Metnn.ru

Строй портал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Сколько цемента в 1 кубе бетона

Сколько цемента в 1 кубе бетона

Чтобы приготовить бетонную смесь (БС), используют цемент, щебень, песок, воду и различные добавки. От прочности бетона, который применяется в несущих конструкциях, зависит устойчивость зданий, а их обрушение может привести к трагедии. Поэтому приготовлением БС должны заниматься люди, имеющие профессиональные навыки и элементарную теоретическую подготовку.

Прочность бетона зависит в первую очередь от марки и количества цемента, который является вяжущим для песка и щебня. Плохое качество инертных заполнителей может привести к снижению прочности БС, несмотря на высокую марку цемента. Поэтому, прежде чем приступить к выполнению бетонных работ, необходимо правильно рассчитать, сколько цемента на куб бетона потребуется с учетом характеристик имеющихся инертных заполнителей.

Разновидности бетона

БС может приготавливаться на стационарных бетонных заводах и в полевых условиях на стройплощадке. Это две разные категории, каждая из которых имеет свое назначение. Заводской бетон используется для изготовления сборных ж.б. изделий в промышленных масштабах, бетонирования монолитных несущих конструкций многоэтажных зданий.

Для строительства загородных домов используется в основном смесь бетонная, которая приготавливается на объекте. Поэтому определить, как расходуется цемент на куб бетона можно по-разному.

В зависимости от назначения тяжелый бетон делится на несколько разновидностей:

  1. Для сборных ж.б. изделий и конструкций.
  2. Быстротвердеющий.
  3. С тонкомолотыми активными добавками.
  4. Гидротехнический.
  5. Дорожный.
  6. Обычный для гражданского строительства.

Для каждой разновидности необходим отдельный расчет потребности вяжущего.

Расчет цемента для бетона заводского изготовления

Все поступающие материалы для изготовления БС, проходят лабораторный контроль.

Для подтверждения отпускной марки цемент испытывается на прочность, скорость схватывания. Определяется сколько весит куб цемента, песка, щебня, фактический гранулометрический состав, наличие глины и пыли.

Полученные данные служат основой для расчета состава БС, который определяется по формулам. Они имеются в специальных справочниках. Для начала определяется водоцементное отношение (В/Ц), значение которого влияет на прочность бетона. Оно зависит от качества песка, щебня и марки цемента. Для этого используются следующая формула:

в/ц=ARц/(Rб±0.5Rц), где: А коэффициент, который характеризует качество заполнителей. Принимается по таблице. Rц –марка цемента, Rб – класс бетона.

Удобоукладываемость БС, количество воды определяются по таблице. Количество цемента определяется по формуле:

Ц=В : В/Ц, где В объем воды в л.

Необходимое количество щебня, песка определяется по формулам, в которых учитывается плотность, пустотность. Объем воды корректируется в зависимости от влажности инертных заполнителей с учетом химических добавок. После расчета потребности цемента, инертных добавок, воды, в лаборатории изготавливают бетонные кубики, прочность которых определяется с помощью пресса. Расчетный состав БС передается в производство.

Расчет цемента для БС, изготавливаемой на строительной площадке

На строительном участке отсутствует лаборатория, инертные заполнители привозят прямо из карьера, цемент — из магазина. В данном случает вся ответственность за качество бетона ложится на производителя работ. Он обязан потребовать у поставщиков паспорта и сертификаты качества на привозимые материалы. Кроме того необходимо проверить фактическое состояние материалов, целостность информации на упаковке вяжущего. Расчет потребности цемента производится с учетом полученных данных.

В загородном строительстве бетон, приготовленный на стройплощадке, используется в основном для фундаментов, подготовок под полы, площадок, тротуаров. Для бетонирования несущих конструкций монолитного каркаса, особенно перекрытий, надо использовать БС, изготовленную в заводских условиях.

На заводских упаковках цемента указываются объемные пропорции бетона различного класса. Их можно использовать для приготовления смеси с учетом качества песка и щебня. Для фундаментов используется бетон класса В 15 (М200). Чтобы приготовить 1 м ³ такой БС необходимо израсходовать 240 кг цемента, при условии, что инертные материалы соответствуют нужному качеству.

Если к бетону предъявляются не очень строгие требования, то можно использовать соотношение 1:2:4:0.5 (цемент, песок, щебень, вода соответственно). В результате состав 1 м ³ бетонной смеси для фундаментов будет состоять из 240 кг цемента, 480 кг песка, 1250 кг щебня, 180 л воды.

Согласно рекомендациям СНИП для бетона класса В 7.5 надо израсходовать 214 кг портландцемента М 400, класса В 40 – 380 кг.

На основании этих данных можно рассчитать количество заполнителей. Если качество песка, щебня не соответствуют нужным требованиям, то количество вяжущего увеличивается без изменения веса инертных материалов. На стройплощадке не всегда имеются весы, поэтому надо руководствоваться справочными данными объемных весов.

  • Насыпной 1 куб цемента весит 1100 кг. В ведре на 10 л будет 11 кг.
  • Объемный вес щебня 1350 кг/м³. В ведре на 10 л 13.5 кг.
  • Объемный вес песка 1600 кг/м³. В ведре на 10 л 16 кг.

Фактический объемный вес составляющих может быть другим. Обычно он указывается в паспортных данных. Поэтому необходимо произвести корректировку при выполнении расчетов. Затем определить дозировку на один замес с учетом объема груши мешалки. Количество воды корректируется пробной порцией бетона с учетом качества и размера опалубки. При этом БС надо обязательно вибрировать.

Расчет расхода цемента на куб бетона

Бетон является одним из самых распространенных строительных материалов. Его основой может быть гравий или щебень, все зависит от предназначения и возможности. Связывающим элементом является песчано-цементная смесь, ее замешивают на воде. Расход цемента на куб бетона надо определять точно, чтобы получить добротный бетон именно той консистенции, что вам нужен. Прежде чем начать работу с бетоном, нужно знать общие рекомендации и советы профессионалов по работе с бетоном.

Существует огромное множество разновидностей бетонных смесей. Все их можно разделить на 4 основных класса: это особо тяжелые, применяемые на строительстве гидротехнических, подземных и прочих сооружений, тяжелые, использующиеся в монолитном строительстве, облегченные, применяемые для устройства стяжек и легкие.

Важные моменты компонента

Прочность и другие желательные свойства бетона определяются количеством воды в бетонной смеси.

  1. Первое, что стоит узнать, это то, что объем конечного продукта, всегда меньше, чем объем смешиваемых продуктов взятых по отдельности. Поэтому все расчеты производите заранее.
  2. Качество бетона, напрямую зависит от качества его составляющих.
  3. Расход цемента увеличивается, если вы используете бетон с закладкой арматуры.
  4. Чем выше предполагаемая нагрузка здания, тем выше марка используемых материалов.
  5. Марка цемента должна быть обязательно выше марки бетона, который должен получиться в итоге.
  6. Цемент, точнее его качество, зависит и от срока его годности. Если он долго хранится, то теряет свои качественные показатели. Пролежав полгода, он станет менее активен, примерно на треть. Именно поэтому не рекомендуется закупать этот материал впрок.
  7. При перевозке цемента, может быть потеряно до 10 процентов от общей массы. Поэтому перевозить его нужно в специализированном транспорте.
  8. Хранить цемент предпочтительно в проветриваемом и надежно защищенном от влаги помещении.
Читайте так же:
Цемент для свай тисэ

Бетон для фундамента

Именно от марки бетона будет зависеть ответ на вопрос – сколько стоит бетон для фундаментальных работ при постройке.

Под любой фундамент обычно соблюдаются такие пропорции 1:3:5, где первая цифра это цемент, вторая – песок и третья – щебень. Вода же добавляется, в соотношении 1 к 2, где 1 – это вода, а 2 – это цемент. Но при таких, казалось бы, простых расчетах, нужно обязательно учитывать еще и марку цемента, что конечно добавляет сложности.

Для фундамента марка должна быть не ниже 300, если марка будет выше, фундамент будет надежней. Для того чтобы подобрать идеальную марку цемента для вашего фундамента, надо произвести определенные расчеты, с помощью которых вы узнаете какой примерно будет нагрузка на 1 квадратный см фундамента (обычно это делается еще на этапе проектирования), затем это число умножить на 2, таким образом вы вычислите какой должна быть марка.

Расходы цемента на куб бетона

По-сути, любой бетон — это смесь трёх компонентов (цемента, наполнителя и воды), которая иногда дополняется некоторыми добавками, поэтому рецепт бетона крайне прост.

Для того чтобы определить каков будет расход цемента на один куб кладки, нужно учесть что порой в раствор, добавляются дополнительные материалы. Это может быть глина, известь, мрамор, все зависит от того, какие требования и характеристики должны применяться к кладке.

Если никаких посторонних смесей не добавляется, то обычно соблюдают пропорцию 1:4, где 1 – это цемент, соответственно 2- это песок. Количество воды, рассчитывается, как и в первом случае. Но и в этом случае, стоит повысить марку, если строению предстоит выдерживать большие нагрузки.

Стоит также учесть, что пропорции цемента для кладки несущей стены не изменяются, но изменяется его марка. По единому стандарту, на один куб кладки уходит 8 мешков цемента, весом 50 кг и 32 мешка песка, также весом 50 кг. Все соответствует пропорции 1:4.

Важные данные

В таблице указаны основные марки и количество сырья, а именно: щебень, песок, вода. Пропорции есть как для марки цемента М-400 так М -500.

Все компоненты, которые вы используете для приготовления бетона, лучше всего измерять частями, то есть пропорциями. Например, 1:5, где, как уже писалось, первая цифра говорит о количестве цемента. Так вам будет проще ориентироваться с количеством материала, с учетом его марки. Вот простой пример, с которым вы можете столкнуться.

Если для фундамента, учитывая его будущие нагрузки, вам нужен 1 куб бетона марки М150, если вы возьмете цемент марки М500, то вам его понадобится 330 кг. Если же цемент будет марки М300, то его вам понадобится 510 кг.

Также можно использовать уже готовые рассчитанные пропорции, для нормального температурного режима:

БетонЦемент (кг)Вода (литров)Песок (кг)Щебень (кг)
В20F100316,67190772,911000,56
В25F100363,58190728,071006,26
В25F100417,71190685,331003,5

Выбор по маркировке

Маркируют цемент, учитывая две характеристики, первая – это состав материала, а вторая – это способность выдерживать конкретную нагрузку. Состав материала обозначается буквой Д, и в процентах указываются добавки. Нагрузка маркируется буквами М (ПЦ), число указывает на его прочностные качества.

Если на упаковке марка Д20, то это означает, что процент добавок составляет 20 процентов, от основной массы.

Марка М300 скажет вам о том, что этот вид способен выдерживать нагрузку до 300 кг/см. М400, М500, это обозначения прочности, а не что-либо другое, как можно предположить. Даются они естественно, не просто так, а только после соответственных испытаний, который проводит завод-изготовитель.

Случается, что у вас уже есть цемент для работы, но вы не знаете его марки. Можно попробовать определить ее самостоятельно. Для этого вам нужно замешать немного бетона, и дождаться пока он полностью застынет.

Затем взять обычное зубило и молоток весом в 300 г. Ставите зубило на застывший бетон и ударяете молотком прямо по нему. Если зубило оставит лишь легкий след, то цемент наверняка выше марки М200, если отлетят маленькие кусочки, то это М200, если же образуется выемка, то марка не выше М100.

ВВЕДЕНИЕ

Усредненные нормы потребности в цементе на 1 м 3 бетонов и растворов предназначены для разработки укрупненных показателей расхода цемента на 1 млн. руб. сметной стоимости строительно-монтажных работ по проектным данным. Укрупненные нормы расхода цемента наряду с нормами расхода других важнейших материалов для различных отраслей и объектов строительства устанавливаются Госстроем СССР и Госпланом СССР и периодически уточняются с учетом технического прогресса в строительстве и новых проектных решений зданий и сооружений и их комплексов.

Читайте так же:
Цементная подушка под фундамент

Нормы расхода материалов на 1 млн. руб. предназначены также для определения общей потребности в различных материалах, в том числе и в цементе, при составлении планов материально-технического обеспечения строительства, осуществляемого союзными и республиканскими министерствами и ведомствами СССР.

Настоящие усредненные нормы потребности в цементе на 1 м 3 бетонов и растворов разработаны с учетом испытаний цементов в пластичных растворах по ГОСТ 310-60 «Цементы. Методы физических и механических испытаний» и маркировки цементов по ГОСТ 10178-62* «Портландцемент, шлакопортландцемент, пуццолановый портландцемент и их разновидности».

Вновь разработанные усредненные нормы потребности в цементе (табл. 2) охватывают различные области применения цемента в капитальном строительстве для бетонов разных видов в монолитных и сборных конструкциях и для строительных растворов различного назначения.

Усредненные нормы предусматривают:

применение портландцемента и заполнителей, качество которых удовлетворяет требованиям соответствующих ГОСТ;

твердение бетонов и растворов монолитных конструкций в естественных условиях;

твердение бетонов и растворов сборных конструкций в условиях тепловой обработки.

В нормах усреднены следующие факторы, влияющие на расход цемента:

применение крупных заполнителей разных видов и наибольшей крупности;

применение различной технологии изготовления изделий и возведения конструкций (различные величины подвижности и жесткости бетонной смеси);

достижение бетоном в отдельных монолитных конструкциях, для которых это предусмотрено в проектной документации, проектной прочности не только в возрасте 28 сут, но и 90 и 180 сут;

различная отпускная прочность бетонов в изделиях в соответствии с требованиями ГОСТ и практики их производства и применения.

В усредненных нормах потребность в цементе определена на 1 м 3 бетона (раствора) в плотном теле, т.е. за вычетом объема пустот в пустотелых конструкциях и изделиях.

Потребность в цементе при разработке норм определялась с точностью до 1 кг/м 3 , а на последней стадии расчетов величины норм округлены до 5 кг/м 3 .

Кроме основного назначения, усредненные нормы потребности в цементе могут оказаться полезными для применения в следующих случаях:

при ориентировочном определении общей потребности в цементе различных марок по проектным данным для отдельных объектов строительства, когда отсутствуют местные производственно-технические нормы;

для сравнительной оценки эффективности конструкций и изделий из бетона разных видов и разных проектных марок по потребности в цементе;

для рационального выбора марок цемента для бетонов и растворов различных марок в конструкциях и изделиях;

для экономических расчетов при прогнозировании потребности в цементе по марочному составу и др.

Усредненные нормы разработаны НИИЭС Госстроя СССР (инж. Д.И. Букштейн, кандидаты техн. наук Л.Б. Митгарц и С.И. Березин, инженеры Г.И. Козлякова и С.И. Пимтель) совместно с НИИЖБ (д-р техн. наук И.М. Френкель), ЦНИИСК им. А.В. Кучеренко (канд. техн. наук И.Т. Котов), ВНИИжелезобетона (инж. Л.А. Кайсер, кандидаты техн. наук Р.С. Чехова, В.Г. Довжик, С.Н. Левин, Э.Я. Эршлер, инж. Л.И. Левин).

1. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ РАЗРАБОТКИ НОРМ

1.1. Нормы разработаны для укрепленной номенклатуры бетонных и железобетонных конструкций и изделий и строительных растворов, изготовляемых с применением цемента и учитываемых нормами расхода материалов на 1 млн. руб. сметной стоимости строительно-монтажных работ (см. табл. 2).

Номенклатура включает 53 позиции норм потребности в цементе для различных проектных марок бетонов и строительных растворов, применяющихся для монолитных неармированных и армированных конструкций из тяжелого бетона, сборных армированных и неармированных конструкций из тяжелого бетона обычных и предварительно-напряженных, конструкций и изделий из легких бетонов на пористых заполнителях и из ячеистых бетонов, бетона для заделки стыков и швов сборных конструкций, а также для растворов различного назначения, цементных и цементно-известковых.

При составлении номенклатуры конструкции и изделия сгруппированы по признаку одинаковой наибольшей крупности зерен заполнителей и подвижности или жесткости бетонных (растворных) смесей, т.е. по показателям, оказывающим влияние на потребность в цементе.

Монолитные конструкции сгруппированы по областям применения: конструкции в обычном строительстве, в гидротехническом, в подземном шахтном, в дорожном и аэродромном строительстве. Такой подход к группировке монолитных конструкций принят в связи с требованием к бетону различных объектов специального строительства, так как эти требования оказывают влияние на выбор цемента и на его расход.

Армированные монолитные конструкции разделены на три группы:

1) массивные конструкции;

2) конструкции средней массивности;

3) тонкостенные конструкции и особонасыщенные арматурой конструкции.

В каждой группе указан примерный перечень конструктивных элементов и предельные размеры этих элементов.

Сборные конструкции из тяжелого бетона разделены на две разновидности:

1) обычные конструкции неармированные и армированные, включающие 14 групп изделий, и 2) предварительно-напряженные конструкции, включающие 8 групп изделий.

При группировке сборных конструкций учтена различная технология их изготовления, определяющая требование к консистенции применяемой бетонной смеси и, следовательно, влияющая на потребность в цементе. Предусмотрено применение вибрирования при поточно-агрегатной, конвейерной и стендовой технологии, изготовление конструкций для жилищного строительства в кассетных формах, применение немедленной распалубки после окончания формования, центрифугирование. Выделены конструкции, к которым по условиям эксплуатации предъявляются дополнительные требования по водонепроницаемости и по морозостойкости (плиты для дорожных и аэродромных покрытий, бортовые камни, конструкции для мостов и гидротехнических сооружений, сваи и шпунт, опоры ЛЭП, контактной сети, связи и освещения и др.).

Конструкции и изделия из легких бетонов включают четыре группы изделий из ячеистого бетона на цементе и на смешанном вяжущем (конструктивно-теплоизоляционные и теплоизоляционные) и три группы изделий из легкого бетона на пористых заполнителях, армированные и неармированные.

Для строительных растворов предусмотрено девять позиций, включающих различные случаи применения цементных и смешанных цементно-известковых растворов.

В разработке номенклатуры участвовало свыше 30 проектных и научно-исследовательских организаций различных министерств и ведомств.

1.2. В основу разработки норм потребности в цементе на 1 м 3 бетонов приняты «Типовые нормы расхода цемента в бетонах сборных бетонных и железобетонных изделий массового производства» СН 386-68 * в части тех видов бетонов, на которые распространялось действие этих норм (тяжелый бетон и легкий бетон на шористых заполнителях).

Читайте так же:
Руки от цемента болят что делать

* С 1 января 1975 г. введены в действие «Типовые нормы расхода цемента для бетонов сборных бетонных и железобетонных изделий массового производства» СН 386-74. Эти Типовые нормы не предназначены к использованию в качестве основы для определения потребности в цементе предприятий, министерств и ведомств.

Для бетонов и конструкций, на которые действие Типовых норм не распространяется, приняты следующие данные о потребности в цементе:

для бетонов монолитных, бетонных и железобетонных конструкций — по разработкам НИИЖБ;

для ячеистых бетонов — по разработкам ВНИИжелезобетона;

для бетонов и растворов, применяемых при заделке стыков и швов сборных конструкций, — по разработкам ВНИИмонтажспецстроя Минмонтажспецстроя СССР;

для строительных растворов — по разработкам ЦНИИСК.

Кроме того, основой для разработки норм послужили ГОСТы на соответствующие материалы и изделия, а также требования глав СНиП и СН.

1.3. Нормы потребности в цементе на 1 м 3 бетонов и растворов разработаны в 1969 — 1971 гг. только для портландцемента наиболее распространенных марок: 300, 400 и 500, а в 1973 г. были дополнительно разработаны нормы расхода портландцемента марки 600, производство которого должно расширяться и который необходим для бетонов марок 400 и выше.

При применении быстротвердеющих портландцементов и быстротвердеющих шлакопортландцементов нормы не изменяются.

Нормы потребности в обычном шлакопортландцементе для изделий, подвергающихся тепловой обработке, принимаются такими же, как для портландцемента соответствующих марок. Нормы потребности в обычном шлакопортландцементе для бетона, твердеющего в естественных условиях, нормы потребности в цементе других разновидностей и видов, а также поправки к нормам при применении пластифицирующих добавок разрабатываются в индивидуальном порядке.

Нормы разработаны для портландцемента рекомендуемых марок, а также для цемента допускаемых марок, смежных с рекомендуемыми.

Выбор рекомендуемых и допускаемых марок цемента для бетонов произведен с учетом данных, приведенных в Типовых нормах, а для строительных растворов — по данным ЦНИИСК.

Следует иметь в виду, что понятие о рекомендуемых марках цемента было обусловлено марочным составом цементов, выпускавшихся промышленностью СССР в период, когда разрабатывались Типовые нормы. Марочный состав цемента постепенно улучшается за счет увеличения доли цемента повышенных и высоких марок, поэтому на практике в ряде случаев с целью экономии цемента целесообразно применять цемент, марка которого превышает рекомендуемую Типовыми нормами. Это особенно важно для бетонов марок 400 и выше.

Нормы потребности в цементе для ячеистых бетонов (табл. 2) даны лишь для цемента рекомендуемой марки 300 или 400, так как применение цемента других марок приводит либо к недопустимому увеличению объемной массы бетона (при применении цемента меньшей марки), либо дает незначительное повышение прочности (если марка цемента выше рекомендуемой).

В случаях, когда применение цемента марки выше 300 не создает полезного технического эффекта, нормы показаны только для одной рекомендуемой марки 300.

1.4. Публикуемые в этой работе нормы потребности в цементе для бетонов и растворов различных конструкций разработаны для проектных марок бетонов и растворов, которые были установлены в действовавших нормах проектирования II части СНиП и в ГОСТах на различные виды бетонов и изделий с учетом тех марок, которые имеют широкое применение в практике строительства.

Для тяжелого бетона в обычных конструкциях и изделиях нормы разработаны для проектных марок 100, 150, 200, 300, 400 и 500; для тяжелого бетона гидротехнических сооружений, а также дорожных и аэродромных покрытий и некоторых других конструкций, кроме того, разработаны нормы для проектных марок 250 и 350.

Постановлением Госстроя СССР в главу СНиП II-В.1-62* «Бетонные и железобетонные конструкции. Нормы проектирования» для тяжелого бетона введены дополнительно проектные марки 50 и 75 1 . Для бетона этих низких марок целесообразно применять местные вяжущие, цемент для строительных растворов (см. МРТУ 21-39-69) и шлакопортландцемент марки 200, поэтому нормы потребности в портландцементе для этих марок бетона не разрабатывались.

1 «Бюллетень строительной техники», 1972, № 4.

Постановлением Госстроя СССР в главу СНиП II-В.1-62* для тяжелого бетона введены промежуточные проектные марки 250, 350 и 450 2 . Нормы потребности в цементе для бетона этих промежуточных марок включены в табл. 1 дополнительно.

2 «Бюллетень строительной техники», 1973, № 3.

Для изделий из конструктивно-теплоизоляционного конструктивного легкого бетона на пористых заполнителях нормы разработаны для проектных марок бетона 35, 50, 75, 100, 150, 200, 250 и 300, а для теплоизоляционного — марки 25.

Для изделий из конструктивно-теплоизоляционного ячеистого бетона нормы разработаны для проектных марок 25, 35, 50 и 75, а для изделий из теплоизоляционного ячеистого бетона (ГОСТ 5742-61 «Плиты теплоизоляционные из ячеистого бетона») — для проектных марок 8 и 12.

Для строительных растворов цементных и цементно-известковых нормы разработаны для проектных марок 25, 50, 75, 100, 150, 200 и 300.

1.5. По условиям твердения бетона в конструкциях принято, что твердение бетона всех монолитных конструкций происходит в естественных условиях, близких к нормальным, и что твердение бетонов всех сборных конструкций происходит с применением тепловой обработки в среде с оптимальной влажностью.

1.6. Принято, что для приготовления бетона и раствора используются заполнители, качество которых удовлетворяет требованиям соответствующих ГОСТов.

Предусмотрено применение для приготовления бетона природного песка с модулем крупности не ниже 2,1, отвечающего по зерновому составу требованиям ГОСТ 10268-70* «Заполнители для тяжелого бетона. Технические требования».

Для приготовления растворов предусмотрено применение песка с наибольшей крупностью зерен 2,5 мм и модулем крупности 1,5 — 2,0 как имеющего наиболее широкое применение для этой цели.

Для тяжелых бетонов марок 100 — 300 учтено применение крупного заполнителя в виде щебня или гравия. По данным Типовых норм, расходы цемента в бетоне этих марок на гравии при прочих равных условиях в среднем на 3 % ниже, чем в бетоне на щебне.

Читайте так же:
Для чего озц цемента

Соотношение объемов применения щебня и гравия принято равным 2,1:1.

Для бетона марок 400 и 500 предусмотрено применение только щебня, так как, по данным Типовых норм, расходы цемента в бетоне марки 400 на гравии в среднем на 7 % выше, чем в бетоне на щебне, а применение гравия для бетона марки 500 не допускается.

Для монолитных конструкций предусмотрено применение заполнителей с наибольшей крупностью зерен 20, 40 и 70 мм. При расчете норм потребности в цементе возможность применения щебня и гравия с наибольшей крупностью зерен более 70 мм не учитывалась.

Для сборных конструкций предусмотрено применение заполнителей с наибольшей крупностью 10, 20 и 40 мм.

Данные о распределении бетонов по наибольшей крупности заполнителей приведены в приложениях 1 и 2.

При разработке усредненных норм влияние наибольшей крупности зерен заполнителей учитывалось согласно Типовым нормам с применением коэффициентов, указанных в табл. 1:

Расход цемента на 1 куб бетона: нормы и особенности дозирования

Цемент – это чуть ли не самый основной строительный материал. Без него, разве что, можно только сруб без гвоздей построить, но и для него нужен надежный фундамент. Чтобы сделать таковой, необходимо знать правильный расход цемента на 1 куб бетона.

Для каждой марки своя определенная пропорция. А какая именно, рассмотрим в нашей публикации более подробно.

Цемент и его особенности

На сегодня существует масса видов материала: обычный портландцемент, а также на основе шлаков, пуццоланов, белый для декоративного литья, расширяющийся, глиноземистый, магнезиальный, кислотоупорный. Наиболее распространенный вид, находящийся в свободной продаже по приемлемым ценам, без сомнения – ПЦ обычный с определенным процентом добавок.

Хотя, сегодня все больше набирает популярность бетон на расширяющемся компоненте. Его особенность состоит в «эффекте дрожжей».

При изготовлении смеси становится больше за счет удивительной реакции основного компонента, который увеличивается в объеме. Свойства его пока изучаются в лабораториях и естественных условиях, но самые любопытные строители уже успели оценить по достоинству этот продукт.

Каждый вид такого сырья дозируется для одной и той же марки бетона по−разному. Да, будут небольшие поправки, но они сильно влияют на качество будущего материала. Чем чище сырье от примесей, тем меньше его потребуется. «Элитный» ПЦ имеет марку ПЦМ500Д0 и используется, в основном, для изготовления несущих металлоконструкций.

Для фундаментов, стяжек полов, приготовления штукатурки, забивки фундаментов и прочих подобных работ, больше всего применим ПЦМ400Д0 или ПЦМ400Д20. Обратите внимание, что и в этом случае количество цемента на 1м3 бетона будет немного отличаться – в переделах 15 кг. Зато стоимость подобных ПЦ сильно разнится. А в соотношении «цена− качество» безусловно выигрывает ПЦМ400Д20.

Три причины, влияющие на расход сырья

Рассмотрим же обычный классический вид такого вяжущего, и его характеристики, влияющие на расход для приготовления раствора ходовых классов.

Внимание! Запомните, что ПЦ – это главный компонент любого бетона. Поэтому и дозировка прочих составляющих зависит именно от него. Когда указываются нормы расхода для замеса, всегда за основу берется 1 его часть.

Существуют 3 основных фактора, влияющих на расход:

  • Марка по прочности и количество добавок – основные характеристики, от которых напрямую зависит расход материала на газобетон и прочие смеси и составы. Их мы уже рассмотрели выше, и как определить, тоже знаем.
  • Активность − не менее важное его свойство, нежели марка по прочности. По сути, определяющая на сколько быстро начнет твердеть и гидратировать основной материал, образуя бетонный камень. Именно активность влияет на качество получаемого изделия. Подобная инструкция и сопроводительные документы указывают на подобную характеристику.
  • Дата изготовления – важный параметр, от которого также будет завесить сколько цемента надо на 1м3 бетона. Это – продукт скоропортящийся. Свои марочные характеристики он может сохранять в закрытой упаковке месяц, а в открытой и того меньше. Потихоньку его качество будет снижаться, соответственно, на залежалый материал нужно будет делать поправку в рецептуре. Его понадобиться больше, нежели свежего. А уж если в нем со временем образовались твердые камушки, то о его использовании можно вообще забыть, так как хорошего раствора из него не получится.

Основные компоненты бетона

Задаваясь вопросом, как рассчитать количество ПЦ на смесь бетонную, нужно рассматривать его в комплексе. А именно, обращая внимание также и на основные заполнители: песок и щебенку. Существует целая система, по которой определяются их виды и принадлежность к определенным маркам материала.

К наиболее ходовым классам, чаще всего используемых в строительстве, больше всего подходит:

  • Речной или карьерный песок крупностью 1,2−2,5 без глиняных включений.
  • Щебень с модулем крупности 10− 20 мм. Старайтесь покупать кубовидный щебень, так как он имеет большее сцепление с раствором.
  • Реже добавляют гравий. Но его модуль крупности должен быть эквивалентен такому же показателю щебня.

Не забываем также про воду. Особых требований к ней на строительных площадках не предъявляют. Но если она содержит какие−либо химические и нефтяные примеси, то использовать ее не рекомендуется.

Маленькая хитрость! Чтобы бетон быстрее набрал прочность, используйте вместо холодной, подогретую воду с температурой, не превышающей 35 град.

Еще один, но не основной компонент бетона – пластификатор. Если грамотно его подобрать и правильно рассчитать пропорцию, то можно не только повысить эксплуатационные характеристики будущего изделия, но и сократить расход цементного сырья на 1 куб бетона.

Калькулятор для подбора состава смеси не учитывает подобный компонент при расчете. Сама программа покажет не только как рассчитать количество ПЦ для раствора, но и количество прочих компонентов, объем смеси и даже массу металла для армирования.

Читайте так же:
Сколько цемента нужно для чернового пола

Внимание! Не забудьте воспользоваться рекомендациями производителя, где указаны примерные дозы пластификатора. Но имейте в виду, что он добавляется в смесь в процентном соотношении от массы цемента.

Единых норм для всех видов пластификаторов нет, так как у каждого производителя она своя. В принципе, если обратитесь к официальному дилеру выбранной добавки, то он обязательно протянет вам руку помощи в подборе количества пластификатора. Поэтому его пропорцию мы далее опустим, и будем рассматривать сколько цемента и прочих компонентов потребуется.

Видео в этой статье расскажет, как сделать своими руками керамзитобетон. Расход сырья и процесс приготовления также подробно в нем рассматривается.

Расчет состава бетона

Рецепты 1 кубометра бетона

Перед тем, как рассчитать цемент и его соотношения на куб бетона, хотелось бы оговориться, что представленные пропорции не универсальны для каждого случая. Они весьма условны. Поэтому для своих компонентов, с которыми будете работать, нужно делать корректировку в составе, проверять в лаборатории качество получившегося материала.

Обратите внимание! При корректировке компонентов и переводе их в килограммы, помните, что для получения 1 кубометра бетона нужно чтобы их суммарный состав составлял примерно 1000 кг.

Определились с тем какой расход материала, но интересуют пропорции в мешках? Рассчитать их довольно просто. Нужно просто следовать предоставленной пропорции, и брать меру 1 части за 1 мешок цемента.

Не дает покоя вопрос: «сколько бетона выходит из мешка цемента?». Средняя норма выхода готовой смеси со стандартного пятидесятикилограммового мешка примерно 0,2−0,3 куба.

Зная правильный расход цемента на 1 куб бетона, можно быстро приготовить в любых, даже самых «диких» полевых условиях качественный и долговечный искусственный камень на любой случай.

Экономический расчет и рентабельность производства бетона

Личные бетонные заводы или растворобетонные узлы (РБУ) являются активом у современных разноплановых строительных организаций, приносящим существенную прибыль и предоставляющие полную независимость от сторонних поставщиков.

Имея индивидуальное производство бетона, строитель не зависит от сроков поставок и добротности сырья, всегда самостоятельно вносит необходимые корректировки в планы проведения строительных работ и качество материалов.

Состав бетона
По умолчанию расчет делается по марке бетона М100, меняя цифры в этой форме можно сделать расчет по любой марке бетона
Цемент ПЦ400Д20тонн
Щебень 10…20тонн
ПГСтонн
Водатонн
Стоимость компонентов и другие затраты
В этой форме заполните данные по стоимости компонентов бетона, электроэнергии, диз. топлива, аренды участка и зарплаты персонала, актуальные по Вашему региону в настоящее время
Цемент ПЦ400Д20за тонну
Щебень 10…20за тонну
ПГСза тонну
Водаза тонну
Электроэнергияза киловатт
Стоимость дизтопливаза литр
Стоимость аренды 250 кв. мза месяц
Зарплата оператора РБУза месяц
Зарплата водителя погрузчиказа месяц
Зарплата начальника производстваза месяц
Зарплата технологаза месяц
Зарплата диспетчераза месяц
Зарплата бухгалтераза месяц
Зарплата слесаря-ремонтниказа месяц
Прочие расходы (неучтенные)за месяц

Калькулятор для расчета экономической эффективности бетонного завода

Производственное предприятие СМК, являясь поставщиком установок по производству бетона мгновенно реагирует на запросы строительных организаций, создаёт и поставляет на рынок новые модели РБУ, опираясь на индивидуальный подход к каждому Клиенту.

Ассортимент предлагаемых бетонных заводов представлен продукцией российских, немецких, турецких и прочих производителей, причем оборудование по приготовлению бетонных смесей от завода «Строй Маш Киров» из одноименного города пользуется спросом у покупателей.

РБУ от предприятия «Строй Маш Киров» характеризуются достаточной надежностью и экономической эффективностью, что позволяет его приобретателям обеспечить потребности в бетоне любых марок и различных объёмов.

Калькулятор, размещенный на нашем сайте, поможет Вам рассчитать себестоимость изготовления бетона, рентабельность производства и время окупаемости вложений в РБУ. Вычислительный процесс универсальный, производится в несколько шагов. Пользователь, меняя данные по составу раствора, цену компонентов, производительность и плату за бетонный завод, рассчитывает нужные ему числа. Расчетное количество рабочих смен за 12 месяцев – 250 штук.

Анализ прибыльности планируемого бетонного хозяйства

За время труда над выпуском бетонных заводов специалисты предприятия «Строй Маш Киров» накопили бесценный опыт в данной отрасли, что позволяет гарантировать нашим Клиентам работу приобретаемого оборудования без длительных простоев, приготовление бетона различных марок и объёма для решения поставленных задач перед производством.

Для приобретения бетонного завода и начала выпуска собственного бетона, Заказчик должен реально оценить свои инвестиции в покупку и запуск РБУ, трезво представлять структуру извлечения прибыли из своего бетонного предприятия, и ориентироваться на сроки окупаемости своих вложений.

Стоимость бетонного завода играет не последнюю роль в предварительных экономических вычислениях, но она не единственный фактор, определяющий сроки возврата вложенных средств. Кроме того, при вычислении расходной части необходимо учитывать следующие издержки:

  1. Траты на пуск производства, состоящие из затрат на регистрационные мероприятия, обустройство и ввод в эксплуатацию инженерных коммуникаций, оборудование производственных площадей под размещение узлов завода по производству бетона.
  2. Плата за аренду производственных площадей и складских помещений.
  3. Оплата за доставку РБУ, его сборку и запуск.
  4. Стоимость сырья: присадки, вода, щебень, песок, цемент.
  5. Цена рекламной кампании.
  6. Траты на ремонт, обслуживание, заработную плату, налоги и непредвиденные траты.

В расчётах нужно установить расчетную длительность суточных работ (число смен), для вычисления себестоимости 1 м3 бетона. Установив цену реализации продукции (готового бетона), можно определить средний доход от ее продажи. Далее можно рассчитать посменную прибыль.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector