Metnn.ru

Строй портал
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Технические характеристики и свойства силикатного белого кирпича, а также нормы ГОСТ в отношении него

Технические характеристики и свойства силикатного белого кирпича, а также нормы ГОСТ в отношении него

Искусственный строительный камень привлекателен, прежде всего, за счет своей точной геометрической формы. Именно это качество позволяет плотно стыковать блоки, образуя стену, не пропускающую холод. И именно этим качеством и отличается силикатный кирпич.

Размеры

Итак, каковы же размеры белого силикатного кирпича по ГОСТ? Согласно ГОСТ выпускают 2 вида продукции с точно определенными размерными параметрами:

  • кирпич одинарный – с длиной, шириной и толщиной, соответственно, 250 мм, 120 мм и 60 мм;
  • камень – габариты равны 250 мм, 120 мм и 138 мм.

При этом кирпич может быть полнотелым или включать пустоты, а камень бывает только пустотелым. Погрешности очень невелики – 2 мм по размерным параметрам и 2 мм по параллельности ребер.

  • Однако по согласованию с заказчиком могут изготавливаться и утолщенные блоки. Габариты полнотелого кирпича – цветного или белого, равны 250*120*88 мм.

К внешнему виду изделий предъявляются несколько разные требования. На рядовом кирпиче, используемом для основной кладки, разрешаются изменения цвета и некоторые дефекты в строго оговоренном количестве, например: не более 3 отбитых углов с глубиной до 15 мм. Отбитости, притупленности и прочее на поверхности лицевых изделий невозможны.

А теперь самое время поговорить про технические характеристики, свойства и применение силикатных пустотелых, полнотелых белых кирпичей.

Следующее видео посвящено рассмотрению размеров и габаритов силикатного кирпича:

Свойства и технические характеристики силикатного белого кирпича

Материал производят автоклавным методом, так что история его использования не так уж и велика. Сырьем служат 9 долей кварцевого песка и 1 доля извести. В состав могут входить различные модифицирующие добавки. Сырье прессуют, придавая конечную форму, и подвергают автоклавной доработке при температуре до 200 С и давлении в 12 атм.

Технология получения цветного кирпича отличается от получения белого только тем, что на этапе прессования в сырье добавляют щелочестойкие пигменты. Автоклавная обработка сообщает продукту очень высокую прочность: силикатный кирпич оправдывает свою репутацию, как один из самых надежных строительных камней. Кроме того, свойственны ему и другие достоинства.

А теперь давайте узнаем, сколько весит силикатный кирпич белый, и какова его плотность.

Плотность и вес

Плотность контролируется ГОСТ опосредованно. Так, вес утолщенного блока не должен превышать значения в 4,3 кг. По согласованию с заказчиком масса, а, значит, и плотность блока может быть выше.

В среднем плотность материала такова:

  • для полнотелого кирпича – 1700 кг/куб. м. (марка кирпича М150), 1900 кг/куб. м (М200), допускается выпуск материала с плотностью до 2100 кг/куб. м;
  • для пустотелого – марка М150 характеризуется плотность в 1450 кг/куб. м, марка М200 – 1550 кг/куб. м.

На вес изделия влияет не только плотность, но и степень пористости. ГОСТ 379-95 по силикатному кирпичу различает такие варианты:

  • пустотность –28–31%, что соответствует 14 отверстиям диаметром 30–32 мм;
  • 22–25% – 11 пустот с размером 27–32 мм;
  • 15% – 3 ячейки с диаметром в 52 мм.

Соответственно, возможна следующая масса изделия, стандарт веса силикатного белого кирпича:

  • рядовой одинарный весит 3,2 кг;
  • полуторный – 3,7 кг;
  • масса двойного достигает 5,4 кг;
  • вес 1 штуки лицевого полуторного силикатного кирпича дотягивает до 3,7–4,3 кг;
  • вес двойного – до 5,8 кг, что требует согласования с заказчиком.

Прочность

Показатель для камня и силикатного кирпича регулируется ГОСТ 379-95 и -2015. Причем камень исследуется на прочность при сжатии, а силикатный кирпич – на прочность и при сжатии, и при изгибе. По этим данным материал разделяют по классам прочности.

МаркаПредел прочности, МПа
При сжатииПри изгибе
Все изделияПолнотелый кирпичПустотелый кирпич
3003042,4
250253,52
200203,21,8
17517,531,6
150152,71,5
12512,52,41,2
1001021
757,51,60,8

Указанное значение является предельным, то есть, тем давлением, при котором изделие разрушается.Согласно ГОСТ минимальный класс для лицевого кирпича – 125, для лицевого камня – 100.

Про коэффициент теплопроводности силикатного кирпича поговорим ниже.

Теплопроводность

Это качество описывает число единицы тепла, проходящих через преграду из материала толщиной в 1 м. К сожалению, этот параметр у силикатного кирпича не на высоте, поэтому здания из него нуждаются в обязательном утеплении. В противном случае толщина стены должна достигать гигантских размеров.

  • Теплопроводность полнотелого изделия составляет 0,65–0,88 Вт/м*С;
  • Параметр у пустотелого чуть лучше, за счет полостей – 0,56–0,81 Вт/м*С.

Теплоизоляционные качества силикатных блоков оставляют желать лучшего.

О теплопроводности силикатного кирпича поведает видео ниже:

Морозостойкость

Класс морозостойкости присуждается по количеству циклов полного замораживания и оттаивания. При этом не должно наблюдаться признаков уничтожения блока – расслоений, выкрашивания, а прочность может уменьшаться не более чем на 20% для лицевого блока и 25% – для рядового.

Поскольку водостойкость материала не слишком высока, то и морозостойкость его ограничена. Силикатному кирпичу присуждают марку от F15 до F 50.

В последнее время в сырье при изготовлении добавляют большее число дисперсных фракций с тем, чтобы предупредить замерзание влаги в микрокапиллярах. Результаты экспериментов положительные.

Водостойкость

По ГОСТу предельным является значение в 6%. При большем поглощении влаги – а этот параметр достигает 11%, кирпич значительно теряет в прочности. Не рекомендуется применять его в регионах с дождливым климатом, в местностях с высоким уровнем грунтовых вод и так далее.

Силикатный блок нуждается в защите – при сооружении фундамента, при кладке стен для влажных помещений, при возведении открытых незащищенных конструкций. В противном случае он утрачивает свое главное свойство – прочность.

Пожаробезопасность

Силикатный кирпич, без сомнений, является негорючим материалом. Он не горит и не поддерживает горения.

Однако использовать его для строительства каминов, печей или дымоходов нельзя, поскольку уже температура в 500 С является для него критической: материал разрушается.

Радиационная активность

Этот параметр регулирует ГОСТ 30108-94. Согласно его требованиям активность естественных радионуклидов не может превышать 370 Бк/кг.

Экологичность

Производится кирпич из природного сырья, технология изготовления не изменяет радикально их свойств. Но поскольку сам процесс производства – автоклавный, требует много электроэнергии, да и при получении не используют вторсырье, то общий индекс у кирпича меньше чем, например, у пенобетона.

Силикатный кирпич – вполне подходящий вариант для регионов с умеренным или теплым климатом. Прочность и надежность строений из него не подлежит сомнению. В районах с холодным климатом такой дом нуждается в утеплении и защите.

Еще больше о положительных и отрицательных свойствах силикатного кирпича расскажет данный видеосюжет:

Силикатный кирпич история появления

Силикатный кирпич — это строительный материал, имеющий небольшой размер, ему не требуется обжиг. Применяется для строительства домов и наружней отделки зданий. Изготавливается он из специальной смеси. Из чего состоит смесь для изготовления кирпичей:

При изготовлении силикатных изделий песок заменяется смесью золы и шлака, из-за этого плотность кирпича уменьшается. Благодаря этому увеличиваются его тепло изоляционные параметры и Так же это позволяет сократить количество вяжущего почти на половину, уменьшаются себестоимость и время обработки в автоклаве.

Классификация силикатного кирпича:

1. Песчано-известковый — это самый широко используемый кирпич. Его изготавливают из песка и извести (90%+10%).

2. Шлаково-известковый — при изготовлении песок заменяют легким шлаком и добавляют известь (90%+10%).

3. Зольно-известковый изготовлен из золы и извести (80%+20%).

Смесь для силикатных изделий называют жесткой, потому что воду используют не в качестве затворителя, а для увлажнения, то есть добавляют в небольших количествах для того, чтобы смесь могла обрести форму (10%). Кирпич выпускают двух размеров: одинарный (О) и утолщенный (У), второе название его — полуторный. Поверхности его имеют рифленый вид, а масса не превышает 4 кг.

По своей конструкции кирпичи делятся на 2 типа: с пустотами и без пустот.

Изделия с пустотами отличаются друг от друга количеством и размером внутренних промежутков.

Стандарты допускают изготовление кирпичей другого размера, формы и пустотности в зависимости от желания заказчиков, но при этом должны быть соблюдены нормы по устойчивости кирпича к погодным условиям, воздействию влаги и низких температур.

Наличие пустот в кирпиче намного увеличивает его способность к теплоудержанию. Но при этом увеличивается количество раствора, необходимого для кладки 1 куба кирпичей. К примеру, кирпич с 10 пустотами потребует большее количество раствора, чем 5-пустотный. При сравнении полнотелого и пустотелого разница будет около 13% на 1 куб. Те же самые характеристики имеет и другие виды кирпичей.

Назначение силикатного кирпича

Кирпичи делятся на несколько групп:

1. Обычный — допускается наличие сколов, неровностей и потертостей на боках, так как он не будет виден — его полностью скроют облицовочные материалы.

2. Отделочный — его поверхность должна быть идеальна, так как он предназначается для облицовки зданий. Он подразделяется по цвету, без окраски кирпичи имеют цвет своего сырья — серый. На кирпич наносят краску после того, как он полностью затвердеет.

Плюсы силикатных кирпичей

1. Кирпичи обеспечивают хорошую шумоизоляцию — хватает всего лишь 120 мм кирпичной кладки.

2. На нем не образуется высолов.

3. По своей морозостойкости кирпичи немного уступают остальным стройматериалам, но через некоторое время их прочность увеличивается благодаря карбонизации при контакте с воздухом (при контакте с водой прочность кирпича уменьшается).

4. Кирпичи с внутренними пустотами уменьшают вес строения, оно не так давит на фундамент.

5. Кирпич силикатный изготовлен из натурального сырья, он безопасен и экологически чист.

6. Кирпич имеет множество разновидностей, и это позволяет использовать его для различных архитектурных проектов.

Какие недостатки имеются у силикатных кирпичей

1. Они имеют небольшие размеры, что затрудняет процесс кладки и увеличивает время, затраченное на нее.

2. Силикатные кирпичи не такие стойкие, как керамические. Они быстрее разрушаются от влаги и низких температур.

3. Силикатный кирпич не выдерживает сильного нагревания, поэтому его нельзя использовать при кладке или отделке каминов и печей.

Где используются силикатные кирпичи

Силикатные изделия применяются при строительстве частных домов, многоэтажек, внутренних перекрытий, производственных зданий, дач. По государственным нормам кирпичи такого типа не должны использоваться при строительстве цокольных этажей, для этого подойдут керамические кирпичи.

Перевозить силикатные кирпичи можно на любом грузовом транспорте. При этом их либо пакетируют, либо укладывают на специальный поддон. Навалом кирпичи перевозить ни в коем случае не рекомендуется.

Советы специалистов по укладке силикатного кирпича

Стены, возведенные из силикатного кирпича, потребуют дополнительного утепления. Можно сделать кладку толще, но вариант с дополнительным утеплением обойдется намного дешевле. Силикатный кирпич — это идеальный стройматериал для возведения стен и внутренних перегородок. Кирпич У может использоваться для облицовки фасадов.

Силикатный кирпич мало чем отличается от обычного, поэтому при строительстве можно использовать те же растворы и инструменты. Дом, сложенный из силикатных кирпичей — это выгодное и надежное сооружение. Если сделать все правильно, то дом этот простоит многие годы, не требуя ремонта или реконструкций.

Силикатный или керамический кирпич

Силикатный или керамический кирпич

Силикатный и керамический кирпич являются строительными материалами разными как по составу, так и по способу производства.

Керамический кирпич

Способы производства: 2 метода — полусухого прессования и метод пластического формования. Суть обоих — формирование сырца и его дальнейшая сушка и обжиг.

Силикатный кирпич

Состав: 90% песка, 10% извести

Способ производства: сформированную известково-песчанную массу помещают в автоклав, где под действием насыщенного пара и высокого давления образуется прочное соединение.

Сравнение технических характеристик

Для расчетов были взяты технические характеристики кирпича, отображаемые на сайтах производителей. Погрешность в расчетах может быть в тех случаях, если производители завышали или занижали данные в качестве рекламы. Но будем считать, что данные более менее приближены к реальным.

Данные для расчета (© www. gvozdem. ru)

Керамический полнотелый и Силикатный полнотелый. Формат кирпича -250х120х65 (одинарный)

Параметры и характеристики

Керамический кирпич, полнотелый рядовой/лицевой

Силикатный кирпич, полнотелый рядовой/лицевой

1600 — 1800 (М150); 1800 — 2000 (М200)

Керамический пустотелый и Силикатный пустотелый. Формат кирпича — 250х120х65 (одинарный)

Параметры и характеристики

Керамический кирпич, пустотелый (30-40%) рядовой/лицевой

Силикатный кирпич, пустотелый (25-30%) рядовой/лицевой

1400 — 1500 (М150); 1500 — 1600 (М200)

Выводы по таблице:

Плотность

По новому ГОСТу 530-2012 для керамического кирпича учитывается класс средней плотности, который для полнотелого составляет «2,0», что соответствует 1410-2000 кг/см3. Считается, что силикатный кирпич более плотный, чем керамический, следовательно, должен быть и более тяжелый. Напомним, что плотность – это отношение массы к объему. Но судя по составленной таблице, видим, что вес керамического и силикатного практически одинаков, что говорит и о практически равных плотностях обоих изделий.

По ГОСТу 530-2012 для пустотелого керамического кирпича усредненная плотность составляет «1,4», что соответствует 1210 – 1400 кг/см3. По таблице получается, что плотность керамического меньше, чем у силикатного, но при этом нужно учесть, что и пустотность у керамического 30-40%, а у силикатного 25-30%. Отсюда можно сделать вывод, что плотность и вес у обоих изделий практически одинаков.

Прочность

Считается, что прочность у силикатного выше, чем у керамического. Силикатный имеет марку М150-М200, керамический М100-М200. Если рассматривать нижнюю границу плотности, то данное утверждение верно. Но при этом нельзя забывать, что керамический кирпич может иметь те же марки по прочности, что и силикатный. Эта правда отразится и на цене — чем выше марка по прочности, тем выше стоимость изделия.

Морозостойкость

Морозостойкость у керамического и у силикатного кирпича практически одинакова F35-F100. Наиболее популярный класс по морозостойкости у обоих изделий F50.

Теплопроводность

Керамический кирпич имеет меньшую теплопроводность в отличие от силикатного.

Водопоглощение

По данным таблицы мы видим, что данный показатель практически одинаков у обоих изделий и лежит в диапазоне 8-12%.

Вывод по техническим характеристикам

    Силикатный кирпич всегда имеет высокий класс прочности. Керамический также выпускается с высоким классом прочности, но это ведет к его удорожанию. (во внимание не берется клинкерный кирпич, который имеют повышенный класс прочности) Керамический кирпич имеет более низкую теплопроводность. По таким параметрам, как плотность, вес, морозостойкость, влагопоглощение оба изделия имеют практически одинаковые значения.

Существуют также менее популярные параметры, которые также отображены на сайтах производителей: звукоизоляция и радиационная безопасность. (уд. эф. активность природных радионуклидов):

    Считается, что силикатный кирпич имеет лучшую звукоизоляцию по сравнению с керамическим. По данным испытаний представленных на сайтах производителей, можно сделать вывод, что она хоть и отличается, но не значительно и составляет порядка 50 Дб для обоих изделий. Силикатный кирпич менее «радиоактивен», чем керамический. Удельная эффективная активность естественных радионуклидов Аэфф для силикатного около 40 Бк/кг, у керамического порядка 150 Бк/кг при норме в 370 Бк/кг. Оба изделия отвечают нормам радиационной безопасности.

Ограничения применения силикатного кирпича

    Силикатный кирпич не рекомендуется использовать для строительства фундамента, цоколя и наружных стен подвала. Это связано с тем, что кислоты в грунтовых водах могут оказывать разрушительное действия на связующую часть силикатного кирпича – гидросиликат и карбонат кальция. Из-за высокого влагопоглощения силикатного кирпича его не рекомендуется использовать в помещениях с мокрым режимом эксплуатации, а для влажного режима разрешено с использованием паропроницаемых материалов. СНиП II-22-81 Силикатный кирпич нельзя использовать в режимах с высокими температурами. При температуре выше 800 ‘С разрушается связующая часть кирпича. Отсюда можно сделать вывод, что для печей и внутренней части дымохода силикатный кирпич не подходит.

Ограничения применения керамического кирпича

    Из-за высокого влагопоглощения керамического кирпича его не рекомендуется использовать в помещениях с мокрым режимом эксплуатации, а для влажного режима разрешено с использованием паропроницаемых материалов. СНиП II-22-81 Кирпич полусухого прессования нельзя применять для кладки цоколей, фундаментов и наружных стен влажных помещений. На керамический кирпич пластического формирования данное ограничение не распространяется.

Достоинства и недостатки силикатного кирпича

Преимущества

    Хорошая звукоизоляция за счет высокой плотности. Экологически чистый материал за счет своих составляющих: песок+известь.

Коэффициент естественной радиоактивности 40 БК/кг при норме в 370 Бк/кг.

    Хорошая геометрия. Лицевой силикатный кирпич имеет большой выбор цветов и фактур. Дешевизна. Сравнительно низкая стоимость силикатного кирпича по отношению к керамическому связана с более низкими энерго и трудозатрами при его создании и более низкой стоимостью сырья. В итоге себестоимость силикатного кирпича на 30-40% ниже, чем керамического. Обладает высокой огнестойкостью.

Недостатки

    Выше теплопроводность. Деформативность (СНиП II-22-81 п.3.26).

Достоинства и недостатки керамического кирпича

Достоинства

    Экологичность. Производят из экологически чистого сырья — глины. Коэффициент естественной радиоактивности порядка 150 Бк/кг при норме в 370 Бк/кг Высокая прочность и морозостойкость. Универсальность. Рядовой применяют для кладки несущих и самонесущих стен и др. конструкций. Лицевой — для облицовки зданий. Шамотный — для печей и дымоходов. Клинкерный — для мощения дорожек. Не деформативен (СНиП II-22-81 п.3.26) . Устойчив к агрессивным средам. Полнотелый рядовой кирпич можно использовать для возведения цоколей и фундаментов. Обладает высокой огнестойкостью.

Недостатки

    Возможность появления высолов (солевые выделения на поверхности лицевого кирпича). Более дорогой в отличие от силикатного.

Достоинства(+) и недостатки(-). Силикатный и Керамический кирпич (1-«плюс», 0-«минус»)

Параметры и характеристики

Уд. эф. активность прир. радионуклидов

Прочность сцепления со стандартными цементно-песчаными растворами

Цвет и фактутры лицевого кирпича

В данной таблице мы постарались выделить даже незначительное преобладание одного изделия перед другим по отдельным параметрам, где в итоге побеждает материал, набравший больше балов. По итогам таблицы можно сделать вывод, что оба вида кирпича обладают достаточным набором положительных характеристик. © www. gvozdem. ru

От автора

Во время написания статьи ознакомился с различными материалами по кирпичу, посетил и просмотрел информацию о продукции на сайтах производителей. По производителям видно, что каждый хвалит именно «свой» кирпич, что и логично. Особенно интересно было, когда сравнивают чуть ли не клинкерный кирпич с силикатным по прочности, либо теплопроводность пустотелого силикатного с теплопроводностью полнотелого керамического. По поводу испытаний кирпича также сложно дать определенный ответ, так как неизвестно насколько точными и правдивыми они являются. Поэтому для написания статьи использовалась выборка по нескольким заводом, где можно пренебречь наиболее завышенными или заниженными параметрами. В результате можно сделать вывод, что оба вида кирпича имеют законное право на использование в загородном строительстве. Выбор того или иного будет зависеть от тех параметров, которые для вас являются более существенными.

Какой бывает силикатный кирпич?

Силикатный кирпич — это экологичный и долговечный строительный материал. Сооружения и жилые дома из глины перешли в далекое прошлое. На сегодня самым востребованным стройматериалом является кирпич. Человеку, мало знакомому со строительной отраслью, может показаться, что это однообразный материал, но на самом деле существует огромное количество его видов. Одной из самых популярных разновидностей является силикатный кирпич. Популярным этот стройматериал делает его доступная стоимость и положительные технические характеристики.

Силикатный кирпич для строительства отличается доступной стоимостью и высокими прочностными характеристиками.

Методика производства

Такой кирпич изготавливают из экологически чистых материалов, таких как песок, вода и известь. Технология производства этого стройматериала достаточно проста и понятна: смесь, состоящую из 90% песка и 10% извести, помещают в специальные устройства — автоклавы, где под высоким давлением и температурой прессуют. В результате выходит изделие ровной формы.

Если добавлять к основным компонентам красители, то можно изготовить кирпич разных цветов. На сегодня производство этого материала — очень распространенная отрасль. Некоторые производители добавляют в песок специальные модификаторы, которые повышают технические характеристики силикатного кирпича, делая его морозостойким, более устойчивым к воде, атмосферным явлениям и прочным факторам.

Виды силикатного кирпича.

Кирпич силикатный обладает огромным количеством преимуществ в сравнении с классическим вариантом. Особенностью его являются высокие звукоизоляционные свойства, низкая водопроницаемость и устойчивость к ультрафиолетовому излучению, под воздействием которого классические кирпичи теряют свой привлекательный внешний вид.

Хотелось бы также отметить, что силикатный кирпич является экологически чистым материалом, который не вызывает аллергии и не обладает токсичным воздействием на организм человека. Как уже выше упоминалось, в составе стройматериала нет никаких химических добавок. Натуральная известь является хорошим антисептическим средством, что препятствует размножению грибков, плесени и бактерий.

Разнообразие силикатного кирпича просто поражает. На сегодня известны: силикатный полнотелый и пустотелый кирпич, пористый, полнотелый одинарный и со сколотой фактурой, тонированный и другие виды. Силикатный пустотелый кирпич очень часто используют в качестве облицовочного материала для оформления фасадов домов и заборов. На сегодняшний день европейские производители существенно облегчают работу мастеров, выпуская силикатные кирпичи овальной, округлой и угловатой формы.

Силикатный кирпич очень прост в транспортировке, он не требует специальной перевозки, достаточно деревянных поддонов и полиэтиленовых упаковок.

Среди недостатков данного стройматериала можно отметить его вес. Он немного больше, чем у классических кирпичей. Конечно, техника укладки его при возведении зданий совсем не отличается от привычной методики, но если требуется возведение высоких стен, то большой вес кирпича сыграет не на руку строителям, так как потребуется дополнительное оборудование.

Как выглядит качественный кирпич?

Для того чтобы силикатный кирпич можно было назвать качественным, он должен иметь определенные параметры. Предел прочности данного вида строительного материала должен составлять 15-20 МПа. Разные свойства силикатного кирпича имеют свою номенклатуру, к примеру, прочность обозначают буквой «М».

Из М100 строят двухэтажный дом, при этом можно не волноваться, что постройка будет проседать или трескаться со временем. Средняя плотность изделия не должна быть ниже 1300 кг/м³. Вес единицы готового силикатного кирпича не должен быть больше 4.5 кг.

Выбирая силикатный кирпич в строительном магазине, обращайте внимание на звук при простукивании. Если слышится некий звон при ударе, значит, кирпич обладает высоким качеством; если же слышен тупой звук, то кирпич прошел недостаточную обработку.

Сфера применения

Силикатный кирпич используют в основном для постройки стен и межкомнатных перегородок, но не для возведения фундамента зданий. Он, конечно, устойчив к воде, но под воздействием грунтовых вод на протяжении длительного времени разрушается.

Не рекомендовано его использовать для помещений, где имеется колебание температур, к примеру для строительства бань и саун. Есть специальные разновидности силикатного материала, они производятся на заказ. Из-за добавления в основную смесь для прессовки неких добавок можно получить огнеупорные, морозостойкие, водонепроницаемые изделия.

Современные завышенные требования к внешнему виду зданий привели к появлению новых разновидностей силикатного кирпича.

Если еще недавно можно было приобрести белый, желтый и красный кирпичи, то сегодня можно купить даже розовый и голубой облицовочный материал.

Стоимость их будет, конечно, выше классических вариантов, но и внешний вид готового здания порадует глаз. Большинство современных инженеров и дизайнеров помещений использует в своих проектах для облицовки именно силикатный вариант, так как он обладает универсальными свойствами и стоит недорого.

Он очень простой в кладке. Главное — использовать для укладки свежеприготовленный раствор, чтобы избежать высолов в дальнейшем. Он простой в использовании, не требует к себе особого отношения и дополнительной обработки химическими веществами после укладки. Единственным исключением является обработка водоотталкивающими смесями.

Использование в облицовке силикатного кирпича позволяет превратить самое незаурядное старое здание в настоящее произведение искусства.

голоса
Рейтинг статьи
Читайте так же:
Калькулятор блоки или кирпич
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector