.

Наиболее востребованными являются:

  1. Эпоксидное покрытие, главной отличительной чертой которого является эластичность и прочность.
  2. Полиуретановые поля относятся к наиболее прочным и долговечным.
  3. Метилметакрилатные полы сооружают в производственных цехах, так как их главное достоинство – высокая степень прочности и устойчивости к механическим повреждениям.
  4. Полы, для создания которых используется мочевина, востребованы благодаря высокой прочности и простоте монтажа. Такое покрытие создают распылением, поэтому при выполнении работ на территории промышленных цехов не требуется остановка производственного процесса.
  5. Самым доступным по цене признано покрытие для сооружения которого требуется полиэфирный раствор.

Приступая к созданию полимерного напольного покрытия, необходимо выбрать толщину покрытия, наиболее подходящую для конкретного помещения.

Самыми долговечными и прочными являются полы, толщина которых составляет не менее 6 мм.

В соответствии с технологией полимерного пола для создания высокопрочного покрытия чаще всего выбирают метилметакрилатные составы.

Именно такие конструкции сооружают в промышленных и производственных цехах.

Работая над созданием качественного напольного покрытия в жилом помещении, мастера зачастую стремятся использовать полимерные материалы, обеспечивающие нанесение слоя, толщина которого не превышает 1,5 мм.

Такой пол прекрасно выдержит нагрузку там, где нет высокой проходимости и отсутствуют большие нагрузки. Это может быть спальня или гостиная, детская или кабинет.

Самым тонким является красящее покрытие, выполненное в виде напыления. Образующаяся пленка меняет внешний вид основания, помогает создать нужный оттенок.

Порядок выполнения работ

В соответствии с технологией полимерных полов, прежде чем приступить к созданию финишного напольного покрытия из полимерных материалов, необходимо определить:

  • качество основания, на котором будет сооружаться новая конструкция;
  • уровень предстоящих нагрузок;
  • необходимость обеспечения антискользящей поверхности;
  • особенности окраски, наличие рисунка или узора.
Читайте так же:
Можно ли красить масляной краской по акриловой грунтовке

Выполнение работ требует подготовки определенного инструмента. Мастеру, создающему напольное покрытие из полимерных материалов, понадобится емкость, в которой будет разведен состав. Это может быть пластмассовое корыто или глубокое ведро вместительностью не менее 25 литров.

Строительный миксер

Для качественного смешивания компонентов нужно приготовить дрель с насадкой, длина которой на 5-10 см превышает глубину емкости.

Несколько шпателей для распределения состава по всей поверхности и труднодоступным местам. Игольчатый валик, с помощью которого можно будет удалить пузырьки воздуха из смеси, нанесенной на основание пола.

Чтобы избежать нарушений в ходе выполнения работ, необходимо заранее рассчитать количество материала.

Для выполнения расчетов потребуется уточнить толщину покрытия и плотность состава. При толщине слоя в 1 мм на 1 м² будет израсходовано не менее 1 литра состава. Расчет предстоящих затрат требует умножить полученную цифру на показатель плотности, указанный производителем на упаковке.

Технология устройства полов из полимерных материалов довольно проста. В первую очередь нужно освободить помещение от мебели и удалить старое напольное покрытие. Всю поверхность следует тщательно очистить от пыли и других загрязнений.

Теперь можно расшить и заделать раствором или монтажной пеной все обнаруженные щели и трещины. На чистое основание наносят слой грунтовочной смеси. После его высыхания (спустя 3-5 часов) грунтование повторяют.

Нанесение грунтовки является очень важной и ответственной операцией. Качественная смесь обеспечивает прекрасную адгезию и значительно укрепляет основание. Распределяют грунтовку по поверхности валиком или широкой малярной кистью. Подробнее о том, как заливать полимерный пол, смотрите в этом видео:

В некоторых случаях в используемую смесь можно добавить кварцевый песок. Это позволит создать слегка шероховатую поверхность и гарантирует высококачественное сцепление покрытия с бетонным основанием.

Нанесение смеси

Теперь можно по инструкции развести сухую полимерную смесь, добавив определенное количество воды. Приготовленный состав используют сразу после смешивания.

Его выливают на поверхность пола и приступают к распределению смеси с помощью шпателей. Особое внимание нужно уделить труднодоступным местам и углам.

Распределив состав ровным широким шпателем, приступают к разравниванию смеси. Для этого подойдет шпатель-ракля. С его помощью создают ровный слой состава, но такой инструмент не поможет избавиться от пузырьков воздуха.

Игольчатый валик выдавливает пузырьки воздуха из смеси

Теперь нужен игольчатый валик, которым откатывают всю площадь пола, надавливая на ручку и добиваясь удаления воздушных пузырьков, которые могут стать причиной разрушения поверхности пола после застывания смеси.

Читайте так же:
Металлоконструкций грунтовка покраска снип

Только от толщины слоя используемой смеси зависит, когда можно будет наступать на созданное покрытие. Это произойдет не ранее, чем через 24 часа. В некоторых случаях необходимо выждать 2-3 суток.

Полную нагрузку покрытие способно выдержать спустя 7 дней после завершения работ.

Наливные полы: базис, вариации использования, опыт пользователей портала

Наливные полы появились сравнительно недавно и не успели обзавестись стажем в несколько десятилетий, как традиционная бетонная стяжка. Но благодаря своим эксплуатационным характеристикам успешно завоевывают популярность, постепенно оттесняя более «маститые» категории, как в сегменте черновых оснований, так и в сегменте финишных декоративных покрытий. Естественно, столь интересный и универсальный материал не мог остаться незамеченным среди пользователей портала FORUMHOUSE.

И база, и отделка

Наливной пол – разновидность стяжки, образующая на поверхности монолитное, бесшовное покрытие, для создания которой используются саморазравнивающиеся (самонивелирующиеся) смеси. По предназначению он подразделяется на две категории – выравнивающая основа и финишное декоративное покрытие.

Ровнитель

Выпускается в виде сухих смесей, затворяемых водой. Наличие в составе мелкофракционных наполнителей (до 250 мкм), минеральных связующих и модификаторов обеспечивает раствору пластичность и однородность. В зависимости от производителя и сферы применения, черновые наливные полы могут иметь цементную или гипсовую основу.

В отличие от цементно-песчаной стяжки получается эластичное, не подверженное растрескиванию и усадке покрытие. Кроме того, наливные выравнивающие смеси быстрее набирают марочную прочность – в среднем, за 15 дней. Есть и специальные составы, застывающие в течение нескольких часов.

Толщина заливаемого слоя зависит от параметров основания, нижний предел – 5 мм. Некоторые марки можно заливать слоем до 60 мм. Смеси для выравнивания применяют как черновое покрытие под облицовку ламинатом, линолеумом, плиткой, паркетом, декоративным наливным полом и другими, требующими идеально ровной базы. Допускаемый по СНиПу перепад составляет 2 мм/м², и ровнители позволяют достаточно быстро и эффективно подготовить основание.

Смесь выбирают, исходя не только из данных базы под заливку и необходимой толщины, но и по показателям прочности стяжки на сжатие, так как разная облицовка требует разной прочности. Например, для ламината подойдет практически любой наливной пол, а под декоративный наливной на базе эпоксидки – самый прочный. Для технических помещений, в которых не всегда выполняется отделка, стоит использовать «наливайки» промышленного назначения прочностью от 35 МПа, наши форумчане об этом осведомлены.

Под ламинат достаточно прочности пола 8-10 МПа, практически любой наливной подойдет. А под эпоксид нужна прочность от 25 МПа. Тут уже только высокопрочные наливные могут справиться.

Полимерное покрытие для бетонного пола: виды, советы по выбору и устройству

Покрытие пола, выполненное из бетона, обладает достаточным количеством положительных свойств. Оно ̶ прочное, долговечное, экологичное. Однако для придания лучших декоративных и эксплуатационных качеств бетонное основание нуждается в обработке и финишном покрытии.

Читайте так же:
Можно ли развести грунтовку растворителем

Полимерные полы устраиваются как в промышленных помещениях, так и в квартирах, офисах, общественных учреждениях. Рассмотрим различные виды средств для нанесения на основание из бетона: краски, пропитки, наливные полы, ярким представителем которых является полимерное покрытие для бетонного пола «Этал» и другие.

Свойства бетонного пола

Бетонный пол представляет собой наиболее распространенное и долговечное основание. Его вполне по силам устроить своими руками, используя минимальный набор необходимых инструментов и доступные материалы. Кратко ознакомимся, что такое бетонная стяжка, какие свойства ей присущи.

Основание, выполненное из бетона, в упрощенном виде представляет собой пол из смеси связующего, в роли которого выступает цемент, наполнителей (песок, гравий, каменная крошка), воды и добавок. Требования к бетонному полу изложены в СП 29.13330.2011 «Полы».

Бетонное основание незаменимо в условиях повышенных нагрузок, однако оно популярно и в жилых помещениях.

Если бетонные полы выполнены в полном соответствии с технологией укладки и с использованием качественных ингредиентов, они наделены весомыми преимуществами:

  • долговечность;
  • пожаростойкость;
  • стойкость к агрессивным средам;
  • износостойкость и механическая прочность;
  • простота в уходе;
  • стойкость к влажности и температурным перепадам;
  • безопасность для здоровья человека;
  • бюджетная стоимость.

Однако верхний слой бетонного основания ̶ непрочный из-за застывшего цементного молочка. В процессе эксплуатации на нем образуются сколы и трещины. Что самое неприятное, он начинает пылить.

Цементная пыль может проникать в узлы оборудования, укорачивая срок его эксплуатации. Для здоровья человека такая пыль представляет большую угрозу. Она может стать причиной заболеваний дыхательных путей и кожи, аллергии, поражать слизистые оболочки. К тому же, бетон имеет не слишком привлекательный внешний вид и холоден.

Поэтому, не получится ограничиться исключительно заливкой пола бетонной смесью. Такое основание подлежит дальнейшей обработке, в зависимости от требований, предъявляемых к нему и условий эксплуатации.

Вне зависимости от того, будет ли производиться укладка финишного покрытия, после заливки бетонной стяжки непременно осуществляется ее шлифовка, которая позволяет устранить дефекты поверхности и удалить хрупкий верхний слой.

Виды полимерных покрытий

Важно! Обработка бетона необходима, несмотря на то, что это покрытие надежное и прочное.

При выборе состава следует учитывать:

  • назначение объекта:
  • вид нагрузок, которые будет испытывать основание;
  • условия эксплуатации;
  • состояние бетонного пола;
  • необходимость декорирования.

Рассмотрим, какие средства на полимерной основе могут применяться для финишной обработки бетонных оснований.

Полимерная пропитка

Для обеспыливания бетонного пола, нашли широкое применение пропитки на органической основе. Полимерная пропитка для бетона глубоко (на 2-6 мм) проникает в бетонное основание, заполняет и связывает поры верхнего слоя, делая его более прочным, стойким к воздействиям различных сред.

Читайте так же:
Настройка краскопульта для грунтовки
Акриловые пропитки

Эти составы не отличаются большим сроком службы, их следует обновлять через 2-3 года. Используются акриловые пропитки и на основаниях, не подвергающихся значительным нагрузкам. Однако с проблемой образования пыли они достойно справляются. К тому же, они являются стойкими к влаге и ультрафиолетовому излучению.

Расход пропитки: 0,2-0,35 л/кв.м.

Полиуретановые составы

Это наиболее популярный и экономичный вид пропиток. С помощью полиуретановых составов можно заметно повысить прочность, влагостойкость и износостойкость бетона, провести обеспыливание основания и улучшить его внешний вид. Их минус — присутствие резкого запаха и невозможность использования при влажности пола более 5%.

Средний расход на один слой: 200-400 г/кв.м.

Эпоксидные пропитки

Двухкомпонентный эпоксидный состав хорошо обеспыливает бетонную поверхность, защищает от влаги, воздействия ГСМ. Стойкость к нагрузкам у такой пропитки несколько хуже, чем у полиуретановой, однако она не имеет запаха.

Расход пропитки: 200-300 г/кв.м. В последнее время появились водно-эпоксидные пропитки, которые характеризуются пониженной вязкостью, что позволяет обеспечить лучшее проникновение в верхний слой бетона.

Латексная пропитка

Составы на основе латекса хорошо борются с образованием пыли, устойчивы к солнечному свету. Они образуют защищающее от действия абразива и агрессивных сред покрытие. Не имеют запаха, так как в качестве растворителя выступает вода. Их можно наносить на свежий бетон. Однако, также как и акриловые, не подходят для полов, испытывающих высокие нагрузки.

Пропитка на основе ПВХ-смол

Такие пропитки глубоко проникают в лицевой слой бетона, обеспечивают хорошую защиту от нагрузок и истирания. Они быстро сохнут, противостоят агрессивным средам, однако у них плохие грязеотталкивающие свойства.

Расход состава: 0,2-0,35 л/кв.м. В различные виды пропиток могут быть добавлены красители. Такие составы сделают бетонный пол более привлекательным, придадут поверхности оттенок.

Полимерная краска

Толщина нанесения этих тонкослойных полимерных покрытий не превышает 500 мкм, поэтому, как правило, они наносятся на поверхности, не подвергающиеся серьезным нагрузкам.

Окрашивание бетонного пола преследует несколько целей:

  • Эстетическая составляющая. Серый бетон выглядит не слишком привлекательно. С помощью краски можно значительно облагородить основание.
  • Защитные функции. Окрашивание позволит увеличить срок службы пола, усилить влагозащищенность, стойкость к воздействиям атмосферных и агрессивных сред, повысить механическую прочность и гигиеничность.
  • Устранение мелких дефектов в виде трещин и сглаживание неровностей.

Для подготовки бетонной поверхности к окрашиванию применяются различные виды грунтовок.

Важно! Использование для обработки бетонного основания схемы пропитка-грунтовка-краска, является наиболее верным вариантом.

Для простоты сравнения, сведем описание наиболее часто применяющихся для бетонных поверхностей красок в таблицу:

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector