Metnn.ru

Строй портал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Пластификаторы для устройства теплого пола

Пластификаторы для устройства теплого пола

При монтаже теплых полов важное значение имеет устройство стяжки. Качественно выполненная, она надежно защитит и увеличит срок эксплуатации греющей конструкции. Обычный бетон здесь не подойдет – он недостаточно подвижен и разрушается от перепада температур. Для улучшения эксплуатационных характеристик в смесь добавляют пластификаторы.

Свойства пластифицирующих веществ

Действие основано на увеличении растворимости цемента и связующих, что повышает прочность всей системы и существенно экономит раствор. Частицы пластификатора образуют с бетоном устойчивое соединение, повышая подвижность смеси и увеличивая плотность стяжки. Применение добавок позволяет удалить из раствора воздух и увеличить площадь покрытия. При этом процесс заливки пола значительно упрощается, смесь приобретает «обволакивающий» эффект и заполняет все пустоты.

Существуют в нескольких консистенциях:

  • Сухие.
  • Жидкие.
  • Противоморозные.
  • В форме армирующих волокон из полиамида.

Можно подобрать состав для ускорения затвердевания бетона или для использования заливки при экстремальных температурах. Экологически безопасны, не имеют неприятного запаха и не токсичны, сохраняют свои технологические свойства в течение долгого времени и не оказывают разрушающего действия на коммуникации. При этом толщину стяжки над системой теплого пола можно сделать минимальной, меньше 3 сантиметров.

Пластификатор для теплого пола вводится в смесь одновременно с другими наполнителями. Готовый раствор перемешивается в бетоносмесителе полтора часа до получения цементной суспензии.

Полученная смесь пригодна для заливки пола в жилых и производственных помещениях. Основное требование – равномерное распределение раствора.

Перед эксплуатацией пол должен затвердеть. Если расход пластификатора посчитан верно, то ходить по полу можно уже через неделю. Спустя 14 дней разрешено ставить мебель. Окончательно пол затвердеет через 20 дней после заливки.

Цена пластифицирующей добавки определяется ее качественными характеристиками и расходом. В среднем, на 1 м 2 пола должно хватать 0,5-1 л состава. Более дешевые марки расходуются в больших объемах. Ниже приведена сравнительная таблица для самых популярных марок.

Расход на 1 кг смеси

Цена за килограмм, рубли

Некоторые сухие смеси для стяжек уже содержат пластификаторы, обеспечивающие необходимые характеристики растворов. Такая информация содержится на этикетке.

Все пластификаторы – это высокоактивные вещества, поэтому очень важно соблюдать рекомендованные производителем пропорции. Добавку растворяют в воде, а затем приливают в бетонный раствор и перемешивают до получения однородной массы. Важно во всем следовать прилагаемым к средству инструкциям. Работы проводить при температуре выше +5ºС.

Не рекомендуется самостоятельно применять пластифицирующие добавки, не имея специальных знаний. Некоторые из них могут существенно изменять характеристики цементной стяжки, а это не всегда оправдано.

«Я бригадир на стройке. Считаю, что без пластификатора качественной стяжки не получится. Мало воды в бетоне – раствор нормально не уложишь. Много воды – остаются поры после выпаривания стяжки. Так смесь расчетной марки не даст. Или придется пол пленкой закрыть на 28 дней, чтобы вода прореагировала с цементом нормально. В общем, пластификатор нужен. И чем дороже – тем меньше в нем всяких агрессивных веществ.»

Борис Соловьев, Вологда.

«Здорово, что современная химия работает еще и как антиморозная добавка. Только вот по опыту скажу, что с понижением температуры дозировку пластификатора надо увеличивать. Если летом я добавляю 0,6 литра на 100 килограмм цемента, то зимой можно литр и даже полтора. Если все сделать ловко, аккуратно и правильно, то бетон практически не потеряет марочную прочность даже при минусовых температурах. Пробовал использовать базальтовую фибру вместо пластификатора – это сплошной мазохизм. По сути фибра – нарубленная стекловата. Исчешешься до потери работоспособности. Так что мудрить не стоит, в магазинах полно специальных средств.»

Игорь Трухин, Москва.

«Три года назад залил стяжку под теплый пол в своем доме. Раствор мешали узбеки из цемента, воды, отсева и пластификатора Rehau. Покупал порошком сразу 20 кг, добавляли 10% от массы раствора. Этого мешка хватило на 500 м 2 стяжки, залил фундаменты у бани и забора по всему периметру участка. Весь бетон лежит нормально, трещин нет пока.»

Денис Киш, Псков.

«Первый раз делал стяжку ЦПС неудачно. Очень быстро пошли глубокие трещины, а в некоторых местах стяжка и вовсе отошла от пола. Понятно, что при кристаллизации цемента было недостаточно влаги, хотя пол закрывал пленкой, герметизировал помещение и оградил стяжку от попадания солнечного света. Пришлось плохой участок удалить и сделать новый, но уже с АрмМикс Термопласт. Таких результатов не ожидал! Уже два года ни одной трещины!»

Применение пластификаторов для цементных смесей

Каждый строитель при работе с растворами стремиться повысить удобоваримость используемой бетонной смеси. В особенности при заливке тяжелого бетона или густоармированной опалубки важным требованием для обеспечения надежной прочности является отсутствие пустот и пузырьков воздуха. Для повышения эластичности цемента раньше пользовались подручными средствами, к примеру, гашеной известью. Но современный рынок стройматериалов располагает массой специализированных пластификаторов – функциональных добавок для цементного раствора, придающих смеси ряд положительных качеств.

Читайте так же:
Разведение цементного раствора своими руками

Классификация и особенности применения

Практически ни одно строительство на сегодняшний день не обходится без использования пластификаторов. Основные преимущества их введения в состав бетона следующие:

1. улучшение текучести;

2. повышение удобоукладываемости;

3. уменьшение воды в составе;

4. усиление адгезии;

5. придает устойчивость к перепадам температур;

6. обеспечивает устойчивость к растрескиванию;

7. усиление гидроизоляционных свойств;

8. упразднение необходимости использовать вибропрессование;

9. увеличение срока эксплуатации и прочности готового изделия.

Пластификаторы для бетона производятся из органических материалов, минеральных комбинаций, неорганических веществ. Их невысокая цена полностью оправдывает средства, позволяя значительно сэкономить цемент. Добавки такого рода делятся на три вида в зависимости от степени концентрации:

  • пластификаторы;
  • суперпластификаторы;
  • гиперпластификаторы.

В зависимости от механизма действия пластификаторы подразделяют на:

1. гидрофильные – влияют на коллоидную систему бетонной массы, улучшая текучесть и пластичность;

2. гидрофобные – обогащают мельчайшими пузырьками воздуха, как следствие повышается прочность и пластичность материала.

Многие строители утверждают, что совсем не обязательно покупать состав в магазине, его вполне выйдет сделать самому. Для изготовления пластификатора своими руками может пригодиться шампунь, жидкое мыло или же любое другое синтетическое моющее средство. Главные требования к добавке:

  • отсутствие токсичности;
  • не летучее соединение;
  • химическая стойкость.

Необходимое количество для внесения компонента высчитывается индивидуально, составляет примерно 0,5-1 % от массы цемента.

Важно: пластификатор для раствора вводится в смесь на первой стадии приготовления бетона, предварительно размешанный с водой.

Во время замешивания цементного раствора, существуют ситуации, в которых использование пластификатора, сделанного своими руками, невозможно. Требуется внесение специальных добавок, привносящих бетону одно их следующих свойств:

  • ускорение затвердения;
  • замедление затвердения;
  • морозостойкость;
  • огнеупорность;
  • водонепроницаемость;
  • защита от коррозии.

Обзор продукции разных марок

1. Суперпластификатор АрмМикс Суперпласт.

Довольно распространенный универсальный отечественный пластификатор. Представляет собой готовый к использованию водный состав на основе органических и неорганических солей. Экологически безопасный, пригоден как для внутренних, так и наружных работ.

Может применяться в широком спектре работ с бетонными растворами различных марок, в качестве пластификатора для кладочного раствора, при производстве тротуарной плитки, пено- и фибробетона, стяжки пола даже при устройстве теплых полов и многое другое. Расход – 0,2 % от массы цемента.

2. Суперпластификатор ПОЛИПЛАСТ СП-1.

Выпускается в двух видах: жидком – водный раствор концентрацией 32 %, и порошковом – водорастворимом. Универсальный пластификатор, обладающий положительными отзывами потребителей. Подходит для производства бетонных изделий различного состава и назначения. Рекомендован к применению при изготовлении цементного раствора с использованием нестандартных заполнителей и мелких песков, а также при употреблении шлакопортландцемента и глиноземистого цемента.

В сухом виде ПОЛИПЛАСТ СП-1 не применяется, нужно приготовить рабочий раствор своими силами из расчета 250 г порошка на мешок цемента 50 кг. В жидком виде расход пластификатора – также 0,5-1 % от необходимого объема цемента.

3. Пенообразователь СДО – Смола Древесная Омыленная.

Продукт омыления остатков переработки древесины хвойных и лиственных пород на уксусную кислоту. Относится к гидрофобизирующим добавкам. Выпускается в виде порошка или пастообразной массы. Основное использование – при производстве легкого бетона, пено-, керамзитобетона и прочих строительных материалов. Придает необходимую удобоукладываемость, прочность на сжатие, улучшает водонепроницаемые, морозостойкие и теплоизоляционные качества, снижает плотность смеси. Расход составляет 0,1-0,3 % от массы цемента.

4. Суперпластификатор С-3.

Пластификатор строительного раствора на основе нафталин-формальдегид сульфата, концентрацией 35 %. Один из самых распространенных составов с доступной ценой. Комплексная добавка для бетона, улучшающая структуру и долговечность монолитных и сборных конструкций.

Предотвращает расслоение, повышает подвижность бетонной смеси, не влияет на скорость схватывания цементного раствора. Расход – из расчета на 100 кг цемента – 0,7 кг пластификатора.

5. Пластификатор Mplus.

Добавка для цементного раствора широкого спектра действия. Производится в жидком виде. Увеличивает прочность, плотность и однородность бетона. Может применяться для бетонной стяжки пола, в том числе при устройстве теплых полов.

Обеспечивает отсутствие деформации при укладке. Снижает объем потребления цемента на 20 %.Температурный диапазон проведения работ – от 5 до 35 °C. Расход в среднем на 100 кг цемента – 1 л.

6. Пластификатор Mapei Planicrete.

Текучий водный раствор синтетического каучука для бетона. При добавлении в смесь повышает водоудерживающие, пластичные, механические и адгезионные свойства. Подходит для наружных и внутренних ремонтных, строительных операций. Расход рассчитывается, исходя из предполагаемой сферы применения. Для адгезионных растворов – 200-300 кг/м 2 .

Какие бывают смеси для теплого пола – преимущества и недостатки, правила приготовления и использования

В большинстве случаев нагревательный элемент системы «теплый пол» располагается в толще цементной стяжки, при этом слой цемента имеет немалую толщину. Это можно объяснить следующим: во-первых, нагреватели в составе теплого пола получают защиту от механических нагрузок, во-вторых, стяжка аккумулирует тепло. Эти факторы позволяют использовать теплый пол в качестве единственного источника тепла. При этом даже незначительная температура нагрева способна обогреть весь объем помещения.

Читайте так же:
Произведение андрея платонова цемент

Укладывать систему «теплый пол» можно лишь на идеально ровное основание, при наличии значительных перепадах выполняют выравнивающую черновую стяжку. Монтажные работы начинают только после полного высыхания этого слоя. Пренебрежение этим правилом может привести к выходу из строя греющего кабеля или пленочной мембраны. В частности при укладке нагревательного элемента на неровную поверхность могут образоваться воздушные карманы, которые становятся причиной перегрева.

Кроме этого стяжка также может получиться неровной, что приведет к неравномерному прогреву отдельных участков пола. В результате из-за разной температуры стяжка может просто лопнуть, а вот значительные трещины могут повредить кабель или мембрану. Следовательно, к выравниванию основания под нагревательные элементы следует подойти очень ответственно.

Типы стяжек

Для системы «теплый пол» используется несколько видов стяжки: мокрая, полусухая и сухая смесь для теплого пола.

Мокрая стяжка

Этот вариант можно назвать традиционным, его довольно часто используют для выравнивания поверхности пола. В большинстве случаев готовят раствор из цемента, песка и воды.

Пропорции цемента и песка в бетоне для теплого пола должны быть 1:3, при этом цемент должен иметь марку М400 или М500. Не рекомендуется добавлять в раствор гипсовый порошок, так как в этом случае повышается гигроскопичность состава. В результате даже незначительное снижение температуры пола может стать причиной образования конденсата на его поверхности. Кроме того гипс характеризуется высокими теплоизоляционными свойствами, что не совсем нужно для теплого пола.

Как приготовить смесь

Для приготовления качественного бетонного раствора лучше брать крупнозернистый песок. Мелкие песчинки способствуют образованию трещин в стяжке под воздействием постоянно меняющейся температуры. Такой дефект практически не подлежит ремонту, при этом снижается теплоотдача системы и понижается температура в помещении.

Чтобы стяжка была выполнена качественно, необходимо правильно приготовить раствор. Для этого необходимо соединить песок и цемент в сухом виде, тщательно перемешать их, а после этого добавить воду. Жидкость добавляют в сухую смесь для стяжки теплого пола небольшими порциями, хорошо перемешивая состав после каждого добавления. Количество воды зависит от того, какой консистенции требуется раствор. Очень важно, чтобы он не растекался по поверхности пола, а имел достаточную пластичность. Приступать к заливке стяжки можно только после достижения необходимой пластичности и однородности раствора.

Мокрая стяжка пользуется популярностью у частных и профессиональных строителей. В процессе эксплуатации стали выявляться не только преимущества такого раствора для стяжки теплого пола, но и его недостатки. В частности стало известно следующее:

  • Стяжка очень долго сохнет, полное высыхание достигается за 28 суток. Это объясняется тем, что раствор содержит большое количество воды.
  • В процессе заливки стяжки не исключено образование пустот, которые удалить практически не возможно, так как при уплотнении можно повредить нагревательные элементы теплого пола.
  • Высыхание стяжки всегда сопровождается образованием трещин. Частично решить проблему помогает армирование с помощью металлической или полимерной сетки. Однако мелкие трещины всегда присутствуют на поверхности.
  • Выравнивание стяжки относится к трудоемким процессам, для этого необходимо устанавливать маяки и использовать правило. После того как раствор для стяжки теплого водяного пола немного подсохнет нужно обязательно затереть углубления и срезать излишки раствора.

Полусухая стяжка

Чтобы снизить количество недостатков бетонной стяжки, необходимо ввести в состав стяжки для теплого пола пластификаторы и добавки. Благодаря этому меняются свойства раствора и сокращается время высыхания. Кроме того добавки позволяют использовать меньшее количество воды, поэтому стяжка получает название полусухая.

Использование такой стяжки имеет несколько преимущественных моментов:

  • Незначительный период высыхания благодаря незначительному количеству жидкости.
  • Получение более ровной поверхности.
  • Повышение водостойкости бетона, что особенно актуально для пола в бане, ванной и кухне.
  • Сохранение пластичности на протяжении долгого времени, что позволяет замешивать большее количество раствора.
  • Пластичная смесь для заливки теплого пола укладывается более плотно, максимально заполняя пустоты. В результате стяжка отличается однородностью и более высокой теплоотдачей.
  • В процессе созревания стяжки не появляются трещины, так как усадка практически отсутствует.
  • Эксплуатация поверхности возможна уже через 12 часов.
  • В большинстве случаев укладка финишного покрытия может выполняться через 28 дней, а при введении в раствор определенных добавок – через 7 дней.

Недостатки у такого метода также имеются, среди них можно выделить следующее:

  • Более высокая стоимость некоторых смесей для теплого пола.
  • Значительный коэффициент паропроницаемости.
  • Долгое первоначальное схватывание раствора. В этом случае проблема может быть решена с помощью специального ускорителя твердения.

Для полусухой стяжки можно использовать готовую смесь для теплого пола, к которым достаточно добавить определенное количество жидкости в соответствии с инструкцией на упаковке. Кроме того можно приобрести пластификаторы отдельно и добавлять в раствор по своему усмотрению. Все сухие смеси для стяжки теплого пола содержат определенные компоненты, поэтому следует придерживаться рекомендаций производителя по приготовлению раствора для полусухой стяжки.

Читайте так же:
Чем можно развести цемент

Одним из современных способов армирования бетонной стяжки теплого пола можно назвать добавление в раствор фиброволокна. В результате прочность бетона значительно повышается, а его водопроницаемость наоборот уменьшается, также предотвращается образование трещин. Эффективность добавки достаточно велика, поэтому повреждение нагревательных элементов полностью исключается. Кроме этого отмечается более гладкая и привлекательная поверхность.

Применение фиброволокна выполняется по определенной схеме. Если раствор готовят в бетономешалке, то добавка вводится за несколько минут до готовности. При ручном замесе компонент добавляют к сухим ингредиентам и доводят смесь до однородности. После этого начинают вливать воду небольшими порциями. Для качественной стяжки достаточно 900 грамм добавки на один кубический метр готового раствора. Несмотря на высокую стоимость фиброволокна, его добавление существенно повышает теплоотдачу поверхности.

Если возможность использования фиброволокна отсутствует, то качество стяжки повышается за счет укладки металлической или полимерной армирующей сетки. Выбор материала зависит от типа теплого пола: для водяных полов рекомендуется использовать металлическую сетку, для электрических полов – из полимерных материалов. Также иногда делают сухой теплый пол, который исключает использование различных растворов.

Виды пластификаторов

Для придания цементно-песчаному раствору определенных свойств используются специальные добавки – пластификаторы, которые имеют разный состав и форму.

Пластификаторы выпускаются в сухом или жидком виде. Жидкие добавки поставляются в торговые предприятия в канистрах, объем которых может быть абсолютно разным. Перед применением такой пластификатор необходимо тщательно взболтать и добавить в сухую смесь вместе с жидкостью. В большинстве случаев на 100 кг цемента берут около 1,5 литров добавки.

Если для работы приобретен пластификатор в сухом виде, то непосредственно перед введением в состав бетона для теплого пола его следует развести водой. Пропорции воды и добавки указываются на упаковке, в большинстве случаев мастера берут одну часть сухого компонента и две части воды. Разведенную смесь необходимо оставить на несколько часов для настаивания. По истечении определенного времени состав перемешивают и добавляют в бетон для стяжки теплого пола.

Важно понимать, что раствор для стяжки теплого пола с добавлением пластификатора готовится с использованием незначительного количества жидкости. Поэтому к процессу приготовления следует подходить очень ответственно и внимательно читать инструкцию на упаковке от производителя.

Каждая добавка в состав раствора для стяжки теплого пола предназначена для улучшения определенных свойств, однако, большая часть добавок вводится для более полного растворения частиц цемента. Это позволяет получить более однородный и прочный состав. Некоторые добавки делают бетон водонепроницаемым, это качество особенно важно для поверхности пола в помещениях с высокой влажностью. Также существуют добавки, благодаря которым можно уменьшить количество цемента в растворе до 20% с сохранением прочностных характеристик бетонной стяжки для теплого пола.

Выбирая пластификатор, особое внимание следует уделить качеству добавки и внимательно изучить область ее применения. В частности добавка должна быть совместима с теплым полом.

Что касается стоимости, то разные марки раствора для теплых полов стоят по-разному. Нельзя сказать, что цена слишком высокая, так как расход пластификатора незначителен.

Сухая стяжка для теплого пола

Не всегда и не у всех есть возможность перемешивать компоненты, выбирать и добавлять пластификаторы. В этом случае на помощь приходит готовая смесь для теплого пола, которая предназначена специально для этого случая. В этом составе все компоненты отмерены в определенной пропорции и перемешаны до нужной консистенции. Необходимо только влить воду, перемешать и добиться однородности раствора.

Преимуществом сухих смесей для теплого водяного пола можно назвать возможность выбора состава для определенного напольного покрытия. Недостаток их заключается в довольно высокой стоимости по сравнению с аналогичными материалами самостоятельного приготовления. Поэтому при достаточном бюджете можно приобрести сухую смесь, при желании сэкономить, можно самостоятельно замесить раствор. Однако в любом случае в качестве финишного выравнивающего слоя рекомендуется использовать сухую стяжку.

Система «теплый пол» требует обязательного наличия цементной стяжки. Какой раствор нужен для теплого пола — этот вопрос можно решить по своему усмотрению и в зависимости от финансовых возможностей.

Стяжка для тёплого пола: толщина и пропорции раствора

В системах панельного (напольного) отопления стяжка пола имеет важное значение, так как является основным теплораспределяющим элементом. И одновременно стяжка для теплого пола, независимо от применяемого источника отопления (водяной или электрический), должна выдерживать механические и термические нагрузки, возникающие в процессе эксплуатации системы отопления.
В данной статье мы рассмотрим следующие вопросы:

Виды теплого пола

Для обогрева помещений, в зависимости от назначения, применяются следующие виды теплого пола:

  1. Водяной теплый пол. Источником нагрева служат трубы теплого пола, через которые проходит теплоноситель (обычно вода или подготовленный раствор на основе гликоля) с определенной температурой. Такой метод позволяет делать напольное отопление в помещениях любого типа (жилые, влажные, промышленные, открытые площадки) и позволяет использовать энергоресурсы с максимальной эффективностью. Такой теплый пол требует правильного просчета технических параметров и грамотного подбора материалов.
  2. Электрический теплый пол с применением нагревательного кабеля. В данном случае греющим элементом служит электрический нагревательный кабель, проложенный в стяжке пола. Применяется для помещений различного типа и открытых площадок. Перед монтажом просчитываются теплопотери, и подбирается кабель необходимой мощности. Так как кабель имеет меньший диаметр чем трубы, применяемые в водяном отоплении, толщина стяжки будет меньше.
  3. Электрический пол с нагревательными матами. В электрических матах нагревательным элементом также является кабель. Отличие в том, что он имеет значительно меньший диаметр, и фиксировано размещается на полимерной сетке. Благодаря такой конфигурации электрические маты для теплого пола имеют толщину всего 3-4 мм, поэтому достаточно нанести цементный клеевой раствор небольшой толщины и в данном случае заливка теплого пола не требуется. Такой вид обогрева применим для различных помещений, однако мощность матов меньше, и в основном они применяются как дополнительное отопление. Например, подогрев пола для комфорта, а основным источником служат радиаторы отопления.
  4. Пленочный теплый пол. Это новый вид напольного обогрева. Это специальная тонкая пленка, в которой нагревателем выступает углеродный элемент. При подключении электрического напряжения происходит инфракрасное излучение, нагревающее непосредственно напольное покрытие. Такой теплый пол не требует какой-либо стяжки, но из-за специфики подключения ограничен в применении. В основном применяется под линолеум или ламинат, под плитку такой нагреватель не положишь, так как плитку необходимо клеить, а во влажных помещениях применение такого типа запрещено ввиду открытости электрических соединений.
Читайте так же:
Как чистить кирпич от цемента

Устройство стяжки теплого пола

Какой бы вид теплого пола мы не выбрали, водяной или электрический с применением нагревательных кабелей (исключение составляют электрические маты или пленочный теплый пол), конструкция напольного отопления будет одинаковой.

В практике применяется два вида монтажа стяжки пола – это «мокрый» и «сухой»:

Мокрый способ. При таком виде стяжки применяется цементно-песчаный раствор или специальные готовые смеси на основе цемента (обычно для жилых помещений). А также бетон, если необходимо сделать стяжку на промышленных объектах.

Сухой метод. В данном случае греющие элементы покрываются специальным наполнителем (кварцевый песок, например), сверху укладываются и крепятся гипсоволокнистые листы, на которые потом укладывается напольное покрытие.

Какая лучше стяжка – мокрая или сухая, однозначного ответа дать нельзя. Чаще всего применяется «мокрый» метод («сухой» обычно используется на деревянных перекрытиях для уменьшения нагрузки, деревянные балки могут не выдержать общий вес бетонной стяжки).

И в данной статье мы рассматриваем устройство теплого пола в случае выполнения мокрым методом, при котором нагревательные элементы размещены внутри «плавающей» (так как стяжка пола не фиксируется другими элементами строительных конструкций) монолитной цементно-песчаной плиты.

Первоначально делается черновая стяжка. Необходимость ее заключается в том, чтобы основательно выровнять первоначальную поверхность, так как неровности и дефекты могут вызвать некорректную работу отопительной системы. Например, в трубопроводах при водяном отоплении может происходить «завоздушивание» системы, что негативно отражается на гидравлических характеристиках системы – контур будет плохо прогреваться или вообще не производить нагрева. А в электрических теплых пола – это может привести к залому или полному повреждению кабеля.

Далее производиться монтаж гидроизоляции и теплоизоляции. Гидроизоляция необходима для того, чтобы устранить появление конденсата между теплоизоляционным слоем и черновым покрытием. До монтажа теплоизоляционных плит необходимо сделать деформационные швы по периметру помещений вдоль стен, вдоль отдельно расположенных строительных конструкций и между проемами дверей. Деформационные швы необходимы для компенсации теплового линейного расширения греющей плиты, возникающего в процессе эксплуатации теплого пола.

Следующий этап – производиться монтаж теплоизоляционных матов. На рынке представлен широкий выбор теплоизоляции, главное условие при выборе состоит в том, чтобы плотность материала (вспененного или экструдированного полистирола) составляла минимум 25 кг/м3, так как теплоизоляционный слой должен выдержать нагрузки вышерасположенной греющей цементной плиты. Теплоизоляция позволяет значительно сократить теплопотери вниз, равномерно перенаправляя тепловой поток от нагревательных элементов по всей площади греющей плиты.

Затем размещаются нагревательные элементы. В случае водяного теплого пола – это трубы, металлопластиковые или из сшитого полиэтилена, для электрического – нагревательные кабеля. Для того чтобы стяжка пола была прогрета равномерно, трубы и кабеля располагаются параллельно с определенным шагом (расстоянием между нагревательными элементами, которое определяется на этапе проектирования). Для электрических полов кабеля укладывают на специальные крепежные ленты, так как производить монтаж непосредственно на теплоизоляцию запрещено. Трубы водяного теплого пола фиксируют якорными скобами непосредственно к теплоизоляционным плитам, а также на установленные монтажные планки (крепежные шины) или на плиты с бобышками для фиксации.
Заключительным этапом происходит заливка теплого пола цементным раствором или готовой смесью. Рассмотрим этот процесс более подробно.

Заливка стяжкой теплого пола

Перед тем как будет сделана заливка теплого пола, электрические кабеля проверяют на целостность и прочность фиксации, а водяные трубы – на герметичность, проведя комплекс работ по опрессовке системы. После завершения проверки в трубах оставляют давление 3-4 бара. Для получения ровной горизонтальной поверхности устанавливаются маяки, при этом учитывается необходимая толщина стяжки.

Читайте так же:
Строительный пылесос своими руками для цементной пыли

Для заливки теплого пола применяется бетон (обычно используется для производственных помещений), подготовленный в определенных пропорциях цементно-песчаный раствор или сухие готовые с различными минеральными добавками цементные смеси. Следует отметить что, в готовые смеси ничего добавлять не надо, только воду. Производители предусмотрели все компоненты, необходимые для создания стяжки теплого пола (стандартно на упаковке указано, что данная смесь применима для напольного отопления). Цена у них дороже, чем у обычного раствора, а преимущество заключается в оптимальном подборе компонентов, экономии времени и нет необходимости использовать специальное оборудование. При применении готовых смесей толщина стяжки будет меньше, чем бетонной.

Если Вы решили использовать цементно-песчаный раствор, чтобы сделать стяжку сами, своими руками, то следует разобраться каким должен быть состав стяжки.

Состав стяжки. Основными компонентами, как следует из названия выступают цемент и песок. Цемент, так как является основным связующим элементом, должен быть не ниже марки 400, а песок, как основной заполнитель раствора, должен иметь зернистость не более 0,5 мм.

Для улучшения свойств стяжки теплого пола в цементно-песчаный раствор добавляется какой компонент, как пластификатор бетона. Благодаря своему составу пластификатор увеличивает пластичность смеси, уменьшает воздушные включения. В результате увеличивается теплопроводность, уменьшается усадка греющей плиты и в целом это дает увеличение параметров прочности стяжки. Расход пластификатора производители указывают в рекомендациях по применению, в среднем этот показатель составляет 3-5 литров на 1 кубический метр раствора.

В процессе работы стяжка теплого пола подвержена постоянным тепловым нагрузкам. Чтобы их компенсировать и исключить растрескивание плиты добавляют еще один компонент – полипропиленовую или стекловолоконную фибру. Обычно фибра для теплого пола имеет толщину 18-32 мкм и длину волокон от 6 до 40 мм. Применение фибры позволяет дополнительно армировать стяжку, увеличивая прочность и исключая вероятность появления трещин.

Какой бы вид «мокрой» стяжки мы не выбрали, раствор должен быть тщательно вымешан до достижения пластичности и однородности. Заливка теплого пола производится по установленным маякам от одного края к другому (обычно от дальней стены к выходу), предварительно предусмотрев технологические проходы. Это необходимо сделать во избежание повреждений проложенных труб и электрических кабелей. Желательно заливку греющего контура производить целиком, за один раз.

При этом важно соблюдать требования ДБН по монтажу – температурный режим должен быть в пределах +5-30 градусов Цельсия, влажность составлять 50-60%. В первые семь дней (в этот период стяжка набирает около 70% своей прочности) не допускается наличие сквозняков и попадания осадков и прямого солнечного света. Для защиты можно применять различные материалы (плотной полиэтиленовой пленки обычно вполне достаточно). Процесс полного высыхания стяжки составляет 28-30 дней, и за это же время она набирает свою прочность, поэтому нанесение финишного напольного покрытия и первоначальная эксплуатация разрешена только через меся ц с момента заливки теплого пола.

Распространенные ошибки при заливке стяжки

Чтобы получить равномерный прогрев и максимальный комфорт от работы теплого пола, следует тщательно произвести подготовку и качественно выполнить работы по монтажу стяжки.

  • Нарушение пропорций цементно-песчаного раствора или несоблюдение инструкции по применению готовых сухих смесей.
  • Принудительная сушка с применением различного вида обогревателей. Еще раз напоминаем процесс высыхания происходит 28 дней естественным испарением. В этот период происходят определенные физико-химические процессы, и их нарушение меняет состав стяжки и соответственно ухудшаются ее свойства.
  • Неровности и перепады высоты нижнего основания.
  • Применение несоответствующих или низкого качества матер иалов.

Требования к готовой стяжке пола

После выполнения всех работ и завершения технологических процессов стяжка теплого пола должна иметь достаточную прочность.

Минимальная толщина стяжки над трубами или кабелями составляет 45 мм при использовании цементно-песчаного раствора и 30 мм, когда применяется готовая смесь. В среднем общая толщина стяжки теплого пола составляет 60-100 мм. Если заливка стяжки произведена тонким слоем, она не сможет выдержать необходимую нагрузку. А параметры более 100 мм приводят к тому что в стяжке пола образуются усадочные трещины и значительно усложняется прогрев. При этом теряется вся энергоэффективность теплого пола.

Стяжка должна иметь максимально плотную структуру. В таком случае достигается максимальный контакт с нагревательными элементами и значительно увеличивается теплопроводность.

Отсутствие соприкосновения стяжки с несущими конструкциями, благодаря разделительным (деформационным) швам.

Таким образом, выполнив все необходимые этапы по монтажу и произведя заливку стяжки теплого пола с соблюдением всех правил, Вы получите качественное напольное отопление с максимальным тепловым комфортом. А в нашем интернет магазине – получите полноценную консультацию по подбору оборудования и сможете купить материалы для теплого пола различных производителей в широком ценовом диапазоне.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector