Metnn.ru

Строй портал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Цемент марки М500: характеристики и свойства

Цемент марки М500: характеристики и свойства

Цемент марки М500 на сегодняшний день является одним из самых востребованных и незаменимых видов строительных материалов. Объясняется такая большая популярность наличием прочностных характеристик – он способен выдерживать нагрузки, превышающие 500 кг/см 2 .

Цемент М500: технические характеристики

Этот материал является тонкомолотым минеральным порошком, имеющим серо-зеленый цвет. В его состав входит большой процент силикатов кальция. Бетоны и растворы, в состав которых входит этот компонент, способны придать строительным конструкциям особенную прочность.

Общие характеристики

Цемент М500, цена которого относительно невысокая, производится согласно ГОСТ 10178-85.

Для его производства используется следующее сырье:

  • Гипсовый камень.
  • Клинкер. Это минерал, который получен методом спекания известняка и глины.
  • Доменная шихта.
  • Различные активные добавки, которые применяются для улучшения свойств цемента. Они могут быть гидрофобными, пластифицирующими, кислотоупорными.

Все компоненты подвергают тонкому помолу и смешивают в определенной пропорции. Индекс 500 в маркировке цемента обозначает, что материал способен выдерживать вес 500 кг на 1 сантиметр квадратный. Растворы, изготовленные на основе этой марки, достаточно устойчивы к низкой температуре, а при затвердевании его усадка незначительна, что значительно снижает риск появления трещин в теле конструкции.

Цемент М500 технические характеристики имеет следующие:

  • Морозостойкость — F70. Это очень важный параметр. Способность цемента М500 противостоять многократному замораживанию-оттаиванию образуется за счет добавления в его состав разных модифицирующих добавок.
  • Прочность на изгиб 6,4 МПа.
  • Период схватывания – примерно 50 мин.
  • Прочность на сжатие 59,9 МПа.
  • Расширение при схватывании — 10 мм.
  • Тонкость помола 92%. Данная характеристика способна оказывать прямое влияние на время схватывания и твердения раствора, а также его прочность.
  • Радиоактивность составляет 370 БК/кг.
  • Цемент М500 технические характеристики имеет самые положительные. Бетоны и растворы на основе цемента 500 обладают высокой стойкостью к коррозии и агрессивной среде. Такие смеси рекомендуют использовать для зимнего бетонирования. Цемент М500 пропорции при использовании имеет в бытовом строительстве следующие: 1 : 3 : 6, где присутствует 1 часть цемента, 3 песка и 6 заполнителя. Следует помнить, что нельзя смешивать цемент М500 с другими марками, так как характеристики данного материала резко изменятся в худшую сторону.

Плотность цемента М500

Плотностью цемента называется отношение массы материала к объему. Она бывает истинной и насыпной. По техническим данным, плотность является частным измерением массы зерен данного вещества к его объему (поры и воздушные пустоты не учитываются).

Цемент М500 технические характеристики плотности имеет следующие: в зависимости от того, какую площадь занимает поверхность, она составляет примерно 3000/3200 кг/м3.

Насыпная плотность материала в рыхлом состоянии — 1100/1200 кг/м 3 .

В уплотненном составляет 1500/1600 кгм 3 .

На крупных объектах, при расчетах, плотность цемента М500, в основном, берется усредненная — 1300 кг/м 3 .

Добавки

При выполнении строительных работ применяют 2 вида цемента М500:

  • Без минеральных добавок. Чистый продукт маркируют Д0 (что означает нулевой процент).
  • С содержанием минеральных добавок. Цемент с разными присадками обозначен индексами Д5 — Д20. Буква «Д» означает добавки, цифры свидетельствуют о процентном содержании добавок.

Присадки

Их обозначают буквами, которые стоят в конце наименований. Самыми распространенными из них являются:

  • ПЦ — портландцемент.
  • Б — это быстротвердеющий цемент. Его используют при устранении аварийных ситуаций.
  • ШПЦ – шлакопортландцемент. Добавленная буква «Ш» означает, что порог добавок превышает 20%.
  • Н — изготовление включает строго дозированное количество клинкера.
  • ПЛ — за счет внесения пластификаторов повышается морозостойкость и эластичность и материала.
  • ГФ — марка гидрофобная, отличающаяся водонепроницаемостью.
  • СС — сульфатостойкий. Устойчив к агрессивным жидкостям и веществам.
  • ВРЦ — водонепроницаемый и быстро схватывающийся. Применяется для герметизации швов, стыков, щелей.

Благодаря введению в состав цемента активных добавок изменяются или усиливаются его свойства. Эта технология дает возможность с минимальными затратами получить бетонную смесь, отвечающую определенным требованиям заказчиков. Также добавление присадок позволяет получить значительную экономию цемента.

Цемент М500 — применение

На основе этого материала изготавливаются высококачественные строительные смеси, такие как тяжелый бетон, кладочный и штукатурный раствор. Отличительной чертой готовых конструкций является прочность, стабильность, долговечность. Цемент широко используется на наиболее ответственных строительных участках:

  • Для заливки фундамента для многоэтажных и производственных зданий.
  • Для строительства общественных и производственных строений и помещений, которые испытывают повышенную нагрузку (например, торговых центров, вокзалов, крупных складов или портовых доков).
  • Для проведения аварийного ремонта и восстановления железобетонных и бетонных конструкций. Характеристики материала позволяют выполнить работы в самый короткий период времени и с надлежащим качеством.
  • Для возведения гидротехнических сооружений, таких как плотины, мосты, дамбы, шлюзы.
  • Используют при строительстве скоростных автомагистралей и дорог и т. д.

Сейчас цемент М500, цена которого зависит от объема (оптом или в розницу) и начинается от 200 с лишним рублей за мешок (50 кг), все чаще стал использоваться для изготовления еврозаборов, тротуарной плитки, газосиликатных блоков.

Плотность насыпного цемента марки М500

Цементный раствор на постоянной основе используется при проведении строительных работ, ремонта и отделки помещений жилого и технического характера. Материал может использоваться как обособленная смесь и в качестве дополнительного ингредиента. Главным нюансом, который необходимо учитывать при работе с ним, является плотность цемента кг/м3, а точнее, ее изменения, наблюдающиеся с течением времени. Организация корректного варианта хранения продукции предполагает предварительный анализ состава смеси и факторов воздействия на компоненты раствора. Из этой статьи вы узнаете о насыпной плотности цемента, которую необходимо учитывать при самостоятельном изготовлении состава эти детали необходимо учитывать, а при приобретении его у производителя, стоит уточнить эту информацию, найдя данные на упаковке.

Читайте так же:
Чем покрасить цементные швы

Что такое насыпная плотность цемента?

Одним их характерных технических нормативов, по которым классифицируются строительные смеси, в том числе и цемент, является плотность вещества в рыхлом виде. Второе наименование этого показателя называется насыпная плотность цемента. Этот коэффициент показывает вес кубометра цемента в сыпучем состоянии, но является непостоянной величиной. На показатели плотности влияют следующие факторы:

  • Дата производства материала;
  • Вид цемента;
  • Качественные характеристики;
  • Метод изготовления;
  • Условия хранения

Это значение изменяется при работе с любым видом материала, будь то плотность цемента M400 или продукта другой марки. Показатель не зависит от классификации продукта по марке, так как продукт любого типа имеет склонность к слеживанию и уплотнению с течением времени. При реализации поставщики могут предоставлять продукцию, как определенным объемом, так и на развес, поэтому важно производить определение плотности цемента еще на предприятии. От того, какие параметры имеет этот показатель, может зависеть не только специфика хранения, но и перевозка цемента.

Марка продукции описывает назначение строительной смеси, а также несет в себе информацию о его химических и физических особенностях. Истинная плотность цемента любой марки, изготовленного накануне, будет приблизительно одинаковой.

Цементный раствор не отличается высоким коэффициентом плотности, так как состоит из крупиц, между которыми располагается воздух, способный занимать до пятидесяти процентов всего объема состава.

Насыпная плотность смеси цемента зависит от того, каков срок годности состава и успел ли он слежаться. Этот показатель позволяет оценить смесь в сыпучем состоянии и варьируется от 1 100 до 1 600 кг/м3. Прочность затвердевающей субстанции напрямую зависит от ее плотности. Чтобы оценить показатель, достаточно взять емкость и воронку с фильтром, насыпать порядка килограмма состава и разделить вес на объем. Полученная величина позволяет рассчитать количество добавок, дополняющих смесь.

Истинная плотность сухого цемента не предполагает учета воздуха и представляет собой более высокое значение, достигающее 3 200 кг/м3.

Специалисты классифицируют строительный состав этого типа на смесь с повышенной и пониженной плотностью, относя к первому типу материалы без добавок, вроде портландцемента, а ко второму те, которые содержат пластификаторы и присадки. Второй вид отличается экономичностью расхода и меньшей прочностью, которую демонстрирует, например, шлакопортландцемент.

Как изменяется плотность цемента во внешней среде

Прежде всего, нужно понимать, о плотности чего мы говорим: сухого цемента в мешках или затвердевшего раствора. Последнее называется истинной плотностью цемента. Если она получится низкая, кирпичная стена на растворе из него будет непрочной, штукатурка тоже может обвалиться, а бетон с таким связующим окажется ниже заявленной марки.

На практике строителей чаще интересует насыпная плотность. Она, в первую очередь, зависит от того, как мелко помолот цементный порошок на заводе. Чем мельче, тем он плотнее, потому что большую часть массы составляют частички цемента, а не воздух между ними. Естественно, тот же объём смеси будет весить больше. На насыпной плотности строятся расчёты: сколько цемента брать, в каких пропорциях смешивать его с другими компонентами. А от этих цифр во многом и зависит истинная плотность.

Полезная информация:

  • Соотношение цемента и песка в растворе для стяжки пола
  • Силос для хранения цемента
  • Сколько цемента надо на 1 куб бетона
  • Поделки из цемента для сада, декор который нельзя пропустить
  • Как приготовить раствор для штукатурки стен из…
  • Плотность кирпича разных видов

Впрочем, можно взять хорошее, плотное сырье, сделать качественный раствор, но нарушить технологию заливки или создать плохие условия для твердения – и тогда в готовом бетоне будет много пор и трещин. Истинная плотность в этом случае окажется меньше, чем вы рассчитывали. Но, раз набрав прочность, цемент как твердое тело будет иметь более или менее одинаковую плотность. У сыпучего вещества эта величина непостоянна. Она меняется со временем даже у цемента одного и того же состава, той же марки и сделанного по одной и той же технологии.

  1. У только что смолотого цемента насыпная плотность меньше, потому что одинаковый заряд заставляет частицы отталкиваться друг от друга. Этот заряд на них возникает от трения об оборудование и о другие частицы. Но при долгом хранении они «разряжаются», расстояние между ними уменьшается, и плотность смеси растет. Гидрофобные добавки, кстати, тоже могут влиять на статическое электрическое поле внутри.
  2. Она увеличивается при перевозках. От вибрации частицы укладываются максимально компактно, заполняя собой свободное пространство.
  3. Плотность сухого цемента меньше. При высокой влажности он, как и любой пористый материал, впитывает воду и становится тяжелее. Только его нельзя просушить – как, например, мокрый песок. Вода необратимо меняет структуру цемента: в нём образуется цементный камень. Так что в этом случае высокая плотность не показатель качества, она говорит о том, что условия хранения были нарушены. Цемент с комками непригоден для замешивания растворов.

Соотношение цемента и песка в растворе для стяжки пола

Упаковки с цементной смесью всегда хранят в сухом месте, на поддонах. На заводах, чтобы она не слёживалась, в силосах делают аэрацию – продувание воздухом. Поэтому лучше смотреть на дату расфасовки и не покупать цемент, долго пролежавший на складе. Также не покупайте его задолго до того, как будете использовать.

Рекомендуемый срок хранения (даже в нераспечатанной упаковке и в правильных условиях) 2-3 месяца.

Как производится определение плотности цемента?

Чтобы оценить показатели насыпной плотности в домашних условиях вам потребуется сосуд, мерная емкость и весы. Отмерьте 1 литр смеси и засыпьте ее через воронку, а затем устраните излишки. Чтобы удельная плотность цемента была определена корректно, нельзя встряхивать емкость и трамбовать содержимое. Коэффициент рассчитывается в соответствии с формулой: РН=(m2-m1)/v, где m1 — это вес самого сосуда, m2 — это общий вес, включая наполнение, а v — объем емкости. Необходимо учитывать, что насыпная плотность свежего материала отличается от аналогичного показателя слежавшегося продукта.

Читайте так же:
Красивая девушка продаст 20 тонн цемента

При осуществлении расчетов в производственных целях специалисты используют средние коэффициенты, учитывая плотность песка и щебня в цементе при изготовлении железобетонных растворов. Так при оценке материалов ЖБК, выпускающихся предприятиями, выясняется, что показатели насыпной плотности материала составляют 1300 кг/м3 вне зависимости от марки продукции.

Цемент и его плотность

Такая характеристика, как плотность цемента имеет прикладное значение и является информативным показателем качества вяжущего компонента, а также прочности и надежности возводимой конструкции. Данный строительный материал состоит из частиц вещества, пространство между которыми заполнено воздухом. При этом количество последнего может быть неодинаковым. Существуют два параметра плотности: насыпная и истинная.

Факторы, влияющие на плотность

Насыпная плотность, в отличие от истинной – величина переменная и находится в пределах от 1100 до 1600 кг/м3. Вариативность этого показателя зависит от:

  • марки. Например, плотность М500 будет выше, чем у цемента М400;
  • используемой технологии производства – частицы вещества могут иметь разную фракцию, что влияет на размер воздушного пространства между ними;
  • химического состава – плотность М400 будет иной, в сравнении с глиноземными, гидрофобными, пластифицированными;
  • условий хранения – цемент в силосе полностью сохраняет свои параметры;
  • степени «свежести» – только что произведенный продукт, за счет накопленного статического заряда, имеет больше пустот между гранулами. Следовательно, плотность свежего цемента всегда будет меньше по сравнению со слежавшимся.

Предлагаем ознакомиться с особенностями цементных смесей М500 в этой статье.

Для вычислений используется усредненная насыпная плотность, которая составляет 1300 кг/м3. Но иногда при выполнении строительных работ важно определить точное количество наполнителя в бетонной смеси. Для этого применяется истинная плотность цемента кг/м3. Данный параметр – постоянный для конкретной марки, соответственно, удельный вес у ПЦ-400 и ПЦ-500 будет разным.

Именно насыпная, а не истинная плотность цемента влияет на прочностные характеристики бетона, то есть чем она выше, тем лучше заполняться все пустоты, пористость изделия будет меньше.

Максимальные показатели удельного веса – у портландцементов, так как они не содержат никаких добавок. Пониженные – у шлакопортландцемента и составляет порядка 2900 кг на м3. Этот материал экономичнее, так как позволяет при равном с другими типами цементов расходе изготовить бетонные изделия большего размера. Но в тех случаях, когда на первое место выходят требования по прочности, необходимо используется продукт классом не ниже ПЦ-500 или ПЦ-400.

В таблице представлены сравнительные характеристики портландцемента и других видов с меньшим удельным весом:

НаименованиеНасыпная, кг/м3Истинная, кг/м3
Глиноземистые
Глиноземистый950 — 1 1503 000 — 3 100
Портландцементы
Портландцемент пц-400, пц-5001 100 — 1 3003 100 — 3 200
Шлаковые
Шлакопортландцемент м400, м5001 100 — 1 2502 900 — 3 000
Сульфатно-шлаковый1 000 — 1 2002 800 — 2 900
Пуццолановые
Пуццолановый портландцемент850 — 1 1502 700 — 2 900
Сульфатостойкий пуццолановый портландцемент м400, м500800 — 1 1002 650 — 2 800

Как рассчитать плотность

Насыпная определяется как усредненная величина. Хотя, если сравнивать свежий и рыхлый материал с уже слежавшимся аналогом, то показатели будут разные: для первого варианта это – 1100-1200 кг/м3, для второго – 1500-1600. В промышленности для определения истинной плотности цемента применяется так называемый прибор Ле-Шателье.

Но в тех случаях, когда необходимо использовать точное значение величины, можно самостоятельно правильно рассчитать насыпную плотность. Для этого потребуется мерный цилиндр объемом 1 л, небольшая воронка и весы: цемент засыпается в емкость, а потом взвешивается. При этом содержимое нельзя встряхивать и разравнивать, а тем более утрамбовывать.

В результате данного опыта будут получены следующие значения:

  • отдельно масса сосуда – это М1;
  • общая масса цилиндра и материала – М2;
  • объем сосуда – V.

А далее, чтобы вычислить насыпную плотность (РН) используется формула

Если проверке подвергается свежий продукт марки М500, то его удельный вес не превысит 1200 кг м3, но после уплотнения показатели будут более высокими.

Когда для выполнения строительных работ приобретается свежий цемент в мешках, то производить такие расчеты нет особой необходимости, так как актуальным будет значение равное 1300 кг/м3. Но если существуют сомнения, то использование данного способа для расчета плотности поможет избежать ошибок при строительстве и быть уверенным в прочности конструкции.

Изменение плотности для насыпного порошка

Существует множество факторов производства и проведения работ, влияющих на то, как сочетаются между собой кубы и кг россыпного порошка. Независимо от того, поставляется стройматериал в мешках или завозится россыпью, на его плотностные характеристики влияют следующие факторы:

  • дата изготовления;
  • технологические особенности производственного процесса;
  • разновидность и марка состава;
  • условия хранения и транспортировки, а также пользования материалами.
Читайте так же:
Цемент шпц 400 сертификат

Важно! Сегодня значение объемного веса цемента являются табличными. Далее приведены самые популярные сочетания (наименование — плотностное значение), а также возможные ситуации, в которых эти показатели изменяются в большую/меньшую сторону.

Название или марочная принадлежность составаПлотностное значение (кг/м3)
М 100900
М 150900
М 200900
М 3001100
М 4001100
М 5001100
Состав с песком1700
Состав с перлитом1000-1400
Состав с шлаком1000-1400

Стоит отметить, что удельный вес цемента 500 составляет 1100 килограмм на кубометр, но в процессе транспортировки это значение изменится. При перевозке цемент 500 насыщается воздухом, что приводит к уменьшению плотностной характеристики. После доставки и постепенной трамбовки объемный вес цемента 500 нормализуется. Обратной ситуация может быть при переувлажнении порошка, в таком случае значение будет расти до предельных отметок.

Цемент М500: технические характеристики. Применение

Цемент марки М500 на сегодняшний день является одним из самых востребованных и незаменимых видов строительных материалов. Объясняется такая большая популярность наличием прочностных характеристик – он способен выдерживать нагрузки, превышающие 500 кг/см 2 .

Цемент М500: технические характеристики

Этот материал является тонкомолотым минеральным порошком, имеющим серо-зеленый цвет. В его состав входит большой процент силикатов кальция. Бетоны и растворы, в состав которых входит этот компонент, способны придать строительным конструкциям особенную прочность.

Общие характеристики

Цемент М500, цена которого относительно невысокая, производится согласно ГОСТ 10178-85.

Для его производства используется следующее сырье:

  • Гипсовый камень.
  • Клинкер. Это минерал, который получен методом спекания известняка и глины.
  • Доменная шихта.
  • Различные активные добавки, которые применяются для улучшения свойств цемента. Они могут быть гидрофобными, пластифицирующими, кислотоупорными.

Все компоненты подвергают тонкому помолу и смешивают в определенной пропорции. Индекс 500 в маркировке цемента обозначает, что материал способен выдерживать вес 500 кг на 1 сантиметр квадратный. Растворы, изготовленные на основе этой марки, достаточно устойчивы к низкой температуре, а при затвердевании его усадка незначительна, что значительно снижает риск появления трещин в теле конструкции.

Цемент М500 технические характеристики имеет следующие:

  • Морозостойкость — F70. Это очень важный параметр. Способность цемента М500 противостоять многократному замораживанию-оттаиванию образуется за счет добавления в его состав разных модифицирующих добавок.
  • Прочность на изгиб 6,4 МПа.
  • Период схватывания – примерно 50 мин.
  • Прочность на сжатие 59,9 МПа.
  • Расширение при схватывании — 10 мм.
  • Тонкость помола 92%. Данная характеристика способна оказывать прямое влияние на время схватывания и твердения раствора, а также его прочность.
  • Радиоактивность составляет 370 БК/кг.
  • Цемент М500 технические характеристики имеет самые положительные. Бетоны и растворы на основе цемента 500 обладают высокой стойкостью к коррозии и агрессивной среде. Такие смеси рекомендуют использовать для зимнего бетонирования. Цемент М500 пропорции при использовании имеет в бытовом строительстве следующие: 1 : 3 : 6, где присутствует 1 часть цемента, 3 песка и 6 заполнителя. Следует помнить, что нельзя смешивать цемент М500 с другими марками, так как характеристики данного материала резко изменятся в худшую сторону.

Плотность цемента М500

Плотностью цемента называется отношение массы материала к объему. Она бывает истинной и насыпной. По техническим данным, плотность является частным измерением массы зерен данного вещества к его объему (поры и воздушные пустоты не учитываются).

Цемент М500 технические характеристики плотности имеет следующие: в зависимости от того, какую площадь занимает поверхность, она составляет примерно 3000/3200 кг/м3.

Насыпная плотность материала в рыхлом состоянии — 1100/1200 кг/м 3 .

В уплотненном составляет 1500/1600 кгм 3 .

На крупных объектах, при расчетах, плотность цемента М500, в основном, берется усредненная — 1300 кг/м 3 .

Добавки

При выполнении строительных работ применяют 2 вида цемента М500:

  • Без минеральных добавок. Чистый продукт маркируют Д0 (что означает нулевой процент).
  • С содержанием минеральных добавок. Цемент с разными присадками обозначен индексами Д5 — Д20. Буква «Д» означает добавки, цифры свидетельствуют о процентном содержании добавок.

Присадки

Их обозначают буквами, которые стоят в конце наименований. Самыми распространенными из них являются:

  • ПЦ — портландцемент.
  • Б — это быстротвердеющий цемент. Его используют при устранении аварийных ситуаций.
  • ШПЦ – шлакопортландцемент. Добавленная буква «Ш» означает, что порог добавок превышает 20%.
  • Н — изготовление включает строго дозированное количество клинкера.
  • ПЛ — за счет внесения пластификаторов повышается морозостойкость и эластичность и материала.
  • ГФ — марка гидрофобная, отличающаяся водонепроницаемостью.
  • СС — сульфатостойкий. Устойчив к агрессивным жидкостям и веществам.
  • ВРЦ — водонепроницаемый и быстро схватывающийся. Применяется для герметизации швов, стыков, щелей.

Благодаря введению в состав цемента активных добавок изменяются или усиливаются его свойства. Эта технология дает возможность с минимальными затратами получить бетонную смесь, отвечающую определенным требованиям заказчиков. Также добавление присадок позволяет получить значительную экономию цемента.

Цемент М500 — применение

На основе этого материала изготавливаются высококачественные строительные смеси, такие как тяжелый бетон, кладочный и штукатурный раствор. Отличительной чертой готовых конструкций является прочность, стабильность, долговечность. Цемент широко используется на наиболее ответственных строительных участках:

  • Для заливки фундамента для многоэтажных и производственных зданий.
  • Для строительства общественных и производственных строений и помещений, которые испытывают повышенную нагрузку (например, торговых центров, вокзалов, крупных складов или портовых доков).
  • Для проведения аварийного ремонта и восстановления железобетонных и бетонных конструкций. Характеристики материала позволяют выполнить работы в самый короткий период времени и с надлежащим качеством.
  • Для возведения гидротехнических сооружений, таких как плотины, мосты, дамбы, шлюзы.
  • Используют при строительстве скоростных автомагистралей и дорог и т. д.
Читайте так же:
Форма конус для цемента

Сейчас цемент М500, цена которого зависит от объема (оптом или в розницу) и начинается от 200 с лишним рублей за мешок (50 кг), все чаще стал использоваться для изготовления еврозаборов, тротуарной плитки, газосиликатных блоков.

Цемент Евроцемент М500 Д0 ЦЕМ I 42,5 50 кг

Наличие

Доступно со склада самовывоза

Цемент — гидравлическое вяжущее, получаемое тонким измельчением клинкера (обожженая смесь известняка и глины), небольшого количества гипса и минеральных добавок. Предназначен для изготовления строительных смесей и бетонов. Количество на поддоне может быть 40 шт., 39 шт. или 34 шт., в зависимости от завода-производителя.

АО «Евроцемент груп» (заводы-производители: «Петербургцемент», «Липецкцемент», «Мордовцемент», «Мальцовский портландцемент», «Сенгилеевский цементный завод»).

Классическая маркировка М500 Д0

  • М500 – марка прочности, где 500 – цифра, показывающая класс среднюю прочность на сжатие на 28 сутки в кг/см²;
  • Д0 – отсутствие минеральных добавок

Современная маркировка ЦЕМ I 42,5

  • 42,5 – класс прочности на сжатие
  • ЦЕМ I – Портландцемент бездобавочный.

Гарантируем доставку вовремя!

Если мы опоздали, доставка — бесплатно.

  • Важным показателем вяжущих является отношение к воздействию воды. По этому признаку их делят на воздушные и гидравлические. Гидравлические вяжущие, способны затвердевать и длительно сохранять прочность не только на воздухе, но и в воде, в отличие от воздушных вяжущих, способных затвердевать и длительно сохранять прочность только на воздухе (например, воздушная известь, гипс).
  • Недостатком цемента является его усадочная деформация в процессе высыхания.

Основные операции при получении цемента

приготовление сырьевой смеси из известняка и глины, обжиг её до получения цементного клинкера, помол клинкера совместно с добавками. Свойства цемента зависят от его минерального состава и тонкости помола клинкера.

  • Процесс набора прочности цементом растягивается на длительное время. Однако нарастание прочности со временем замедляется. Поэтому качество цемента принято оценивать по прочности, набираемой им в первые 28 суток твердения.
  • Марку цемента определяют по пределу прочности при сжатии и изгибе образцов-балочек 40х40х160 мм, изготовленных из цементно-песчаного раствора (состава 1:3) стандартной консистенции и твердевших 28 суток (первые сутки в формах на влажном воздухе и 27 сут. в воде при 20°С).

Строительно-технические свойства портландцемента и его применение

Для выполнения строительных работ требуется качественный материал. Портландцемент — это та основа, без которой строительство будет считаться сомнительным, особенно, где необходимо придерживаться требований к прочности выстроенного сооружения.

  1. Портландцемент: что это такое — определение и история получения
  2. Область применения портландцементов
  3. Чем портландцемент отличается от обычного цемента
  4. Особенности состава
  5. Как разводить портландцемент
  6. Разновидности портландцемента, какие бывают основные марки
  7. Быстротвердеющий (БТЦ)
  8. Сульфатостойкий
  9. Тампонажный
  10. Технические характеристики и физические свойства

Портландцемент: что это такое — определение и история получения

Портландцемент по определению — это гидравлическое вяжущее вещество, непосредственно представляет собой цемент, отличающийся составом и количеством используемых материалов для его производства от привычного цемента.

Портландцемент впервые был создан в 1824 году англичанином Джозефом Аспдином, и в этом же году, 21 октября, он запатентовал свое творение. Название обозначенный строительный материал получил согласно наименованию острова Портланд, который находится в Англии. Основной горной породой непосредственно для получения портландцемента является известняк (мел, ракушечник, мраморная крошка).

Технология создания состоит из нескольких основных этапов, при этом используемые материалы должны составлять строго утвержденное процентное число. Производится портландский цемент вследствие измельчения клинкера и гипсового камня в порошкообразное состояние. Готовый материал после фасуется.

Чтобы добыть клинкер, необходимо соответствующие компоненты нагреть. Для этого используется специальная печь цилиндрической формы, которая должна находиться под небольшим уклоном. Температура нагрева достигает 1480 градусов, а время обжигания составляет от 2 до 4 часов.

При такой температуре применяемые минералы не плавятся, а преобразуются в целостную структуру (агрегируют). В конце процесса получается готовый продукт (клинкер), определяющий его прочность

Область применения портландцементов

Применение портландцементов возможно в различных видах строительных работ в соответствии с маркировочными значениями:

  • В жилищном, сельскохозяйственном и промышленном строительстве для производства непосредственно фундаментов, плит перекрытия, балок и железобетона.
  • Для создания строительных, бетонных растворов, штукатурных и кладочных работ.
  • Дополнительно применяется обозначенный вид цемента для выполнения аварийных, ремонтных и восстановительных работ. В особенности, где требуется повышенная прочность бетона из-за высокого уровня влажности и наличия низких температур.

Использовать цемент портланд можно для строительных работ, в которых особое место занимает долговечность, прочность, влаго- и морозостойкость.

Чем портландцемент отличается от обычного цемента

Портландцемент — это улучшенная разновидность цемента за счет добавления в него соответствующих компонентов. Основным отличием считается наличие в составе химических продуктов, имеющих более короткий срок хранения в сухом виде. В обычный цемент добавляются только пластификаторы и соответствующие минеральные добавки:

  • кремнеземистые отходы;
  • пемза;
  • вулканические туфы.

В портландцементе же присутствуют различные силикаты и алюминаты. Для создания клинкера используются:

  • Cao;
  • SiO2;
  • Al2O3;
  • Fe2O3;
  • MgO;
  • SO3.

Главными особенностями строительного материала в данном случае считаются:

  • Долговечность, так как портландцемент имеет повышенную стойкость к износу.
  • Возможность противостоять низким температурам, что актуально, если работы будут выполняться в регионах, где постоянно минусовые показатели ртутного столбика.
  • Достаточно низкая цена, поскольку используемый сырьевой материал является доступным и не требует больших расходов на его добычу.

Портландцемент еще отличается от обычного тем, что первый быстрее можно довести до эксплуатационного состояния.

Особенности состава

Из чего же делают портландцемент? Основной состав строительного материала — это алит и белит, известковый камень. Дополнительно для производства портландцемента добавляются специальные минералы в соответствующей пропорции. Основные из них:

  • кальций – 44%
  • кремний – 14,5%;
  • алюминий – 3,5%
  • железо –2%;
  • магний –1,6%.
Читайте так же:
Наливные цементные полы отделка

Могут добавляться и такие компоненты, как глина, железная руда, и даже остатки литейных материалов. При этом их количество в общем должно составлять не более 1%.

Отвечая на вопрос, какой процент известняка непосредственно используется при производстве портландцемента, то он составляет 75-78%.

Как разводить портландцемент

Портландцемент — это простой в использовании строительный материал, поэтому, чтобы сделать раствор, требуется смешать сухой состав с водой. Пропорции обозначенных компонентов могут разниться в зависимости от требуемой густоты раствора на выходе. Поэтому примерное количество воды может составлять от 1,4 до 2,1 (десятилитровых ведер) на 10 килограмм портландцемента. Более подробно можно посмотреть пропорции в таблице.

(ведро 10 л.)

(ведро 10 л.)

(ведро 10 л.)

Количество воды для создания раствора нужной консистенции еще зависит непосредственно от влажности песка и щебня. Приблизительно расчет должен выполняться по таким показателям:

  • для цементно-песчаного раствора – 1 часть цемента на 0,6 литра воды;
  • для бетона В25 (М350) –1:0,4;
  • для бетона В15 (М200) – 1:0,6;
  • для бетона В7,5 (М100) – 1:0,7.

[info-box type=»warning»]Обязательно требуется соблюдать обозначенные пропорции, чтобы в последующем не возникли проблемы с качеством выполненных работ.[/info-box]

Разновидности портландцемента, какие бывают основные марки

Портландцемент — это достаточно прочный строительный материал с наличием нескольких разновидностей. Основными из них считаются нижеперечисленные.

Быстротвердеющий (БТЦ)

Добавление этого вида портландцемента в бетонные смеси позволяет им застывать в течение 3-х суток. Ведь обычный портландцемент набирает свою прочность спустя 28 дней. Чтобы повысить крепость строительного материала, к основному составу клинкера производится добавление 10% пепла или пемзы и 15% гранулированного шлака.

Сульфатостойкий

Чтобы создать этот вид цемента, в клинкер домешивается трепел и диатомит, а, чтобы смесь имела большую пластичность, кладут глину, которая имеет низкое содержание глинозема. При этом, в клинкере должны отсутствовать активные добавки, поскольку они способствуют усилению процесса выделения тепла непосредственно при затвердевании раствора.

Тампонажный

Используется этот вид строительного материала для тампонирования нефтяных и газовых скважин. Портландцемент изготавливают непосредственно из материалов, утвержденных согласно ГОСТу, поэтому производство должно соответствовать установленным требованиям технологического процесса. В учет берется норма текучести, прочности и время застывания.

Дополнительно нужно обозначить и такие разновидности высококачественного стройматериала:

  • нормальнотвердеющий;
  • пластифицированный;
  • гидрофобный;
  • дорожный;
  • с умеренной экзотермией;
  • с поверхностноактивными органическими добавками.

Существует еще белый и цветной портландцемент. Основное отличие заключается в добавлении в них специальных пигментов и красящих оксидов.

Маркировка на упаковках свидетельствует о том, где можно применять усовершенствованный стройматериал. На сегодня в продаже встречаются такие марки портландцемента:

  • ПЦ500Д20;
  • ПЦ400Д0;
  • ПЦ500Д0;
  • ПЦ400Д20.

Значения 400 и 500 подразумевают под собой выдержку нагрузки определенного количества килограмм на квадратный метр (кг/м3). При этом буква «Д» показывает, какой процент примесей использовался в клинкере.

Технические характеристики и физические свойства

В качестве технических характеристик и основных свойств портландцемента, определяющих его востребованность, выделяют:

  • Тонкость помола приблизительно 40 микрон. Соответствие стандарту определяется способностью цементного порошка просыпаться сквозь сито №008.
  • Удельный вес продукта составляет 1600 кг/м3 – для уплотненных смесей и 1100 кг/м3 – для насыпных.
  • Водопотребность указанного строительного материала достаточно мала, поэтому для приготовления раствора используют не более 25-28% воды относительно массы применяемого цемента. Если жидкости добавить больше, то бетон при затвердевании будет расслаиваться. При использовании меньшего количества воды, непосредственно на готовом изделии станут образовываться трещины.
  • Схватывается раствор в основном за 40-45 минут, но в зависимости от условий окружающей среды, процесс затвердения может отличаться. Например, если используется раствор зимой, то время схватывания происходит в пределах 10-12 часов.
  • При застывании раствора на улице, он может уменьшиться в объеме до 0,5-1 мм/м, а при смешивании сухого цемента с водой, он способен увеличиваться до 0,5 мм/м.

Плотность готового продукта зависит от присутствующих в цементе добавок. К примеру, если смесь находится непосредственно в рыхлом состоянии, то ее плотность составляет 1,1 т/м3, в уплотненном – до 1,5-1,7 т/м3.

Физические свойства портландцемента отображают его главные преимущества. Основными из них считаются:

  • Устойчивость к антикоррозийным процессам, так как в материал добавляются вещества, которые препятствуют химактивности солей. Дополнительно в состав портландцементов включаются примеси, снижающие пористость бетона.
  • Период хранения цемента в заводской упаковке при соблюдении правил составляет 1 год. Обусловлено это тем, что, спустя 3 месяца после изготовления портландцемента даже при хранении его в упаковке теряется активный состав до 20%. Через 12 месяцев потери могут составлять уже 40%.
  • Прочность сжатия обозначает насколько быстро может схватываться цементный раствор. Есть 3 класса прочности: 22,5; 42,5; 52,5.

Главные свойства портландцемента свидетельствуют об улучшенной структуре материала, поэтому его допускается применять даже в холодных климатических зонах.

Рассмотрев, что такое портландцемент и его особенности, главное – помнить, что требуется соблюдать соответствующие правила создания раствора при строительстве.

Характеристики керамзитобетонных блоков — каких размеров

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector