Metnn.ru

Строй портал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

ГОСТ 31108-2003

ГОСТ 31108-2003. Цементы общестроительные. Технические условия

Невозможно осуществлять возведение зданий и сооружение различных строительных объектов без использования связующих материалов. После смешивания с водой они представляют пластичную массу, которая постепенно твердеет. Одним из наиболее востребованных стройматериалов является цемент. ГОСТ, зарегистрированный под номером 31108 в 2003 году, регламентирует технические характеристики цементов, произведенных на базе портландцементного клинкера. Документ также содержит требования по изготовлению цементных составов. Рассмотрим подробно главные положения.

Структура ГОСТ 31108 2003 на цементы общестроительные

Официальный документ содержит комплекс требований к цементным составам и освещает следующие вопросы:

  • отличия обновленного стандарта от ранее действующей версии;
  • сферу применения;
  • критерии классификации;
  • расшифровку обозначений;
  • технические параметры;
  • требования к исходному сырью;
  • методику приемки;
  • правила контроля качества;
  • способы испытаний;
  • доставку, хранение и гарантийные обязательства.

В разделах стандарта изложена подробная информация по всем вопросам. Остановимся детально на главных положениях.

Цемент – это материал, который служит для связки строительных элементов

Чем отличается обновленный ГОСТ на цемент от внутренней версии стандарта

Активное развитие международных связей вызвало необходимость пересмотреть действующий внутригосударственный ГОСТ на цемент и издать современную версию, соответствующую требованиям европейской классификации. Рассматриваемый ГОСТ 31108 2003 на цемент соответствует классификации цементных составов по европейским нормам EN 197-1. Он не отменяет положения стандарта 10178-85. В настоящее время одновременно действуют два стандарта, что удобно изготовителям цементной продукции с технической и финансовой точки зрения.

Главные отличия международной версии документа от внутригосударственной:

  • введена классификация цементных смесей, характеризующая прочность на сжатие вместо ранее применявшихся марок;
  • дополнительно регламентирована прочность цементного состава, которую он приобретает на вторые и седьмые сутки после приготовления;
  • по интенсивности набора твердости проведена дифференциация цемента на смеси с ускоренным и нормальным твердением.

Положения нового стандарта используются предприятиями при необходимости изготовления продукции, соответствующей требованиям европейских норм. Экономическая и техническая целесообразность применения стандарта с номером 10178 определяется производителями индивидуально.

Он используется в различных сферах деятельности человека, и от него зависит дальнейшая судьба всех сооружений

Область использования

Положения гармонизированного стандарта относятся к цементным составам общестроительного применения, при производстве которых используется портландцементный клинкер.

ГОСТ 31108 2003 на цемент содержит комплекс специальных требований, действие которых распространяется на следующие составы:

  • цементные смеси;
  • исходные компоненты.

Положения нормативного документа не распространяются на специальные виды вяжущего вещества, выпускаемые согласно другой нормативной документации.

Как классифицируется цемент общестроительный по ГОСТ 31108 2003

Цементные смеси классифицируются по различным критериям:

  • входящим в состав ингредиентам;
  • концентрации портландцементного клинкера;
  • способности воспринимать сжимающие нагрузки;
  • интенсивности набора твердости.

Серая мелкая смесь – это и есть цемент. Если его смешать с водой, то масса со временем станет, как камень

Цемент общестроительный по ГОСТ 31108 2003 в зависимости от применяемых ингредиентов делится на следующие виды:

  • портландцемент, маркируемый ЦЕМ 1. Его основу составляет портландцементный клинкер, концентрация которого составляет не менее 95%. Могут также вводиться вспомогательные компоненты, концентрация которых не превышает 5% от общей массы;
  • портландцемент со специальными добавками минерального происхождения, обозначаемый ЦЕМ 2. В качестве клинкерных добавок используются шлаки, пуццолана, кремнезем, зола-уноса, известняк, сланцы, содержание которых составляет 6–35%;
  • шлакопортландцемент ЦЕМ 3. Базовым компонентом цементного состава является клинкер в количестве 35–64%, смешанный с 36–65% гранулированного шлака доменного происхождения. Вводятся также вспомогательные ингредиенты, содержание которых составляет до 5%;
  • пуццолановый состав марки ЦЕМ 4. Смесь включает клинкерный наполнитель в количестве 65–79%, а также пуццолану – алюмосиликатный материал. Он перемешан с кремнеземом, сланцами и золой. При этом содержание дополнительных компонентов не превышает 35%;
  • композиционная смесь с обозначением ЦЕМ 5. Содержит 40–78% портландцементного клинкера, 5% дополнительных ингредиентов, 11–30% шлака в гранулированном виде, а также 11–30% пуццоланового наполнителя, перемешанного с золой.
Читайте так же:
Как правильно произносить слово цемент

В зависимости от концентрации клинкера и специальных добавок классификация предусматривает также разделение цементных составов на типы А и Б.

Смеси разделяются на виды по прочности на сжатие и делятся на подклассы:

  • нормальнотвердеющие, обозначаемые буквой Н;
  • быстротвердеющие, маркируемые индексом Б.

В таблицах нормативного документа представлена расширенная информация, позволяющая правильно подобрать состав цементной смеси.

На данный момент изготавливается много разновидностей вяжущего материала

Маркировка цемента согласно ГОСТ 31108 2003

Маркировка цемента согласно ГОСТ 31108 2003 содержит следующую информацию:

  • полное наименование цементной смеси;
  • сокращенную маркировку, а также тип цементного состава;
  • класс прочности и обозначение подкласса;
  • номер действующего стандарта.

Рассмотрим расшифровку маркировки на примере портландцемента ЦЕМ 1 52,5Н ГОСТ 31108-2003:

  • портландцемент – название материала;
  • ЦЕМ 1 – сокращенное обозначение;
  • 52,5 – индекс прочности;
  • Н – обозначение нормальной скорости твердения;
  • ГОСТ 31108-2003 – обозначение стандарта.

Аналогичным образом расшифровывается маркировка других типов цементных смесей.

Цемент по ГОСТ 31108 2003 – технические характеристики

Для обеспечения заданных эксплуатационных свойств, стандарт регламентирует рецептуру и следующие физико-механические характеристики:

  • процентное содержание входящих в состав смеси ингредиентов;
  • прочность на сжатие через 2, 7 и 28 дней после заливки, выраженную в МПа;
  • интервал времени от заливки смеси до начала схватывания;
  • увеличение объема бетонного массива в процессе твердения.

Портландцемент (силикатный). Это основоположник всех видов

В стандарте также указаны химические показатели:

  • снижение веса при прокалке;
  • концентрация оксида серы;
  • наличие хлоридов.

Кроме указанных характеристик, документ ограничивает удельный показатель активности радионуклидов согласно требованиям санитарных норм.

Цемент общестроительный по ГОСТ – применяемые материалы

Для изготовления смеси, соответствующей требованиям стандарта, используют следующие материалы:

  • портландцементный клинкер. Он является главным компонентом. Изготавливается путем высокотемпературного обжига глины и известняка. Представляет собой гранулы размером 1–6 см. После нагрева до температуры 1500 градусов Цельсия клинкер измельчается до пылеобразной фракции и обжигается. Концентрация силикатов в клинкере не должна превышать 67%, а магниевого оксида – 5% от общей массы;
  • минеральные компоненты. Они вводятся для обеспечения специальных свойств, позволяющих расширить область использования и усилить характеристики. Применяются шлаки в гранулированном виде, зола, сланцы, известняк и пуццолановые добавки. Концентрация кальциевого карбоната, оксида кальция, а также других химических веществ в минеральных добавках регламентирована положениями действующего стандарта;

Сам порошок имеет серо-зеленый цвет. При добавлении жидкости он твердеет и прочнеет

  • вспомогательные ингредиенты и добавки с содержанием кальциевого сульфата. Ведение ингредиентов не должно изменять влагопоглощение и отрицательно влиять на срок эксплуатации бетона. Содержащийся в специальных добавках сульфат кальция позволяет регулировать продолжительность схватывания. Для этого в смесь добавляется гипс или измельченный гипсовый камень.

Наряду с указанными ингредиентами, нормативный документ допускает введение специальных технологических добавок на основе материалов органического и неорганического происхождения. Количество вводимых добавок должно составлять одну сотую часть от общей массы.

Ингредиенты не должны вызывать коррозию арматурной решетки и отрицательно влиять на рабочие характеристики. Они вводятся для повышения влагостойкости затвердевшего материала, изменения его пластичности.

Анализ качества цемента М400 согласно ГОСТ 31108 2003

Смесь М400 достаточно популярна. Для оценки качества проводятся специальные испытания, во время которых проверяются следующие параметры:

  • способность материала воспринимать сжимающие нагрузки;
  • продолжительность схватывания;
  • равномерность расширения твердеющего массива;
  • содержание химических веществ.
Читайте так же:
Какое сырье необходимо для производства цемента

Цифровой индекс в маркировке соответствует воспринимаемой нагрузке, при которой материал сохраняет целостность. Состав М400 после твердения может воспринимать усилие, составляющее 40 МПа. Схватывание начинается через 1,5 часа и заканчивается через 2–2,5 часа. Указанные показатели контролируются в каждой партии.

Заключение

Соблюдение ГОСТ 31108 2003, в котором изложены технические условия на цементы общестроительные, позволяет правильно изготовить незаменимый в строительной отрасли материал. Важно обеспечить соответствие характеристик цементного состава требованиям стандарта. Это позволит повысить прочность строительных конструкций, избежать образования трещин, уменьшить затраты на ремонтные мероприятия.

ГОСТ 6139-2020 ПЕСОК ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ ЦЕМЕНТА. ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

Добавил: Богдан Кривошея

Дата: [10.02.2021]

ГОСТ 6139-2020 ПЕСОК ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ ЦЕМЕНТА. ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

Sand for cement testing. Specifications

Дата введения — 1 апреля 2021 г.
Взамен ГОСТ 6139-2003

Предисловие

Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1 Разработан Ассоциацией членов в области промышленности строительных материалов «Научно-исследовательский институт промышленности строительных материалов» (НИИ ПСМ), Обществом с ограниченной ответственностью Фирмой «Цемискон» (ООО Фирма «Цемискон») при участии Общества с ограниченной ответственностью «Цемсэнд» (ООО «Цемсэнд»)

2 Внесен Техническим комитетом по стандартизации ТК 144 «Строительные материалы и изделия»

3 Принят Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 30 июня 2020 г. N 131-П)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Госстандарт Республики Беларусь

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 11 августа 2020 г. N 476-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 6139-2020 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 апреля 2021 г.

5 Взамен ГОСТ 6139-2003

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на песок, применяемый при проведении испытаний цемента, и устанавливает технические требования, методы испытаний, правила приемки и критерии соответствия стандартного песка эталонному песку.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 310.4 Цементы. Методы определения предела прочности при изгибе и сжатии

ГОСТ 2226 Мешки из бумаги и комбинированных материалов. Общие технические условия

ГОСТ 5382 Цементы и материалы цементного производства. Методы химического анализа

ГОСТ 6613 Сетки проволочные тканые с квадратными ячейками. Технические условия

ГОСТ 14192 Маркировка грузов

ГОСТ 17811 Мешки полиэтиленовые для химической продукции. Технические условия

ГОСТ 25951 Пленка полиэтиленовая термоусадочная. Технические условия

ГОСТ 30108 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов

ГОСТ 30515 Цементы. Общие технические условия

ГОСТ 30744 Цементы. Методы испытаний с использованием полифракционного песка

ГОСТ OIML R 76-1 Государственная система обеспечения единства измерений. Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (www.easc.by) или по указателям национальных стандартов, издаваемым в государствах, указанных в предисловии, или на официальных сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации. Если на документ дана недатированная ссылка, то следует использовать документ, действующий на текущий момент, с учетом всех внесенных в него изменений. Если заменен ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то следует использовать указанную версию этого документа. Если после принятия настоящего стандарта в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение применяется без учета данного изменения. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

Читайте так же:
Раствор для стяжки пола цемент 400

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 30515, а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 фракция песка: Совокупность зерен песка размерами, соответствующими диапазону между двумя последовательными контрольными ситами;

3.2 полифракционный песок: Песок, состоящий из фракций природного кварцевого песка, смешанных в установленном соотношении, зерна которого имеют преимущественно округлую форму;

3.3 монофракционный песок: Песок, состоящий из одной фракции природного кварцевого песка, зерна которого имеют преимущественно округлую форму.

3.4 стандартный полифракционный песок: Полифракционный песок с нормированным зерновым и химическим составами, имеющий сертификат соответствия эталонному полифракционному песку и предназначенный для испытаний цемента.

3.5 стандартный монофракционный песок: Монофракционный песок с нормированным зерновым и химическим составами, имеющий сертификат соответствия эталонному монофракционному песку и предназначенный для испытаний цемента.

3.6 эталонный полифракционный песок: Стандартный полифракционный песок, имеющий сертификат соответствия песку и используемый для сертификации других полифракционных песков.

3.7 эталонный монофракционный песок: Песок Привольского месторождения, имеющий сертификат соответствия настоящему стандарту и используемый для сертификации других монофракционных песков.

3.8 критерий соответствия: Установленное настоящим стандартом требование, которому должен удовлетворять стандартный полифракционный (монофракционный) песок для подтверждения соответствия эталонному полифракционному (монофракционному) песку.

4 Технические требования

4.1 Песок должен соответствовать требованиям настоящего стандарта и изготавливаться по технологической документации, утвержденной предприятием-изготовителем.

4.2 Песок должен соответствовать требованиям, приведенным в таблице 1.

Таблица 1 — Требования к песку

Содержание диоксида кремния SiO2, не менее

Страница 6: ВСН 164-69. Технические указания по устройству дорожных оснований из обломочных материалов, укрепленных цементом (45826)

Рис. 2. Пресс-формы для приготовления образцов-балочек из материалов:

а — крупнозернистых (общий вид); б — песчаных; 1 — форма; 2 — вкладыши

После 28 суток хранения образцы насыщают водой в течение 3 суток, затем испытывают на изгиб на рычажном прессе. Образцы укладывают на опоры, расстояние между которыми 30 или 14 см, при этом одна из опор подвижная. Нагрузку на образец прикладывают в средней части на всю ширину балочки. Изменение нагрузки на образец размером 101040 см и 4416 см не должно превышать соответственно 1,5 и 0,2 кГ/см2 · сек.

Величину сопротивления изгибу определяют по формуле

где Rи — сопротивление растяжению при изгибе, кГ/см2;

Mизг — изгибающий момент в середине пролета, равный кГсм2;

W — момент сопротивления образца-балочки, равный , см3;

p — нагрузка на образец, кГ, при которой началось вязкое течение и произошло разрушение материала;

l — расстояние между опорами, см;

b — ширина образца, см;

h — высота образца, см.

7. Определение сопротивления растяжению при расколе

Сопротивление растяжению при расколе для обломочных материалов, укрепленных портландцементом, определяют на образцах-цилиндрах диаметром и высотой 10 — 11 см (табл. 12). Образцы изготовляют, хранят и испытывают так же, как указано в п. 4. приложения 1.

Испытывают на раскол на прессе мощностью не более 5Т на трех параллельных образцах в возрасте 28 суток. Образцы устанавливают между двумя параллельными плоскостями (рис. 4). Через круглые плунжеры размером, равным 1/10 диаметра образца, по двум диаметрально противоположным поверхностям образца-цилиндра прикладывается сила Р, которая в плоскости, перпендикулярной к приложению нагрузки, вызывает растягивающие напряжения Rр.

Читайте так же:
Можно смешивать шамотную глину с цементом

Рис. 3. Детали пресс-формы для крупнообломочных смесей:

1 — днище; 2 — продольные стенки; 3 — поперечные стенки; 4 — стягивающие болты; 5 — рамка жесткости; 6 — насадка; 7 — плунжер

При испытании образцов на раскол необходимо обеспечить плотное прилегание круглого плунжера к поверхности образца. Нагрузка должна возрастать непрерывно и равномерно на величину не более 2 кГ/см2 · сек до разрушения образца.

Величину сопротивления растяжению при расколе определяют по формуле

где Rр — сопротивление растяжению при расколе, кГ/см2;

p — нагрузка, кГ, при которой образец разрушается;

D — диаметр образца, см;

h — высота образца, см;

— коэффициент, характеризующий распределение нагрузки по контакту с образцом.

Рис. 4. Схема испытаний образцов-цилиндров на растяжение методом раскола:

1 — верхняя подвижная плита; 2 — образец диаметром d; 3 — прокладка (плунжер); Р — сжимающее усилие

Величину сопротивления при расколе вычисляют с точностью до 0,5 кГ/см2, как среднеарифметическое значение из двух наибольших результатов испытанных образцов.

8. Определение мергелистости известняка

Мергелистость известняка характеризуется количеством остатка, нерастворимого в 10 %-ной соляной кислоте (т.е. содержанием пылевато-глинистых частиц).

Навеску известняка 10 г в виде зерен размером менее 5 мм, предварительно высушенную при температуре 110 °С, помещают в химический стакан емкостью 250 см3 и заливают небольшими порциями 10 %-ной соляной кислоты до прекращения выделения пузырьков углекислоты.

Навеску растворяют при слабом нагревании.

По окончании реакции осадок отфильтровывают и пять раз промывают на фильтре горячей водой. Затем осадок смывают горячей водой в химический стакан, откуда его порциями переносят в заранее взвешенную фарфоровую чашу диаметром 6 — 7 см, в которой высушивают при температуре 110 — 120 °С до постоянного веса. Остаток взвешивают на аналитических или технических весах. Мергелистость вычисляют по отношению к первоначальной навеске известняка по формуле.

где Mрг — мергелистость известняка, %;

g0 — навеска высушенного известняка, г;

g1 — сухой остаток, г.

Примечание. Необходимо обратить внимание и зафиксировать, из каких частиц состоит остаток: тонких глинистых или песчаных.

1. Пример расчета и выбора состава цементногрунтовой смеси

Предположим, что необходимо приготовить цементнопесчаную смесь для устройства дорожного основания при температуре -5 °С. Согласно данным таблиц выбирают цементнопесчаные смеси с расходом цемента 7, 8 и 9 % и добавкой соли 6 % от веса оптимального количества воды. Опытным путем определяют, что водоудерживающая способность песка, равна 10,2 % (приложение 1, п. 3). Оптимальную влажность цементнопесчаной смеси вычисляют по формулам:

При этом состав (%) цементногрунтовой смеси будет такой:

ГОСТы сухих смесей

Смеси для строительства, изготовленные на заводе — настоящее спасение для мастера. Они позволяют сэкономить время и силы на вычисление соотношения количества ингредиентов, их смешивание, всегда дают одинаково качественный результат. Всё это благодаря тому, что точные пропорции, требования к компонентам и готовому продукту, условия и методы проверки на каждом этапе определены ГОСТами.

Регламентирует ГОСТ сухие строительные смеси любых разновидностей: на каждое распространённое сочетание типа вяжущего и назначения существует отдельный документ.

Разнообразие и классификация по ГОСТ 31189-2015

Чтобы не запутаться, какие бывают строительные смеси сухие, ГОСТ 31189-2015 очень подробно упорядочивает их по разным параметрам: вяжущая основа, назначение, размеры заполнителя, условия использования, способ нанесения.

Этот документ сравнительно короткий, он лишь перечисляет все возможные варианты, не описывает никаких требований к ним. Классификация настолько подробная, что учитывает даже толщину слоя раствора в кладке или штукатурке Также в ней упоминаются относительно редко используемые смеси: магнезиальные, реставрационные, защищающие от радиации и другие.

Читайте так же:
Калькулятор для вычисления цемента

Раствор и сухая смесь ГОСТ 28013 98: когда применим этот документ

Этот документ устанавливает общие требования для растворов и сухих смесей на минеральных вяжущих: извести, глине и различных типах цемента. Также в нём присутствует их краткая классификация, порядок контроля качества и условия хранения.

В отличие от предыдущего, этот стандарт содержит конкретные характеристики каждого типа раствора, хотя для большинства из них существуют отдельные документы с более подробными требованиями.

Не распространяется данный ГОСТ растворы на синтетических вяжущих, а также на специализированные смеси со специфическими свойствами и назначением: устойчивые к жару и химическому воздействию, декоративные, гидроизоляционные и другие.

Стандарты для отдельных типов смесей

Названные выше документы касаются большинства строительных смесей и растворов, выдвигают лишь общие требования к ним. Как, что и в каком соотношении должен содержать, как готовится раствор или сухая смесь ГОСТ не указывает: эту информацию можно найти в СП 82-101-98.

Более подробно требования к характеристикам и проверке качества каждого продукта на цементной или гипсовой основе, предназначенного для определённого типа работ, описывается отдельными стандартами.

Смеси сухие на цементном вяжущем ГОСТ 31357-2007

Цементные растворы — наиболее универсальны и широко распространены. Они используются буквально везде: от возведения монолитных фундаментов и зданий до кладки и отделочных работ.

Свод требований к параметрам сухого состава, раствора и застывшего бетона — всё, что касается смесей на основе цемента. Здесь изложены все необходимые технические требования не только к продукции, но и к результату её применения.

Указывает ГОСТ 31357 2007 смеси сухие строительные с различными вариантами маркировки, как и при каких условиях должны себя проявлять материалы, какие ингредиенты и какого качества можно добавлять в раствор, как часто и какими способами проводятся проверки.

Однако, как готовить смеси сухие цементные ГОСТ 31357-2007 не описывает. Также не приведены конкретные пропорции составляющих раствора, соответствие состава марке по прочности и другим характеристикам.

Некоторые технические требования значительно отличаются в связи с назначением смеси, они вынесены в отдельные стандарты:

  • ГОСТ 33083-2014 — для штукатурки;
  • ГОСТ Р 56387—2018 — клеевые;
  • ГОСТ 33699-2015 — для шпатлевки;
  • ГОСТ 31358-2007 — напольные;
  • ГОСТ Р 58271—2018 — затирочные.

Смеси на гипсовой основе

Цементные растворы обычно нужны в больших объемах, поэтому сухая смесь ГОСТ 31357 2007 часто не покупается в магазине, а готовится прямо на строительной площадке.

Абсолютно иначе обстоит дело с гипсовыми смесями. Сегодня тяжело себе представить ремонт без выравнивания стен, потолка и других конструкций готовой стартовой и финишной шпатлевкой, а также ГКЛ, закрепленными на гипсовом клее. Гипсовые составы не используются для наружных работ и крайне редко — для заливки стяжки пола, расходуются в меньшем количестве. чем цементные штукатурки. В зависимости от способа использования, они должны соответствовать таким стандартам:

  • ГОСТ Р58275—2018 клеящие;
  • ГОСТ Р 58275—2018 шпатлевки;
  • ГОСТ Р 58279—2018 штукатурка.

Для того, чтобы убедиться в качестве строительной смеси при покупке, вовсе не обязательно перечитывать все названные документы. Достаточно убедиться в наличии маркировки или сертификата, подтверждающего соответствие нужному ГОСТу. Требования этих документов достаточно строгие и четкие, чтобы можно было не сомневаться в качестве продукции.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector