Нормативно-методические документы по проблемам стерилизации
Нормативно-методические документы по проблемам стерилизации
нормативно-методических документов
Лаборатория проблем стерилизации
Наименование
Утверждены постановлением
СП 3.1.1275-03
«Профилактика инфекционных заболеваний при эндоскопических манипуляциях»
СП 3.1.2659-10
СП «Изменения и дополнения к санитарно-эпидемиологическим правилам СП 3.1.1275-03 «Профилактика инфекционных заболеваний при эндоскопических манипуляциях»
СП 3.5.1378-03
«Санитарно-эпидемиологические требования к организации и осуществлению дезинфекционной деятельности»
СП 1.3.2322-08
«Безопасность работы с микроорганизмами III — IV групп патогенности (опасности) и возбудителями паразитарных инфекций»
СанПиН 2.1.3.2630-10
«Санитарно-эпидемиологические требования к организациям, осуществляющим медицинскую деятельность»
СанПиН 2.1.7.2790-10
«Санитарно-эпидемиологические требования к обращению с медицинскими отходами»
СанПиН 2.1.2.2631-10
«Санитарно-эпидемиологические требования к размещению, устройству, оборудованию, содержанию и режиму работы организаций коммунально-бытового назначения, оказывающих парикмахерские и косметические услуги»
Руководство «Использование ультрафиолетового бактерицидного излучения для обеззараживания воздуха в помещениях»
Руководство «Методы лабораторных исследований и испытаний дезинфекционных средств для оценки их эффективности и безопасности»
Рекомендации
Рекомендации для медицинских работников «Эпидемиологические и дезинфектологические обоснования рационального выбора методов, средств и режимов дезинфекции и стерилизации в лечебно-профилактических учреждениях», 2006 г.
Методы испытаний дезинфекционных средств для оценки их безопасности и эффективности, 1998 г.
Методы исследований и критерии оценки эффективности средств для предстерилизационной очистки ИМН
МР № 11-16/03-03 от 31.01.1994 г.
Методические рекомендации по повышению надежности стерилизационных мероприятий в лечебно-профилактических учреждениях по системе «Чистый инструмент»
МР № 11-3/7-09 от 23.03.2004 г.
Методические рекомендации «Контроль паровой и воздушной стерилизации медицинских изделий химическими индикаторами однократного применения производства НПФ «ВИНАР»
МУ № 28-6/7 от 29.03.1985 г.
Методические указания по определению устойчивости культур микроорганизмов, контаминирующих изделия медицинского назначения в условиях производства и эксплуатации, к стерилизующим агентам
МУ № 28-6/26 от 19.09.1986 г.
Методические указания по стерилизации ксенобиопротезов раствором глутарового альдегида
МУ № 15/6-5 от 28.02.1991 г.
Методические указания по контролю работы паровых и воздушных стерилизаторов
МУ 3.5.2.2431-08
МУ «Методические указания по изучению и оценке вирулицидной активности дезинфекционных средств»
МУ-287-113 от 30.12.1998 г.
Методические указания по дезинфекции, предстерилизационной очистке и стерилизации изделий медицинского назначения
МУ 3.5.1937-04
Методические указания «Очистка, дезинфекция и стерилизация эндоскопов и инструментов к ним»
МУ № 28-4/6 от 12.08.1980 г.
Методические указания по стерилизации в паровых стерилизаторах перевязочного материала, хирургического белья, хирургических инструментов, резиновых перчаток, стеклянной посуды и шприцев
МУ «Методы санитарно-бактериологических исследований объектов окружающей среды, воздуха и контроля стерильности в лечебных организациях»
МУК 4.2.1990-05
«Контроль удаления воздуха в паровых стерилизационных камерах»
МУК 4.2.29-42-11
«Методы санитарно-бактериологических исследований объектов окружающей среды, воздуха и контроля стерильности»
ОСТ 42-21-2-85
«Стерилизация и дезинфекция изделий медицинского назначения. Методы, средства, режимы»
ОСТ 25.1-005-87
«Устойчивость медицинских металлических инструментов к средствам дезинфекции, предстерилизационной очистки и стерилизации. Классификация. Выбор метода»
ГН 2.2.5.1313-03.
Гигиенические нормативы «Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны» — М., 2003г.
ГН 2.1.6.1339-03.
Гигиенические нормативы «Ориентировочные безопасные уровни воздействия (ОБУВ) загрязняющих веществ в атмосферном воздухе населенных мест». М., 2003. — 84 с.
ГН 2.1.6.1338-03.
Гигиенические нормативы «Предельно допустимые концентрации (ПДК) загрязняющих веществ в атмосферном воздухе населенных мест». М., 2003.- 84 с.
ГН 2.2.5.2308-07
Гигиенические нормативы «Ориентировочные безопасные уровни воздействия (ОБУВ) вредных веществ в воздухе рабочей зоны»
ГН 1.2.27010-10
Гигиенические нормативы содержания пестицидов в объектах окружающей среды (перечень). М., 2010, 70 с.
МУ 3.5.2435-09
МУ «Методические указания по изучению и оценке спороцидной активности дезинфицирующих и стерилизующих средств»
МУ 1.2.1105-02
Методические указания. «Оценка токсичности и опасности дезинфицирующих средств»
Утв. Главным государственным санитарным врачом РФ 10.02.2002 г.
Руководство «Методы лабораторных исследований и испытаний дезинфекционных средств для оценки их эффективности и безопасности» М.-2010 г., С. 483 — 610.
«Методы исследования и критерии оценки токсичности и опасности дезинфекционных средств»
(c) Федеральное бюджетное учреждение науки «Научно-исследовательский институт дезинфектологии» Федеральной службы по надзору в сфере защиты прав потребителей и благополучия человека, 2006-2021 г.
Адрес: 117246, Российская Федерация, Москва, Научный проезд, д. 18
Методические указания к лабораторному практикуму по дисциплине: «Материаловедение. Технология конструкционных материалов»
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования
ТЮМЕНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ
Кафедра «Строительные материалы»
ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ВЯЖУЩИЕ ВЕЩЕСТВА
МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ
К ЛАБОРАТОРНОМУ ПРАКТИКУМУ
ПО ДИСЦИПЛИНЕ:
«Материаловедение. Технология конструкционных материалов»
Для всех специальностей
форма обучения – дневная, заочная, заочная-ускоренная
^ Методические указания к лабораторному практикуму для всех специальностей по дисциплине «Материаловедение. Технология конструкционных материалов».
Тюмень:ТюмГАСУ, 2009г., 28с.
Автор: к.т.н. Солонина В.А., доцент кафедры СМ
Методически указания утверждены на заседании кафедры,
Протокол № ____ от «___» _______________ 2009г.
^ Утверждено на УМС университета
Протокол №___ от «___» _______________ 2009г.
Тираж ______ экземпляров
СОДЕРЖАНИЕ стр
Введение ………………………………………………………………….4.
Гидравлические вяжущие вещества ……………………………………….5.
1. Испытание цементов ……………………………………………………..8.
1.1. Лабораторная работа №1
Определение тонкости помола ……………………………………………..8.
1.2. Лабораторная работа №2
Определение нормальной густоты цементного теста …………………….10.
1.3. Лабораторная работа №3
Определение сроков схватывания …………………………………………13.
1.4. Лабораторная работа № 4
ВВЕДЕНИЕ
Цель проведения данного комплекса лабораторных работ:
- закрепление теоретических знаний по теме «Гидравлические вяжущие вещества»;
- освоение стандартных методов определения свойств портландцемента, его разновидностей и специальных видов цемента;
- анализ и сопоставление полученных результатов с требованиями стандартов (ГОСТов, ТУ) и заключение о качестве испытуемого цемента.
Выполнение каждой лабораторной работы ведется в следующем порядке:
- До начала занятий в лаборатории студенты изучают содержание работы по методическим указаниям и в специальной тетради составляют конспект отчета с необходимыми лабораторными журналами.
- Испытания портландцемента (и других цементов) проводят в соответствии со стандартными методами.
- Результаты испытаний заносят в подготовленный лабораторный журнал в табличной форме.
- Сравнивают полученные данные с техническими условиями на материал и делают общие выводы о соответствии его качества стандарту по отдельным показателям и в целом.
- Работа завершается составлением индивидуального отчета по теме и сдачей зачета или коллоквиума.
^ ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ВЯЖУЩИЕ ВЕЩЕСТВА
Гидравлическими называют вяжущие вещества, которые после затворения водой и предварительного твердения в среде влажного воздуха продолжают твердеть в воде, набирая прочность значительно большую, чем на воздухе.
К ним относятся: портландцемент и его разновидности: шлакопортландцемент, пуццолановый портландцемент, глиноземистый цемент, расширяющийся портландцемент и его разновидности, а также романцемент, гидравлическая известь, известково-шлаковые, известково-зольные, шлако-щелочные вяжущие.
Портландцемент — наиболее распространенный вид цемента. Получают его тонким измельчением клинкера с обязательной добавкой гипса (1,5 — 3,5 % от массы цемента в пересчете на S03); гипс вводят для регулирования сроков схватывания. Допускается введение в смесь активных минеральных добавок (до 20 %).
Клинкер в виде зерен размером до 40 мм получают обжигом до спекания (t = 1450 °С) сырьевой смеси, содержащей 75 — 78 % известняка и 22 — 25 % глины и обеспечивающей преобладание в нем силикатов кальция. Сырьевую смесь готовят мокрым или сухим способом. По мокрому способу сырьевые материалы измельчают и смешивают, добавляя воду (35 — 40 %). По сухому способу сырьевые компоненты в процессе измельчения и смешивания высушивают (влажность не более 2 %). Обжигают сырьевую смесь во вращающихся печах, полученный клинкер измельчают в трубных мельницах.
Качество портландцемента зависит от химического и минералогического состава клинкера. Химический состав характеризуется содержанием оксидов в клинкере:
Присутствие Мg0 и щелочных оксидов К20 и Nа20 нежелательно, так как они снижают качество цемента. Указанные выше оксиды спекаются при обжиге и образуют следующие минералы портландцементного клинкера:
трехкальциевый силикат ЗСаО*SiO2 алит С3S — 45 — 60 %
двухкальциевый силикат 2СаО *SiO2 белит С2 S — 20 — 25 %
трехкальциевый алюминат ЗСаО*А123, С3А — 4 — 12 %
Портландцемент представляет собой тонкий порошок с истинной плотностью 3 — 3,2 г/см 3 , насыпной плотностью в рыхлом состоянии 900 — 3100 кг/м 3 , в уплотненном — 1400 — 1700 кг/м 3 , марки по прочности: 400, 500, 550, 600 (приложение А). Начало схватывания не ранее 45 минут, конец — не позднее 10 часов от начала затворения цемента водой.
Портландцемент применяют для изготовления монолитного и сборного бетона и железобетона, применяемого в надземных, подземных и подводных частях сооружении, в сооружениях, подверженных многократному попеременному воздействию воды и мороза.
С 01 января 2008 года все российские цементные заводы ОАО «ЕВРОЦЕМЕНТ груп» переходят на производство цемента по ГОСТ 31108-2003. Цементы со специальными требованиями (сульфатостойкие, нормированные и цементы для асбесто-шиферных изделий) будут производиться по действующим в настоящее время нормативным документам.
Одним из преимуществ стандарта ГОСТ 31108-2003 является его гармонизированность с европейским стандартом ЕN 197-1, который устанавливает единые для всех стран Евросоюза (ЕС) классификацию, технические требования и методы установления соответствия качества цементов требованиям стандарта.
Стандарт ГОСТ 31108-2003 не отменяет действующий в настоящее время ГОСТ 10178-85, который можно применять во всех случаях, если это технически и экономически целесообразно. Вместе с тем настоящий стандарт является перспективным для разработки новой нормативной документации в строительстве, базирующейся на характеристиках цементов, гармонизированных с требованиями ЕN 197-1. При переходе производства цемента на ГОСТ 31108-2003 возможно получать адекватную оценку качества цементов, выпускаемых в странах СНГ и ЕС.
Основные отличия ГОСТ 31108-2003 от действующего ГОСТ 10178-85 сводятся к следующему:
- вместо марок введены классы прочности на сжатие, аналогичные установленным ЕN 197-1;
- для цементов всех классов прочности, кроме требований к прочности в возрасте 28 сут, дополнительно установлены нормативы по прочности в возрасте двух суток, за исключением классов 22,5Н и 32,5Н, а для цементов классов 22,5Н и 32,5Н — в возрасте 7 сут;
- для всех классов прочности, кроме класса 22,5, введено разделение цементов по скорости твердения на нормальнотвердеющие и быстротвердеющие, что позволит минимизировать расход цемента в строительстве за счет его оптимального подбора по скорости твердения.
В связи с производством цемента по ГОСТ 31108-2003 изменятся обозначения цементов (приложение Б).
Свойства цементов, производимых по ГОСТ 31108-2003, определяются по ГОСТ 30744-2001 (ЕN 196-1).
Свойства цементов, производимых по ГОСТ 10178-85, определяются по ГОСТ 310.1 — ГОСТ 310.4, методики которых отражены в данных методических указаниях.
^ 1.ИСПЫТАНИЕ ЦЕМЕНТОВ
1.1 Лабораторная работа № 1
Определение тонкости помола
Оценить качество цемента по тонкости помола.
Теоретическая часть:
Тонкость помола оказывает значительное влияние на водопотребность, нормальную густоту, сроки схватывания, тепловыделение, нарастание прочности во времени, активность цемента.
В соответствии с требованиями ГОСТ тонкость помола оценивают при просеивании пробы цемента, через сито № 008 по проходу либо по остатку.
тонкость помола по проходу: Тпр = *100% (1.1)
тонкость помола по остатку: Тпр = *100% , (1.2)
где Р — остаток на сите № 008, г ;
50 — навеска цемента, г.
Материалы и оборудование :
- цемент (указать разновидность);
- сито с сеткой № 008;
- прибор для механического просеивания (рис. 1 );
- весы технические;
- сушильный шкаф;
- секундомер.
Методика выполнения работы :
- взвешивают 50 г цемента, предварительно высушенного в сушильном шкафу при температуре 105 — 110° С и всыпают его на сито;
- закрывают сито крышкой, устанавливают его в прибор для механического просеивания, включают прибор и засекают время;
- через 5 — 7 минут от начала просеивания останавливают прибор, осторожно снимают донышко и высыпают из него прошедший через сито цемент;
- выполняют контрольное просеивание вручную на бумагу в течении 1 минуты;
- просеивание считают законченным, если при контрольном просеивании сквозь сито проходит не более 0,05 г цемента;
- взвешивают остаток на сите 008, результаты заносят в журнал.
По полученным результатам: остаток на сите № 008 %, проход сквозь сито № 008 % (не) входят в пределы стандартных значений, следовательно, цемент по тонкости помола (не) соответствует требованиям ГОСТ.
^ 1.2. Лабораторная работа № 2.
Определение нормальной густоты цементного теста.
Изучить методику, определить нормальную густоту, водопотребность цемента.
Теоретическая часть:
Нормальной густотой цементного теста считают такую его консистенцию, при которой пестик прибора Вика, погружаемый в цементное тесто, помещенное в кольцо прибора, не доходит на 5 — 7 мм до пластинки, на которой установлено кольцо. Нормальную густоту цементного теста характеризуют количеством воды затворения, выраженным в процентах от массы цемента или в долях единицы водоцементного отношения (В/Ц), и называют водопотребностью цемента
НГ = (В / Ц)100% (1.3)
где: В — количество воды затворения, для теста нормальной густоты, мл;
Ц — навеска цемента, г.
Водопотребность портландцемента и шлакопортландцемента колеблется в пределах 24 — 28 %.
Материалы и оборудование:
— прибор Вика с пестиком (рис.2);
— чаша сферическая с лопаткой;
— мерный цилиндр на 250 мл.
Методика выполнения работы:
- перед началом испытания проверяют, свободно ли опускается стержень прибора Вика, а также нулевое показание прибора, приводя пестик в соприкосновение с пластинкой, на которой установлено кольцо. Пластинку и кольцо смазывают тонким слоем машинного масла;
- отвешивают 300 г цемента, высыпают в чашу, предварительно протертую влажной тканью. Мерным цилиндром отмеряют воду в количестве необходимом для получения теста нормальной густоты (ориентировочно 25 — 30 % масса цемента);
- в цементе делают углубление, куда вливают отмеренную воду, включают секундомер, углубление засыпают цементом и через 30 сек., после приливания воды, сначала осторожно перемешивают, а затем энергично растирают тесто лопаткой (мастерком) во взаимно перпендикулярных направлениях в течение 5 мин с момента приливания воды;
- приготовленное тесто укладывают в кольцо прибора в один прием и 5-6 раз встряхивают, постукивая пластинкой о стол. Поверхность теста выравнивают, срезая избыток его ножом. Кольцо с тестом устанавливают под пестик прибора, стержень с пестиком приводят в соприкосновение с серединой поверхности цементного теста и закрепляют стержень стопорным винтом, затем винт быстро, но плавно откручивают, одновременно засекая время;
- через 30 с. с момента освобождения стержня производят отсчет глубины свободного погружения пестика в тесто. Если пестик остановится, не доходя до пластины на 5 — 7 мм, опыт считают законченным. Если глубина погружения не соответствует этому требованию, то опыт повторяют с меньшим или большим содержанием воды (точностью до 0,25%).
Лабораторный журнал:
НавескаМетодические указания к лабораторным занятиям по дисциплине «Физико-химические процессы твердения и коррозии цементного камня»Таблица 7 — Тампонажные цементы
1. Вещественный состав портландцементов тампонажных типов I, II, III, I-G, I-H. 2. Какие методы испытаний устанавливает ГОСТ 1581-96 для цементов типа I, II, III? 3. Какие методы испытаний устанавливает ГОСТ 1581-96 для цементов типа I-G, I-H? 4. Требования к каким химическим параметрам портландцементов тампонажных устанавливает ГОСТ 1581-96? 5. Требования безопасности. 6. Правила приемки. Документ о качестве. 7. Стандарты для тампонажных портландцементов. Физико-механические свойства цементов определяют по ГОСТ 26798.1-96 и ГОСТ 26798.2-96 . ГОСТ 26798.1-96 .Этот стандарт распространяется на все тампонажные цементы, кроме цементов типов I-G и I-H, и устанавливает методы испытаний для определения: тонкости помола, растекаемости, плотности цементного теста, времени загустевания, водоотделения, прочности. ГОСТ 26798.2-96 . Этот стандарт распространяется на тампонажные цементы типов I-G и I-H и устанавливает методы испытаний для определения: консистенции и времени загустевания, водоотделения, прочности. Химический анализ клинкера и цемента определяют по ГОСТ 5382. При работе в лаборатории тампонажных материалов студенты должны придерживаться следующих правил техники безопасности. — содержание рабочего места в чистоте и порядке: -пролитые на стол или пол тампонажные растворы, жидкости следует вытирать мокрой ветошью, а сыпучие вещества надо стряхнуть со стола щеткой, стол замыть водой и протереть насухо; — во время проведения лабораторных испытаний не класть на рабочее место посторонние предметы. На рабочем столе должны быть только реактивы, лабораторная посуда, приборы, необходимые для работы, а также рабочая тетрадь, куда записываются результаты лабораторных испытаний; — все приборы и реактивы необходимо располагать на столе в определенном порядке, и после работы ставить их вновь на предназначенные им места. — для защиты органов дыхания при работе с тампонажными портландцементами и сыпучими веществами следует применять марлевые повязки или респираторы ШБ-1 типа “Лепесток” по ГОСТ 12.4.028 или респиратор У-2К по ТУ 6-16-2267-86. Также используются халаты, противопылевые очки для защиты глаз и для защиты рук резиновые перчатки. Запрещается .
3.2. Общие указания к выполнению лабораторных работ При приготовлении образцов цементного раствора необходимо придерживаться заданной рецептуры. Для этого следует отобрать среднюю пробу цементного порошка, точно выдерживать водоцементное отношение, тщательно перемешать цементный порошок с водой. Для стандартных испытаний цементные растворы затворяют на пресной воде. При подборе рецептуры раствора для цементирования конкретной скважины следует применять ту воду, которая будет использована при цементировочных работах. Тампонажный цемент выдерживают в помещении до принятия им комнатной температуры. Испытания следует проводить в помещениях с температурой воздуха (202) 0 С и относительной влажностью не менее 50%. Пробы цемента до испытаний хранят в сухом месте при относительной влажности не более 50%. Перед испытанием каждую пробу цемента просеивают через сито с сеткой № 09 по ГОСТ 6613. Остаток на сите взвешивают и отбрасывают. Массу остатка в процентах, а также его характеристику (наличие комков, кусков дерева, металла и пр.) регистрируют. После просеивания пробу цемента перемешивают. Для испытания при низких положительных и отрицательных температурах перед затворением тампонажный материал или его компоненты выдерживаются в холодильной камере до полного набора необходимой температуры испытания (50,5; 00,5; -20,5 и -50,5С). Температура жидкости затворения — воды или водных растворов противоморозных добавок при температурах испытания 22+2 и 30,5°С составляет соответственно 22+2 и 50,5С, а при температурах твердения 00,5; -20,5 и –50,5С не должна превышать 10 0 С. Приготовление тампонажного раствора осуществляется в холодильных камерах. Средой твердения образцов цементного камня при низких положительных температурах служит вода и увлажненный (до 50%) песок, при отрицательные температурах — воздух. Взвешивать тампонажные материалы нужно на технических весах с точностью до 1 г, реагенты на лабораторных весах — с точностью до 0,01 г. Воду взвешивают или отмеряют с погрешностью 1 г или 1 мл соответственно. Масса жидкости затворения при заданном водоцементном отношении включает добавки реагентов, массовая доля каждого из которых берётся в процентах массы тампонажного цемента в пересчете на сухое вещество. Отклонение в результатах параллельных определений не должны превышать 15 % от среднего значения. Средства контроля, применяемые при испытаниях, должны быть изготовлены из материалов, не реагирующих с цементом. Применение алюминиевых и оцинкованных форм, чаш, лопаток и т.п. не допускается. Средства контроля
Порядок приготовления цементного теста Просеивают пробу тампонажного цемента на сите с сеткой №09. Масса пробы цемента и воды, используемой при приготовлении цементного теста для каждого вида испытания, должна соответствовать значениям, указанным в таблице 8. Цемент и воду для конкретного типа цементов и вида испытания в количестве, указанном в таблице 8, помещают в стакан лопастного смесителя и перемешивают в течение 1805 с для цементов типа I, II, III. Цементное тесто готовят в соответствии с инструкцией, прилагаемой к смесителю. В случае ручного приготовления цемент высыпают в чашку, предварительно протертую влажной тканью. Затем делают в цементе углубление и в один прием заливают воду. Углубление засыпают цементом через 30 с после смешивания с водой сначала осторожно перемешивают, а затем энергично растирают тесто лопаткой. Для всех тампонажных цементов типа I, II, III, за исключением гидрофобизированных, продолжительность перемешивания и растирания с момента приливания воды составляет (18010)с; для гидрофобизированных цементов – (30010)с. для цементов типа I-G, I-Н перемешивание продолжают в течение (351)с. Расчет количества компонентов в 1 м 3 облегченного тампонажного раствора и выхода раствора из 1 т цемента или 1 т сухой смеси цемента Пример 1. Расчет количества компонентов в 1 м 3 облегченного тампонажного раствора плотностью 1,38 г/см 3 и выхода раствора из 1 т цемента (сухой смеси цемента и микросфер). Тампонажный раствор плотностью 1,38 г/см 3 содержит следующее количество компонентов в весовых частях: тампонажный портландцемент — 0,75 В 1 м 3 раствора 1,5 вес.ч. составляют 1380 кг, из них: портландцемент микросферы вода 1.3. Выход раствора плотностью 1,38 г/см 3 составит: из 1 т. цемента 1000: 690,0 = 1,45 м 3 из 1 т сухой смеси: 1000 : 920,00 = 1,05 м 3 Тампонажный раствор плотностью 1450 г/см 3 содержит следующее количество компонентов в весовых частях: тампонажный портландцемент — 0,94 плотностью 1032 кг/м 3 — 0,6х1032=619 при ж/с (отношение жидкости затворения к весу сухой смеси) 0,6. Вес раствора: 940+60+619=1619 кг Объем компонентов, м 3 тампонажный портландцемент — 940_3100=0,3 , где 3100 кг/м 3 плотность сухого цемента; микросферы — 60_300=0,2, где 300 кг/м 3 плотность стеклянных микросфер. Объем раствора СаС12 плотностью 1032 кг/м 3 0,6 м 3 Объем раствора 0,3+0,2+0,6=1,1 м 3 Для приготовления 1 м 3 облегченного тампонажного раствора плотностью 1450 кг/м 3 требуется: портландцемент — 940 : 1,1 = 854,5 кг; микросферы — 60 : 1,1 = 54,5 кг; раствор СаС12 — 0,6 : 1,1 = 0,545 м 3 . (плотностью 1032 кг/м3) 1. Общие положения по проведению испытаний с тампонажными портландцементами. 2. Средства контроля и требования к ним. 3. Порядок приготовления цементного теста. 4. Что такое водоцементное отношение (В/Ц). Рассчитать В/Ц – 0,5; 06; 0,38 при массе цемента 600 г. 5. Как рассчитывается количество добавки к тампонажному портландцементу. 6. Правила техники безопасности при работе с тампонажными портландцементами. 1. Рассчитать необходимое количество тампонажного портландцемента типа II для определения: растекаемости, плотности, прочности, времени загустевания и водоотделения с В/Ц 0,5 и добавки микросфер 15%. 2. Рассчитать необходимое количество тампонажного портландцемента типа I-G для определения: прочности, времени загустевания и водоотделения с добавкой микросфер 10%. 3. Рассчитать количество компонентов в 1 м 3 облегченного тампонажного раствора и выхода раствора из 1 т цемента или 1 т сухой смеси цемента если известно: Требования к учебным изданиям, представляемым в Учебно-методическое объединение по медицинскому и фармацевтическому образованию вузов России для решения вопроса о присуждении грифаТребования к учебным изданиям, представляемым в Учебно-методическое объединение по медицинскому и фармацевтическому образованию вузов России для решения вопроса о присуждении грифа РЕКОМЕНДОВАНО Настоящие требования определены в соответствии с Законом РФ «Об образовании», Законом РФ «О высшем и профессиональном образовании», ОСТ 29.130-97. В Учебно-методическое объединение по медицинскому и фармацевтическому образованию вузов России для решения вопроса о присуждении грифа учебника или учебного пособия, предназначенных для студентов медицинского и фармацевтического профилей, вузами могут быть представлены рукописи учебных материалов, прошедших апробацию в учебном процессе и получившие внешние положительные рецензии из образовательных учреждений, ведущих подготовку специалистов по данному Государственному образовательному стандарту. Учебник – основной вид учебной литературы, официально рекомендованный в качестве данного типа издания, содержит систематизированную, педагогически отобранную и представленную в виде учебного материала научно-практическую информацию по дисциплине (предмет, задачи и цели изучения, законы и закономерности, принципы, правила, отдельные факты и явления и пр.), входящей в состав конкретного государственного образовательного стандарта. Обязательно строгое соответствие названия учебника конкретной дисциплине. Объем учебного материала и глубина его изучения не должны превышать требований учебной программы дисциплины. Рукопись учебника предварительно обсуждается в Центральной проблемной комиссии по дисциплине ВУНМЦ и получает рекомендацию. Учебное пособие – издание, официально рекомендованное к использованию в учебном процессе, содержащее полезную информацию, дополняющую учебник и помогающую лучшему усвоению учебного материала. К основным видам учебных пособий, дополняющих учебник и составляющих учебно-методический комплекс дисциплины, относятся:
Для системы повышения квалификации и дополнительного профессионального образования преподавателей медицинских и фармацевтических вузов осуществляется подготовка учебно-методических пособий, содержащих информацию по методике преподавания, изучения учебной дисциплины (раздела, темы) или по методике воспитания. Для системы послевузовского профессионального образования врачей, медицинских работников и провизоров выпускаются учебные пособия = руководства в соответствии с образовательными стандартами послевузовского профессионального образования. Содержание материала в руководствах отличается от аналогичных тем, изучаемых в вузе, объемом и глубиной проработки. Требования к качеству информации Требования к стилю изложения Adblock detector |