Metnn.ru

Строй портал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Состав и пропорции керамзитобетонных блоков

Состав и пропорции керамзитобетонных блоков

Стремительное развитие передовых технологий привело к появлению уникальных строительных материалов, в числе которых керамзитобетон. Эта разновидность бетона соответствует всем стандартам ГОСТ 6133–99 и является незаменимым решением для возведения всевозможных построек. Пропорции керамзитобетона для блоков подразумевают внесение керамзита, а не щебени.

Описание и характеристика

Материал характеризуется небольшим весом и прекрасными эксплуатационными характеристиками, которые свойственны бетонным конструкциям. Из-за низкой теплопроводности его можно использовать для обустройства стеновых конструкций и перекрытий.

Характеристики керамзитобетонных блоков выглядят следующим образом:

  1. Прочность — 35−150 кг на сантиметр кубический.
  2. Плотность — 700−1500 кг на метр кубический.
  3. Теплопроводность — 0,15−0,45 Вт/мГрад.
  4. Морозостойкость — 50−200 циклов.
  5. Усадка — 0% мм/м.
  6. Поглощение влаги — 50%.

При изготовлении керамзитобетона своими руками пропорции выбираются с учетом требуемой консистенции и особенностей постройки. Чтобы создать блоки с разной плотностью, необходимо рассчитать правильное соотношение пластификатора, который придает составу эластичные свойства, а также других составляющих, определяющих ряд ключевых характеристик керамзитобетона.

Внешне керамзитобетон характеризуется ячеистой структурой с разным размером пор (он определяется режимом обжига основного заполнителя). В зависимости от пористости можно выделить три разновидности материала: крупнопористый, поризованный, а также плотный.

Что касается эксплуатационных свойств и преимуществ, то они напрямую зависят от однородности структуры бетонной смеси. Нормативные прочностные показатели определяются правильно выбранным соотношением керамзитового гравия с мелкой и крупной фракцией. Если материал будет использоваться в качестве основы для возведения конструкций, его нужно дополнительно оснастить арматурой, что повысит прочность.

В большинстве случаев керамзитобетон задействуется для формирования ограждающих и теплоизоляционных слоев в многослойных строительных формах. Характеристики и эксплуатационная пригодность конечного состава зависят от выбранных пропорций и соблюдения правильного соотношения составляющих. Важно понимать, что рецептура керамзитобетона для напольных перекрытий и строительных блоков существенно различается.

При выполнении укладки стяжки следует учитывать тип поверхности, так как он определяет состав смеси. Оптимальная пропорция для изготовления стяжки высотой 30 мм на 1 м² выглядит следующим образом: 40 кг смеси пескобетона марки М300 и 35 кг керамзитового гравия.

Достоинства и минусы стяжки

Керамзитобетонные стяжки гарантируют высокую надежность напольного основания, а также его устойчивость к воздействию влаги, воздуха и отрицательных температур. Среди ключевых преимуществ конструкции следует выделить такие моменты:

  • Минимальные затраты, которые определяются лишь площадью и толщиной покрытия.
  • Простота изготовления и доступная технология монтажа.
  • Большой срок службы и возможность корректирования плоскости при проявлении дефектов, перепадов и неровностей.
  • Идеальная совместимость со всеми существующими разновидностями напольных покрытий.
  • Превосходная устойчивость к воздействиям влаги и огня, отличное шумопоглощение.
  • Устойчивость к биологическим и химическим воздействиям.
  • Возможность регулировки плотности сырья с помощью изменения пропорций.
  • Соответствие всем нормам экологической безопасности.
  • Но, кроме плюсов, у керамзитобетонной стяжки есть и минусы. В первую очередь это значительный подъем высоты пола, а также необходимость шлифовки поверхности пола после высыхания состава.

    Технология производства

    Технология производства керамзитобетонных блоков отличается особой простотой и доступностью, что делает ее по-особому популярной среди широкой аудитории строителей. Такой материал может использоваться для возведения небольшого жилого или хозяйственного сооружения на даче или участке возле дома, строительства помещений на недостаточно хорошем грунте и многих других бытовых задач.

    Высокая популярность технологии обусловлена прекрасными свойствами материала и доступной стоимостью производства. Его без особых сложностей можно изготовить непосредственно на частном участке, не применяя сложное оборудование и помощь специалистов.

    Блоки из керамзитобетона могут быть и пустотелыми и полнотелыми. При этом, независимо от формы, они включают в себя основной наполнитель — керамзитовый гравий. Полнотелые конструкции востребованы для обустройства фундамента и облицовки наружных стен, а пустотелые исполняют роль звукоизоляционной и теплоизоляционной перегородки между внутренними и наружными стенами здания.

    При использовании пористой технологии можно повысить несущие способности фундамента и стеновых конструкций помещения. При этом главное достоинство применения такого бетона заключается в существенном снижении расходов на строительные работы, большом сроке службы изделия и малом весе керамзитобетона.

    Состав и пропорции

    Без сомнений, в настоящее время одним из самых востребованных строительных материалов является керамзитобетон. Состав на 1 м³ должен включать в себя такие компоненты:

    1. Цементная смесь.
    2. Песок.
    3. Мелкодисперный керамзит, который создается на основе натурального сырья.
    4. Вода без всевозможных примесей и химикатов. Следует отметить, что для разведения смеси ни в коем случае нельзя использовать воду с кислотностью ниже рН 4. Также нельзя задействовать морскую воду, так как она может привести к появлению белого налета.

    Также состав керамзитобетона (пропорции на 1 м³ рассчитываются заранее на строительной площадке) может включать в себя несколько дополнительных добавок, таких как опилки, древесная зола и пластификаторы.

    Читайте так же:
    Как цементом замазать дырки

    Чтобы будущая строительная смесь соответствовала всем требованиям, необходимо придерживаться таких рекомендаций и правил:

    1. Повысить эластичные свойства можно с помощью кварцевого песка.
    2. Чтобы сделать будущий блок влагостойким, в его состав нужно добавить керамзитовый гравий (без песка).
    3. Портландцемент под маркой от М400 характеризуется отличными вяжущими свойствами, поэтому лучше отдавать предпочтение именно этой модели.
    4. Цементная смесь положительно сказывается на прочностных показателях конструкции, однако при наличии этого компонента вес изделия существенно вырастает.
    5. При условии, что будущий блок будет подвергаться температурной обработке, лучше применить алитовый цемент.

    Что касается плотности сырья, то она напрямую зависит от компонентов, которые вносятся в состав керамзитобетонных блоков. Пропорции для материала с нормальной плотностью подразумевают внесение крупно-фракционного керамзита. В большинстве случаев подобные блоки используются для обустройства теплоизоляционных перегородок.

    Если речь идет о возведении несущих стеновых конструкций, целесообразно применить мелкий керамзит. Слишком большое количество мелких частиц сделает блок довольно тяжелым, поэтому специалисты рекомендуют искать «золотую середину», смешивая крупные и мелкие «камни» для керамзитобетона. Пропорции на 1 м³ определяются типом работ, которые планируются.

    Рекомендации по приготовлению

    Перед тем как приступить к созданию смеси, нужно внимательно изучить рецепт и обратить внимание на несколько рекомендаций. Это позволит избежать многих трудностей на разных этапах производства, а также получить высококачественный продукт с наилучшими характеристиками:

  • Чтобы получить качественный керамзитоблок, лучше применить мощную бетономешалку. При этом на этапе замеса компонентов сначала в контейнер вносят воду, затем цементную смесь и воду. Керамзит добавляется лишь после тщательного перемешивания этих трех составляющих.
  • Чтобы сделать конструкцию более прочной и устойчивой к большим нагрузкам, рекомендуется использовать арматуру.
  • Лучшими характеристиками обладает тот цементный раствор, который способен полностью покрыть керамзитовые частицы.
  • При выполнении замеса нужно следить за временем — оно не должно превышать семь минут на один замес. Если не соблюдать такое правило и замешивать компоненты слишком долго, это негативно скажется на качестве и эксплуатационной пригодности конечного продукта. Как только смесь получит сметанообразную консистенцию и в ней не будут присутствовать всевозможные комочки, бетономешалку можно остановить.
  • Убедиться в готовности смеси несложно: для этого нужно зачерпнуть лопатой однородную массу и посмотреть, расплывается ли она или нет. Если горка начинает расплываться по лопате — это указывает на то, что керамзитобетон слишком жидкий. Если консистенция устойчивая и не сыпучая, значит, требуемое соотношение компонентов достигнуто.

    В зависимости от особенностей конструкции для изготовления керамзитоблоков используются разные марки бетона:

    1. М50 — подходит для возведения перегородок.
    2. М75 — является незаменимым элементом для строительства несущих стен для объектов промышленного и жилого назначения.
    3. М100 — используются при строительстве помещений с небольшой этажностью, утеплении ограждающих конструкций и обустройстве монолитных перекрытий полов и стяжек.
    4. М150−200 — эта марка бетона применяется для возведения несущих конструкций и при создании стеновых блоков или панелей. Материал отличается способностью выдерживать сильные температурные скачки и химическое воздействие.
    5. М200 — является востребованным составом для создания легких блоков и перекрытий. Преимуществом материала является устойчивость к влаге и химикатам.

    Смеси керамзитоблоков

    Как уже говорилось выше, пропорции и рецепт смеси керамзитобетона зависят от особенностей проекта, для которого они предназначаются. Для примера, если нужно изготовить качественные блоки, лучше следовать такой рецептуре:

    1. Для начала смешиваются одна часть цемента и 2−3 части песка.
    2. После получения однородной массы в консистенцию добавляют 0,9−1 часть воды.
    3. Затем состав размешивается еще раз, и к нему вносят 5−6 частей керамзита.

    Если наполнитель недостаточно влажный, лучше увеличить объем воды. При отсутствии хорошего песка можно воспользоваться «Пескобетоном». При изготовлении керамзитобетона для пола смешивают одну часть цемента и одну часть воды, три части песка и две части керамзита. Для мокрой КБ стяжки принято задействовать керамзитовый гравий в пропорции 0,5−0,6 м3 керамзита на 1,4−1,5 т песчано-цементного состава.

    Если задача заключается в подготовке материалов для стеновых конструкций, то оптимальные пропорции будут выглядеть следующим образом:

    1. 1 часть цемента.
    2. 1,5 части керамзитового песка с фракцией до 5 мм.
    3. 1 часть мелкодисперного керамзита.

    При желании создать керамзитобетон для перекрытий лучше использовать такой замес: 1 часть цемента, 3 части песка, 1,5 части воды, 4−5 частей керамзита.

    Виды заполнителей

    В качестве заполнителей керамзитобетона могут использоваться самые различные компоненты. Помимо керамзита или керамзитового песка, можно использовать кварцевый песок или более крупную добавку, в том числе и гравий. В таком случае керамзит будет исполнять роль основы.

    Среди основных разновидностей заполнителей выделяют:

    1. Гравий с угловатой или округлой формой.
    2. Щебень с неправильной угловатой формой и шероховатой поверхностью.
    Читайте так же:
    Вакуумный погрузчик для цемента

    В зависимости от насыпного веса выделяют 12 марок керамзита, а по показателям прочности используются два типа (А и Б). Приготовить блоки керамзитобетона в домашних условиях гораздо проще, чем может показаться вначале. Главное — соблюдать вышеперечисленные рекомендации, следовать пошаговым инструкциям и не отклоняться от установленной рецептуры. В таком случае конечное сырье получится максимально качественным, надежным и долговечным.

    Керамзитобетон для стяжки: необходимые пропорции

    Керамзитобетон строительный материал, основой которого является керамзит. Воздушные гранулы получаются в результате термической обработки глины. Благодаря хорошим характеристикам теплоизоляции и легкому весу керамзитобетон используют для стяжки пола.

    Керамзитобетон – вид легкого бетона, предназначенный для теплоизоляции и строительства различных конструкций.

    Данный материал обладает такими достоинствами:

    • экологичность,
    • стойкость к горению и химическому воздействию,
    • отсутствие коррозии,
    • сыпучесть, что позволяет выравнивать перепады на горизонтальных плоскостях,
    • звукоизоляция,
    • прочность,
    • долговечность.

    Недостатком керамзитобетона можно считать хрупкость и необходимость в дополнительной обработке стяжки.

    Состав керамзитобетона

    Этот стройматериал в своем составе имеет такие компоненты: цемент, песок, вода, керамзит.

    Таблица пропорций материалов при изготовлении керамзитобетона.

    Керамзитобетон для стяжки может выступать в качестве гравия, щебня или песка. Гранулы имеют овальную форму средних размеров. Щебень многогранные куски больших размеров с острыми углами. Керамзитовый песок получается в результате раскола больших кусков материала на мелкие.

    Для стяжки пола из керамзитобетона используют гравий. Пропорции для стяжки в классическом варианте имеют такой вид:

    • цемент 1 часть,
    • вода 1 часть,
    • песок 3 части,
    • керамзит 2 части.

    После заливки пола из керамзитобетона поверхность надо будет обработать финишной стяжкой. Это необходимо, для того чтобы выровнять пол.

    Пропорции для стяжки пола из керамзитобетона зависят от способа заливки: сухого или мокрого. Соотношение различных компонентов позволяет получить раствор разных марок.

    Чтобы получить керамзитобетон марки М150, пропорции цемента, песка и керамзита должны быть 1:3,5:5,7. Пропорции данных элементов для марки М300 будут 1:1,9 :3,7, для марки М400 1:1,2:2,7.

    На 1 кв.м стяжки толщиной 3 см понадобится 16 кг цемента и 50 кг песка.

    Заливка стяжки пола из керамзитобетона

    По способу заливки различают: мокрую, полусухую и сухую стяжку.

    Для мокрой стяжки пола требуются такие пропорции компонентов:

    • 1 часть цемента,
    • 3 части песка,
    • 4 части керамзита.

    Схема блока из керамзитобетона.

    Это значит, что на 25 кг керамзита необходимо взять 30 кг пескоцемента. Керамзитовый гравий высыпают в большую емкость и добавляют воду небольшого количества. Гранулы должны некоторое время побыть под водой, чтобы впитать ее.

    Затем в данную емкость добавляют цемент и песок, постоянно помешивая. Мешать надо до тех пор, пока гранулы не станут цвета цемента, а сам раствор не приобретен вязкую сметано подобную консистенцию. При густом растворе надо немного добавить воды.

    Перед заливом стяжки на бетоне должна быть уложена гидроизоляция, иначе керамзитобетон не наберет нужной прочности. Сверху залитый пол также необходимо накрыть пленкой на 2-3 дня, чтобы влага не испарялась.

    Затем необходимо провести финишную стяжку, чтобы выровнять все бугорки. Результат получится более эффективным, если перед финишной заливкой пол прошлифовать.

    Финишный слой должен быть не более 3 см. Для его приготовления необходим цементный раствор, только без добавления щебня. Чтобы добиться ровной поверхности, надо соорудить новые маяки из металлических профилей, высотой 27 мм. Далее заливают финишную стяжку, выравнивая правилом.

    Возможен вариант выполнения двух слоев стяжки одновременно, который делает конструкцию более однородной. Метод заключается в следующем:

    Схема устройства полусухой стяжки, на подготовку из керамзитобетона.

    1. На небольшом участке засыпают керамзитобетон.
    2. На маяки устанавливают направляющий профиль.
    3. Поверх заливают финишную стяжку, выравнивая по профильным маякам.
    4. Приступают к заливке следующего участка.

    Таким образом площадь заливается отдельными участками.

    На следующий день после финишной заливки достают направляющие профили, а свободные канавки заполняют раствором. Лазерным уровнем проводят контрольный замер ровности пола.

    Благодаря легкому весу пол из керамзитобетона можно обустраивать даже на чердачном перекрытии из деревянных балок. К тому же керамзитобетон дешевле цемента, что делает его доступнее к использованию.

    Сухая и полусухая стяжка пола

    Способы полусухой и сухой стяжки немного отличаются от предыдущего варианта. Технология полусухой стяжки подразумевает поэтапную засыпку материалов.

    Вначале надо качественно очистить бетонное основание, заделать цементным раствором все трещины и неровности.

    Укладку бетонной смеси следует начинать с дальней стены комнаты в направлении дверного проема.

    Далее выполняют слой гидроизоляции. Для этого можно покрыть бетон битумной мастикой или постелить гидроизоляционную пленку. Эту мембрану укладывают с захлестом на стены не менее 15 см. Все электропровода следует уложить в изоляционные короба. По периметру комнаты проклеивают демпферную ленту.

    Читайте так же:
    Кирпич или ячеисто бетонные блоки

    После того как основание подготовлено, приступают к выставлению маяков. Они нужны для того, чтобы уровень пола был ровный, так как по ним ориентируют высоту засыпки гранул. Расстояние между соседними маяками должно быть не менее 0,5 м.

    Керамзитовые гранулы следует засыпать с дальнего угла, двигаясь к двери. Верх засыпки должен быть на 2 см ниже уровня маяка. Керамзитовый слой периодически ровняют правилом.

    Пол поливают сверху жидким цементом и трамбуют. Гранулы должны хорошо сцепиться между собой.

    Через сутки заливают песчано-цементный раствор, выравнивая поверхность. Следует избегать появления выбоин и луж.

    Готовой стяжке надо постоять не менее суток, а уже потом доставать из нее маяки. Получившиеся зазоры заделывают раствором и слегка сбрызгивают водой. После высыхания поверхность шлифуют.

    Полное высыхание пола происходит в течение 3-4 недель, но ходить по нему при необходимости можно уже через 2-3 дня. Через 2 недели стяжку можно покрывать напольным покрытием: ламинатом, линолеумом, паркетом.

    Сухой метод стяжки пола из керамзита самый быстрый. Все подготовительные этапы работ такие же, как в предыдущем варианте. Отличие состоит в том, что на уложенный слой керамзита не заливают цементный раствор, а покрывают его фанерой или гипсокартонном. Последний материал стелют в 2 слоя, перекрывая швы, закрепляя саморезами.

    Таким образом, пол из керамзита это не только надежно, но и экологически чисто. Такое основание будет надежно служить жильцам долгие годы.

    Керамзитобетон – характеристики и возможности применения

    Первые попытки использовать легкий наполнитель для раствора были предприняты еще во времена античности. Но керамзит, гранулы с высокими строительными характеристиками, смогли создать только во второй половине ХХ века. При замене ими щебня или гравия в бетоне получили новый материал – керамзитобетон. Пропорции керамзитобетона зависят от назначения раствора.

    Характеристика керамзитобетонного раствора

    Из смеси можно строить очень многое. Монолитные и блочные здания, теплоизоляционные покрытия, перекрытия и стяжка для пола – вот далеко не полный список возможностей применения этого материала. Гранулы дали ему новые свойства: небольшой вес, что позволяет использовать материал там, где обычная бетонная смесь слишком тяжела (при этом потерь прочности нет), а также пористую структуру, которая увеличивает теплопроводность.

    Отрицательное качество у него только одно – гранулы хорошо поглощают влагу. Из керамзитобетона нельзя строить там, где возможны частые атмосферные осадки (потребуется дополнительная гидроизоляция).

    Его марку определяют прочность (М) и плотность (D). Бетон с наполнителем из пористых гранул подойдет для различных целей. От них зависит необходимая плотность материала.

    НазначениеD
    теплоизоляцияДо 700
    перегородки700–1400
    стены1400–2000

    Марка керамзита для приготовления керамзитобетона характеризует объемную массу, то есть насыпную плотность. Чем мельче фракция, тем выше марка.

    Состав керамзитобетона

    Керамзитобетон – необычный строительный материал. Его прочность и теплопроводность зависит от применяемой фракции гранул. Если они имеют большой размер, теплопроводность смеси будет выше, но она будет легче и менее прочной, подойдет для теплоизоляции, но не для несущих конструкций.

    Их делают из раствора с мелкой фракцией, у которого высокая прочность, но меньшие теплоизоляционные свойства.

    Для приготовления керамзитобетона с универсальными свойствами берут наполнитель из смеси различных фракций. Он должен отвечать всем предъявляемым требованиям.

    Количество связующих меняется в зависимости от предназначения. Основные составляющие:

    • керамзит с различным размером фракций;
    • вода для приготовления бетона, соответствующая ГОСТу;
    • песок строительный кварцевый – он делает бетон пластичным;
    • цемент обычный или алитовый, портландцемент – с ним можно сделать раствор и без пластификатора.

    Состав керамзитобетона напоминает обычный бетон. Отличие – не только особый наполнитель, но и наличие пластификатора, а иногда – золы либо опилок.

    Приготовление керамзитобетона – соотношение количества материалов

    Пропорции керамзитобетона зависят от его назначения. Для теплоизоляции и перегородок его делают с небольшим количеством песка или совсем без него. Стены обязаны выдерживать высокие силовые нагрузки, поэтому в стеновом материале связующих веществ больше.

    Для возведения монолитных зданий пропорции керамзитобетона меняются: гранул в материал добавляют больше для улучшения теплоизоляционных свойств. Чтобы раствор получился одновременно вязким и текучим, его готовят по следующему рецепту (в частях):

    • керамзит – от 4 до 5;
    • цемент – 1;
    • песок – от 3 до 4.

    При измерении в ведрах, воды на это количество требуется около 1,5 ведер, объем зависит от консистенции полученного бетона. Он не должен терять вязкости, оставаясь пластичным. Можно добавить заводской пластификатор по инструкции. На практике часто используют мыльный раствор или жидкое мыло. На 1 такой замес мыльного пластификатора потребуется от 2 до 3 крышечек от обычной пластиковой пятилитровой бутылки.

    Читайте так же:
    Взаимодействие извести с цементом

    Для возведения зданий часто используются керамзитобетонные блоки фабричного производства. Их производят со специальной фасадной стороной, не требующей дополнительной отделки и гидроизоляции. Многие застройщики с успехом делают такой строительный материал самостоятельно. Но постройка из него потребует гидроизоляции и дополнительной отделки фасада.

    Материал для блоков готовят в бетономешалке. В отличие от обычной смеси с наполнителем из гравия или щебенки, размешать бетон с керамзитовыми гранулами вручную очень сложно, добиться однородности не получится.

    Как замесить керамзитобетон в бетономешалке?

    Пропорции для керамзитных блоков на один замес в бетономешалке:

    • цемент марки М400 – 7 кг;
    • вода – 5 л;
    • мыльный раствор – 50 мл;
    • песок – 28 кг;
    • наполнитель – от 0 до 10 мм – 36 кг.

    Для качества материала немаловажен порядок замеса:

    • Вливают в чашу бетономешалки воду и жидкое мыло.
    • Включают ее, добавляют цемент.
    • После перемешивания высыпают песчаную составляющую.
    • Последним засыпают наполнитель, к этому времени смесь должна стать полностью однородной.

    Время приготовления бетона не должно быть больше 7 мин., если мешать дольше, он станет менее качественным. За это время все гранулы равномерно обволакиваются жидкими составляющими. Смесь выливают в специальные формы поэтапно слоями и дают полностью застыть. Чтобы создать полые изделия, при заливке в формы помещают стеклянные бутылки горлышком вверх на одинаковом расстоянии. После застывания их вынимают.

    Пользуясь таблицей, можно приготовить бетон в бетономешалке для любых строительных надобностей. Все составляющие даны в частях.

    Для чегоВодаЦементПесокНаполнитель
    Стяжка для пола1132
    СтеныПо потребности11,5 (песок керамзитовый)1(мелкая фракция)
    Перекрытия1,513–44–5

    При изготовлении монолитных стен, стяжки пола и перекрытий, укладывая бетон, нельзя забывать об армировании.

    Видео по теме: Приготовление керамзитобетона

    Расход керамзита на 1м2 стяжки

    Керамзит, это материал, который относиться к природным. Он очень эффективно используется в стройке, также это хороший материал для стяжки пола. Стяжка, это процесс, который помогает выровнять, утеплить и укрепить пол. Перед тем как использовать декоративные поверхности пола, обязательно делается стяжка. Она используется как в частных домах, так и в квартирах.

    Виды керамзитовых стяжек

    Стяжки с использованием керамзита делятся на два вида:

    1. Стяжка сухая
    2. Стяжка с использованием песка и цемента

    Очень важно в этих случаях уметь рассчитывать норму керамзита. Так как стяжка с керамзитом, это самый простой способ сделать пол равнее. Чем же так хорош этот материал?

    • Помогает создать большую изоляцию от шума и температурных перепадов
    • Очень легок
    • Экологически чист, что очень важно для здоровья
    • Достаточно практичен и вынослив
    • Он не впитывает влагу
    • Не боится высоких температурных показателей
    • Хорошо противостоит понижениям температуры
    • Не дает большой усадки

    Способ сухой

    Самый распространенный способ стяжки с керамзитом, это сухой. Дело в том, что таким способом можно сэкономить время и силы, ведь он намного проще, чем способ с использованием бетона.
    На основу пола, если он из бетона накладывается пленка, если из дерева пропитанную бумагу или рубероид. Керамзит в сухом виде высыпается на подстилку и сверху закрепляется листами ДСП или ГВЛ.

    Преимуществами такого способа являются:

    • Простота крепления
    • Мусор и пыль во время работ почти отсутствуют
    • Звук и тепло хорошо изолированы
    • Покрытие декоративного характера можно укладывать сразу же после стяжки

    Есть конечно и минусы, но по сравнению с плюсами они мизерны. Самый главный из них, это стоимость, которая высоковата. Но это касается материала, зато сама работа обойдется в копейки.
    Есть еще минус, стяжка очень толстая и возможно не подойдет для помещений с низкими потолками.

    Как рассчитать керамзит и его расход

    Для того, чтобы сделать стяжку надо первоначально рассчитать все материалы и пропорции.

    • Количество керамзита
    • Сколько понадобиться клеенки, рубероида или бумаги
    • Также не стоит забывать про шурупы и болты
    • Площадь ДСП, или других материалов, которые будут завершать стяжку

    Рассчитать все это можно по следующим показателям:

    1. Толщина покрытия
    2. Квадратура комнаты, в которой будет сделана стяжка
    3. Также важно как будет размещен материал

    Расход керамзита определяют по толщине стяжки, которую планируют. В этом случае базовым становиться значение, которое является средним.
    Стоит найти среднюю толщину керамзита, вычислив ее по верхней и низкой точке замеров по всей площади.
    Чтобы получить правильные показатели керамзита, надо взять данные размера комнаты и умножить их на толщину, которую вы желаете засыпать. Точные данные получить очень сложно, поэтому стоит покупать материалом с небольшим запасом.

    Способ мокрый

    Чтобы правильно изготовить мокрую стяжку стоит воспользоваться следующими расчетами:

    • Цемент, одна часть
    • Песка три части
    • Керамзита четыре части
    Читайте так же:
    Цементный раствор для цементной стяжки кровли

    По таким расчетам получится на тридцать килограмм раствора двадцать пять килограмм керамзита.
    Перед приготовлением этой массы, стоит замочить ненадолго в воде керамзит.
    Рассчитать раствор для стяжки можно

    • Надо определить толщину слоя
    • Затем размеры комнаты
    • Берем вес мешка керамзита на 0,05 м3
    • Один кубический метр керамзита будет четыреста килограмм

    Рассчитывая материал надо считать, что слой в один сантиметр керамзита составляет 0,01 м3 на 1м2 площади, которая находится в помещении. Есть такие строительные точки, где количество считают в литрах, тогда считаем, что на один сантиметр уйдет десять литров на 1м2.
    Получается, что при сухой, что при мокрой стяжке материал высчитывают в зависимости от толщины.
    Также стоит помнить, что на нижних этажах делают пол не менее десяти сантиметров. Для более теплых верхних этажей хватит и четырех сантиметров.
    Чтобы точно рассчитать расход на помещение материалов надо сделать следующее: умножаем площадь на объем, которые расходуются на 1м2.
    Пример расчета стяжки из керамзита:
    Площадь равна 20 м2, толщина керамзита четыре см.

    • В кубометрах: 0,04 м3 умножаем 20 м2 равна 0,8 м3
    • В литрах: 40 литров умножить на 20 м2 равно 800л. или 16 мешков по 50л.

    Надо помнить, что материал всегда надо брать с запасом, так как, не смотря на четкие расчеты, материала чаще всего не хватает.
    Не стоит забывать при мокром способе о песке и цементе, которые тоже стоит рассчитать.

    Что нужно знать про керамзит

    Керамзит делают из глины, которую обжигают. Чем пористей структура этого материала, тем он лучше проводит тепло. Керамзит выглядит как разного размера шарики. Чтобы сделать материал более пористым его резко нагревают. Прочность достигается за счет оболочки, которая образуется при остывании.
    Сам по себе керамзит достаточно прочен и долговечен, но высокое качество достигается при полном соблюдении правильности технологии.
    Если плотность ниже, то теплоизоляция выше и материал более прочен. При высокой плотности наоборот материал очень ломкий и очень плохо держит тепло.

    По размерам керамзит делится на:

    • Гравий, он очень хорошо устойчив к высоким и низким температурам, не содержит вредные химикаты
    • Щебень, часто имеет разную форму, которая имеет острые углы, делают его с помощью дробления
    • Песок, его получают при одновременном обжиге и вращении. Песок очень хорошее средство для утепления зданий, он не только помогает сохранить тепло, но и очень долговечен, что тоже является большим преимуществом

    Что еще стоит знать о стяжке пола

    По каким причинам нужна стяжка пола

    1. Чтобы выровнять поверхность при проблемах с ровностью и гладкостью
    2. Чтобы скрыть трубы, проложенные по полу
    3. Чтобы сделать пол теплее
    4. Когда много уклонов

    Когда рекомендуется использовать керамзит при стяжке

    • Если уровень пола надо поднять более чем на пятнадцать сантиметров
    • Если фундамент дома очень не устойчив и не сможет выдержать более тяжелого материала
    • Деревянные перекрытия тоже очень редко рассчитаны под тяжелую мокрую стяжку
    • Для монтажа теплых полов
    • Чтобы повысить звукоизоляцию
    • Если в полу есть коммуникации, керамзит поможет сохранить тепло, что тоже не маловажно
    • За счет керамзита можно снизить затраты на материалы и на работу

    Как монтировать сухую и полусухую стяжку из керамзита

    1. Надо подготовить поверхность. Очистить от мусора и даже можно пропылесосить от пыли и мелких крошек
    2. Трещины, сколы и другие неровности затирают цементом
    3. Провода и кабели изолируют с помощью полиэтилена
    4. Полиэтилен обмотать скотчем, это поможет от попадания воды и грязи
    5. Укладываете гидроизоляцию
    6. На стене отметить высоту стяжки специальной лентой
    7. Делается разметка, и ставятся маячки по периметру, расстояние между которыми не более одного метра
    8. Если вы используете цемент, то скорость в работе очень важна, так как он очень быстро схватывается
    9. Рассыпьте по всему периметру керамзит и проверьте ровность
    10. Сделайте раствор, который похож на молочко из песка и цемента и залейте поверх керамзита
    11. Слой должен просохнуть за сутки
    12. Затем накладывают заключительный слой
    13. Высыпаются остатки керамзита и выравниваются по уровню
    14. Все заливается раствором цемента и песка, 1 к 3
    15. Последний слой равняют и оставляют сохнуть на трое суток

    Для сухой стяжки все немного проще и быстрее

    1. Также готовиться поверхность
    2. Делается гидроизоляция, и клеиться лента, ставятся маячки
    3. Между маяками распределяется керамзит
    4. Сверху укладывается листовой материал
    5. Листовым материалом может служить ДСП или гипсокартон.

    Стяжка из керамзита считается очень прочной и долговечной, а пол становиться теплым и ровным.

    голоса
    Рейтинг статьи
    Ссылка на основную публикацию
    Adblock
    detector