Metnn.ru

Строй портал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Перевалка цемента: принцип работы

Перевалка цемента: принцип работы

Для хранения цемента используются специальные склады. В них создаются особые условия для его хранения. Существует несколько видов складов для цемента. Они характеризуются рядом параметров, среди которых выделяют вместимость и годовой грузооборот склада, удельные энергозатраты, а также трудоемкость хранения из расчета на 1 т. цемента. Склады цемента, в зависимости от особенностей конструкции, могут быть силосными и бункерными.

Силосные склады — это металлические или железобетонные цилиндры-емкости, установленные вертикально. Конструкция силоса состоит из вертикальной цилиндрической емкости с верхним плоским и нижним коническим днищами. Емкость установлена на опорную конструкцию, которая на месте монтажа крепится к фундаменту анкерами. В верхнем днище установлен технологический люк. Снаружи емкости для обслуживания, осмотра, ремонта силоса по всей высоте установлена вертикальная металлическая лестница с ограждением. На верхнем днище для безопасности установлено ограждение. Загрузка силоса цементом производится из цементовозов посредством сжатого воздуха или пневматически при помощи пневмокамерного насоса по цементопроводу, который установлен в верхней части корпуса. Выдача цемента из силоса осуществляется поворотным дисковым затвором c ручным приводом, установленным в нижней части нижнего днища, и шнековым питателем. Для обрушения сводов цемента в силосе на нижней части корпуса должны быть установлены электровибраторы или форсунки системы аэрации.

Бункерные или полубункерные склады представляют собой различные по форме емкости, размещаемые как поверх уровня почвы, так и под землей.

Подача цемента в хранилища осуществляется транспортерами, а его выгрузка — при помощи шнековых механизмов.

Перевалка цемента предполагает использование загрузочных устройств, а так же, как вариант, телескопических загрузчиков, которые герметично опускаются в люк цементовоза (то есть, хоппера). Вытесняемый воздух при загрузке отводится при помощи специального пылевого вентилятора, аспирируется особым образом промышленным пылесосом, как вариант – рукавным фильтром. Важно также следить за общим весом загружаемого продукта, который осуществляется при помощи специальных датчиков объема, размера, а также веса. Что касается платформенных весов, то там активно применяются датчики нагрузки, а также весовые терминалы, которые снабжены специальным блоком ввода и вывода цифровых данных, а также общим устройством управления. Система контроля загрузки сейчас в большинстве терминалов используется компьютерная.

Популярна также перевалка цемента при помощи так называемого винтового транспортера (то есть, шнека). Проталкивание цемента по трубе шнека осуществляется при помощи вращающейся спирали. Для ее вращения используется мотор-редуктор. Шнеки могут располагаться в любой плоскости, обеспечивая нужное направление подачи цемента. Диаметр шнековой трубы является стандартным — 219 мм. Данный способ считается традиционно одним из самых проверенных, изученных на практике. Метод имеет целый ряд преимуществ, которые делают его достаточно привлекательным для целого ряда компаний.

Использование струйных насосов для перевалки и транспортировки цемента более чем устарел, потому что при достаточно большом расходе самого энергоносителя (сжатого воздуха) общая производительность тонны на час остается достаточно низкой, при этом также не является постоянной. Если уровень сыпучего материала – минимальный, то сжатый воздух начинает поступать непосредственно в силос. Наиболее оправданным методом является использование пневмовинтовых насосов, однако нужно жестко поставить условие: перемещение не менее чем пятьдесят тонн в час

Также реально использование пневмокамерных насосов. На практике быстро становится понятно, что данный способ является самым экономичным и надежным, при этом два насоса разгружают вагон цемента от двух до полутора часов в зависимости от удаленности, в общем, складов. Оборудование работает достаточно циклично. Обратите особое внимание при перевалке цемента на его дозаторы, а также дозаторы воды с различными химическими добавками.

Заготовка силоса: профессиональные секреты современного фермера

Около 50% зимнего рациона скота должен составлять сочный зеленый корм. Поэтому своевременная заготовка силоса — процедура первостепенной важности для любого фермера. В то же время ему необходимо знать, какие культуры лучше всего подходят для силосования и в какое время их нужно собирать.

Более того, в процессе брожения зеленой массы важную роль играют 4 фактора:

  • температурный режим;
  • влажность;
  • тип хранилища;
  • утрамбовка сырья.

Зная эти нюансы и применяя их на практике, можно получить питательный, полезный корм для своих домашних животных.

Консервированная зелень способствует увеличению удоев у коров и коз. К тому же свежее растительное сырье улучшает пищеварение у животных, а также повышает их иммунитет.

Заготовка силоса: обзор используемых культур и рекомендации по применению корма

Питательную зелень получают благодаря консервированию или заквашиванию кормовых растений. Свежескошенную либо подвяленную ботву, стебли и листья консервируют в ямах, траншеях, полимерных рукавах, башнях и других сооружениях. Технология приготовления корма во многом зависит от того, из чего делают силос.

Читайте так же:
Производство бункеров для цемента

В качестве сырья для получения высококачественного продукта выбирают:

  • кукурузу;
  • кормовую капусту;
  • подсолнечник;
  • озимую рожь;
  • рапс;
  • сорго.

Основным условием для выбора силосных культур является наличие в них достаточного количества сахаров. Ведь именно эти соединения отвечают за молочнокислое брожение в зеленой массе.

Более всего для заготовки продукта питания подходит кукуруза. Хотя с ней успешно комбинируются бобовые культуры, а также ботва моркови, арбуза и свеклы. Все же использовать ее рекомендуют самостоятельно. В то же время высокую питательность имеет редька масличная и горчица белая. Сбор этих растений для заготовки силоса проводят на 40-45 день после появления первых всходов, но до начала бутонизации. А вот подсолнечник гармонично сочетается с викой, овсом, горохом, люпином, ячменем и бобами.

Более того, есть и другая группа силосных культур, которые содержат небольшой процент сахаров. По этой причине их заготавливают в виде комбинированных смесей.

К подсолнечнику, рапсу, кукурузе и озимой ржи добавляют:

  • клевер;
  • люцерну;
  • сою;
  • вики (или другую многолетнюю траву);
  • осоку;
  • люпин;
  • донник.

Если легкосилосных растений очень мало, тогда в субстрат вводят всевозможные закваски или консерванты. Полученную сочную массу используют для кормления коров, шиншилл, нутрий, свиней, коз, овец и кроликов. Чтобы получить высококачественный продукт, важно узнать, как делать силос в домашних условиях.

За основу приготовления питательного корма также берут пищевые отходы, богатые протеином (жом, мезга или барда). В то же время это могут быть многолетние травы, бобово-злаковые культуры либо ботва других огородных растений.

Сезон скашивания силосных культур

Для каждого вида растений сроки уборки сугубо индивидуальные, поскольку фазы развития и созревания у них отличаются. Культуру нужно скашивать в тот период, когда она максимально богата химическими соединениями, необходимыми для плодотворного брожения. Учитывая эти особенности, агрономы выделяют несколько категорий уборки силосных культур:

  1. Кукуруза. В период перехода зерна из молочной спелости до восковой.
  2. Озимая рожь. Начальная стадия колошения.
  3. Клевер. При зацветании бутонов.
  4. Подсолнечник. В начале цветения и до распускания цветочных розеток, но не более чем на 30%.
  5. Соя. После побурения плодов.

В этом перечне прослеживается закономерность: злаковые травы убирают в период колошения, а бобовые и другие зерновые — на начальной стадии восковой спелости зерен. Теперь пришло время рассмотреть детально, как делать силос с превосходными качественными характеристиками.

Для определения степени влажности растений зелень скручивают. Если на сгибах выступает сок, значит, показатель в норме. Недостаточно влажная листва будет иметь вялый вид, а слишком сочная начнет выделять жидкость уже при резке.

Технология заготовки силоса: 3 важных момента

Суть процесса брожения зеленной массы сводится к соблюдению всего 3 условий:

  • достаточное содержание сахара в культурах;
  • достижение оптимальной влажности (до 70%);
  • обеспечение анаэробного хранения.

В очень сырой среде (более 80%) выделяется много уксусной кислоты, что снижает качество продукта и он скисает.

Стандартно технология заготовки силоса состоит из 3-х этапов:

  1. Скашивание зелени. После этого иногда проводят дополнительное провяливание, чтобы увеличить влажность сырья до 60-75%.
  2. Измельчение и укладка. Длина стеблей/листьев должна составлять 3-4 см. На этой стадии зачастую выделяется много сока. Если его слишком много, то массу смешивают с половой или соломой в соотношении 1:5. А вот пересохшее сырье разводят с водой, тыквой или кабачками.
  3. Трамбовка и герметизация хранилища. Сооружают специальные силосные ямы, которые бетонируют или обкладывают кирпичом. Дно застилают листвой или соломой. Сырье укладывают слоями толщиной в 25 см и плотно утрамбовывают, каждый день добавляя зеленную массу.

Чем меньше жидкости содержится в растении, тем мельче его необходимо дробить (длина 2-3 см). Крупную нарезку (8-10 см) производят при влажности культуры 80%.

Часто практикуют укладывать силос, отделяя его соломой. При этом каждый из слоев тщательно перемешивают и утрамбовывают. Толщина травяной прослойки — 30-40 см, а соломенной резки — 40-50 см. После укладки последней порции сырья, хранилище плотно накрывают полиэтиленовой пленкой. Сверху на нее высыпают землю или торф — до 30 см толщиной. Вдобавок над траншеей сооружают навес, чтобы защитить заготовку от дождя/снега. Также по ее периметру выкапывают канаву для стока воды.

Читайте так же:
Цемент это природная смесь

В итоге такой процесс заквашивания будет длиться:

  • для бобовых — около 2-3 месяцев;
  • 20 дней для легкосилосующихся растений;
  • для всех остальных культур — в течение 1-1,5 месяца.

Температура брожения молочнокислых бактерий составляет 38-50˚С. Если температурный режим выше, тогда вещество теряет каротин, а также белковую массу. Поэтому заготавливать материал рекомендуют в течение 3-4 дней, но не больше.

Особенности кормления скота силосом

При соблюдении всех правил заготовки и хранения силоса внешний вид зеленной массы практически не меняется. Правильно приготовленная смесь имеет приятный аромат с едва уловимой кислинкой. Вынимая корм из хранилища, отверстие делают как можно меньшего диаметра. После чего его снова плотно закрывают. Стоит помнить, что взятая порция сочной зелени пригодна только для разового приема. На свежем воздухе питательные вещества быстро улетучиваются. А ведь именно они оказывают положительное влияние на процесс пищеварения и молокообразования у скота.

К тому же важно соблюдать суточные нормы кормления домашних животных:

  1. Дойные коровы. На 100 кг живого веса приходится до 8-9 кг корма.
  2. Молодняк. Консервированная зелень рекомендована 2-месячным особям, но не большими порциями. К году дозу увеличивают до 10 кг за 24 часа.
  3. Лошади. Для этих животных выбирают силос наивысшего качества с расчетом 6-8 кг в день на одну голову.
  4. Свиньи. Им за сутки скармливают около 4 кг зеленной массы.
  5. Овцы. Эти животные нуждаются всего в 3-4 кг ценной питательной зелени.

Когда из хранилища заберут все запасы, сооружение необходимо очистить от растительных остатков. Затем стенки подземной конструкции обрабатывают раствором извести (свежегашеной).

Как показывает этот обзор, заготовка силоса требует особых знаний. В качестве сырья берут культуры с высоким содержанием сахаров: кукурузу, рапс, подсолнечник, сорго и озимую рожь. Скашивают их на фазе молочно-восковой спелости зерен, во время цветения или колошения. Влажность растений должна быть 65-70%. Укладывают измельченные стебли и листья в траншею, утрамбовывают массу, а затем герметично накрывают. В итоге зелень сохранит полезные свойства и придется по вкусу всем домашним животным.

Силос для цемента

Лучшие ответы в теме

Про силос. 1.Конструкция силоса (корпуса) может быть любой, форма тоже любой. 2.Сводобрушение и прочие красивости оставьте тем, кому без них ни как. 3.В конструкции силоса ГЛАВНОЕ оборачиваемость цемента.Отношение объёма силоса к ежедневному расходу.Если цемент в силосе оборачивается более чем за неделю, то какая конструкция силоса бы ни была, с силосом будут проблемы. 4.Самое сложное выбрать схему отбора цемента из силоса.Если вы абсолютно уверены, что будете работать регулярно, перерыво.

Цитата
Володя В. пишет:
Могу выслать описание самого простого в истории силоса для цемента и др.сыпучих

Можно мне тоже. 4155657@mail.ru Спасибо!

Цитата
Zermahlen пишет:
Ещё ультразвуковые — есть для одного предельного уровня, а есть для текущего уровня.

Насчет ультразвуковых — большие сомнения.
В датчиках «на проход» ультразвук не проходит через слой цемента уже в несколько сантиметров.
В датчиках «на отражение» ультразвук слабо отражается от рыхлого материала, чувствителен к пыли..
Вы ранее писали о датчике, в котором есть тросик, это, вероятно, радиоимпульсный ( вариант микроволнового, радиоволнового).

Цитата
harper пишет:
неужели все молотком по бочке стучат?

Зато это самый безотказный и надежный «датчик» уровня цемента.

Всех с праздником — с ДНЁМ РОССИИ!

Юрий, спасибо за отзыв по датчикам влажности.

По уровнемерам: возникла некоторая путаница в терминологии.
Уровнемеры фирмы ВЕГА типа VEGAFLEX (и аналогичные измерители расстояния целого ряда других фирм), зондируют среду радиоволнами (микроволнами), которые распространяются вдоль тросика.
Эти приборы не чувствительны к запыленности и к размерам гранул материала, т.к. используют радиоволны достаточно большой длины (примерно тот же диапазон частот, что и во влагомерах FIZEPR-SW100).
Такие приборы относятся к радиоволновым (микроволновым — по западной классификации), а ультразвук — это звуковые колебания, для которых и пыль и сыпучие вещества являются поглотителем. Хотя некоторые фирмы, производящие ультразвуковые датчики, и сообщают о возможности использования их на сыпучих материалах, но это не верно.
Наша фирма выпускала 15-20лет назад ультразвуковые измерители уровня, но они надежно работают только на жидких материалах.

Теперь по микроволновому сигнализатору СИУР-03В2 для контроля уровня цемента в силосе.
Вы правы, они изначально ( с 1997г.) выпускались для контроля руды в печах, потом — для котлов на древесных отходах.
Сейчас новые модификации — СИУР-03В2.3 и СИУР-03В2.4 — для силосов с цементом.
Преимущество перед флажковым:
микроволновому не страшны налипания цемента ни на его поверхность, ни на стенки силоса. Кстати, у этого датчика нет элементов, заходящих внутрь силоса и он, соответственно, не подвержен мех. воздействиям и, вообще, не чувствителен к пыли.

Микроволновый сигнал «пробивает» слой цемента в 20см, поэтому налипания не страшны.
Как Вы отметили, необходимо в стенках силоса сделать два отверстия, но отверстия совершенно не обязательно должны быть на одной прямой.
Ширина луча – 30..40градусов. Более того, отверстия для приемника и передатчика могут быть расположены под любым углом, даже рядом, в этом случае датчик работает и по сигналу, переотраженному от стенок силоса.
Такие датчики на западе выпускает ряд фирм, в том числе фирма ВЕГА:
VEGAMIP T61 (R61).
Датчики устанавливаются герметично на стенках силоса с помощью приваренных муфт. Для ВЕГИ – резьба G1 ½ (полтора дюйма), а для СИУР-03В2.3 и для СИУР-03В2.4 – меньше – G1 (трубная резьба 1дюйм). Надежность не сравнима с флажковыми, т.к. просто нечему ломаться.

Как сохранить цемент в мешках зимой: в гараже, на даче, дома, на улице

Каждый без исключения мужчина, хотя бы раз в жизни сталкивался с ремонтными работами разного уровня сложности. Что касается строительных материалов, то ими запасаются заранее, и в немалых количествах. Нередко бывают случаи, когда запас такого материала, как цемент, собирается огромный. В этом случае необходимо позаботиться о сохранности дорогостоящего компонента на протяжении какого-либо временного промежутка с сохранением его первоначальных качеств. Зимой строительные работы ведутся реже, в связи с чем стоимость на материалы существенно снижается.

  • Как сохранить цемент зимой в гараже или другом холодном помещении
  • Использование силоса для хранения цемента
  • Срок хранения цемента
  • Как сохранить цемент в разных условиях
  • Условия хранения цемента в мешках зимой
  • Как хранить цемент зимой в холодном помещении
  • Как хранить цемент зимой на улице
  • Как хранить цемент в домашних условиях
  • Как сохранить цемент на даче зимой
  • Правила хранения цемента

Как сохранить цемент зимой в гараже или другом холодном помещении

Место, выбранное для хранения цемента, вне зависимости от того, на какой срок он будет там помещен, должно отвечать ряду требованиям:

  • отсутствие сквозняка;
  • приемлемая вентиляция;
  • минимальный температурный показатель в +5°С;
  • низкая влажность.

В подвальных помещениях и погребах хранение цемента допускается, но не рекомендуется. Это связанно с повышенным показателем влажности, который там присутствует.

Перед укладкой тары в помещении следует проверить кровлю на предмет целостности. При попадании талой воды или снега внутрь помещения, цемент будет испорчен. Укладываются мешки с цементом на заранее выставленные поддоны или деревянные лаги. Мешки рекомендуется обмотать полиэтиленом, а после укладки накрыть плотной тканью. Брезент или плотный полиэтилен подойдет наилучшим образом. Расстояние мешков от стены должно составить не менее 35 см.

Цемент, находящийся в испорченной или поврежденной таре, долго храниться не может, вне зависимости от места и условий. Разные марки цемента должны храниться отдельно друг от друга. В противном случае качество материала ухудшится.

Если предстоит хранить большое количество мешков с цементом, то укладка осуществляется попеременно (поперек и вдоль). Таким образом, конструкция будет максимально устойчивой. Допускается сооружение конструкции в 15 пакетов высотой и не более 3 м длиной. Приток свежего воздуха должен быть регулярным, однако сквозняков следует полностью избегать.

На протяжении зимы помещение следует отапливать или поддерживать плюсовую температуру на складе. Показатель качества хранимых материалов может снизиться даже при условии соблюдения всех требований. Это приведет к увеличению расхода материала в 1,5 раза. Только таким образом слой цемента будет оптимальной прочности.

Использование силоса для хранения цемента

Силос также может использоваться для хранения строительных материалов. Представляет собой оборудованный бункер, для изготовления которого используется металл. Внешне силос напоминает большое здание цилиндрической формы, которое оснащено входом для подачи хранимого сырья. Внутри сооружения имеются очистные фильтры, отверстия под вентиляцию и для регулировки влажности воздуха. Такие сооружения принято использовать в производственном масштабе.

Силосы для хранения цемента

Силосы бывают нескольких типов. Примером могут служить сооружения, которые используются при наличии небольшого пространства, выделенного под производство. Контейнерные или мобильные силосы пользуются немалым спросом. С их помощью можно транспортировать строительные материалы на большие расстояния.

  • удобство;
  • высокий показатель защиты;
  • легкость в использовании;
  • долговечность.

В домашних условиях хранить цемент невероятно сложно, поэтому часто он приходит в негодность спустя относительно небольшой временной промежуток. Однако даже после окончания его эксплуатационного срока, некоторые садоводы с его помощью удобряют грунт. Он способен заменить мел или известь.

Срок хранения цемента

Срок годности цемента, в первую очередь, будет зависеть от показателя влажности в помещении. Материал может отсыреть быстро, тем самым потеряв все свои свойства.

Если материал в мешке затвердел, то его последующее использование не представляется возможным.

Чем выше марка хранимого материала, тем быстрее испортится цемент. Пятисотый цемент, при условии неправильно его хранения, спустя месяц превратится в четырехсотый. Показатель крайне важен тогда, когда речь идет о качестве будущего бетона. Больше материала понадобится в случае использования цемента низкой марки. Пятисотый цемент спустя год неправильного хранения можно использовать исключительно для укладки плитки в саду или огороде.

Цемент М-400

Цемент М-500

Расфасованный материал имеет срок годности в полгода, однако спустя этот временной промежуток он потеряет практически половину своих первоначальных качеств. Крупные застройщики покупают материал навального типа, который долго не хранится. Правда, никто хранить его столько времени и не будет, так как после поставки материала на строительную площадку, он тут же используется. Мелкие производственные цеха подобной информацией пренебрегают.

Перед покупкой состава не лишним будет посмотреть сертификат. Расстояние от поддонов до земли должно составить не менее 35 см. Используемое помещение нуждается в регулярном и тщательном проветривании. Для сохранения продукта на протяжении зимы следует соблюдать три основных условия:

  • Герметичность используемой тары.
  • Положительная температура в помещении.
  • Низкий показатель влажности.

Как сохранить цемент в разных условиях

Мастера, которые приобрели цемент про запас, задумываются о том, как правильно его хранить до востребованности. На неотапливаемой даче материал будет храниться куда лучше по сравнению с помещениями, где встречаются частые температурные перепады. Создание хорошей вентиляции является первостепенной задачей. Таким образом, можно контролировать показатель влажности в помещении, исключить сквозняки. Прямые солнечные лучи способны нанести вред продукту, поэтому их также следует избегать.

Та же ситуация обстоит и с хранением материала в гараже. Неотапливаемое помещение гаража подойдет куда лучше. Однако целостность упаковки будет играть первостепенную роль. Регулярная смена тары только ухудшит качество продукта. Помещение, в котором температура находится на отметке в +5°С, подойдет для хранения цемента лучше всего. На улице держать материал не рекомендуется.

Условия хранения цемента в мешках зимой

При хранении материала на протяжении зимы правила его сохранности несколько отличаются от обычных. Нахождение материала на морозе следует полностью исключить. Помещение может быть отапливаемым. Низкая температура негативно сказывается на качестве материала, приближая момент его непригодности. Оптимальный температурный режим, используемый для хранения цемента в мешках зимой, составляется +5°С — +8°С. Чем выше температура, тем ниже будет показатель влажности, что крайне важно.

Разные марки цемента хранить поблизости не следует, так как процент содержания влаги в каждой марке отличается. При близком нахождении разные марки цемента потеряют частично свои качества.

Как хранить цемент зимой в холодном помещении

Для этих целей подойдет любое помещение, в котором можно регулировать температурно-влажный режим. Промерзшей или сырой комната быть не должна. Со временем, если помещение не проветривать, то влажность сильно увеличится. Регулярные проветривания проводить обязательно. В погребе, подполе или подвале хранение не рекомендуется. Подсобные помещения без отопления подойдут только в том случае, если температурный режим в них отвечает заявленным производителем показателям. В холодных помещениях цемент в мешках не хранится.

Основные способы хранения материала:

  • использование контейнеров или герметичных бочек;
  • поддоны.

Подготовительные работы включают такие манипуляции:

  1. Используемые в качестве основания деревянные поддоны должны находиться на расстоянии от земли. Показатель составит 35-50 см. При необходимости, для регулировки высоты используются кирпичи.
  2. Впритык к стене поддоны не устанавливаются. Расстояние между ними составит 30 см и более.
  3. Вскрытые или целые мешки следует обернуть пленкой. Открытые мешки заклеиваются скотчем и закрепляются степлером.
  4. Укладка осуществляется штабелем. Ряды меняются. Первый идет вдоль, второй же будет идти поперек.
  5. Поверх материал укрывается брезентом. Одна сторона остается открытой.
  6. Раз в два месяца мешки переворачиваются.

Как хранить цемент зимой на улице

Сохранить материал на протяжении холодных месяцев на улице практически никому не удается. Это связанно, в первую очередь, с отсутствием стабильности климатических условий. Для краткосрочного хранения улица использоваться может, однако при этом температура за окном должна составить +5°С и более.

Для защиты материала от мокрого снега понадобится:

  • хранить мешки под навесом;
  • разместить материал исключительно на поддонах;
  • поверх укрыть плотным, водоотталкивающим материалом.

При отсутствии навеса используется брезент. При стабильной погоде, цемент можно хранить двое суток в таких условиях.

Как хранить цемент в домашних условиях

При хранении цемент в мешках период сохранения его первоначальных свойств может быть существенно увеличен. Главная задача – исключить попадание влаги на материал.

Помимо этого можно привести следующие рекомендации:

  • Материал может храниться и на открытом воздухе. Однако в этом случае помимо того, что каждый мешок обворачивается в полиэтилен, необходимо на каждый слой укладывать плотную ткань и полиэтилен.
  • Во избежание проникновения влаги из земли, мешки укладываются на поддоны. Высота одного из них составляет 50 см и более. Между деревом и мешками устанавливается изоляционный слой (полиэтилен), так как материал хорошо впитывает влагу. Также возможно использование рубероида и оцинкованного металла.
  • Для лучшей сохранности первоначальных показателей, мешки следует переворачивать раз в несколько месяцев.
  • Каждый мешок обматывается полиэтиленом, что позволяет избежать проникновения сырости и влаги внутрь тары.

Также можете посмотреть полезное видео:

Как сохранить цемент на даче зимой

Исходя из действующих государственных стандартов, лучшей тарой для хранения цемента являются бумажные мешки. Их емкость может быть 25, 40 и 50 кг. Бумага будет впитывать в себя ненужную влагу, не позволяя материалу отсыреть и стать менее прочным. Для достижения оптимального показателя защиты, производители нередко чередуют полиэтилен с бумагой, что помогает добиться эффекта ламинирования. Бумага же, в свою очередь, может пропитываться, битумироваться. Таким образом, можно продлить срок годности цемента даже при условии вскрытия упаковки.

Срок годности материала невелик, поэтому после открытия его не следует долго хранить в таком виде. Если после окончания ремонтных работ или в случае вынужденного перерыва остались открытые упаковки с цементом, то следует использовать любую герметичную тару, такую как деревянные бочки. Зажимы помогут плотно закрыть упаковку, выдавив лишний воздух из мешка. После помещения в бочку цемента он засыпается песком. Бочка закрывается крышкой, после чего обматывается полиэтиленом. Таким образом, можно продлить срок годности цемента на месяц.

Правила хранения цемента

Оставлять цемент на открытом воздухе не рекомендуется. Даже в процессе замешивания цементного раствора следует производить все манипуляции под навесом. Выбранное для хранения помещение должно хорошо проветриваться, быть теплым и сухим. В закрытом помещении производится быстрое скопление влаги и углекислоты, которые негативно влияют на материал. Ускорить процесс порчи цемента способна и отрицательная температура. Подвальные помещения специалисты использовать не рекомендуют, так как именно там скапливается наибольшее количество влаги.

Склады и чердаки должны быть отапливаемыми или теплыми. Производитель утверждает, что материал можно хранить на протяжении зимы при условии соблюдения температурного режима в +5°С и выше. При отсутствии естественной вентиляции проветривание осуществляется самостоятельно. Для размещения мешков также существует несколько правил. На пленку или голый грунт укладка мешков не осуществляется. Следует позаботиться о наличии вентилируемого поддона. Поверх мешков укладывается прочный брезент или несколько слоев полиэтилена. Запечатывать полностью не следует.

Для проветривания оставляют открытым одну сторону, которая находится по направлению к потоку свежего воздуха. При использовании цемента навального типа возможно применение нескольких способ хранения: помещение смеси в герметичную бочку или последующая фасовка по специальным мешкам. Используемые емкости для хранения имеют объем свыше 200 л. Оснащены специальными защелками. Для изготовления емкостей используется пластик или дерево.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector