Metnn.ru

Строй портал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Цемент с глиежем, что это

Цемент с глиежем, что это. Известково-глинитный цемент, применение и производство известково-глинитного цемента.

Популярные материалы

Today’s:

  • Какой высоты должна быть труба дымохода над крышей. Высота дымовой трубы по нормативам и уровень возвышения дымохода над кровлей относительно конька
  • Шлифмашинка по шпаклевке. Чем?
  • Шпаклевка для каминов и печей. Основные особенности проведения работ
  • Канализация схема в хрущевке. Почему в хрущевках приходится долго ждать, пока пойдет горячая вода и как это исправить?
  • Лайфхак для ванной своими руками. ЛАЙФХАКИ ДЛЯ ВАННОЙ КОМНАТЫ И ТУАЛЕТА
  • Как правильно обрезать колоновидную яблоню. Основные правила формирования колоновидных яблонь
  • Из однокомнатной квартиры сделать двухкомнатную с детской. Переделка однокомнатной квартиры в уютную двухкомнатную для разного количества человек
  1. Цемент с глиежем, что это. Известково-глинитный цемент, применение и производство известково-глинитного цемента.
  2. Жидкое стекло добавлять в бетон пропорции. Рекомендуемые соотношения
  3. Можно ли использовать слежавшийся цемент если его измельчить. Свойства слежавшегося цемента
    • Народные способы восстановления утерянных качеств материала: верить или нет
  4. Что добавить в цементный раствор для крепости. Лучшие добавки в цемент для повышения прочности бетона
    • Для чего нужны добавки?
    • Виды упрочняющих добавок для цемента
    • Тонкости применения
  5. Что делать со старым цементом. Характеристика затвердевшего цемента
    • Полезные способы использования слежавшегося цемента

Цемент с глиежем, что это. Известково-глинитный цемент, применение и производство известково-глинитного цемента.

В известково-глинитном цементе (глинит-цементе) активной минеральной добавкой является глина, которая должна содержать не менее 14% глинозема. Наряду с глиной можно использовать и глиежи.

Воздухостойкость цементов, получаемых путем смешения извести и активных минеральных добавок, тем выше, чем больше в них глинозема. Поэтому известково-глинитные цементы, более богатые глиноземом, чем известково-трепельные и другие известково-пуццолановые цементы, относительно более воздухостойки. Однако и их прочность постепенно уменьшается при твердении на воздухе. Для повышения воздухостойкости дозировку извести необходимо увеличить не менее чем до 40%.

При твердении известково-глинитного цемента возникают гидросиликаты и гидроалюминаты, так же как и у известково-пуццолановых цементов. Однако в этом случае возможно образование гидрогеленита 2СаО*Аl2О*SiO2*aq, а при повышенных температурах — и гидрогранатов. Взаимодействие гипса, извести и глинозема вызывает образование гидросульфоалюмината кальция.

Известково-глинитный цемент делится в зависимости от механической прочности на две марки: 50 и 100 (ГОСТ 2544-44). Цементы этих марок через 7 суток должны иметь такую же прочность. Как и известково-пуццолановые цементы соответствующих марок. Остальные требования стандарта для известково-глинитного цемента не отличаются от требований для известково-пуццоланового цемента.

Известково-глинитный цемент применяется для тех же целей, что и известково-пуццолановый цемент, стоимость же его выше вследствие дополнительных затрат на обжиг глины.

Жидкое стекло добавлять в бетон пропорции. Рекомендуемые соотношения

Смешивайте цемент с жидким стеклом со строгим соблюдением рекомендуемых пропорций. Ошибка может вызвать разрушение или растрескивание конструкции. Процентное соотношение добавок, вводимых в цементный раствор, определяется с учетом объема цемента.

Применение жидкого стекла в строительных растворах осуществляйте, согласно следующим рекомендациям:

  • Жидкое стекло как гидроизоляционная добавка позволяет приготовить водостойкую штукатурку. Для раствора используйте 15% состав композита и смешайте с песчано-цементной смесью, соотношением 2,5:1.
  • Жидкое стекло с цементом для выполнения гидроизоляции бассейнов смешивайте, соблюдая пропорцию: на 10 объемных частей смеси должна быть добавлена одна порция силиката.
  • Цемент и жидкое стекло, а также песок, используемые, как защитные составы при изготовлении колодцев, применяйте в соотношении 1:1:1. Общая консистенция смеси должна соответствовать вязкости густой сметаны.
  • Жидкое стекло для бытовых целей следует добавлять в бетон объемом не выше 10% от общего веса.
  • Жидкое стекло и цемент, совместно с песком, перемешивается в соотношении 1,5:1,5:4 для подготовки обмазочных составов, обладающих огнеупорными свойствами. Доля воды для этого рецепта составляет не более четверти от общего объема добавки.

Для снижения твердеющих свойств рекомендуется сначала смешать жидкое стекло с водой, и только потом добавлять его в песчано-цементную смесь

  • Жидкое стекло для подготовки обычного бетона применяйте, не превышая его концентрацию выше 3% от общего объема.
  • Цементный раствор с жидким стеклом смешивайте для грунтования в равных соотношениях. Песок для этой операции не применяется, а на общий объем силиката добавляйте четвертую часть воды. Разводить следует вначале цементный раствор. Затем полученный цемент порциями добавляйте в емкость с силикатом, непрерывно помешивая.
  • Можно ли использовать слежавшийся цемент если его измельчить. Свойства слежавшегося цемента

    Материал теряет свои связующие свойства под действием углекислого газа, при попадании влаги. По мнению профессиональных строителей, цементный камень не имеет первоначальных свойств, это – балласт, область применения которого весьма ограничена.

    Народные способы восстановления утерянных качеств материала: верить или нет

    Интернет предлагает неискушенному читателю множество советов. Рассмотрим подробнее некоторые из них:

    • Прожарка. Рекомендуется для возвращения прежних свойств жарить куски камня на сковороде. В действительности такое возможно при температурах +1300 0 С-+1500 0 С. Максимальная температура в обычной угольной или дровяной печи +500 0 С. Сооружать специальную печь ради половины мешка песчаника нецелесообразно.
    • Растирание в пыль. Дробление окаменевшего материала кувалдой потребует немалых сил. Затем полученные камни рекомендуется растирать до пыли. Для такой цели можно соорудить приспособления: мельницу или жернова, но оправдает ли цель средства – каждый решает сам.
    • Соединение старого цемента с новым. Доморощенные изобретатели ратуют за использование смеси нового и лежалого (50/50) при устройстве фундамента.
    Читайте так же:
    Чтобы цемент сох быстрее

    Необходимо учесть, что:

    • Полученная смесь имеет худшие качества, в сравнении с новым цементом. Такой раствор не имеет прежних связующих свойств, будет долго высыхать и набирать зрелость. Прочность такого материала значительно ниже, что снизит эксплуатационный срок готовой конструкции. К примеру, прочность марки М-400 снижается до показателей М-300 или М-200 в зависимости срока годности.
    • Строительные нормы предусматривают соединение старого и нового в соотношении 1:10 соответственно, при этом старый растирается до пыльной консистенции. Соединение таких составляющих в соотношении 50/50 недопустимо.
    • Вскрытая упаковка содержит не цемент, а совершенно новый материал со своими характеристиками. Растирание, раскалывание не вернет ему прежних свойств. В результате реакции гидратации, под действием влаги и углекислого газа, утеряны химические свойства материала, поэтому опытные строители не используют слежавшийся порошок.

    Что добавить в цементный раствор для крепости. Лучшие добавки в цемент для повышения прочности бетона

    Бетон, приготовленный на основе качественного цемента и качественных наполнителей, имеет достаточную прочность без внесения добавок. Тем не менее, существует ряд факторов, когда по условиям эксплуатации требуется упрочнение бетона с помощью внесения специальных присадок.

    Для чего нужны добавки?

    Для увеличения прочности высоконагруженных и специальных бетонных конструкций, используются специальные присадки, которые добавляются непосредственно в готовящийся цементно-песчаный или бетонный раствор.

    После схватывания и полного твердения, смеси в которые были добавлены упрочнительные добавки приобретают дополнительные эксплуатационные свойства: водонепроницаемость, коррозионную стойкость, морозостойкость и существенно большую прочность на сжатие и изгиб.

    Учитывая относительно высокую стоимость бетона и цементного раствора с добавками, их применение экономически целесообразно в следующих случаях:

    • Повышенные требования по морозостойкости и водостойкости бетонных конструкций;
    • Использование в качестве заполнителя нестандартных материалов. К примеру, очень мелкий песок;
    • Изготовление высоконагруженных ЖБИ. К примеру, производство тротуарной плитки, фундаментных блоков и т.п.;
    • Приготовление мелкозернистого бетона;
    • Строительство монолитных зданий и сооружений, в которых используются расширяющие присадки.

    Виды упрочняющих добавок для цемента

    Пластификатор . На данный момент времени, лучшая добавка в цемент для прочности, повышающая прочность конструкции в среднем на 125-140%. При этом основная задача пластификатора – увеличить подвижность раствора.

    Также применение добавки этого вида позволяет увеличить морозостойкость бетона на 1,5 марки, водонепроницаемость до 4 марок и сократить расход связующего на 25%. Популярный «народный» пластификатор – обычное жидкое мыло или стиральный порошок.

    Ускоритель набора прочности . Задача присадки этого вида – увеличение скорости схватывания и твердения бетона и соответственное повышение его марочной прочности на изгиб и сжатие.

    Самым популярным и самым недорогим ускорителем набора прочности является обычный хлористый кальций. Используется в производстве: тротуарной плитки, пенобетонных блоков, стеновых и фундаментных блоков, полистиролбетона и пр. Благодаря применению ускорителей твердение значительно сокращается время его экспозиции в форме. Соответственно повышается производительность, увеличивается выход годного, а также происходит увеличение прочности ЖБИ на несколько процентов.

    Противоморозные добавки . В соответствии с названием, назначение противоморозной добавки – дать возможность проводить бетонные работы в условиях низких температур (до минус 25 градусов Цельсия).

    Параллельно с этим, происходит увеличение прочности бетона, увеличение водонепроницаемости, уменьшение расслаиваемости готового бетона при транспортировке, а также улучшение удобоукладываемости. Самая популярная противоморозная добавка – нейтрализованная смола в смеси с гидрофобизатором Софексил-гель или Типром-С.

    Комплексные присадки . Ускоряют твердение, увеличивают прочность, значительно уменьшают пылеотделение, увеличивают морозостойкость. В частности за счет использования комплексной присадки можно достигнуть: увеличения прочности бетона на 70-110%, при одинаковой подвижности, снижения усадки на 60-70% и двух-троекратного увеличения водопроницаемости. Одним из самых популярных видов отечественной комплексной присадки для бетона является добавка «Эластобетон»: А, Б или С (в зависимости от назначения ЖБИ или сооружения).

    Тонкости применения

    Все виды добавок в бетон следует разводить или растворять в теплой воде. Если добавка смешивается с цементно-песчаным раствором в жидком агрегатном состоянии, она начинает работать сразу после добавления.

    Сухая присадка начнет «работать» только после полного растворения и тщательного перемешивания. Дозировка добавок зависит от конкретного материала, конкретных задач и требований инструкции предприятия изготовителя. В общем случае, количество добавок не должно превышать 1% по весу связующего (цемента).

    Что делать со старым цементом. Характеристика затвердевшего цемента

    Срок хранения цемента в сухих помещениях составляет от 45 до 60 суток в заводской бумажной упаковке. Но на практике, если упаковать его в полиэтилен, то можно хранить такой материал без потери свойств до 1,5 лет.

    При попадании воды на материал в результате гидратации он теряет свои вяжущие свойства. Это уже не цемент, а цементный камень. И если его все же использовать по прямому назначению, то получится некачественный бетон, который тут же начнет крошиться и разрушаться.

    Читайте так же:
    Продаю цемент частные объявления

    Полезные способы использования слежавшегося цемента

    Опытные строители знают, что даже испорченный цемент можно применить:

    • В качестве фундамента. Подходит как заполнитель оснований в постройках, которые не подвержены сильным нагрузкам (забор, дровник, курятник). Слежавшийся цемент необходимо раздробить на мелкие кусочки около 0,5 см.
    • Как основа под плитку. Мелкие камешки такого материала применяются при заливке пола, как «подушка» для его отделки, под укладку тротуарной плитки и для установки бордюрных камней.
    • Ремонт дорожек на приусадебном участке. Большие ямы или выбоины на дорожках можно заполнить раздробленным цементом.
    • Облагораживание участка и декорирование покрытий. При обустройстве садовых дорожек часто используют такой состав: 1 часть цементного камня и 3 части строительного мусора или гравия.
    • Как фундамент для забора. Если залежалый цемент добавить в пропорции 1:1 к свежему, то можно залить прочный фундамент. Также такую смесь используют в засыпке и установке столбов для забора.
    • Отмостка вокруг дома. Предварительно раздробив цементный камень, добавляют пластификатор. Эта смесь хорошо подойдет для крепкой отмостки.

    Можно ли использовать цемент с комками?

    Если в вашем цементе появились крупные комочки или он стал монолитным, можете его смело выбрасывать, если же комки маленькие и они легко давятся пальцами, тогда если это был 500 цемент, то стал уже 300-ым, и использовать его нужно как 300.

    Можно ли использовать цемент если он затвердел?

    Можно сделать вывод, что использовать цемент, который затвердел, можно очень осторожно и исключительно там, где не требуется обеспечения серьезных прочностных характеристик и стойкости к механическим нагрузкам. Однажды застывший цемент уже не вернется в прежнее состояние, поэтому рассчитывать на него не стоит.

    Что можно сделать с испорченным цементом?

    Первый вариант использования — разбить кувалдой куски и смешать с песком. Этой смесью засыпать ямы на дороге возле дома. Разбив цемент в мелкую крошку, используйте его для заливки фундамента под забор. Залежалый цемент вполне можно добавлять к свежему (пропорции 50х50).

    Что можно добавить в цемент?

    Как и мыльный раствор, гашеную известь добавляют первой в количестве не более 15-20% от массы цемента. Технология широко применяется в дачном строительстве и ремонтных работах в гаражах и квартирах. Клей ПВА, добавленный в цементный раствор, улучшает его подвижность, повышает итоговую прочность и водостойкость бетона.

    Чем можно растворить застывший цемент?

    Ускорить процесс размягчения может очиститель, который используют вместо воды. Применение очистителя позволит удалить цемент с плитки уже через полчаса. Многие используют болгарку для счищения с поверхности.

    Можно ли использовать прошлогодний цемент?

    Старый цемент можно использовать для стяжек, оштукатуривания, добавляя его к заполнителю в пропорции 1 к 2, или даже 1,5. Это все лучше чем выбрасывать. … Так если купили цемент 31-о декабря вечером, то утром 1-о января он уже будет прошлогодним, но использовать его точно можно и даже нужно, ибо это свежий цемент.

    Когда цемент теряет свои свойства?

    Установленный срок годности цемента – 1 год, но при нарушении условий складирования он придет в негодность за считанные часы и превратиться в каменную глыбу. При этом решающую роль играет как природный, так и человеческий фактор. Марка теряет 15 % своего качества каждые 3 месяца.

    Чем можно размягчить цемент?

    Смешав четверть стакана глицерина, моющее средство для посуды (также четверть стакана) и две чашки воды, можно получить хорошее универсальное средство, помогающее очистить (или отмыть) поврежденную цементом поверхность.

    Как сохранить открытый цемент?

    Чтобы обеспечить указанный производителем срок годности цемента М400, можно хранить материал в мешках на поддонах, в силосах или бочках. Поддоны следует изолировать от влаги, а сами мешки – обтянуть полиэтиленом, чтобы цемент за время хранения не окаменел.

    Как можно разбить бетон?

    Как разрушить бетон?

    • Методы разрушения бетонных конструкций;
    • Использование кувалды;
    • Применение перфоратора;
    • Разрушение химическим порошком;
    • Кислые смеси;
    • Алмазный канат.

    Чем можно укрепить цементный раствор?

    Сделать это можно так:

    1. Сначала смешайте песок и цемент. Делайте это до тех пор, пока сыпучие элементы не станут однородной консистенции.
    2. Добавьте к смеси клей ПВА. Следите за тем, чтобы его содержание было не более 20% от всего объема.
    3. Оцените состояние раствора. Если необходимо, немного разведите его водой.

    Как усилить цементный раствор?

    Все зависит от того, для каких целей вы замешиваете раствор. для увеличения прочности бетонной смеси и повышения её пластичности добавляют 5 — 10 % клея от количества цемента; для бетонирования пола замешивают 50 килограмм цемента, 100 килограмм песка, 150 килограмм щебня. Добавляют 10 кг клея (20 % от массы цемента).

    Что можно добавить в раствор чтобы он не замерз?

    Для того, чтобы раствор при морозе не замерз, используют соль, добавляя её в воду при приготовлении цементного раствора.

    Как очистить засохший цемент с металла?

    Химический метод В домашних условиях можно использовать серную кислоту – ее разбавляют с водой в пропорции 1:10, нагревают в чугунной посуде. В разбавленную и подогретую серную кислоту опускают предметы, которые нужно очистить от цемента – они станут чистыми достаточно быстро.

    Читайте так же:
    Сколько весит ведро цемента 12 литровое ведро

    Как очистить металл от цемента?

    Чем отмыть цемент с различных поверхностей?

    1. Металлическая щетка по металлу;
    2. Строительный шпатель;
    3. Стамеска или долото;
    4. Молоток-кирка строителя;
    5. Молоток и зубило;
    6. Болгарка и абразивный круг «по бетону»;
    7. Жидкость для смывки цемента: «HG 1», «HG», «Glutoclean» или другие виды.

    Как очистить стену от старого цемента?

    Для удаления старого цемента можно использовать зубило с молотком. Если имеется болгарка или мягкая щетка на дрель тогда можно удалить цемент с их помощью, но при работе использовать малые обороты. Можно использовать специальный очиститель для удаления цемента со стен.

    BrickNews.ru

    Новости строительства и архитектуры

    • Главная
    • »
    • Статьи
    • » Железнение бетона – все о процессе

    Железнение бетона – все о процессе

    Бетон с полным правом можно назвать одним из наиболее важных строительных материалов. Стал он таким по причине своей невероятной прочности, позволяющей выдерживать колоссальные нагрузки. Но даже в случае с ним постоянное воздействие внешних факторов способно в значительной степени повлиять на бетонную поверхность. И одним из способов избежать этого является железнение. И о нем, как показывает практика, знают далеко не все. Что ж, сегодня мы постараемся восполнить данный пробел в познаниях.

    Внешние факторы, оказывающие разрушительные воздействия на бетон

    • Механические нагрузки. Бетон можно назвать одним из самых прочных строительных компонентов, но и у него есть срок годности. А так как подобный материал используется для самых ответственных с точки зрения нагрузок направлений, то воздействие на него очень сильное и со временем разрушает структуру данного искусственного камня;
    • Природные воздействия. Перепады температуры, влага, осадки и тому подобное. Проникая в поры бетона, вода может разрушать его структуру во время превращения в лед. Бетон буквально разрывается изнутри. Кроме того влага разрушает и арматурные элементы внутри железобетонных конструкций и изделий;
    • Некоторые химические соединения также могут вызвать значительные неприятные последствия.

    Что представляет собой железнение бетона

    Если говорить простым языком, то это процесс втирки в свежую бетонную поверхность различных компонентов. Последние могут различаться весьма и весьма сильно. В самом примитивном варианте это может быть сухой цемент, в самых современных – сложные растворы, придающие бетонной поверхности самые различные свойства. Собственно, это все, что необходимо знать о процессе железнения, и ниже мы будем перечислять его способы, а также давать советы по тому, как правильно работать в этом направлении.

    Сухие способы обработки бетонной поверхности

    Данные процедуры проводятся прежде всего с целью обработки горизонтальных поверхностей, так как с вертикальных такая смесь просто упадет. Собственно, это и является самым главным недостатком, так как зачастую железнению необходимо подвергать именно стены. Используют в этом случае, как чистый цемент, так и смеси из различных материалов.

    Сухой цемент

    Самый простой способ, позволяющий повысить прочность пола за счет увеличения процентного количества цемента в поверхностном слое бетона. В качестве недостатка можно выделить малую адгезию – цемент не пропитывает бетон на должную глубину и в должной степени, вследствие чего со временем начинает просто отслаиваться. Сам процесс делится на несколько этапов:

    • На свежий бетонный слой посыпается цемент примерно до высоты в 3 миллиметра. Примерно на квадратный метр у нас выходит 5 килограммов бетона. При этом для достижения лучшего результата нужно просеивать его через сито;
    • Дождитесь, когда цементный слой полностью впитает в себя влагу с поверхности бетона. Узнать это можно до появления кашеобразной консистенции. После чего при помощи кельмы или лопатки начинается втирка цемента в бетонную поверхность;
    • Добиваемся того, чтобы верхний слой был абсолютно сухим и при этом имел темно-серый цвет.

    Ходить по такому бетону можно уже через сутки, однако свою максимальную прочность он наберет спустя 4-7 суток.

    Цемент с добавками

    Лучшего результата можно добиться путем втирания в бетонную поверхность смеси цемента с кварцевым песком, жидким стеклом, алюминатом натрия, базальтом или полимерными волокнами. Последнее не только укрепляет поверхностный слой, но и, к примеру, снижает впитываемость влаги. Так что использовать его идеально для «мокрых помещений, таких как санузел или кухня. Что же касается алюмината натрия, то его ввод в смесь для железнения позволяет не только повысить влагостойкость, но и кардинальным образом снижает количество образующейся и скапливающейся на поверхности пыли. Прочность же увеличивается за счет прочных заполнителей на основе минералов или нержавеющей стали.

    Мокрое железнение цементом и смесями

    Способ привлекателен тем, что позволяет добиться большей прочности, а также может быть использован как на горизонтальных, так и на вертикальных поверхностях. Заключается в нанесении жидкой смеси цемента и песка в соотношении 1 к 1 на бетонную поверхность с последующим втиранием. При этом в раствор может быть добавлено известковое тесто в объеме примерно 10 процентов. Не исключается введение уже упомянутых выше жидкого стекла или алюмината натрия. Как только поверхность высохла, ее можно покрыть полимерным слоем.

    Важно! Использовать жидкое железнение можно только после двух недель заливки бетона. В этом случае удастся обеспечить максимально качественное затвердение.

    В жидких смесях, проникающих гораздо глубже, часто находятся вещества, вступающими в реакцию с карбонатом кальция и известью, содержащимися в бетоне. В связи с этим проявляются свойства, которых просто не удастся добиться с использованием обычно цементной стяжки.

    Читайте так же:
    Цемент доставка по миассу

    Полимеры в железнении бетонных поверхностей

    Специально созданные составы, позволяющие обеспечивать максимально высокий результат. На данный момент присутствуют на рынке в достатке и активно представлены в профильных магазинах. В сети немало инструкций и видео по работе со смесями, но добиться хорошего результата можно просто следуя инструкции на упаковке.

    При этом преимуществом также является и возможность работы в любых погодных условиях, при любой температуре и влажности. Главное, чтобы эти условия позволяли проводить сами работы по заливке бетона и создания железобетонных конструкций.

    Особенностью применения таких смесей являются необходимость обрабатывать уже затвердевший, но при этом все еще влажный на ощупь. Другими словами – необходимо поймать нужный момент.

    Сам процесс же напоминает нанесение сухой смеси – на пол высыпается тот же сухой полиуретан, после чего происходит его разравнивание. После высыхания образуется прочное полимерное покрытие, обеспечивающее бетону наибольшую защиту и значительно продляя срок его службы.

    Советы, которые окажутся полезными

    • Обрабатывать можно и старые бетонные поверхности. Главное – чтобы эта самая поверхность была должным образом подготовлена: очищена от пыли и грязи, а также отваливающихся фрагментов;
    • Сухие смеси могут содержать частицы разного размера. Если они крупные, то такой продукт может неравномерно впитать влагу, что значительно усложняет работу и снижает качество нанесения. В то же время мелкие частицы, подобные кварцу, снижают прочность сцепления с бетонной поверхностью;
    • Покупая готовые смеси, лучше изучить представленных на вашем рынке производителей и не экономить на имени и качестве. В противном случае никакого укрепления вы можете не получить, так как состав останется целиком на совести производителя.

    Затирочные машины

    В том случае, если вам необходимо обработать большую поверхность, то указанные выше инструменты, полутерки и терки, как и любые другие механические способы могут оказаться слишком трудозатратными. В этом случае лучше воспользоваться специальными затирочными машинами. На рынке представлено множество моделей, отличающихся своими техническими характеристиками и ценой. Для снижения затрат можно взять уже бывшую в употреблении технику, но нужно внимательно проверить ее состояние.

    Единственный недостаток таких машин – ими удобно обрабатывать лишь плоские масштабные поверхности. Углы и различные рельефные участки бетона все равно придется подвергать железнению вручную.

    Заменители цемента своими руками

    Безусловно, цемент является самым популярным вяжущим веществом, которое применяется во многих видах строительных работ. Но зачастую его можно заменить другим, менее дорогим материалом, причем, абсолютно не жертвуя качеством.

    Замена цемента: плюсы и минусы

    Для того чтобы ответить на вопрос, насколько рационально решение попробовать другой связующий материал, необходимо разобраться, какие достоинства и недостатки имеет цемент. Из его явных преимуществ выделяют:

    1. Стойкость к неблагоприятному климату и химическим воздействиям;
    2. Высокую прочность;
    3. Относительно небольшую стоимость;
    4. Долговечность;
    5. Возможность использования в воде;
    6. Хорошее сцепление с другими материалами.

    А к недостаткам цемента можно отнести следующее:

    1. Высокую вероятность впитывания влаги при долгом хранении с последующей утерей прочности;
    2. При долгой работе с ним без соблюдения соответствующих правил техники безопасности могут возникнуть проблемы с легкими.

    Таким образом, можно сделать вывод, что цемент довольно универсальный материал, а его повсеместная распространенность вполне оправдана. Однако стоит иметь в виду следующие факты, оправдывающие замену данного материала:

    • Существуют большое количество заменителей, при работе с которыми требуется меньшее количество воды, благодаря чему увеличивается прочность изделия.
    • Цемент имеет одинаковую форму частиц, что пагубно сказывается на его связующих свойствах. Для решения этой проблемы прекрасно подойдут другие вещества: они могут дополнить цементный раствор или вовсе заменить его.
    • Для достижения высокого уровня адгезии уместно использовать смеси с более мелкими частицами.

    Само собой, ничего совершенного нет. Каждый заменитель обладает своими недостатками. Из самых распространенных можно выделить высокую цену, редкость, не очень хорошие характеристики. Каждый случай требует индивидуального подхода. Иногда замена цемента просто необходима, а иногда недопустима.

    Виды заменителей: сравнение эффективности, цен и отзывов

    Плиточный клей

    Использование плиточного клея в качестве альтернативы цементу

    Плиточный клей вполне может стать достойной альтернативой цементу. Он идеально подойдет для заделывания трещин на стенах, выравнивания поверхностей, изготовления стяжек на малых площадях.

    У данного материала более высокая адгезия, он пластичнее, обладает повышенной влагостойкостью и морозостойкостью. При его использовании не возникнет проблем, связанных со сползанием раствора с вертикальной поверхности.

    При его нанесении не стоит делать слишком большой слой. Вполне достаточно 1-2 см. Однако при отделочных работах допускается делать слои по 4-5 см.

    Производители: цены и отзывы

    Если решились заменить цемент плиточным клеем, к выбору рекомендуется подойти со всей ответственностью. Сейчас существует огромное количество производителей с разными ценами, качеством и предназначением товара.

    Читайте так же:
    Программа развития цементной отрасли

    Многие хвалят плиточный клей KNAUF FKIESEN. Пользователи отмечают его приемлемую цену (в районе 250 рублей), хорошую устойчивость к воде, а также качественную адгезию. Основное его предназначение — это приклеивание керамических и каменных материалов.

    Другим достойным вариантом является Ceresit CM 11 PLUS. По качеству он ничуть не уступает предыдущему бренду, однако цена его будет несколько выше (от 342 рублей). Данный клей собрал много положительных отзывов на строительных форумах. В основном хвалят его пластичность, прочность и способность сохранять эластичность более 3 часов.

    Если ищите более бюджетные варианты, стоит обратить внимание на ЮНИС 2000. Его стоимость составляет около 210 рублей, при этом он также обладает хорошим сцеплением с другими материалами, устойчивостью к морозу и влаге. Однако потребители заявляют о долгом застывании и необходимости нанесения толстого слоя для качественного приклеивания.

    Древесная зола

    Использование древесной золы вместо цемента

    При изготовлении бетонных смесей зачастую применяют обыкновенную золу. Как показала практика, растворы с золой не так сильно расслаиваются при перевозке и обладают меньшей водопроницаемостью. Также это хороший способ экономии. Иногда золой заменяется до 50% цемента. По поводу качества переживать не стоит, при правильных расчетах вязкость смеси никак не пострадает.

    Строительная пена

    Замена цемента монтажной пеной

    Наиболее современным вариантом замены цемента является строительная пена. По своим характеристикам данный материал практически ничем не уступает классическим цементным растворам. При этом не требуется тратить время на приготовление смеси, а также заботиться о ее транспортировке к месту проведения работ. В конечном итоге это значительно увеличит производительность труда, учитывая, что один баллон 850 мл способен заменить 25 кг чистого цемента.

    Пена-цемент в основном применяется для отделочных работ. Для строительства несущих стен и тяжелых объектов лучше отдать предпочтение традиционным растворам. Материал будет идеальной альтернативой цементу для реализации следующих целей:

    • Монтаж перегородок.
    • Ремонт газобетонных, кирпичных, пенобетонных конструкций.
    • Утепление наружной поверхности.
    • Устранение пропусков в швах и стыках.
    • Установка окон, дверей, подоконников.
    • Гидроизоляция швов.

    Строительная пена является настоящим прорывом в сфере строительства и ремонта. Несмотря на то, что материал появился относительно недавно, он уже приобрел всемирную популярность. Это объясняется его многими преимуществами, такими как:

    • Малогабаритность, удобство в хранении и использовании
    • Цена, близкая со стоимостью других скрепляющих материалов
    • Высокий уровень адгезии
    • Быстрое схватывание
    • Терпимость к низким и высоким температурам
    • Отсутствие мусора после работы с ним
    • Хорошая звукоизоляция
    • Долговечность

    Из недостатков можно отметить быструю разрушаемость при воздействии ультрафиолетовых лучей и необходимость использования защитных средств при работе с материалом.

    Если вместо привычного цемента решите приобрести строительную пену, обязательно изучите, какой из ее видов пойдет для конкретно вашей работы.

    Производители: цены и отзывы

    Наиболее универсальным вариантом будет пена DEXX. Она подходит для скрепления практически всех видов конструкций. Стоит отметить ее плотность, герметичность и стойкость к экстремально низким и высоким температурам. Недостаток только один – самая высокая цена на рынке.

    Строительная пена Profil несколько уступает по качеству предыдущему варианту, но это компенсируется более низкой ценой. В интернет-магазинах один баллон можно купить за 175 рублей. Кроме того, пользователи отмечают качественные теплосбережение и звукоизоляцию.

    Многие строители отдают предпочтение российской пене PROFFLEX PRO GOLD. Связано это с быстрым засыханием продукта, что значительно повышает производительность труда. Средняя цена составляет 296 рублей — это, конечно, не самый дешевый вариант, но, по мнению профессиональных ремонтников, цена полностью соответствует качеству.

    Как изготовить заменитель цемента самостоятельно?

    При желании вяжущую смесь можно изготовить и самостоятельно. Правда, для этого потребуется потратить много времени и сил, но, если решитесь на это, сэкономите деньги и получите незабываемый опыт.

    1. Сначала необходимо обзавестись камнями известняковой породы (мелом, ракушечником, мрамором).
    2. Затем берем глину, желательно, чтобы она была без всяческих примесей. Измельчаем ингредиенты до порошка и смешиваем, соблюдая пропорции 3 к 1. На 3 части камней должна приходиться 1 часть глины.
    3. Дальше начинается самое сложное. Получившуюся смесь надо поместить в печь на 5 часов. В идеале, печь должна развивать температуру около 1500 градусов. Пугаться не стоит, в правильно сложенной русской печи можно добиться 1000 градусов, если на протяжении долгих часов топить ее ясенем и буком.
    4. Во время запекания смесь необходимо вращать. Делать это придется вручную.

    После 4-5 часов нахождения в печи продукт извлекается, после остывания повторно измельчается, а затем смешивается с гипсом, также протертым до порошкообразного состояния. Гипс должен составлять около 5% от общей массы.

    Всё, смесь готова. По качеству она, конечно, будет уступать покупному цементу, но для выполнения незначительных ремонтных работ вполне подойдет.

    Источники информации:

    1. Теория цемента — А. А. Пащенко, 1991 г.
    2. [Справочник] Бетоны. Материалы и технологии. Оборудование — А. В. Жуков, С. А. Грачев, 2006 г.
    3. Новые цементы — А. А. Пащенко, 1978 г.
    голоса
    Рейтинг статьи
    Ссылка на основную публикацию
    Adblock
    detector