Metnn.ru

Строй портал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Мешалки лабораторные, магнитные

Мешалки лабораторные, магнитные

МАГНИТНЫЕ МЕШАЛКИ DAIHAN Scientific

МАГНИТНЫЕ МЕШАЛКИ СЕРИИ ULAB

МАГНИТНЫЕ МЕШАЛКИ СЕРИИ «ПЭ»

МАГНИТНЫЕ МЕШАЛКИ Heidolph

МАГНИТНЫЕ МЕШАЛКИ IKA

В любой лаборатории регулярно появляется необходимость в перемешивании разнообразных жидкостей. Для этого принято использовать специальные приспособления, а именно лабораторные мешалки. Они способствуют ускорению химической или физической реакции, смешивают вязкие субстанции до однородного состояния. Механическое перемешивание наиболее эффективное, поэтому целесообразно использовать именно эти приспособления.

Обычно различают три вида лабораторных мешалок:

  1. Ручные. Представляют собой стрежневую мешалку, изготовленную из стекла и предназначенную для размешивания жидкости.
  2. Погружные. Осуществляют вращательные движения подвижной детали.
  3. Магнитные. Подвижной элемент срабатывает за счет влияния электромагнитного поля.

Мешалки лабораторные, цена которых доступна в нашей компании, являются очень важным элементом в медицинской, химической, микробиологической лаборатории. Устройство играет решающую роль при работе с вакуумом и в случаях, когда нужно произвести сложную установку для синтеза холодильника или титрование.

Достоинства магнитной мешалки

Наиболее популярным видам считается именно магнитная мешалка, так как она позволяет быстро и легко подготавливать эмульсии, суспензии и прочие растворы. Прибор часто применяется для проведения разных анализов и синтезов. Магнитную мешалку использовать довольно просто и удобно. Ее можно ненадолго оставить без присмотра, в отличие от механического аналога. Бесшумность прибора и возможность его применения с разными видами посуды (колбы, стаканы и т.д.) подчеркивают дополнительные преимущества именно магнитного варианта.

Наша компания предоставляет различные мешалки высокого качества и надежности. Покупая мешалки лабораторные, цена вас нисколько не смутит, так как она является достаточно доступной и приемлемой для каждого клиента. Любой желающий сможет без проблем приобрести лабораторную мешалку для осуществления перемешивания вязких и жидких веществ. Мы предлагаем осуществить приобретение разнообразных видов со значимыми достоинствами:

  • максимальная скорость работы;
  • разнообразие конструкций (с наличием штатива, платформы для нагревания);
  • функции температурной регуляции и подогрева.

Каждый прибор, предоставляемый нашей компанией Татхимресурс, изготовлен из высококачественных и безопасных материалов, в соответствии со всеми стандартами и нормами. Мешалки призваны быстро и легко справляться с самыми сложными задачами в лабораторных условиях.

Электрический миксер против бетоносмесителя: реальный опыт использования

Выбираете энергоэффективные решения?

Обратите внимание на геотермальные тепловые насосы FORUMHOUSE

Геотермальный тепловой насос EU (старт/стоп)

Геотермальный тепловой насос IQ (псевдоинвертор)

Геотермальный тепловой насос IQ (инвертор)

Строительный сезон в самом разгаре. Многие самостройщики озадачиваются, а можно ли замесить бетон с помощью электрического миксера? Из этой статьи вы узнаете ответ на этот вопрос и сделаете осознанный выбор, что купить — дрель-миксер или бетоносмеситель.

  • Как приготовить бетонную смесь с помощью электрического миксера
  • Чем отличается замес бетона миксером и в бетономешалке
  • Видео, где детально показан процесс замеса бетона миксером
  • Плюсы и минусы замеса бетона дрелью-миксером

Замес бетона электрическим миксером: особенности и техника работы

Каждый, кто самостоятельно возводит дом, без наёмных рабочих, хочет упростить себе задачу. Например, использовать бетоносмеситель для замешивания бетона. Качественная бетономешалка — удовольствие не и дешёвых. Многие скажут, что её цена отобьётся за строительный сезон. Но хочется и сэкономить и спину не сорвать, мешая бетон лопатой. Тут-то и приходит идея — использовать для замеса раствора песка, цемента и щебня электрический миксер.

Я видел на Ютубе ролик — мужик, в одиночку, с помощью двухшпиндельного миксера, замесил бетон и за два дня залил ленточный фундамент. Я подумал, может быть это — реклама инструмента? Строитель утверждает, что миксером месить удобнее, чем бетоносмесителем. Вопрос для меня актуальный. Я месил бетон в бетономешалке. Одному тяжело. Приходится поднимать ведра. Загружать грушу. Бетономешалку я брал на прокат. Свою хранить негде. А миксером можно месить бетон прямо на месте заливки. Весит он немного. Подскажите — это реально, если месить небольшие объёмы? Может быть, кто-то уже пользовался миксером? Инструмент не сломается?

Я думаю, что инструменты следует использовать строго по назначению. Миксер нужен, чтобы мешать штукатурные и клеевые смеси, а бетономешалка бетон. Слабое место миксера — насадки. У венчика, на тяжелом бетоне со щебнем, могут оторваться лопасти, или он согнётся.

Сравните цену нормального миксера и бетономешалки. Разница небольшая. Мне кажется, здоровье дороже! Используя бетоносмеситель, вы сможете работать вдвоём. Один носит песок и щебень, второй следит за замесом. Миксером вы работаете в одиночку. На это, ой какие силы нужны. Быстро устанете. Моей бетономешалке уже 10 лет, и она давно окупила себя.

Теперь выслушаем мнение тех участников FORUMHOUSE, кто реально месил бетон миксером.

Читайте так же:
Вебер штук цемент винтер

Я залил с помощью миксера ленточный фундамент для забора. Длина ленты 25 м. Сечение – 200х300 мм. Еще забетонировал перемычку в 5 м под ворота и калитку. По своему опыту скажу, больше устаёшь не от работы с миксером, а от закидывания песка, цемента и щебня, и вытаскивания бетона. Но в бетономешалку тоже нужно закидывать ингредиенты. Её ещё потом мыть надо, а миксер крутанул в воде и поехал домой. Залить миксером фундамент под дом я бы конечно не решился, но, на небольших объёмах, вполне годный вариант.

Смесь Bath1 готовил так:

  1. Сначала он мешал на сухую песок с цементом.
  2. Потом добавил воду. Консистенция смеси, как сметана.
  3. Затем закинул 3 ведра щебня. Промешал смесь. Потом добавил еще 1.5 ведра щебня.

Я мешал двухшпиндельным миксером бетон в чугунной ванне. Два шпинделя лучше, чем один. Крутящий момент гасится и, в случае клина, не намотает на инструмент. Закидывал цемент, песок, щебень фракции 5-20. Мешал десять минут и 200 литров смеси готово. Не скажу, что легко, но и не тяжело. Щебень между шнеками не заклинил. Инструмент не сломался.

Короче. Послушал я всех, и тоже решил месить бетон миксером. Отчитываюсь. Замесил около 1.5 куба бетона под столбчатый фундамент. Смесь жесткая. Пропорции: 1 часть цемента, 3 части песка, 4 части щебня и 0.75 л воды. Мешал в корыте на 100 литров. За день делал 5-7 замесов. Больше не смог. Сильно устают руки, особенно кисти. Не сказать, что я слабый, но выворачивающая нагрузка на суставы приличная. Щебень фракции 5-20 между венчиками не застрял. Инструмент тоже выдержал. Вердикт: способ годится на небольшие объёмы для разовых работ.

Интересно, а можно ли залить с помощью миксера объёмы побольше? Строительный опыт пользователей FORUMHOUSE говорит: «Да».

Я с помощниками залил миксером 4 куба бетона. Работали 4 человека – двое мужчин и две женщины. Женщины накладывали в ведра цемент и обогащённую песчано-гравийную смесь. Один мужчина месит. Второй таскает вёдра, а потом мы вдвоём вываливаем смесь в опалубку. Пропорции смеси: 1 ведро цемента, 1 ведро песка, 3 ведра ОПГС, 0.7 ведра воды. Всего сделали 115 замесов с перекурами. Ещё дождь был. Старая бадья тоже прохудилась. Чинили её. В итоге: начали в 10 утра, закончили в одиннадцатом часу вечера. Потом ещё и с утра домесили немного. Спина устаёт, но, если привыкнуть держать миксер без наклона, с широко расставленными ногами, усталости нет. Если бы начали мешать в 7 утра, было 3 мужика, а не женщины, не пошел дождь, и бадья не прохудилась, то, думаю, управились бы до 6 вечера. Миксер месит смесь быстро. Основная усталость — от перетаскивания ведер с ОПГС через опалубку и поднятия бадьи на уровень опалубки для вываливания бетона.

Советы Veter753 по работе с миксером при замесе бетона:

  • Сначала загрузите воду, цемент и песок.
  • Месите смесь до состояния сметаны.
  • Добавьте 2 ведра ОПГС.
  • Размесите смесь до серого однородного цвета.
  • Добавьте еще ведро ОПГС.
  • Ещё раз равномерно размесите.

Мы вдвоём, за 4 дня, залили миксером 17 кубов бетона. Монолитили плиту. Бетон месили в ванне. Ставили её на арматуру внутрь опалубки и переворачивали после каждого замеса. Устали конечно, но и с бетономешалкой устали бы тоже. Работать миксером мне понравилось. Мешает быстро. Руки не выворачивает, спина не болит, хотя месили одношпиндельным инструментом. Больше устаёшь от подноса песка, цемента и щебня.

Замес бетона бетономешалкой и миксером: сходства и отличия

Мне интересно: груша бетономешалки крутится на 30 об/мин, а миксер выдаёт до 600 об/мин. Это как-то влияет на качество смеси?

Несмотря на разницу в количестве оборотов агрегатов, на выходе вы получите бетон = высокого качества. Главное отличие в том, что у гравитационного бетоносмесителя вращается груша со смесью, а при работе миксером, наоборот, ёмкость неподвижна, а перемешивание осуществляется вращающимся венцом. Почему количество оборотов бетономешалки и миксера отличаются? Если увеличить обороты груши, то под действием центробежной силы, ингредиенты просто прилипнут к стенкам барабана, и процесса перемешивания не будет. Если, наоборот, уменьшить обороты, то ингредиенты будут скользить по самой нижней плоскости груши, практически не поднимаясь вверх. Процесса перемешивания не будет. Поэтому 25-30 об/мин оптимальны для бетономешалки. Если в миксере увеличить количество оборотов, то смесь будет выплёскиваться из ёмкости. Если обороты понизить, то мешать смесь придётся очень долго.

Ещё один момент. В бетономешалке сложно мешать т. н. жесткий бетон, с низким водоцементным соотношением. Такой бетон мешают в смесителях принудительно действия, а они дорогие, или как вариант — миксером.

Я мешаю тяжелый бетон миксером. Работаю один, поэтому уже выработал оптимальную технику. Инструмент — миксер, мощностью 1.4 кВт. Два шпинделя. Мешаю бетон в круглой пластиковой бадье на 80 литров. Это оптимальный объём. Если взять больше – непромес. За большим объёмом за раз не гонитесь! Мешаю 1-2-4 10 литровых ведра на замес. По сравнению с бетономешалкой, скорость укладки выросла почти вдвое. И ещё: венцы мешалки, в зависимости от конфигурации, могут грести раствор либо вверх, либо вниз. Для бетона купите такой венчик, чтобы он грёб вверх, а вас тянуло вниз. Так работать удобнее, чем пытаться продавить миксер через бетон. Кстати, спина не болит, руки не выворачивает.

Видеоурок: как замешать бетон электрическим миксером

А вот мой опыт замеса бетона миксером.

Плюсы и минусы замеса бетона дрелью-миксером

Подведём итоги. Плюсы замеса бетона миксером:

  • Миксер мощностью 1 — 1.5 кВт стоит 4500 – 6000 тыс. рублей. Цена на качественную бетономешалкуобъёмом 160 — 180 литров стартует от 10 тыс. руб.
  • Вместо миксера вы можете купить дрель-миксер, и получить инструмент «два в одном», которым можно месить растворы и бетон, а также сверлить отверстия в металле и дереве.
Читайте так же:
Мраморную крошку смешать с цементом

  • В отличие от бетономешалки, миксер лёгкий и не занимает много места. По окончании работы его можно закинуть в багажник автомобиля или убрать в бытовку.
  • Миксер мешает «жесткий» бетон.
  • Высокая скорость замеса бетона на 1.5-2 куба.

Недостатки приготовления бетона миксером:

  • Трудоёмкость приготовления раствора объёмом более 3-х кубов. Вам потребуются помощники-подносчики песка и щебня.
  • Двойная работа по ручному закладыванию и вываливанию из бадьи ингредиентов и готовой смеси, в то время как из бетономешалки смесь вываливается поворотом штурвала груши.
  • С бетономешалкой физически проще работать. Миксер придётся держать руками.

Самодельщикам на заметку! Попробуйте модифицировать миксер, превратите его мини-бетоносмеситель принудительного действия, взяв за основу инструмент для смешивания смесей и клеев на фото ниже. Например, сделайте раму для крепления металлической бочки на 200 л. Приварите к ней ось со штурвалом, а миксер закрепите на поворотной опоре и опустите венцы насадки в ёмкость. Причем, ось вала миксера должна проходить не строго посередине бочки, а ближе к её краю. Закиньте в ёмкость ингредиенты для бетонного раствора. После размешивания смеси бетон из бочки вываливается в опалубку или в тачку. Затем цикл повторяется. Как вы думаете, рабочая идея?

  • Что выгоднее: купить бетоносмеситель принудительного действия, или сделать принудительный бетоносмеситель самостоятельно.
  • Как сделать просеиватели для сыпучих строительных материалов из заводского смесителя и дешевую бетономешалку с двигателем от стиральной машины.
  • Как сделать качественный самомесный бетон: часть первая — Выгодно ли делать бетон-самомес самостоятельно и часть вторая — Делаем прочный бетон на строительной площадке своими руками: пропорции, расчёт ингредиентов и водоцементного соотношения.

Мешалки лабораторные

Мешалка магнитная с подогревом TQC VF8800

Мешалка магнитная с подогревом TQC VF8800

Магнитная мешалка ЭКРОСХИМ ПЭ-6600 (0135).

Магнитная мешалка ЭКРОСХИМ ПЭ-6600 (0135) многоместная

Магнитная мешалка ЭКРОСХИМ ES-6120 с подогревом

Магнитная мешалка ЭКРОСХИМ ES-6120 с подогревом

Магнитная мешалка ЭКРОСХИМ ПЭ-6110 с подогревом

Магнитная мешалка ЭКРОСХИМ ПЭ-6110 с подогревом

Магнитная мешалка ЭКРОСХИМ ПЭ-6100

Магнитная мешалка ЭКРОСХИМ ПЭ-6100

Мешалка листовая ЭКРОСХИМ с отверстиями в.

Мешалка листовая ЭКРОСХИМ с отверстиями в лопастях IM 14 (хлористые соли)

Мешалка фторопластовая турбинная ЭКРОСХИМ IM 9.

Мешалка фторопластовая турбинная ЭКРОСХИМ IM 9 (нефтепродукты в воде)

Мешалка лопастная ЭКРОСХИМ IM 7

Мешалка лопастная ЭКРОСХИМ IM 7

Мешалка специальная ЭКРОСХИМ для растворения IM 3

Мешалка специальная ЭКРОСХИМ для растворения IM 3

Мешалка центрифужная ЭКРОСХИМ IM 6

Мешалка центрифужная ЭКРОСХИМ IM 6

Мешалка пропеллерная ЭКРОСХИМ IM 2

Мешалка пропеллерная ЭКРОСХИМ IM 2

Перемешивающее устройство ЭКРОСХИМ ES-8400 без.

Перемешивающее устройство ЭКРОСХИМ ES-8400 без штатива

Перемешивающее устройство ЭКРОСХИМ ES-8300 D.

Перемешивающее устройство ЭКРОСХИМ ES-8300 D (цифровой дисплей)

Перемешивающее устройство ЭКРОСХИМ ES-8300 без.

Перемешивающее устройство ЭКРОСХИМ ES-8300 без штатива

Читайте так же:
Омский цемент цемента м500

Перемешивающее устройство ЭКРОСХИМ ПЭ-8310 (со.

Перемешивающее устройство ЭКРОСХИМ ПЭ-8310 (со штативом ПЭ-2730)

Перемешивающее устройство ЭКРОСХИМ ПЭ-8300 без.

Перемешивающее устройство ЭКРОСХИМ ПЭ-8300 без штатива

Перемешивающее устройство ЭКРОСХИМ ПЭ-8100 (со.

Перемешивающее устройство ЭКРОСХИМ ПЭ-8100 (со штативом ES-2720)

Затрудняетесь с выбором?
Оставьте заявку нашим специалистам

  • Сотрудничество
  • Вакансии
  • Статьи
  • Доставка
  • Оплата
  • Контакты
  • Рабочие часы: Пн-Пт: 09:00-18:00
  • Санкт-Петербург: +7 (812) 507-66-00
  • Москва: +7 (499) 490-66-00
  • E-mail: info@spectrnk.ru

Компания «СпектрНК» — поставщик приборов НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ и МЕХАНИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ © 2016 — 2021

Вы принимаете условия политики конфиденциальности каждый раз, когда оставляете свои данные в любой форме обратной связи на сайте SpectrNK.ru.

Данный информационный ресурс не является публичной офертой. Наличие и стоимость товаров уточняйте по телефону. Производители оставляют за собой право изменять технические характеристики и внешний вид товаров без предварительного уведомления.

Мешалка лабораторная для цемента

Мы готовы к сотрудничеству как с юридическими, так и с физическими лицами

Как происходит оформление заказов

Возможные способы оплаты

Наличный расчет

Производится в офисе компании

Безналичный расчет

Физическими лицами осуществляется через онлайн-банк
Юридические лица должны проводить безналичную оплату через расчетный счет. Для этого наши менеджеры подготовят все необходимые документы в электронном виде

Условия получения товаров

Представители юридических лиц должны иметь при себе доверенность на получение Товара и паспорт.

Физическому лицу для получения Товара нужен паспорт.

Адрес выдачи товаров

Выдача товара осуществляется в офисе по адресу:

Доставка по Ростову-на-Дону

Доставка по городу осуществляется в назначенный день и время.

Стоимость услуги будет зависеть от веса и габаритных размеров Товара

Доставка в другие населенные пункты

Мы готовы отправить Товар в любой населенный пункт России с помощью транспортных компаний:

Поставка Товара до терминала в Ростове-на-Дону — бесплатно

Гарантия сохранности

Весь хрупкий Товар для сохранности будет дополнительно упакован в паллетный борт или деревянную обрешетку

Условия доставки и оплаты

С кем мы работаем

Мы готовы к сотрудничеству как с юридическими, так и с физическими лицами

Как происходит оформление заказов

Возможные способы оплаты

Наличный расчет

Производится в офисе компании

Безналичный расчет

Физическими лицами осуществляется через онлайн-банк
Юридические лица должны проводить безналичную оплату через расчетный счет. Для этого наши менеджеры подготовят все необходимые документы в электронном виде

Условия получения товаров

Представители юридических лиц должны иметь при себе доверенность на получение Товара и паспорт.

Физическому лицу для получения Товара нужен паспорт.

Адрес выдачи товаров

Выдача товара осуществляется в офисе по адресу:

Доставка по Ростову-на-Дону

Доставка по городу осуществляется в назначенный день и время.

Стоимость услуги будет зависеть от веса и габаритных размеров Товара

Доставка в другие населенные пункты

Мы готовы отправить Товар в любой населенный пункт России с помощью транспортных компаний:

Поставка Товара до терминала в Ростове-на-Дону — бесплатно

Гарантия сохранности

Весь хрупкий Товар для сохранности будет дополнительно упакован в паллетный борт или деревянную обрешетку

Доставка осуществляется на основании условий прописанных в счете или договоре.
Счета выставляются с НДС 20% (ОСНО) и без НДС (УСН).

Способы доставки:
Самовывоз:
г. Ростов-на-Дону, ул. Малиновского, д. 3Д, оф. 723. В рабочие дни с 9-00 до 18-00. Наличие Товара уточните по телефону (863) 22-650-22

Доставка курьером:
Доставка курьером осуществляется при условии 100% предоплаты.

Транспортная компания:
ООО «ПЭК», ООО «Деловы Линии». Доставка до терминала транспортной компании в г. Ростов-на-Дону бесплатная.

Способы оплаты:
Безналичный расчет
Уважаемые Покупатели! В настоящее время мы осуществляем продажи только Индивидуальным предпринимателям и юридическим лицам по безналичному расчету. Для выставления счета необходимы:

  • ИНН организации
  • Наименование
  • Адрес
  • Контактные телефоны
  • Контактное лицо

Гарантия:
Срок гарантии на Товар, поставляемый нашей организацией, устанавливается равным сроку гарантии фирмы-производителя данного Товара, но не менее 6 (Шести) месяцев от даты получения Товара от Поставщика и подписания сопроводительных документов. Настоящий гарантийный срок не распространяется на быстроизнашиваемые запчасти и расходные материалы. Гарантия Поставщика действительна при соблюдении Покупателем основных правил эксплуатации Товара.

Мешалка лабораторная для цемента

РУКОВОДЯЩИЙ НОРМАТИВНЫЙ ДОКУМЕНТ

МЕХАНИЧЕСКИЕ ПЕРЕМЕШИВАЮЩИЕ УСТРОЙСТВА

Дата введения 1986-01-01

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ приказом СОЮЗХИММАША от 15.11.85 N 129

ИСПОЛНИТЕЛИ: В.М.Барабаш, В.И.Бегачев, Л.Н.Брагинский, Э.А.Васильцов, О.Е.Вишневецкая, Г.В.Горбачева, Г.Г.Егорова, Е.Г.Козлова, Л.Л.Лалакина, С.С.Максимова, В.Л.Садовский, В.Г.Ушаков, А.В.Черников, В.В.Ярошенко

СОГЛАСОВАН Украинским научно-исследовательским и проектно-конструкторским институтом химического машиностроения (УкрНИИхиммаш)

ВЗАМЕН РТМ 26-01-90-76

Настоящий руководящий документ устанавливает метод расчета процессов перемешивания:

Читайте так же:
Работа с цементным раствором при отрицательных температурах

в вертикальных цилиндрических аппаратах вместимостью до 100 м по ГОСТ 20680-75* при наличии 1, 2, 3 и 4 мешалок на валу, установленном по оси аппарата;

* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 20680-2002, здесь и далее по тексту. — Примечание изготовителя базы данных.

в вертикальных цилиндрических аппаратах вместимостью до 1000 м при наличии нескольких перемешивающих устройств, установленных по окружности, центр которой совпадает с осью аппарата*.

* В данном конструктивном варианте возможна также установка центральной мешалки на валу, соосном с осью аппарата.

Метод расчета распространяется на случаи проведения химико-технологических процессов в жидких средах:

однородных и гетерогенных с динамической вязкостью не более 100 Па·с (1000 П);

неньютоновских, которые по своему реологическому поведению могут быть отнесены к жидкостям псевдопластического типа с эквивалентной динамической вязкостью не более 500 Па·с (5000 П).

Объемная доля дисперсной фазы в перемешиваемой среде не должна превышать:

для системы твердое тело — жидкость — 0,3;

для систем жидкость — жидкость и газ — жидкость — 0,25.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Рекомендации по выбору мешалок и компоновке аппаратов

1.1.1. Аппараты с мешалками применяются для распределения смешиваемых компонентов и теплоты при перемешивании одно- или многофазных жидких сред, а также для интенсификации тепло- и массопереноса при проведении различных химико-технологических процессов*. Перемешивание может осуществляться мешалками различных типов. Выбор конструкции и числа мешалок зависит от гидродинамического режима перемешивания (турбулентный или ламинарный), а также от технологического назначения аппарата и от соотношений его размеров. Конструкция мешалок и аппаратов, применяемых для перемешивания, должна соответствовать действующей нормативно-технической документации. Использование мешалок и аппаратов, не соответствующих этим документам, не рекомендуется и настоящий метод расчета на них не распространяется.

* Методы выбора и расчета аппаратов с мешалками, приведенные в настоящем документе, основаны на результатах обобщения данных, опубликованных в научно-технической литературе (справочное приложение 1).

В соответствии с ГОСТ 20680-75 допускается использование 1-, 2-, 3- и 4-рядных мешалок. При этом должны соблюдаться следующие условия:

вал перемешивающего устройства должен располагаться по оси аппарата;

высота установки мешалки над днищем аппарата при значениях отношения диаметра аппарата к диаметру мешалки 1,5 (черт.1) должна быть в пределах ( — диаметр мешалки, ), но не выше середины высоты заполнения аппарата при рабочем режиме, а при значениях 1,5 (черт.2) — в пределах , , но не выше 0,25 ( — внутренний диаметр аппарата);

при установке на валу нескольких мешалок их конструкция и размеры должны быть одинаковыми; расстояние между соседними мешалками должно быть не менее диаметра мешалки. Установка многорядных мешалок рекомендуется только в тех случаях, когда высота жидкости в аппарате превышает диаметр аппарата более чем в 1,3 раза или требуемые условия перемешивания не могут быть обеспечены при использовании одной мешалки.

Аппарат при 1,5

Аппарат при 1,5

Конструкции и размеры мешалок должны соответствовать ОСТ 26-01-1245-83.

Конструкция и основные геометрические соотношения аппаратов с эмалированными мешалками приведены на черт.3. Основные размеры этих мешалок должны соответствовать ОСТ 26-01-104-78*.

* На территории Российской Федерации документ не действует. Отменен без замены с 1.01.1990. — Примечание изготовителя базы данных.

Аппарат эмалированный с отражателем

1.1.2. В аппаратах с мешалками могут быть смонтированы:

дополнительные устройства, назначением которых является организация потока в аппарате;

внутренние устройства технологического назначения.

В качестве устройств для организации потока могут использоваться:

в эмалированных аппаратах — отражатели (черт.3);

в аппаратах без неметаллических антикоррозионных покрытий — отражательные перегородки (черт.4);

в аппаратах со шнековыми мешалками — направляющие трубы.

Целью установки отражательных перегородок и отражателей является:

исключение образования воронки;

увеличение интенсивности перемешивания;

исключение радиальной сепарации взвешенных частиц, капель или пузырьков газа.

Схема установки отражательных перегородок

Целью установки направляющей трубы в аппаратах со шнековыми мешалками является увеличение циркуляционного расхода или увеличение поверхности теплообмена.

Рекомендуемые характеристики направляющих труб приведены в разд.3.

Во всех случаях необходимость установки дополнительных устройств должна быть подтверждена расчетом.

Отражательные перегородки выполняются в виде плоских пластин шириной 0,1 ( — диаметр аппарата); число и установка перегородок должны соответствовать черт.4.

При перемешивании пенообразующих сред (кроме систем жидкость — газ) для уменьшения пенообразования верхняя кромка отражательных перегородок должна быть расположена ниже уровня заполнения аппарата на глубину, равную ширине перегородки.

Соотношения основных конструктивных размеров эмалированных отражателей приведены на черт.3.

Читайте так же:
Обжиг при изготовлении цемента

Для уменьшения вредного воздействия неуравновешенных нагрузок, действующих на вал мешалки, число отражателей должно быть не менее двух; размещение отражателей в аппарате должно быть симметричным относительно оси аппарата.

1.2. Общая характеристика метода расчета

1.2.1. Рекомендуемый метод расчета основан на том, что при установившемся режиме течения жидкости должны выполняться условия равновесия всех приложенных к системе сил и моментов. При вращательном движении жидкости относительно оси аппарата условие равновесия моментов выражается в форме равенства крутящего момента, приложенного к жидкости при движении лопастей мешалки, и момента сопротивления на стенках, днище аппарата и установленных в сосуде внутренних устройствах. Такой подход обеспечивает возможность использования единых расчетных зависимостей для аппаратов с мешалками разных типов. В качестве исходных данных для расчета используются конструктивные характеристики аппарата с мешалкой, физические свойства перемешиваемой среды и параметры технологического процесса, осуществляемого в аппарате. Под термином «параметры технологического процесса» понимаются величины, характеризующие поле концентраций и температуры, интенсивность тепло- и массообмена, необходимые для обеспечения требуемых условий протекания данного технологического процесса.

1.2.2. Рекомендуемые методы расчета для турбулентного режима, соответствующего значениям числа Рейнольдса выше 1000, приведены в разд.2, а для ламинарного режима, соответствующего значениям числа Рейнольдса ниже 80 или 300 (в зависимости от типа мешалки) — в разд.3.

Указания относительно метода расчета аппаратов с мешалками для переходной области, соответствующей значениям числа Рейнольдса от 80 (или 300) до 1000, приведены в разделе 4.

1.2.3. Настоящий руководящий технический материал предусматривает ручное выполнение расчетов в табличной форме и может служить основой для разработки алгоритмов расчета на электронной вычислительной машине. При необходимости последовательность выполнения расчетов может быть изменена.

Примеры выполнения расчета применительно к ряду типовых случаев, а также рекомендации по определению некоторых физических свойств, приведены в приложениях.

1.2.4. Конечной целью расчета является выбор конструктивного варианта аппарата, отвечающего требованиям данного технологического процесса.

1.2.5. Погрешность рекомендуемых методов расчета, кроме специально оговоренных случаев, составляет ±10 15%.

1.3. Порядок выбора конструктивных вариантов

1.3.1. Содержанием расчета является проверка применимости предварительно выбранного варианта аппарата с мешалкой для проведения заданного технологического процесса.

1.3.2. При предварительном выборе конструктивных вариантов следует руководствоваться следующими рекомендациями:

вместимость аппарата выбирать исходя из результатов технологических расчетов;

при выборе типа мешалки руководствоваться рекомендациями, приведенными в табл.1;

предпочтительно использовать аппараты, предусмотренные каталогами, в связи с этим проверка применимости аппаратов по каталогам является первым этапом расчета. При этом оптимальным является вариант с приводом минимальной мощности;

в случаях, когда в каталогах отсутствуют аппараты с требуемыми параметрами (например, на данное давление) или когда аппараты по каталогам не удовлетворяют требованиям, предъявляемым к перемешиванию, предварительный выбор типа и размеров мешалки, а также частоты вращения вала осуществляется на основе табл.1 и действующих стандартов;

при конструировании аппаратов на основе действующих стандартов предпочтительным является выбор вариантов без дополнительных внутренних устройств.

Рекомендуемые типы мешалок в зависимости от технологического назначения аппарата

Рекомендуемый тип мешалки

Внутренние устройства (кроме мешалки)

Смешение взаиморастворимых жидкостей, в том числе при наличии химической реакции

Трехлопастная, шестилопастная, лопастная, клетьевая, турбинная, лопастная, трехлопастная с наклонными лопастями, эмалированные мешалки всех типов

Ленточная, шнековая, рамная, ленточная со скребками*, якорная эмалированная

Перемешивание суспензий**, растворение, реакции в системе жидкость — твердая фаза

Лопастная, шестилопастная, турбинная, клетьевая, эмалированные мешалки всех типов

* Рекомендуется только при наличии интенсивного теплообмена.

** Применение аппаратов без отражательных перегородок для суспендирования частиц, плотность которых меньше плотности среды, не рекомендуется.

Перемешивание суспензий*, растворение, реакции в системе жидкость — твердая фаза

Турбинная, трехлопастная с наклонными лопастями, эмалированная лопастная и трехлопастная

Отражательные перегородки, отражатели

Ленточная, шнековая, ленточная со скребками**, якорная эмалированная

Перемешивание несмешивающихся жидкостей, массообмен в системе жидкость — жидкость, в том числе при наличии химической реакции

Турбинная, шестилопастная, клетьевая, трехлопастная

Эмалированные лопастная и трехлопастная

Шнековая, ленточная, рамная, якорная, эмалированная

* Применение аппаратов без отражательных перегородок для суспендирования частиц, плотность которых меньше плотности среды, не рекомендуется.

** Рекомендуется только при наличии интенсивного теплообмена.

Перемешивание и массообмен в системах газ-жидкость, в том числе при наличии химической реакции

Турбинная (в т.ч. многорядная)

Эмалированные лопастная и трехлопастная

Шнековая, ленточная, рамная, якорная эмалированная

* Рекомендуется только при наличии интенсивного теплообмена.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector