Metnn.ru

Строй портал
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

При какой температуре можно штукатурить

При какой температуре можно штукатурить. Условия и подготовительные работы. Обогрев и сушка. Растворы с противоморозными присадками

Очень часто бывает так, что процесс возведения здания продолжается и в зимнее время. Поэтому вопрос, при какой температуре можно штукатурить, становится наиболее актуальным.

Но не менее важным является и вопрос как правильно штукатурить в таких условиях и каких правил следует при этом придерживаться. На все это попробуем ответить ниже.

Условия и подготовительные работы

Зимой необходимо штукатурить, соблюдая ряд дополнительных требований. Влажность стен не должна быть выше 8%. Штукатурка откосов дверных и оконных, ниш и других конструктивных элементов здания, подвергающихся быстрому охлаждению, должна проводиться до наступления зимы. Раствор во время работы с ними должен иметь температуру от +8° и выше.

Это возможно лишь тогда, когда бункеры, растворопроводы (при машинном способе оштукатуривания) утеплены, а температура в помещениях держится на уровне от +10 °С.

Наружные штукатурные работы при режиме температур, ниже -5 °С разрешены только растворами, которые содержат химические модификаторы, придающие им способность отвердевать на холоде и достигать расчетной прочности. Можно также работать растворами, содержащими молотую негашеную известь.

Стены, сложенные методом заморозки, можно штукатурить, если со стороны работ стена оттаяла на глубину не меньше ее половины. Использование нагретой воды для ускорения процесса прогрева стен и удаления наледи с них строго запрещено.

Помещения, требующие оштукатуривания, заранее подготавливаются. Обязательно проконопачиваются щели между оконными, дверными коробками и стенами, оштукатуриваются откосы, окна застекляются. Двери устанавливаются и плотно закрываются, межэтажные и чердачные перекрытия утепляются.

Зимой штукатурить можно при средней температуре в помещениях у внешних стен на высоте 50 см от уровня полов не менее +8 °С.

У потолка температура не должна превышать +30 °С. При более высоких режимах температур раствор быстро пересыхает, трескается и теряет прочность.

Обогрев и сушка

Калорифер для просушки штукатурки (цена — от 14 000 руб.)

Материалы на основе разных вяжущих веществ просушивают по-разному. Для сушки и отвердения известковых штукатурок нужен небольшой объем углекислого газа. Сушка ускоренным методом противопоказана: штукатурка становится непрочной и сильно трескается.

Известковая, известково-гипсовая отделка сохнет около 10-14 дней. Помещение надо проветривать два-три раза в день. Цементным, цементно-известковым растворам требуется для высыхания 6-7 дней.

Помещение не проветривается, т.к. раствору необходим влажный воздух. При просушке штукатурок из сложных смесей в качестве ориентира берите основное связующее вещество.

Лучшее отопление для нормального отвердения штукатурки — центральное. Если его, а также печного обогрева нет, устраивается временное.

Если объем работ большой, используются воздухонагреватели. Ими штукатурка сушится около 6-8 дней при температуре +30 °С. Как только она высохнет до влажности 8%, в помещении устанавливается температура в +8 °С, так стены не остынут и не покроются влажными пятнами.

Можно использовать и калориферы. В комплект установки входит сам калорифер с топкой, дутьевой узел с центробежным вентилятором, который нагнетает горячий газ по трубам, набор труб и еще один вентилятор, нагнетающий воздух.

Растворы с противоморозными присадками

На вопрос: можно ли штукатурить в мороз, ответ прост.

В не обогреваемых помещениях, а также снаружи при минусовых температурах, штукатурку готовят с химическими присадками.

Хлорная вода

Для наружных работ используются смеси, которые затворяются хлорированной водой. Ими можно работать при режимах температур до -25 °С.

Для приготовления добавки налейте воду в котел и нагрейте до +35 °С. Положите в емкость хлорную известь из расчета 15 кг на 100 л воды. Перемешивайте состав, пока известь полностью не растворится. Полученное молоко должно отстояться 1-1,5 часа.

Слейте отстой в расходную емкость и используйте по мере необходимости. Состав нельзя нагревать свыше +35 °С, в противном случае хлор улетучится. Использовать хлорированную воду, которая не отстоялась, запрещено, при попадании мути в штукатурку она трескается.

На такой добавке можно делать цементные и сложные растворы и штукатурить кирпичные, бетонные и деревянные поверхности. Другие виды штукатурки на ней делать нельзя.

Для шлакоблочных, кирпичных и деревянных стен необходимо использовать хлорированные смеси: цемент + известь + песок в пропорции 1:1:6 либо цемент + глина со шлаком + песок, в пропорции 1:1,5:6. Бетон штукатурится цементно-песчаным раствором в пропорции 1:3.

Внимание! При работе с хлорными смесями надевайте респиратор, брезентовую спецовку, прорезиненные рукавицы, фартук и сапоги. После высыхания такие растворы безвредны, поскольку хлор из них постепенно улетучивается.

Поташ

Растворы с присадкой поташа не образуют высолов и не способствуют коррозии металла, рекомендованы для оштукатуривания сетчато-армированных элементов конструкций.

На поташном водном растворе делаются цементные, цементно-глиняные и цементно-известковые смеси. Для изготовления штукатурных растворов берется цемент невысоких марок. Объем добавляемого поташа зависит от температуры воздуха.

Если этот показатель не ниже -5 °С, поташа необходимо 1% от объема смеси в сухом состоянии. При температуре воздуха -5 — -15 °С нужно 1,5% добавки. Если на улице мороз, ниже -15 °С, добавляется 2% присадки.

Цементно-глиняные растворы с наполнителем-песком приготавливаются в пропорциях от 1:0,2:4 до 1:0,5:6. Подсушенная глина смешивается с цементом и песком, а затем затворяется водным поташным раствором.

Цементно-известковые смеси должны иметь в составе не больше 20% известки (от веса цемента).

Цементные растворы должны быть нежирными, в пропорции 1:3. Соль поташа растворяется в воде, на которой и делается смесь. Для работы необходимо использовать раствор, имеющий температуру свыше +5 °С.

Обратите внимание! Его необходимо использовать в течение часа после приготовления.

Раствор хранится в утепленной емкости. Одеваться необходимо так же, как и при работах с хлорированными растворами.

Аммиачная вода

На фото аммиачная вода

Этот модификатор производится на заводах, а на строительной площадке разводится до нужной концентрации. Необходимо следить за тем, чтобы температура как аммиачной, так и обыкновенной воды, которой она разводится, не превышала +5 °С. При более высоких температурах аммиак будет испаряться.

Читайте так же:
Цементный раствор для внешних работ

Если концентрация аммиака в воде составляет 25%, то для получения готовой добавки, имеющей 6% концентрацию, на каждый литр заводского раствора добавляется 3,16 литра обыкновенной воды. Если была приобретена аммиачная вода с 15% концентрацией, то на 1 литр добавляется 1,5 литра воды.

Инструкция по использованию своими руками:

Этот модификатор должен храниться в герметически закрытых емкостях, для этого подходят стеклянные бутыли, имеющие притертые пробки.

Аммиачную воду можно добавлять в цементные и цементно-известково-песчаные растворы, а вот известково-гипсовые, цементно-глиняные и известковые смеси затворять этой присадкой нельзя.

При затирке бетонных поверхностей необходимо использовать цементные смеси в пропорциях 1:2-1:4. Для штукатурных работ по кирпичным, шлакобетонным и деревянным поверхностям — цементно-известково-песчаные составы должны иметь пропорции 1:1:6-1:1:9.

Известь разводится аммиачной водой, режим температур которой не должен быть ниже, чем +5 °С. Температура нагревания штукатурного раствора зависит от аналогичного показателя наружного воздуха.

Если воздух снаружи охлажден до -15 °С, то температура раствора при работе с ним должна составлять +2-3 °С. При режиме наружного воздуха до -25 °С, температура смеси должна сохраняться на уровне не менее +5 °С.

Работать растворами с аммиачной присадкой можно при температуре окружающего воздуха до -30 °С и лучше всего проводить оштукатуривание по маякам

Отделка на аммиачном модификаторе после заморозки обладает высокой прочностью, поверхностная ее пленка не шелушится. Подобные штукатурки продолжают набирать показатели прочности как на холоде, так и при плюсовых температурах, после оттаивания.

Надеемся наш материал был для вас полезен. нам же остается предложить вам видео в этой статье и пожелать вам удачи в нелегком строительном деле.

Температурные ограничения при устройстве стяжки

Качество постройки зависит не только от использованной смеси и вашего опыта, но и от погодных условий. Стяжка пола зимой довольно трудное задание, которое потребует от исполнителя особых умений и навыков.

Эта процедура является крайне важной, поэтому необходимо избежать любых ошибок. Температура, при которой выполняется стяжка, напрямую влияет на ее качество и срок эксплуатации. В данной статье мы рассмотрим, при каких температурах можно заливать бетонную стяжку на улице.

Качество раствора в зависимости от температуры

В наше время в строительные растворы добавляют специальные компоненты, которые позволяют выполнять постройку в любое время года.

Однако бетон имеет определенные химические показатели, которые накладывают ограничения на работу с подобной смесью. Процедура стяжки пола делится на два этапа:

    Схватывание пола. Обычно для этого требуется не больше суток.

Высыхание бетона зависит и от типа добавленных смесей

  • Твердение раствора. Время завершения этой процедуры зависит от следующих характеристик:
    • марка смеси;
    • наличие добавок в составе;
    • температура, при которой были произведены работы;
    • уровень влаги.

    В следующей таблице можно увидеть показатель прочности бетона в зависимости от температуры, при которой производились работы.

    Итак, давайте определим, при какой температуре можно делать стяжку.

    Лучше всего работать при показателях от 3 до 25 градусов.

    При таких условиях стяжка сможет пройти два этапа с минимальным количеством времени и лучшим показателем качества.

    Учитывайте, что скорость затвердевания напрямую зависит от тепла. Чем больше температура на улице, тем быстрее раствор обретет свою прочность.

    Температура и другие погодные показатели оказывают большое воздействие на время твердения стяжки и ее прочность. Это связано с тем, что вода может достаточно быстро затвердеть.

    Строительство зимой

    Учитывайте, что при температуре -3°C или ниже, вода в смеси начнет кристаллизироваться.

    Из-за этого будет нарушена структура поверхности и будут образованы микротрещины, которые постепенно будут увеличиваться в размере.

    Процесс твердения может остановиться или замедлиться и при температуре ниже нуля.

    Учитывайте, что если даже после замерзания бетон оттает, его свойства все равно будут нарушены. Это значит, что качество поверхности будет значительно ниже.

    Однако строительство зачастую не терпит отлагательств, поэтому приходится проводить работы даже при неудобных условиях.

    Существует несколько способов залить бетонную стяжку зимой:

    • нагреть раствор;
    • организовать подогрев конструкции;
    • приобрести материал высокой марки;
    • использовать специальные противоморозные добавки или пластификаторы.

    При использовании таких способов в результате вы получите прочную поверхность. Для ее обработки потребуется использовать специальные методы и оборудование.

    Заливание стяжки при низких температурах

    Так можно ли производить подобные работы во время мороза? Благодаря современным технологиям, стяжка зимой стала возможна, однако понадобится соблюдать определенные инструкции. О том, как залить стяжку при отрицательных температурах смотрите в этом видео:

    Порядок действий при работе в мороз выглядит следующим образом:

    1. Первым делом вырывается котлован или траншея.
    2. Затем производят монтаж опалубок.
    3. После устанавливают армированный каркас.
    4. Понадобится подогревать емкость, куда будет заливаться бетон. Учитывайте, что крайне важно обеспечить подогрев опалубки первые два дня, именно в это время происходит схватывание смеси.
    5. Подготавливается гидроизоляция, которая укроет залитую смесь.
    6. По истечении двух дней можно будет снизить интенсивность подогрева.
    7. После того, как раствор затвердеет, опалубка демонтируется, а состав продолжает набирать свою прочность.

    Рекомендации для работ при низких температурах

    Зимнее заливание бетона – крайне трудный и важный процесс, который требует от исполнителя знания определенных нюансов. Давайте рассмотрим их более подробно:

    1. Перед заливкой в доме необходимо удостовериться, что есть возможность создать приемлемые условия для стяжки бетона при низкой температуре. Также учитывайте, что стоимость такой работы зимой будет значительно выше. Во время замеса раствор создает определенные химические реакции, так что смесь во время укладки может нагреться самопроизвольно.
    2. Рекомендуем использовать мелкофракционные смеси. Они значительно быстрее взаимодействуют с водой, что позволит выделять больше тепла.
    3. Чем толще будет наноситься слой состава, тем больше будет выделяться тепла, а, следовательно, медленнее будет остывать конструкция.
    4. При необходимости увеличить температуру можно подогревать только воду или добавки. Цемент нельзя нагревать, иначе он потеряет свои свойства. Подробнее о бетонных работах в мороз смотрите в этом видео:
    Читайте так же:
    Аквапанель цементная плита скайлайт однослойная обшивка

    Именно так делается стяжка при низких температурах. Из всего вышеперечисленного следует, что заливка бетона может выполняться в любое время года, главное придерживаться правил и технологий.

    Также нужно учитывать, что цена подобных процедур будет значительно выше из-за необходимости использования дополнительного оборудования и добавок.

    Технология кладки кирпича зимой своими руками

    Кирпичные стены возводят круглый год, независимо от погоды, но зимой кладка имеет свои особенности. При отрицательной температуре цемент и жидкость замерзают, теряют рабочие свойства. В состав вводят добавки, замедляющие обледенение, подогревают раствор различными способами. Такие процедуры необходимы, особенно если кирпичная кладка выполняется своими руками.

    1. Особенности зимней кладки
    2. Причины ухудшения свойств раствора и возникающие риски
    3. Технология кирпичной кладки при минусовых температурах
    4. Кладка в термосах
    5. Устройство тепляка
    6. Метод замораживания
    7. Кладка с электроподогревом
    8. Метод введения присадок

    Особенности зимней кладки

    Технология кладки кирпича в зимнее время отличается от летней

    При морозе нарушается реакция цемента и воды, в результате смесь не загустевает и не твердеет. После оттаивания получается масса, которая не выдерживает нагрузок. Строительные элементы в растворе сцепляются неполноценно, поэтому страдает устойчивость строения.

    В проекте здания (рабочей части) содержатся определенные рекомендации, если укладка кирпича на улице запланирована на зиму:

    • приведена допустимая высота стен для конкретной толщины, на которую можно возводить конструкции зимой при температуре ниже 0°С;
    • даются рекомендации по устройству временных приспособлений для поддержки стен в момент оттаивания;
    • описывается специфика работ, перечень необходимых добавок, состав раствора, даются указания по маркам цемента.

    Структура кирпичей разрушается при замерзании в них влаги. На поверхности компонентов раствора образовывается ледяная корка, препятствующая взаимодействию, например, цемента с песком.

    Требования к раствору:

    • при похолодании воздуха ниже -20°С температура смеси должна быть примерно +15°С;
    • при работе в условиях порывистого ветра более 10 м/с температуру состава увеличивают еще на 5°С свыше рекомендуемого показателя;
    • для приготовления смеси нельзя брать воду, нагретую больше +80°С и песок с температурой больше +60°С.

    Причины ухудшения свойств раствора и возникающие риски

    На морозе раствор без специальных добавок не сможет набрать прочность

    Твердение начинается при возникновении химической реакции между молекулами воды и цемента. Реакция замедляется со снижением температуры, а при показателе 0°С совсем останавливается. Падение температуры ниже нуля градусов ведет к замерзанию свободной воды, которая уже не будет взаимодействовать с цементом.

    В смеси происходят процессы:

    • раствор перестает схватываться до тех пор, пока в нем будет находиться жидкость в форме льда;
    • замерзшая вода увеличивает свой объем (до 9% от общей кубатуры), в порах повышается давление, разрушается структура цементного состава;
    • если раствор успел набрать некоторую прочность до мороза, нарушение структурных связей ведет к стойкому снижению этого показателя;
    • набор крепости останавливается окончательно, если в ближайшие 28 суток (время формирования стопроцентной прочности) температура не повысится выше 0°С.

    В момент оттаивания кристаллов жидкости процесс твердения мог бы возобновиться. Но разрушенная структура и многочисленные пустоты не дают это сделать полноценно, хотя некоторую положительную динамику можно отметить. Полученной прочности после оттаивания недостаточно для сдерживания кирпичей в кладке. Смесь теряет эластичность, становится хрупкой, трескается при возникновении усилий, например, если на стену ведется монтаж плит перекрытия или балок.

    Важно работать быстро, строго следить за ровностью и равномерностью швов

    При приготовлении состава для работ в мороз применяют добавки. Кладка кирпича зимой ведется с соблюдением приемов:

    • толщину шва выдерживают стабильной на всех делянках в горизонтальных и вертикальных рядах, выполняют перевязку швов, строго соблюдают схему порядовки;
    • при остановке кладки даже на небольшой промежуток времени, раствором заполняют вертикальные швы между тычковыми и ложковыми стенками;
    • незаконченный участок закрывают рубероидом.

    При возобновлении работ сбивают замерзшую цементную смесь и лед кельмой или другим инструментом, уделяют вниманию четкому соблюдению вертикальности ограждений.

    Технология кирпичной кладки при минусовых температурах

    Подогретый раствор нужно использовать не более чем за полчаса

    Температура для кладки кирпича на улице должна быть плюсовая, но если в регион пришло похолодание, используют подогретую смесь, вводят при приготовлении сухие компоненты, а на кирпичах проверяют и убирают ледяную корку, налипший снег.

    Дополнительно используют один из способов:

    • кладка в термосах;
    • устройство тепляков;
    • метод замораживания;
    • кладка с подогревом;
    • введение присадок.

    Каждый из вариантов способствует сохранению максимально удобных условий для начала реакции частиц цемента с молекулами жидкости. С такими процедурами становится возможной кирпичная кладка в холодное время при температуре ниже нуля.

    Рекомендуют применение одинаковой марки смеси на всей протяженности стен, ее нельзя менять на разных делянках кладки. Другие рекомендации:

    • подогретый раствор вырабатывают в течение получаса;
    • размороженные составы повторно не используют, также не добавляют в остывший раствор горячую воду;
    • для приготовления берут песок, который хранился в складском помещении, а если он находился на открытом пространстве, его подогревают перед введением.

    Если выбран вариант с противоморозными добавками, четко соблюдают пропорции по рекомендации изготовителя, а также технологию добавления в цементный состав.

    Кладка в термосах

    Кирпичи прогревают перед использованием

    Метод основан на удержании тепла, которое выделяется при химическом взаимодействии цемента с водой в массе. Используют термоизоляционную оболочку — такой способ актуален при температуре на улице до -5°С.

    Суть методики:

    • требуется большой объем утеплительного материала;
    • создается эффект термоса по всей поверхности кладки;
    • уложенный кирпич покрывают слоями материала с низкой теплопроводностью (каждые 3 – 4 ряда);
    • раствор будет выделять энергию при реакции, но она не будет уходить наружу, а останется в массе кладки;
    • в итоге температура массива получится плюсовой, поэтому раствор будет твердеть в правильных условиях.

    Первоначально используют подогретый цементный состав, скорость работ увеличивают по сравнению со стандартной ситуацией. Для повышения результативности каждый кирпич греют паяльной лампой или газовой горелкой. Так кладут силикатный и глиняный керамический кирпич любого вида.

    Минусы в возможности кладки только при незначительном похолодании и в малой производительности. Рабочий тратит время на разогрев штучных элементов.

    Читайте так же:
    Что такое удельный вес цемента

    Устройство тепляка

    Тепляк для строительных работ

    В районе строительной площадки строят каркасное строение из дерева или металла для защиты участка от осадков и холода. Внутри монтируют обогревательные элементы для повышения внутренней температуры.

    Используют агрегаты с установкой понижающего трансформатора:

    • на дизельном топливе;
    • газовые конвекторы;
    • электрические или инфракрасные обогреватели.

    Противоморозные добавки в бетон: применение, виды, свойства, пропорции, цена

    При низких температурах процесс твердения бетонных смесей существенно замедляется. Связано это с тем, что вода, входящая в строительную массу, в таких условиях кристаллизуется, препятствуя нормальному прохождению процесса гидратации. Для свежего бетона подобная ситуация является губительной, и крайне негативно сказывается на прочности создаваемой конструкции.

    Процесс кристаллизации воды от мороза в свежем растворе приводит к тому, что он становится рыхлым и наделяется малыми морозостойкими показателями. Физика данного процесса проста и понятна даже школьнику. В процессе замерзания вода расширяется, что нарушает соединение цемента с заполнителем.

    Обустройство фундамента зимой

    Противоморозные добавки

    Монолитные конструкции, создаваемые в теплую погоду, после высыхания представляют собой прочные и надежные конструкции.

    Обратите внимание! Высокая прочность железобетонных изделий обуславливает то, что при необходимости создать отверстие в данной конструкции или укоротить ее необходимо использовать такие методы, как резка железобетона алмазными кругами и алмазное бурение отверстий в бетоне.

    Но чтобы обеспечить такой же уровень прочности для бетонных конструкций, создаваемых в холодное время года, следует применять меры, позволяющие сохранять воду в строительной массе в жидком состоянии.

    Помощь в этом деле могут оказать противоморозные добавки, которые также называют ускорителями схватывания и твердения бетона. Они позволяют снизить температуру замерзания влаги, способствуя тем самым нормализации процесса застывания конструкции бетонного монолита.

    Особенности национальной заливки бетона. Как заливать бетон при низких температурах

    Защита от мороза требуется не только при заливке зимой. Отвердевание бетона происходит в течение минимум 1 месяца, а первые заморозки в средней полосе России возможны уже в октябре. Поэтому при осенней заливке меры предосторожности тоже необходимы.

    Согласно СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции», необходимо соблюдать следующие правила заливки бетона в холодное время года:

    1. Замешивать раствор в устройствах с подогревом либо в теплом помещении.
    2. Использовать подогретую воду и компоненты смеси (кроме цемента). Вода должна быть нагрета до температуры не более 70° С.
    3. Не использовать смерзшиеся материалы.
    4. Арматуру предварительно подогреть.
    5. Увеличить длительность процесса вибрационного формирования на 25%.
    6. Проследить, чтобы до момента промерзания бетон набрал прочность не менее 5 МПа.

    При зимнем замесе меняется порядок закладки компонентов смеси: сначала заливается вода, затем закладывается пгс и делается несколько оборотов, а цемент закладывается в последнюю очередь. Время замешивания увеличивается на 20-50%.

    Перед началом бетонирования необходимо очистить снег и наледь с опалубки и прогреть ее, а также устроить укрытие от возможных осадков. Для прогрева используют переносные жаровни либо тепловые пушки.

    При замесе бетонного раствора из подогретых ингредиентов смесь получается теплой. Помимо этого, реакции, происходящие в растворе, идут с выделением тепла. Поэтому, если укрыть залитую конструкцию теплоизолирующими материалами, создается «эффект термоса», препятствующий замерзанию, а в это время бетон успеет набрать критическую прочность, после чего замерзание уже не окажет негативного влияния на его свойства.

    Зимнее бетонирование производят непрерывно. Каждый слой заливается до того, как на поверхности предыдущего образовалась пленка, пока он влажный. Залитые части сразу закрываются теплоизолирующими материалами.

    Заменить трудоемкие и недешевые работы по подогреву бетона в период отвердевания можно использованием противоморозных добавок.

    Бетонные изделия, изготовленные при низких температурах с использованием противоморозных добавок, набирают прочность на 28 сутки около 30% от проектной. После оттаивания набор прочности продолжится, поэтому зимой полностью нагружать изделия нельзя.

    Видео: особенности зимнего бетонирования

    Уход за бетоном

    Процессы отвердевания бетона происходят быстрее у поверхности изделий. Вначале образуется тонкая «корочка» из гидросиликата натрия, затем начинается поверхностное стягивание и затем отвердевание в массе. Из-за того, что состояние бетона у поверхности и в глубине разное, при слишком быстром высыхании могут образовываться трещины.

    Основная цель ухода за бетоном в период набора критической прочности – обеспечение оптимальной температуры и влажности. В летнее время это достигается поливанием бетона водой.

    При отрицательных температурах вода вымерзает.

    Поэтому основные мероприятия по уходу за бетоном включают:

    • применение противоморозных добавок (либо прогревание);
    • укрытие поверхности теплоизолирующими материалами.

    Видео: правильный уход за бетоном после заливки



    Виды противоморозных добавок

    Средства такого типа на современном рынке представлены в двух основных видах:

    1. Составы, препятствующие процессам кристаллизации жидкости в строительных смесях за счет понижения температуры замерзания строительной массы. Их также называют замедлителями или слабыми ускорителями схватывания цемента. К подобным веществам относятся электролиты двух видов: Сильные – поваренная или техническая соль для бетона (хлорид натрия), нитрид натрия;
    2. Слабые – раствор аммиака, вещества ограниченного происхождения (карбамид, многоатомные спирты);
  • Противоморозные составы, способствующие ускорению процесса твердения, обладающие высокими антифризными показателями. К таким добавкам относят поташ, смеси на основе из хлорида кальция с нитритом натрия, с хлоридом натрия и т.д.

    Применение

    Именно поэтому данный бетон часто используют для строительства таких гидросооружений, как:

    1. дамбы и мосты
    2. мелиоративные системы
    3. канализационные системы
    4. системы водоснабжения
    5. для бетонирования дорожных развязок и пр.
    Читайте так же:
    Наружная стена пенобетон внутренняя кирпич

    Его применение при возведении модульных строений в разы уменьшает сроки строительства. Гидротехнический, мостовой, а также бетон для дорожных и аэродромных покрытий обладает высокими показателями морозостойкости. То есть марки от М350 до М500 с показателями водонепроницаемости W8-W14. Бетон в солях обладает рядом дополнительных преимуществ. Помимо того что срок службы конструкций из такого материала увеличивается до 120 лет, в разы повышается устойчивость к воздействию воды (пресной и соленой), а так же к прочим агрессивным механическим и природным воздействиям.

    Хлорид натрия в борьбе с морозом

    На фото — добавка в мешках

    NaCl – хлорид натрия(ХН) или обычная техническая соль. Бетон с солью технической является прекрасным веществом для производства строительных работ в зимнее время в условиях отрицательных температур.

    Основные характеристики ХН

    Техническая соль в бетонный раствор добавляется для того, чтобы наделить его противоморозными характеристиками.

    Данная добавка обладает следующими свойствами и характеристиками:

    • Соль, введенная в раствор своими руками, позволяет снизить температуру замерзания воды, что позволит избежать разрушения структуры изделия и образования полостей в монолитной конструкции, заливаемой зимой;
    • Цена данной добавки невысока;

    Обратите внимание! Данный компонент для бетона является самой дешевой противоморозной добавкой.

    • NaCl не оказывает влияние на скорость застывания раствора, поэтому бетон зимой с солью может быть замешан задолго до его заливки. Таким образом, замешивание строительной массы с данной добавкой может быть произведено, к примеру, на заводе еще задолго до его транспортировки к строительной площадке без потери основных свойств;
    • Подобная добавка увеличивает подвижность частиц раствора, что облегчает процесс формирования из данной массы изделий необходимой формы;
    • Она не меняет структуру цементной массы.

    Совет. Рекомендуется применять хлорид кальция совместно с хлоридом натрия.

    Доступность такого рода противоморозной добавки и ее низкая цена зачастую и является причиной того, что большинство строителей прибегают к применению совершенно других, более дорогих средств.

    Помимо множества преимуществ такой добавки, есть у нее и один существенный недостаток, который зачастую и становится причиной невозможности применения ее для бетона. Дело в том, что соль обладает высоким уровнем коррозийной активности.

    А это говорит о том, что использование арматуры из металла одновременно с цементной смесью с добавлением хлорида натрия приведет к процессу ржавления и отслаиванию данной конструкции от бетона.

    Таким образом, железобетонная конструкция теряет свою целостность, что качественно снижает уровень прочности всего изделия.

    Процесс добавления соли в раствор

    Инструкция, оговаривающая пропорции соли в бетонный раствор, опирается на среднесуточную температуру и ожидаемую прочность:

    1. Средняя суточная температура воздуха от 0 до -5 градусов предполагает добавление ХН в размере 2% от общей массы смеси. Ожидаемая прочность конструкции при высыхании на морозе в течение 7 суток будет 30%, 28 суток – 80% и 90 суток – 100%;
    2. Средняя суточная температура воздуха от -6 до -15 градусов предполагает добавление ХН в размере 4% от общей массы смеси. Ожидаемая прочность конструкции при высыхании на морозе в течение 7 суток будет 15%, 28 суток – 35% и 90 суток – 50%.

    Совет. Пропорции соли в бетон предполагают также добавление и хлорида кальция в первом случае в размере 0,5% от массы раствора, а во втором 2%.

    Назначение антифризных компонентов

    Любой цементный раствор содержит воду (не менее 10% от общего объема): будь то состав для стяжки, кладки, заливки фундамента или отмостки. При минусовых температурах, даже при не слишком низких, вода в нем замерзает. В результате сам бетон перестает обычным способом застывать: вместо этого он тоже замораживается. По мере оттаивания схватывание материала все-таки происходит, но он становится рыхлым, непрочным.

    Для решения указанной проблемы применяются антифризные (противоморозные) добавки-пластификаторы. Они выполняют ряд важных задач по отношению к бетону:

    • сохранение оптимальной подвижности;
    • ускорение затвердевания и гидратации;
    • повышение стойкости к замерзанию (до -15 градусов);
    • увеличение прочности конструкции.

    Каким образом работают пластификаторы

    Они улучшают диспергирование твердых частиц бетонного раствора, тем самым повышая рассыпчатость всех составляющих (цемента, песка, щебня). Равномерное пропитывание водой приводит к быстрому превращению массы в суспензию, которая скорее и равномернее застывает. Использование противоморозных ингредиентов экономит финансы на дополнительном согревании помещений в зимнее время и дает возможность раньше начать эксплуатацию зданий.

    Можно ли добавлять соль в бетон зимой и модифицирующие добавки

    Введение специальных пластификаторов позволяет уменьшить уровень замерзания воды. При этом гидратация будет осуществляться по стандартной схеме, несмотря на пониженную температуру окружающей среды.


    Наиболее распространенная присадка, повышающая «морозоустойчивость» бетона и ускоряющая его твердение, — хлористый кальций

    Наряду с готовыми составами, которые можно приобрести в магазинах, используют следующие ингредиенты:

    • хлористый кальций:
    • поташ;
    • хлорид натрия;
    • натриевый нитрат.

    Заливка бетона в мороз: особенности работы с цементными растворами, противоморозными добавками. Применение электропрогрева, тепловых пушек и ИК-нагревателей

    В этой статье мы обсудим актуальный вопрос можно ли заливать бетон в мороз и как это сделать с наименьшим ущербом для качества конечного результата. Не секрет, что применение цементосодержащих растворов в зимнее время практикуется в промышленном строительстве, так как возведение индивидуальных малоэтажных домов может быть законсервировано до наступления теплого сезона.

    Впрочем, из этого правила бывают исключения, и приходится лить бетон в опалубку при минусовых температурах. Рассмотрим, чем это может обернуться и как избежать таких последствий.

    На фото — закладка фундамента при минусовых температурах

    Низкие температуры – негативный фактор при бетонировании

    Теплоизоляция бетонной стяжки

    Инструкция зимнего применения цементосодержащих растворов существенно осложняется двумя особенностями, негативно влияющими на темпы схватывания и твердения материала:

    • замедление гидратации частиц цемента и, как следствие, увеличение продолжительности сроков, необходимых для набора прочности;
    • замерзание воды в составе бетона, в результате чего происходит остановка процесса набора прочности.
    Читайте так же:
    Сколько цемента надо для отмостки

    Попробуем разобраться с тем, сколько дней после заливки бетон боится мороза и как вышеперечисленные факторы действуют на темпы набора прочности.

    Низкие температуры в диапазоне от 0 до +10 градусов затормаживают гидратацию цемента. То есть, частицы цемента медленнее пропитываются водой и медленнее протекают химические реакции, ответственные за интенсивность набора прочности. В итоге, материал не только медленно сохнет, но даже после полного высыхания отличается недостаточными прочностными характеристиками.

    Например, при нормальных температурных условиях (+20°С) бетон в течение недели набирает не менее 70% от оптимальных показателей прочности. Аналогичные прочностные показатели, при которых возможна резка железобетона алмазными кругами, при температуре +5°С материал приобретает в течение 4 недель.

    На фото — применение бетона с противоморозными добавками

    Температурные параметры — это катализатор большинства различных химических процессов и гидратация цемента не является исключением. Поэтому, в процессе изготовления ЖБИ повсеместно применяются разнообразные технологии прогрева цементосодержащих смесей.

    К примеру, ранее упомянутые 70% от марочной прочности, при которых можно проводить алмазное бурение отверстий в бетоне, материал набирает в течении 12 часов при температуре 70°С и влажности свыше 80%.

    В то время как температура ниже 10 градусов тепла замедляет набор прочности и схватывание бетона, отрицательная температура полностью останавливает эти процессы. Так как вода в составе раствора частично или полностью вымерзает, протекание химических реакций становится невозможным.

    В соответствии с технологией бетонирования частицы цемента должны контактировать с водой в течение всего периода набора прочности. Средний срок необходимый для протекания этого процесса при нормальных климатических условиях составляет 28 суток. Но как уже было сказано, недостаток тепла может негативно повлиять на протекание процесса, а потому к строительству зимой потребуется особый подход.

    Особенности работы с цементными растворами при отрицательных температурах

    Результат неправильного бетонирования зимой

    Так как мы рассматриваем зимнее бетонирование, условимся, что оно проходит при минусовой температуре. Следовательно, нашей основной задачей является предотвращение замерзания воды, входящей в состав раствора.

    В настоящее время известно несколько востребованных и действенных способов, позволяющих уберечь воду в цементных растворах от кристаллизации.

    Среди этих способов отметим:

    • использование противоморозных добавок (ПМД);
    • применение электропрогрева
    • герметизация раствора полиэтиленовыми пленками и утеплителями;
    • применение временных сборных укрытий вокруг опалубки с ИК-нагревателями или тепловыми пушками.

    Расскажем о каждом из этих методов подробней.

    Противоморозные добавки (ПМД) и их применение

    На фото — противоморозные добавки (ПМД)

    Такой способ обеспечения оптимальных параметров твердения раствора получил повсеместное распространение. Практически все отечественные профильные предприятия освоили выпуск зимних бетонов с добавками ПМД.

    На данный момент выработано несколько вариантов растворов зимнего типа, отличающихся друг от друга процентным содержанием добавок применительно к объему используемого материала.

    Важно содержание ПМД может определяться температурой воздуха на стройплощадке и маркой используемого бетона.

    Среди преимуществ метода отметим следующее:

    • Простота применения при производстве бетона своими руками, так как добавки засыпаются в мешалку одновременно с другими компонентами;
    • Полная безопасность, в сравнении с тем же электропрогревом;
    • Доступная цена ПМД, что положительно сказывается на себестоимости готового объекта.

    Важно: Применение добавок в индивидуальном строительстве имеет один существенный недостаток. Для обеспечения оптимальных прочностных показателей применять ПМД необходимо в строгом соответствии с лабораторными исследованиями, на что большинство подрядчиков предпочитает закрывать глаза.

    Применение электропрогрева

    Испарение воды в ходе применения электропрогрева

    На больших строительных площадках, перед тем как заливать бетон в мороз, обустраивают специальные системы электропрогрева. Для этих целей применяется мощное трансформаторное оборудование мощностью свыше 30 кВт и система термокабелей.

    Способу присущи следующие преимущества:

    • возможность эффективного прогрева по всей толщине слоя и, как следствие, обеспечение равномерного схватывания смеси;
    • возможность ускоренного набора прочности бетона на больших площадях при температурах до — 20°С;
    • приспособленность метода для комбинирования с термоизлированными опалубками.

    Среди недостатков отметим высокие энергозатраты и высокую себестоимость бетонирования.

    Герметизация раствора полиэтиленовыми пленками и утеплителями

    Опалубка ленточного фундамента, прикрытая ПВХ плёнкой

    Герметизация и утепление смеси посредством материалов с низкой теплопроводностью на сегодняшний день представляется наиболее рациональным методом работы с бетоном при отрицательных температурах до -3°С.

    Процесс твердение и высыхания цементных растворов изотермический. Иначе говоря, при взаимодействии частиц цемента с водой происходит химическая реакция и во внешнюю среду выделяется определённое количество тепла. Таким образом, укрыв опалубку и ее содержимое целлофаном или торфоизолирующим материалом это тепло можно сберечь и применить для обеспечения набора прочности.

    Разумеется такой способ — не лучшее решение для сильных морозов. Но при необходимости раствор можно предварительно разогреть, а уже после этого накрывать и тогда строить можно при температуре до -10°С.

    Применение тепловых пушек и ИК-нагревателей

    Термомат с ИК-нагревателем

    Если температура воздуха опускается ниже -15°С, вместо ранее перечисленных способов целесообразно применить более эффективные методы прогрева. К примеру, при строительстве небольших объектов вокруг сооружений, изготавливаемых из монолитного бетона, выстраиваются временные разборные укрытия, внутри которых применяются тепловые пушки.

    В отдельных случаях опалубка может оборачиваться термоматами с функцией инфракрасного нагрева. Такая методика достаточно эффективна, но дорога в реализации.

    Вывод

    Итак, мы рассмотрели особенности бетонирования в зимнее время и выяснили, что минусовая температура воздуха это еще не причина для того чтобы отказываться от строительства. Но если есть такая возможность, будет лучше отложить запланированные работы на более тёплые дни.

    Если у вас остались какие-либо вопросы, требующие исчерпывающих объяснений, интересующие ответы вы найдете, посмотрев видео в этой статье.

    голоса
    Рейтинг статьи
  • Ссылка на основную публикацию
    Adblock
    detector