Metnn.ru

Строй портал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Раствор кладочный цементный ГОСТ 28013-98

Раствор кладочный цементный ГОСТ 28013-98

Цементные смеси в строительстве – очень распространенный стройматериал, изготовленный из смешанных в правильно выбранных пропорциях портландцемента, наполняющих компонентов, жидкости (чистая вода). Но наиболее популярен цементно-известковый раствор, лучше всего подходящий для строительства стен, отделочных мероприятий. На этот раствор кладочный цементный ГОСТ действует так же, как и на другие составы. Поэтому изготовление смеси под строгим контролем.

Цементно-известковый раствор ГОСТ 28013-98 – назначение и преимущества

Если взять портландцемент и приготовить обычный раствор, он получится очень жестким, быстро будет застывать и без хорошей адгезии. Для строительного состава – это весомые недостатки, которые можно исключить, если приготовить известковый раствор по условиям стандартов.
Применение:

  • формирование стен. Элементы кладки надежно связаны между собой плюс отсутствие трещин впоследствии, когда раствор застынет;
  • внутренние штукатурные и наружные отделочные работы. Благодаря наличию извести в растворе кладочном цементном по ГОСТ изготовленному, в помещении поддерживается комфортная влажность. Дополнительное преимущество – известь как антисептик для стен.
  • очень хорошая пластичность, чего так не хватает традиционно приготовленным составам. Пластичный материал отлично заполняет отверстия, так как максимально обволакивает стройматериалы для кладки;
  • комфортное постепенное твердение раствора. Строителям выделено больше времени для работы с материалом: можно использовать готовую смесь на протяжении трех часов;
  • отличное сцепление материала с любыми поверхностями. Обычно тяжело прилепить цементный раствор к деревянным элементам, но в этом случае проблем не будет;
  • бактерицидные свойства. Ценится раствор при проведении внутренних отделочных работ;
  • отсутствие трещин при последующих работах. Когда раствор застынет и окрепнет, с ним просто работать, даже при сверлении получаются аккуратные отверстия без разрушений и трещин;
  • стены, обработанные раствором кладочным цементным ГОСТ, на который строго соблюден, сохраняют внутри помещений достаточно влаги;
  • оптимальная стоимость. Заводскую штукатурку купить практически в три раза дороже, чем лично навести известково-цементную массу.

Раствор настолько необычен по рабочим характеристикам и уникален, что очень актуален среди крупнейших застройщиков страны.

Смеси сухие штукатурные цементно-песчаные (ГОСТ 28013-98) – технология замешивания

В процессе изготовления смеси участие принимают три ингредиента: портландцемент, песок мелкой фракции, гашеная известь. При непосредственном наведении раствора добавляют чистую воду. Лучше добавить и некоторые модификаторы – в разы улучшат состав массы, повысят качественные характеристики.
Известь добавляют в разном виде:

  • белый порошок (пушонка). Порошкообразная гашеная известь;
  • известковое тесто. Одну часть воды смешивают с двумя частями негашеной извести;
  • жидкость. Известковое молочко получают смешиванием в равных частях воды и извести.

Цемент марки 400 дает возможность приготовить цементный раствор М50 и М75. В обоих случаях выбирают одинаковые ингредиенты: портландцемент, песок, известь, только смешивают их в разных пропорциях. Состав М50 1:8:1, М75 – 2:10:1.
Замешивают растворы в специальном оборудовании – бетоносмесителе. Также готовят ведра, лопаты, сито, электродрель, чтобы пересеять ингредиенты, загрузить все материалы в бетоносмеситель.
Технология замешивания:

  • привезти все материалы на стройплощадку;
  • приготовить известковый раствор из воды и гашеной извести, потом просеять, чтобы извлечь комочки;
  • просеять речной песок и смешать с портландцементом, получив однородную смесь;
  • в эту смесь добавить известковый раствор, качественно перемешать. Если слишком густая масса, небольшими порциями вливать воду.

Иногда строители пользуются упрощенным вариантом – просеянный песок смешивают с сухим известковым порошком, добавляют портландцемент и доводят всю массу до однородной консистенции. На финальном этапе – подливают воду небольшими порциями, размешивают, пока не получат требуемый состав. Так готовят штукатурные и растворы кладочные цементные ГОСТ.

Цементно-песчаная смесь М-100 (ГОСТ)

Знаете ли вы, что это за обозначение — М100? Оно довольно распространено и применяется не только для строительных материалов (бетон, раствор, кирпич), но и, например, для мазута, используемого в виде топлива для транспортных средств и в других установках. Для строительных материалов число в названии марки (М100, М200, М300) показывает уровень прочности, допустимую нагрузку в килограммах на 1 квадратный сантиметр.

Читайте так же:
Клей для печей состав цемента

Для чего применяется цементно-песчаная смесь

Области использования таких смесей чрезвычайно широки. Они применяются при производстве фундаментов, отливке наливных полов в подвалах и производственных помещениях, изготовлении и ремонте конструкций из бетона и железобетона, кладке кирпичных и других стен, монтажных работах, при изготовлении тротуарной плитки и для других целей. Смеси используются при выполнении как наружных, так и внутренних работ. При этом для производства одних и тех же работ может применяться как смесь цементно-песчаная М 100, так и более высоких марок, в зависимости от требуемой прочности изготавливаемых изделий.

Состав смесей

В состав товаров с наименованием цементно-песчаная смесь (ЦПС) входят портландцемент, сухой фракционированный песок, специальные добавки. Их объем регламентирован ГОСТом (ГОСТ 28013-98). Они способствуют увеличению прочности материала, его пластичности и устойчивости к различным техногенным и природным явлениям. Кроме того, в состав ЦПС марок от 50 до 200 может входить известь, придающая вязкость и облегчающая использование смеси для штукатурных работ.

Подготовка поверхности

Подготовка поверхности заключается в обеспечении сухости, прочности и ровности рабочего основания. Для увеличения адгезии основания следует очистить его от пыли, загрязнений, остатков краски. Следует удалить осыпающиеся поверхности, смыть (очистить) неводостойкие покрытия, заранее увлажнить рабочую поверхность.

Порядок приготовления раствора

При изготовлении растворной смеси надо использовать чистую воду с температурой от +15˚С до +20˚С (в зимних условиях целесообразно применять воду, подогретую до 35-40˚С). Вода смешивается с ЦПС в пропорции от 0,18 до 0,23 литра воды на 1 кг смеси. Желательно добавлять ЦПС в воду, а не наоборот, тщательно перемешивая раствор до образования однородной массы без комков. Чрезмерно сухой раствор снижает качество поверхности, слишком влажный способствует образованию трещин и снижению прочности.

Свои рабочие качества готовый раствор сохраняет не более 2-х часов после замешивания. Поэтому его надо использовать полностью в течение этого времени. Ни в коем случае нельзя разбавлять водой уже приготовленный раствор, так как это существенно снижает прочность изделий из него.

Нанесение растворной смеси

В процессе укладки растворной смеси ее нужно тщательно уплотнять. Для этого при заливке фундаментов используются специальные вибраторы, которые при малом объеме работ можно заменить отрезками арматуры или лопатой. Высыхание и набор прочности происходят при температуре от +5˚С до +25˚С через сутки-двое. Рекомендуется выполнять работы при температуре воздуха от +5°С до +35°С. В этих условиях через 2 суток по поверхности можно ходить, а через неделю – укладывать покрытие. Важно знать, что готовая поверхность набирает прочность постепенно с достижением максимума через четыре недели. Только тогда поверхность готова к дальнейшей эксплуатации. Если работы проводятся при более низких температурах, сроки готовности существенно увеличиваются.

Особенности ЦПС различных производителей

На рынке имеется много одинаковых товаров с названием «цементно-песчаная смесь» от разных производителей. Различие в ценах на этот товар объясняется многими причинами: близостью завода-производителя к источникам сырья и потребителям, объемом производства, наличием своих карьеров, транспорта и складов, раскрученностью торговой марки, наличием в составе смесей тех или иных добавок, несмотря на их небольшое процентное количество по отношению к основным компонентам смеси, возможностью заказа по Интернету, наконец.

Ряд производителей, особенно малоизвестных марок, для продвижения на рынке своего товара указывают в составе смеси специальные добавки и объявляют о наличии тех или иных специальных качеств смесей, хотя в действительности в составе имеется только песок и цемент. Причем песок может содержать глину, что существенно ухудшает прочностные качества смеси. Поэтому при покупке целесообразно отдавать предпочтение не низкой цене ЦПС, а товарам известных производителей, давно представленным на рынке строительных материалов и зарекомендовавшим себя качественной продукцией.

Читайте так же:
Раствор цемента с плиточным клеем

Например, может быть выбрана цементно-песчаная смесь «Мастер Гарц», поставляемая под наименованием «Смесь штукатурная М-100 Мастер Гарц». В ее состав, кроме цемента и песка, входит известь. Она применяется для ручного оштукатуривания под покраску стен, других поверхностей, шпатлевания, финишной отделки при ремонтных и строительных работах внутри помещений и вне их. Кроме того, хорошо зарекомендовала себя цементно-песчаная смесь «Реал» (М150 или М200), применяемая для строительно-ремонтных работ: заделки трещин, при кладке стен, выравнивании поверхностей.

Области использования сухой смеси М300

Особое место среди ЦПС занимает цементно-песчаная смесь М 300, которую применяют для грубого выравнивания поверхностей, для заделывания швов, устранения сколов и трещин в железобетонных изделиях, а также для заливки фундамента. Часто ее называют пескобетон, поскольку при ее замешивании с водой получается полноценный бетон с отличными прочностными свойствами.

Расход сухих смесей

При покупке ЦПС у солидных поставщиков экономнее применять оптовые цены, которые ниже розничных обычно на 5-15 процентов. Для этого надо предварительно оценить потребное количество смеси, ориентируясь данными расхода. Так, для пескобентона М300 при заливке слоя толщиной в 2 см расход равен около 50 кг (1 мешок) на 1 квадратный метр.

Зачем использовать смеси, если их можно приготовить самому?

Цементно-песчаная смесь от разных производителей различается по цене до 50 и более процентов. Чтобы не потеряться в многообразии вариантов, целесообразно получить консультацию поставщика, которому доверяешь. Зачастую при покупке дешевых смесей приобретаешь некачественный материал, содержащий только песок и цемент. Ведь специальные добавки, имеющиеся в составе качественных смесей, отвечают за придание строительному материалу особых свойств – морозоустойчивости, например, или способности равномерного нанесения раствора без использования при этом специальных вибраторов, чтобы раствор ложился равномерно, исключая пустоты и трещины.

Естественно, при самостоятельном изготовлении смеси она не будет содержать этих специальных добавок и обладать соответствующими свойствами. Поэтому лучше выбирать готовые цементно-песчаные смеси соответствующего качества (с набором необходимых свойств) от проверенного производителя. Главное в выборе смеси при ее покупке — подобрать предложения максимально качественного состава при минимальной стоимости. Если же объемы бетонных работ у вас велики, например предстоит заливка фундамента для дачного дома, то целесообразно покупать готовый раствор соответствующей прочности, который доставляется миксерами для бетона.

Кладочный раствор: характеристики, виды, марки и применение

Строительство домов из кирпича, камня, блоков подразумевает использование компонента, связывающего разрозненные детали в монолитную конструкцию. Этот компонент — раствор кладочный цементный.

Назначение раствора – заполнение свободных пустот между соединяемыми отдельными конструкционными элементами, обеспечивающее прочное сцепление в монолитный блок необходимой прочности.

Технологические параметры

Характеристики кладочного раствора отличаются от параметров аналогичных смесей для оштукатуривания или заливки. Получение прочного строения с требуемыми параметрами зависит от правильного подбора компонентов и пропорций. Разберемся с нюансами…

Базовые компоненты

Для приготовления наиболее распространенных составов для кладки обязательно используются:

  • цемент – главный связующий компонент. Преимущественно применяется портландцемент марки 500 или 400;
  • песок (чистый) – играет роль наполнителя. Фракция песчинок до 2 мм;
  • вода (обязательно чистая) – активирует действие цемента, смачивает поверхности песчинок и конструкционных элементов для повышения адгезионных свойств готового продукта.
Читайте так же:
Минералы цементного клинкера это

Дополнительные компоненты

Дополнительно или вместо упомянутых веществ в составы сложных смесей включают:

  • известь – добавление в цементный кладочный раствор этого ингредиента увеличивает время «жизни» готовой массы в пластичном состоянии до 5 часов, улучшает способность к растеканию по поверхности для заполнения неровностей и пустот. Она же – дополнительный или альтернативный вяжущий элемент;
  • глина – связующий компонент, который еще и увеличивает пластичность рабочего вещества, что предоставляет дополнительные удобства в кладке (проявляется «послушность» — раствор не убегает с поверхности кирпича) и также положительно проявляется в свойствах отвердевшего вещества;
  • пластификаторы (в том числе и глина) – позволяют целенаправленно изменять свойства: уменьшают коэффициент расслоения, удерживают воду и пр.
  • минеральные красители – придают швам кладки требуемый оттенок, их объемная доля в составе до 8%.

Консистенция

Правильно подобранная консистенция готового цементного кладочного раствора определяет оперативность выполнения самой кладки и ее дальнейшие прочностные характеристики.

Правильно приготовленный состав в пластичном состоянии будет:

  • достаточно жидким для качественного распределения и смачивания поверхности элементов;
  • достаточно густым, чтобы самопроизвольно не растекаться.

Для кладки кирпича подвижность готовой смеси должна соответствовать значению от 9 до 13, а для пустотелого кирпича и прочих элементов от 7 до 8.

Полезно знать!
Для количественной характеристики консистенции используется величина подвижности раствора. Она определяется исключительно экспериментальным способом путем погружения в готовый продукт специального измерительного конуса. По величине (в см) его заглубления и определяют подвижность продукта.

Время «работоспособности» после замеса

Свою рабочую консистенцию готовая масса раствора должна сохранять достаточное для выработки время. Обычно это от 1,5 часов до 5 часов – зависит как от состава, так и от внешних условий нахождения.

Обратите внимание! Необходимо замешивать раствор только в том объеме, который гарантировано будет использован. Так как преждевременное затвердевание смеси приведет к ее непригодности для дальнейшего использования – свойства готовой кладки с «просроченным» соединительным веществом уже неадекватны требуемым параметрам.

Изготовление кладочного раствора цементного может производиться как в заводских условиях, так и непосредственно на объекте строительства.

При заказе готового кладочного раствора необходимо учитывать упомянутое выше временное ограничение его использования. Вообще «заводской» вариант оптимален при серьезных масштабах строительства, когда кладку одновременно ведут несколько бригад.

Виды и ингредиенты

Состав готового кладочного раствора определяет эксплуатационные характеристики всей конструкции, ее долголетие, восприимчивость к внешним атмосферным факторам.

Поэтому к подбору ингредиентов, их пропорций и технологии замешивания следует подходить ответственно, ориентируясь на назначение, место расположения строящегося объекта.

Относительно главного вяжущего вещества в составе различают:

  • цементные растворы;
  • известковые;
  • комбинированные (цементно-известковые);
  • глиняные.

Также растворы кладочные цементные классифицируются по их способности в застывшем виде (через 28 дней после кладки при t=15-25 ° ) выдерживать механические нагрузки.

Марки кладочного раствора

Марка кладочного раствора определяется максимальной нагрузкой, которую он способен выдержать. Так раствор марки М200 после застывания способен выдержать да 200 кгс/см 2 , а марка М50 соответствует 50 кгс/см 2 . Прочность и марка зависят от массовой доли песка в составе смеси – чем больше песка, тем меньше прочность и ниже марка. Полные данные в таблице.

ВяжущиеМарка раствора, МрМарка вяжущего, МвRв*QвРасход вяжущего, кг
на 1 куб.м пескана 1 куб.м раствора
Вяжущие по
ГОСТ 10178-85,
ГОСТ 25328-82 и
ГОСТ 22266-94
300500230460510
300400230575600
200500180360410
200400180450490
150500140280300
150400140350400
150300140470510
100500102205250
100400102255300
100300102340390
7550081160195
7540081200240
7530081270310
7520081405445
5040056140175
5030056185225
5020056280325
2530031105135
2520031155190
101501493110
1010014140165
105014280320
450120145
425240270
Примечание — Расход вяжущих веществ указан для сложных цементно-известковых и цементно-глиняных растворов и песка в рыхлонасыпанном состоянии при естественной влажности 3. 7%

Использование в составе раствора извести улучшает его технологические параметры, но негативно сказывается на качестве готовой кладки в местах с повышенной влажностью – здесь целесообразны другие составы.

** Внимание! В составе сложных растворов используют только гашённую известь.

Для приготовления цементно-известкового продукта (для наземных работ, влажность воздуха помещений до и более 60%, фундаментов в маловлажных и влажных грунтах) следует использовать такие соотношения компонентов (цемент:известь:песок):

Марка вяжущегоМарка раствора
2001501007550
5001 : 0.2 : 31 : 0.3 : 41 : 0.5 : 5.51 : 0.8 : 7
4001 : 0.1 : 2.51 : 0.2 : 31 : 0.4 : 4.51 : 0.5 : 5.51 : 0.9 : 8
3001 : 0.1 : 2.51 : 0.2 : 3.51 : 0.3 : 41 : 0.6 : 6

Процесс приготовления начинается с залива большей части требуемого объема воды, добавления в него цемента, затем извести и тщательного перемешивания смеси. Смесь в полученном состоянии называется – клинкер. Далее в нее добавляют песок и оставшуюся воду.

Готовые смеси

С целью упрощения технологии приготовления растворов сегодня в строительном магазине присутствует спектр предложений смесей, при разбавлении которых водой получается готовый кладочный раствор.

Это популярный продукт среди потребителей, так как приготовление требует добавления только определенного количества чистой воды – подробная инструкция на упаковке.

Ориентируясь на необходимые объемы для смешивания используют или ручной миксер, или бетономешалку. Процесс занимает 5-8 минут.

Технология замеса

Легкий в приготовлении двухкомпонентный раствор для кладки. Он состоит из тщательно перемешанной смеси вяжущего вещества (цемент, глина, известь) с песком (наполнитель) с добавлением чистой воды.

Алгоритм действий таков:

  • определяются (по табл.) пропорции ингредиентов относительно требуемой марки кладочного раствора;
  • 1 часть вяжущего вещества (распространенное соотношение) и 3 части песка в сухом виде смешиваются между собой в емкости или бетономешалке;
  • постепенно добавляется вода до приобретения субстанцией требуемой подвижности.

Подвижность легко проверяется наклоном посудины на угол в 40 ° . Если содержимое не «убежало» — значит продукт готов к применению.

Ингредиенты сложных цементных кладочных растворов могут смешиваться между собой несколькими способами:

  • с предварительным «сухим» перемешиванием всех ингредиентов, после которого в смесь добавляется вода;
  • сухая смесь песка с цементом добавляется в известковое молоко (вода и известковое тесто) до получение требуемой консистенции раствора;
  • известь в тестовидном форм-факторе смешивается с сухим песком (половина всего подготовленного объема), вторая половина песка смешивается с цементом. Подготовленные смеси объединяют и далее перемешивают с добавлением воды до получения однородной структуры.

О правильном выборе…

Изложенная информация полезна для ориентирования в теме выбора варианта раствора и способа приготовления. Однако, затевая индивидуальное строительство объекта, не лишним будет проконсультироваться с профессионалами-каменщиками именно региона застройки.

Ведь свойства песка, глины, извести отличаются в разной местности, а проверенный годами опыт местных мастеров может стать достоверным источником информации.

Раствор готовый кладочный цементный марки М 100

Одним из самых широко используемых строительных растворов является готовый кладочный цементный раствор марки 100. Этот материал предназначен для связывания отдельных кирпичных и каменных блоков в единую конструкцию. Он востребован как при строительстве промышленных объектов, так и при возведении общественных и жилых зданий.

Область применения кладочного раствора достаточно широка. С его помощью выполняются ограждающие и ответственные конструкции, отливаются полы, укладывается плитка, устраиваются покрытия зданий с плоской крышей, оштукатуриваются и выравниваются поверхности.

Цементный раствор М100: характеристики и компоненты

Главной составляющей цементного раствора М100, обеспечивающей готовой смеси необходимую консистенцию, является цемент. Для раствора марки М100 используют цемент марок М400-М500. Ещё один важный компонент — кварцевый песок. Он выступает в роли заполнителя. Готовой к использованию сухая смесь становится только после добавления воды.

Согласно ГОСТу 28013-98 раствор М100 имеет следующие основные характеристики:

  • средняя прочность — 100 кгс/см²;
  • класс В7,5 — хоть растворам и не принято присваивать классы, марка 100 условно приравнивается к этому классу прочности;
  • показатель водостойкости — в среднем, от W2 до W8;
  • параметр морозоустойчивости — от F50 до F200 — свидетельствует о том, что раствор М100 может выдержать до 200 циклов замораживания и оттаивания, и при этом не утратить прочность;
  • подвижность — П2-П4, — чем выше показатель, тем более податлива готовая смесь при использовании.

Показатели могут изменяться в зависимости от выбранной технологии приготовления. Использование различных добавок также влияет на пластичность и плотность смеси. Например, чтобы использовать смесь для оштукатуривания поверхности, добавляют известь. Это позволяет продлить время до схватывания и увеличивает его подвижность.

Поделитесь полезным контентом с друзьями:

Цементный раствор М100: заказ и доставка

Компания «Монолит Групп» доставит цементный раствор по указанному вами адресу в пределах Москвы и Московской области. Готовая смесь подаётся миксером, что не позволяет ей схватиться раньше времени и потерять прочностной запас. Продукция подвергается многоступенчатой проверке на соответствие требуемым характеристикам в лабораторных условиях, поэтому вы можете быть уверены в её качестве. Позвоните нам или оставьте заявку на обратную связь, и мы в считанные минуты примем заказ и рассчитаем стоимость доставки готового кладочного цементного раствора марки 100.

Марка (класс)ХарактеристикиЦена руб/м3
Кладочный раствоpПк 1-4от 2350 р.
Товарный бетон
МаркаГранитГравий
М100 | БСT В7,5 П1-П4 F50 W22120 2450 — +2810 3185 — +
М150 | БСT 12,5 П1-П4 F100 W23190 3425 — +2905 3230 — +
М200 | БСT В15 П1-П4 F150 W43440 3900 — +3180 3410 — +
М250 | БСT В20 П1-П4 F200 W43430 3900 — +3190 3535 — +
М300 | БСT В22,5 П1-П4 F200 W63570 3949 — +3290 3640 — +
М350 | БСT В25 П1-П4 F200 W63760 4075 — +3400 3780 — +
М400 | БСT В30 П1-П4 F300 W83880 4170 — +3810 4230 — +
М450 | БСT В35 П1-П4 F300 W124040 4370 — +3945 4370 — +
М550 | БСT В40 П1-П4 F300 W144490 4950 — +4410 4900 — +
М600 | БСT В45 П1-П4 F400 W164080 4400 — +3880 4300 — +
Тощий бетон
МаркаГранитГравий
М100 | Ж4 F100 W2 В7,5 (тощий бетон)1950 2360 — +2030 2400 — +
М150 | Ж4 F150 W2 В12,5 (тощий бетон)2205 2700 — +2190 2960 — +
М200 | Ж4 F200 W2 В15 (тощий бетон)2315 2650 — +

оставьте свою заявку сейчас,
и мы гарантируем:

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector