Metnn.ru

Строй портал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Особенности производства, свойства и области применения белого цемента

Особенности производства, свойства и области применения белого цемента

Белый цемент по сравнению с традиционным аналогом, отличается рядом достоинств: как эксплуатационными характеристиками, так и своими эстетическими свойствами.

Белый как снег, прочный как камень

Основу вещества составляет маложелезистый клинкер, с которым в нужном соотношении и порядке смешиваются каолин, хлорноватая соль, гипс, а также измельченный известняк (мел). Компоненты включают в себя наименьшее количество марганца или красящих вкраплений. Специфический цвет обеспечивает сочетание каолина и известняка.

Особый способ изготовления придает веществу не только цвет, но и увеличенную прочность (до 59 МПа). В зависимости от ее показателей выделяют 3 вида цемента, каждый из которых демонстрирует хорошую атмосферостойкость и устойчивость к понижению температур и негативному воздействию атмосферных осадков:

  1. М400 имеет среднюю скорость твердения, низкую сульфатостойкость, среднюю и высокую деформацию при усадке.
  2. М500 проявляет средние темпы твердения, среднюю сульфатостойкость и низкую деформацию при усадке.
  3. М600 означает незначительную деформацию при усадке, низкую сульфатостойкость, высокую скорость твердения.

По степени чистоты окраски материал подразделяют на 3 сорта: высший сорт — от 80 до 85%, 2 сорт — 75%, 3 сорт — 68%.

Отличительным свойством порошкового вещества является высокая степень помола. Она составляет около 4500 кв.см/г. У серых аналогов показатель равен 3500 кв.см/г.

Эти характеристики определяют цену, варианты применения и внешний вид изделий. Все параметры указываются на их упаковке.

Поскольку материал считается новинкой, среди представленных на строительном рынке товаров превалируют сухие гранулы импортного производства, в частности продукция швейцарской финансово-промышленной группы Holcim.

Особенности

Основу этого материала составляет особый клинкер с низким содержанием марганца и окислов железа в сочетании с известняком, гипсом, хлорноватыми солями, которые придают ему белизну.

Для обжига цемента применяется в основном жидкое топливо, не образующее сажу и золу, что помогает избежать загрязнения. Дробление сырья осуществляется в специальных мельницах, а измельчение проводится при помощи кремниевых или фарфоровых плит. Такая технология производства помогает добиться помола, имеющего более высокие показатели, чем у традиционных цементов.

Белый цемент производится трех сортов, которые отличаются степенью белизны: у первого сорта коэффициент отражения составляет 85%, у второго – 75%, у третьего – 68–70%.

Особенности производства белого цемента

Замес исходного сырья проводят внимательно и аккуратно. При контакте с некоторыми веществами он способен изменять свойства. Нарушение технологии и использование неправильных инструментов может привести к появлению разводов или снижению качества цвета.

Для того чтобы предотвратить возможность брака, используют чистые рабочие емкости и вещества. В ряде случаев оборудование и контактирующие с материалом поверхности обезжиривают. Металлические детали обрабатывают антикоррозийными составами, после чего покрывают слоем бетона. Соблюдение всех условий позволяет выдержать чистоту сырья.

Помол производят в мельницах, оборудованных плитами, выполненными из фарфора, кремния и базальта. Спустя некоторое время полученная смесь направляется в специальные камеры для обжига. Согласно технологии, в них используют горелки газового или жидкотопливного типа, которые не образуют сажи и зольных остатков.

Светлый оттенок белого цемента получается благодаря составу и особой технологии его изготовления.

После прокаливания до 1200…1400°C клинкер подвергается резкому охлаждению в бескислородной среде (1200…200°С). Такая закалка усиливает прочность и морозостойкость цемента.

Для достижения чистой белизны используют метод резкого охлаждения водой (1500…500°С). Затем массу подсушивают в специальном барабане при температуре 300°С. Так получают марку со степенью отражения до 90%.

Приготовление раствора из белого цемента без песка в домашних условиях

Раствор только с водой, как правило, не делают. Он со временем пойдет трещинами. Поэтому готовят раствор с заполнителями. Обычный песок не подходит.

Наполнители для белого цемента:

  • мраморная мука,
  • кварцевый песок,
  • или речной мытый песок.

По настоящему белым раствор получается только с добавлением мраморной муки. Но цена наполнителя будет больше цены песка.

Рекомендуют сделать пробу в начале, развести немного раствора. Дать высохнуть и тогда можно оценить и подвести итог.

Области применения

  1. Изготовление железобетонных форм и конструкций. Сухое связующее используют при производстве лестничных пролетов и декоративных элементов интерьера.
  2. Приготовление смесей для наливных полов. При формировании бетонной массы добавляют наполнители: очищенный кварцевый или промытый речной песок, мраморную муку. Такой бетон отличается от стандартного отсутствием крупнофракционного щебня и, соответственно, большой усадкой.
  3. Выпуск облицовочного кирпича.
  4. Производство тротуарной плитки и бордюров. Они могут быть как полностью белыми, так и окрашенными специальными красителями.
  5. Формирование смесей для кладочных растворов и шовных затирок. В качестве наполнителя в состав последних добавляют гипс или толченый мел. От этого зависит скорость твердения.
Читайте так же:
Как считать кубометры цемент

В сферу применения цемента входит также создание литых скульптур для использования под открытым небом. Такие объекты способны прослужить не менее 10 лет.

Применение белого цемента в строительстве

Такой материал можно встретить часто. К примеру, его используют для отделки фасадов. Из него делают штукатурку, тротуарную плитку, сухие смеси, растворы, и пр. Изготавливают скульптуры, декор, колонны, бордюры, ступеньки и т. д.

Так же применяют при изготовлении наливных полов. Часто с его помощью делают стяжку, кирпичную кладку.

Плюсы и минусы, отзывы потребителей

Основным недостатком материала является высокая цена. Тем не менее она окупается эффектом, производимым готовой работой. Использование цемента позволяет ускорить процесс отделки и создать оригинальные декоративные конструкции.

К достоинствам можно отнести следующие качества материала:

  • влагостойкость;
  • прочность и износоустойчивость;
  • пластичность;
  • быстрое затвердевание;
  • экологичность;
  • многофункциональность;
  • однородность;
  • возможность получить любую расцветку при добавлении цветных пигментов.

Игорь, 39 лет, Москва:
«При строительстве коттеджа решили сделать балконные опоры в форме узорных колонн. Для этой цели воспользовались белым швейцарским цементом. Заливка прошла отлично, убрали опалубку спустя 5 дней. Сегодня покрытие выглядит отлично, нет разрывов и других изъянов. Применяли марку для декоративных работ уже несколько раз».

Андрей, 28 лет, Новосибирск:

«Использовал цемент белого цвета при изготовлении гипсовых панелей 3D, добавляя 15% вещества в гипс Г5. Прочность изделий и белизна оказались на высоте. К преимуществам отнесу удобную упаковку и качество. Правда, цена уж слишком высокая».

Сергей, 45 лет, Воронеж:

«Заливал фундамент под гараж в жару. Менеджер магазина посоветовал разновидность портландцемента Holcim NormoCem. Сказал, подойдет, поскольку порошок устойчив к высоким температурам. Смесь оказалась мягкой и подвижной, высыхала медленно. Это позволило не спешить с укладкой. Недостатком можно назвать плохую упаковку — была непрочной, рвалась при любой возможности».

Вадим, 35 лет, Москва:

«Место для сруба выбрали на высоком склоне, поэтому потребовалось надежное и прочное основание. Проектировщик предложил свой вариант белого цемента. Результатом стало отсутствие трещин, раствор плотно лег в опалубку. Стоимость считаю оправданной».

Михаил, 35 лет, Волгоград:

«Потребовалось оштукатурить литые перекрытия. Они были ровными, но слишком гладкими. Заказчик пожелал, чтобы работы проводились с использованием цемента М500 ExtraCem от «Холсим». Раствор оказался эластичным, имел хорошую адгезию, быстро схватывался».

Основные производители белого цемента

HOLCIM, Россия и Словакия

Крупнейший производитель в Европе. Продукция соответствует принятым ГОСТам, содержит маркировку NOLCIM — ПЦБ 1-500.

Достоинства этого производителя в следующем:

  • строгий контроль производства;
  • тщательная очистка сырья;
  • современное оборудование;
  • высокий коэффициент светоотражения (не менее 85%);
  • тонкий помол, однородность готового материала;
  • повышенная морозостойкость.

Качество производимой продукции позволяет осуществлять экспорт в 50 стран мира. Российский производитель проигрывает Словакии в цвете: цемент имеет зеленоватый оттенок.

Cimsa uAdana, Турция


Производится «сухим способом», в результате которого получается более современный качественный продукт. Он считается «золотой серединой» по цене и качеству.

Достоинства турецкого продукта:

  • ровная гладкая поверхность готовых изделий;
  • высокая устойчивость к осадкам;
  • отсутствие трещин, сколов;
  • защищенность от коррозии при создании железобетонных конструкций с использованием цемента;
  • высокие показатели прочности;
  • легко поддается отделке;
  • разнообразие видов (около 35);
  • морозостойкость;
  • цветостойкость (89-92%).

Aalborg White, Дания

Единственный производитель белого цемента в Дании, однако именно датский стройматериал занимает первое место на мировом рынке по качественным показателям. Степень белизны — до 90%. Главное достоинство — в полном отсутствии песка и глины (песок доставляется искусственно).

Читайте так же:
Как очистить засохший цемент с профнастила

Прочие плюсы состоят в следующем:

  • немного щелочи и хроматов;
  • равномерный цвет;
  • высокая сульфатостойкость. За счет высокого качества датский цемент является самым дорогим.

Aalborg White, Египет

Технология производства напоминает датскую, однако египетский цемент имеет более низкое качество. Главный минус — сложность поставки из Египта. Египетский отличается высокой износостойкостью, обладает степенью белизны до 89%.

Цветные декоративные цементы: характеристики, состав, особенности

Цветной строительный порошок получают в результате совместного помола гипса, клинкера и светоустойчивых пигментов с добавлением специальных присадок. В условиях промышленного производства выпускают продукцию желтого, зеленого и черного цвета. Для этого используют сажу, оксид хрома и охру.

В ходе производства цветные декоративные цементы характеристики состав особенности приобретают те же, что и белый аналог.


Цветной цемент, равно как и белый, чаще всего применяется для изготовления бетонных изделий с фактурой требуемого цвета.

Для получения других колеров применяют пигменты, которыми можно воспользоваться и в домашних условиях. Например, эсколаит придает поверхностям фисташковый оттенок, марганец создает цвета от голубого до черного, а кобальт — коричневый.

В ходе технологического процесса цветные декоративные цементы приобретают те же характеристики, состав и особенности, что и белый аналог.

Тонкости изготовления

Если возникла необходимость, такой материал можно изготовить самостоятельно, разведя смесь водой с нейтральным кислотно-щелочным балансом после тщательного вымешивания субстрата. Важно сохранить соотношение сухих порошков и жидкости, равное 0,4:1 или 0,45:1.

Качество пигментов должно отвечать основным требованиям — невосприимчивость к щелочи, светостойкость, смачиваемость. От этого зависит степень сочетаемости пигмента с другими компонентами бетонной смеси. Максимальная плотность вещества в ней не может составлять более 5%.

При смешивании нельзя увеличивать содержание чистого белого песка. Он заглушает цвет и снижает пластичность сырья. Эти тонкости изготовления позволят получить эстетически привлекательную продукцию хорошего качества.

Стройматериалы будущего: зачем нужны живые кирпичи и светящийся бетон

Кирпичи из переработанного пластика и углекислого газа, прозрачная древесина, способная пропускать свет и сохранять тепло, светящийся цемент — далеко не полный список строительных материалов, которые разработали ученые и исследователи со всего мира.

Главное, что их объединяет, — экологичность, экономичность и умные технологии. Рассказываем о некоторых из них.

Что такое инновационные стройматериалы

К инновационным можно отнести материалы, которые имеют уникальную технологию производства, состав и чья новизна подтверждена патентами. Сюда можно отнести материалы с переработанной составляющей либо подтвержденные экологическим сертификатом, то есть произведенные в таких условиях, которые не наносят вред окружающей среде.

Бетон, пропускающий электричество

Инженеры Дальневосточного федерального университета (ДВФУ) совместно с коллегами из Восточно-Сибирского государственного университета технологий и управления (ВСГУТУ) недавно разработали сверхпрочный карбоновый бетон, способный проводить электричество. Об этом рассказали в пресс-службе ДВФУ.

Часть цемента в новом бетоне заменили на зольные и шлаковые отходы энергетических производств и отходы обработки гранита. За счет этого производство нового бетона экономичнее и экологичнее. Для электропроводимости вместо дорогих карбоновых нанотрубок в смесь добавили обычные карбоновые наночастицы. Они стали побочным продуктом переработки угля электрическими разрядами в плазменном реакторе по специальной технологии, разработанной профессором Сергеем Буянтуевым из ВСГУТУ.

Благодаря низкой пористости он пропускает меньше воды, пара и более долговечен. Использовать «электрический» бетон можно для производства специальных поверхностей-обогревателей, которыми могут выступать стены гаражей, парковок, бетонный пол, тротуарная плитка. Можно даже возводить самовосстанавливающиеся конструкции, где поверхность будет выступать одновременно сенсором влаги, огня и деформаций, а повреждения способны устраняться за счет воздействия электромагнитного поля.

В перспективе из нового бетона можно делать дорожное полотно, от которого автомобили и электромобили будут получать энергию бесконтактным образом. Чтобы осуществить эти планы, ученым еще предстоит решить задачу стабильности карбоновых частиц в бетонной смеси.

Кирпичи из переработанного пластика

Австралийские ученые из Университета Флиндерса этой весной заявили о создании кирпичей, которые получены из пластиковых отходов, растительного волокна и песка.

Ученые переработали пластиковые отходы и растительное сырье. Из полученной субстанции они изготовили порошкоподобный каучук, который стал основой для создания кирпичей и цемента. Полученное вещество можно нагревать, сжимать и растягивать. Данные свойства позволяют использовать новый кирпич не только в строительстве, но и при ремонте автомобилей. Полученный каучук можно смешивать с наполнителями, создавая новые композитные материалы, а также многократно измельчать и перерабатывать.

Читайте так же:
Наружные цементный откосы для пластиковых окон

В настоящее время строительная отрасль приносит около 20% выбросов углекислого газа. Большинство из этих выбросов связаны с созданием и использованием строительных материалов. Новая технология позволяет сократить вредное воздействие на окружающую среду.

В прошлом году сотрудники Королевского технологического института в Стокгольме разработали прозрачную древесину, которая позволяет заменить привычное стекло.

Исследования заняли несколько лет, ученым пришлось доказать, что прозрачная древесина по своим теплоизоляционным характеристикам превосходит стекло. Исследователи удалили из древесины лигнин — компонент клеточных стенок, поглощающий свет. После чего материал пропитали акрилом. В результате ученые получили прозрачную древесину, способную пропускать солнечный свет. Затем дерево пропитали специальным полимером, который аккумулирует тепло.

В итоге они получили материал, который пропускает свет и помогает сохранять тепло. Днем прозрачная древесина будет поглощать тепло и охлаждать помещение. Ночью полимер, входящий в состав дерева, начнет затвердевать и отдавать накопленную за день энергию.

Материал также может выдерживать высокие нагрузки и является биоразлагаемым, что облегчает его утилизацию. Проблема может возникнуть с акрилом, но его ученые планируют заменить другим материалом. Сейчас разработчики занимаются масштабированием технологии, чтобы запустить массовое производство прозрачной древесины. Применять новый материал в строительстве планируется в ближайшие пять лет.

Строительные блоки из морской соли

Впервые использовать полученные после опреснения запасы соли в качестве строительного материала предложил Нидерландский архитектор Эрик Джоберс.

Его изобретение основано на процессе извлечения соли из морской воды с использованием энергии солнца. Из смеси соли с крахмалом получают блоки, которые похожи на кирпичи. Для большей надежности поверхность соляных блоков покрывают материалом на основе эпоксидной смолы.

Разработанная технология делает процесс опреснения морской воды безотходным и может использоваться в районах с засушливым климатом. Сейчас соляные кирпичи применяют в облицовке саун и бань, они способны выдерживать высокие температуры.

Архитектор разработал проект строительства небольшого города в Катаре с применением соляных блоков. В регионе существует дефицит строительных материалов — в пустыне нет ни дерева, ни глины, кроме того, существуют проблемы с водой. Материал для соляных кирпичей планируется добывать из вод Персидского залива.

Ученые из Колорадского университета в США разработали экологически чистый бетон, который способен размножаться. Новый строительный материал представляет собой биоминерализованную гидрогелево-песчаную субстанцию, которая благодаря работе бактерий превращает песок в кирпичи.

При создании бетона ученые поместили специальные бактерии в питательную среду гидрогеля и смешали с песком. Бактерии получают питание из этой среды, растут и производят карбонат кальция. Таким образом, идут процессы минерализации и вырастает небольшой кирпич. Если его разбить, то через некоторое время он превратится в два полноценных кирпича. Для этого к каждой половине надо добавить песок, гидрогель и питательные веществ. Ученым уже удалось вырастить восемь кирпичей из одного «родительского».

Материал так же прочен, как и обычный бетон, утверждают ученые. Исследователи уверены, что у нового бетона большие возможности применения от привычного строительства до использования его в космосе.

Кроме того, «живой» бетон является экологичным, при его производстве почти не выделяется углекислый газ. Сейчас ученые занимаются разработкой технологии, позволяющей применять такой бетон в условиях засухи, которая ставит под угрозу выживание бактерий в материале.

Мексиканский ученый Хосе Карлос Рубио несколько лет назад разработал светоизлучающий цемент. Он изменил микроструктуру цемента, добавив в материал флуоресцентные компоненты, способные поглощать солнечную энергию и возвращать ее в окружающую среду в виде излучающего света. В результате получился строительный материал, который в течение дня может поглощать солнечную энергию, а затем излучать ночью.

Новый флуоресцирующий цемент обладает высокой устойчивостью к ультрафиолетовым лучам и имеет расчетную срок службы около 100 лет. Кроме того, он является экологически более чистым, так как изготавливается с использованием природных материалов, мела и глины. Единственным побочным продуктом производства цемента является водяной пар.

Читайте так же:
Чем отмыть цементный раствор со стекла

Светящийся цемент можно использовать при строительстве дорог и тротуаров — он сможет освещать их в темное время суток, что позволит снизить потребность в электроэнергии. Ученый уже разработал цемент с излучением синего и зеленого цветов, при этом интенсивность света можно регулировать во избежание ослепления водителей или велосипедистов.

Вера Бурцева, руководитель рабочей группы по разработке экологического стандарта GREEN ZOOM:

— Российские застройщики с осторожностью используют инновационные материалы, это объясняется тем, что строительная отрасль всегда была консервативной. При этом в девелоперской среде есть интерес к экологичным материалам — они влияют на качество будущей среды, а следовательно, на здоровье. Но, по нашим данным, только каждый десятый объект, который проходит сертификацию по системе устойчивого развития GREEN ZOOM, использует ощутимый процент инновационных материалов.

Ксения Лукьященко, руководитель отдела экологической сертификации EcoStandard group:

— Долю использования инновационных материалов в строительстве сложно оценить, все-таки массовое строительство пользуется стандартными решениями, изредка пробуя какие-то инновации.

Тут важен масштаб инновации и экономическая эффективность. В значительной части случаев инновационные материалы или решения дороже, поэтому их распространение по понятным причинам ограничено. Кроме того, зачастую проблемой на пути их использования является отсутствие нормативной базы, допускающей или косвенно ограничивающей их применение.

Крупные производители ежегодно вкладывают часть средств в разработки материалов, инновационных продуктов. Часто это продукт для узких случаев использования.

Цемент: характеристики и область применения

  • Статьи о строительстве
  • Производители
  • Гарантийные условия
  • Политика конфиденциальности

Цемент — наиболее востребованный строительный материал. Без универсальной смеси, которая представляет собой сухой порошок, невозможно представить ни частное, ни промышленное строительство. Вступив в реакцию с водой, сухая смесь становится пластичной. Через некоторое состав время затвердевает, превращаясь в камневидный монолит. Хороший цемент сохраняет прочность сотни лет.

Применение цемента

Цемент активно используется в разных конструкциях из железобетона. Высокая устойчивость материала к низким температурам и влажности позволяет использовать его в строительстве подземных сооружений. Область применения цемента в строительной сфере широка:

приготовление штукатурного раствора для разных целей;

тяжелое бетонирование конструкций;

бетонирование основ зданий разной этажности;

изготовление строительных материалов для отделки (керамзитные блоки, тротуарная плитка);

изготовление несущих конструкций;

изготовление плит перекрытия разного вида;

возведение мостовых переходов и арочных конструкций;

обустройство фундаментов на сваях;

производство железобетонных изделий (монолитные короба, сборные блоки, бордюры).

Свойства цемента

Востребованность материала обусловлена основными эксплуатационными характеристиками:

Прочность. Проявляется в его способности затвердевать после смешивания с водой. Различают четыре марки цемента разной механической прочности: 400, 500, 550, 600.

Время схватывания раствора. Зависит от тонкости помола смеси. Чем тоньше помол, тем выше прочность и скорость твердения.

Изменение объема в процессе схватывания. Производители цемента придерживаются норм, установленных ГОСТами. Согласно стандартам, при затвердении объем цементной массы должен изменяться равномерно.

Потребность цементного теста в воде. Чтобы запустить химические процессы, в сухой цемент добавляют воду. Ее добавляют и в свежеприготовленное цементное тесто, чтобы придать ему пластичность. Подвижный раствор плотнее укладывается в опалубку или в формы.

Водоотделение. Под действием силы тяжести на поверхности уложенного цементного теста выступает немного воды.

Устойчивость к температурным перепадам варьируется в пределах от -60 до +300 градусов. Затвердевший цементный отлично сопротивляется попеременным замораживаниям и оттаиваниям многократное число раз.

Стойкость к коррозии. Может уменьшаться при повышении тонкости помола или увеличении пористости.

Расход цемента

Чтобы соотношение составляющих в растворе было оптимальным, нужно определиться с пропорциями цемента и воды. Количество песка и щебня тоже должно быть пропорциональным основным компонентам. Расход цемента на приготовление одного кубометра раствора зависит от вида планируемых работ и его марки, и рассчитывается индивидуально.

Вы ведете строительство и не знаете где купить белый цемент? Заходите на сайт Керамик Групп. И оформляйте заказ нужного материала высокой прочности.

Виды строительного цемента

Различные виды строительного цемента имеют свои особенности и сферы применения. Не ошибиться в выборе здесь очень важно, от этого зависит успешный результат производимых работ.

Читайте так же:
Бетон с напрягающим цементом

Каждый тип материала всегда подбирается, исходя из его основных характеристик, и эксплуатационных свойств. Например, дерево: смолистые породы, вроде сосны, ели, пихты, никогда не используются в помещении с повышенной температурой нагрева – работа будет испорчена выделившейся смолой.

А в основу строящейся конструкции лучше закладывать дуб, так как он наиболее крепкий и устойчивый к воздействию времени. Так и с остальными материалами, в частности, с цементом.

Одна его разновидность будет хорошо переносить повышенную влажность, другой – не страшны перепады температуры или осадки, а третья – устойчива к длительным тяжелым нагрузкам или механическим повреждениям.

Именно поэтому так важно выбрать правильно один из видов цемента для работы перед ее проведением. Если сделать правильный выбор, цементный раствор послужит дополнительным укреплением, если нет – он окажется первым «сломанным» кирпичиком.

Монолитные постройки стали неотъемлемой составляющей архитектуры нашей эпохи. Для создания подобного рода зданий и сборных конструкций, обеспечивающих их безопасность, используются различные цементные растворы, эксплуатационные показатели которых делают возможным создание изделий различных габаритов и конфигурации.

Виды цемента и их назначение

Если брать в общих чертах, то цемент является вяжущим порошком, в состав которого входит клинкер, выполняющий роль основного ингредиента, а также гипс/гипсовые производные и всевозможные добавки, обеспечивающие состав требуемыми характеристиками.

После добавления в порошок воды образуется густая, вязкая масса, которая, затвердевая, превращается в монолит.
Выделяют несколько видов цемента, каждый из которых был создан для использования в определенной сфере:

  • Цемент ПЦ500 Д0. Сверхпрочный материал. Для его состава характерны повышенные показатели морозо-, водостойкости и надежности. Чаще всего цемент применяют при возведении промышленных объектов. Но, помимо строительства цельных сооружений, материал также может быть применен для проведения восстановительных манипуляций и ремонтных работ.
  • Цемент ПЦ500 Д20. Материал с хорошей водо- и морозостойкостью, но с низкими антикоррозийными показателями. Чаще всего состав используют в жилищном строительстве. Но также возможно его использование при возведении объектов сельского хозяйства и промышленности. Состав применяют для создания сборных ж/б (железобетонных) изделий (плиты перекрытий, балки) и изготовления строительных смесей различного назначения.
  • Цемент ПЦ400 Д0. Данный тип раствора используется для изготовления сборных ж/б конструкций, которые впоследствии будут подвержены термовлажностной обработке. Изделия, выполненные из цемента ПЦ400 Д0, идеально справляются с воздействием влаги, поэтому могут быть использованы при возведении конструкций, которые находятся под постоянным воздействием пресной или соленой воды.
  • Цемент ПЦ400 Д20. Материал с отличным лимитом водо- и морозостойкости, предназначенный для создания сборных ж/б составляющих. Применяется для возведения жилых зданий, объектов промышленного назначения и сельского хозяйства.

Выбор не так сложен, как вам может казаться на первый взгляд. Здесь важно заранее знать, для чего вам необходим цемент, и в каких условиях в дальнейшем окажется застывший цементный раствор после работы.

Если Вы находитесь в поисках качественного и недорогого цемента, то обратите внимание на интернет-магазин Техноград. Вот ссылка на сайт http://www.vam-suda.com/catalog/smesi/. Здесь же можно подобрать необходимые стройматериалы прямо не выходя из дома.

Как выбирать цемент?

В процессе выбора о многом может сказать название цементной смеси. Но все же, максимальное количество информации скрывается за буквами обозначения, указанными на упаковке:

  • М — показывает максимальный предел нагрузки, который сможет выдержать состав после застывания (например, М400 — максимальный показатель нагрузки составляет 400 кг/куб.м.).
  • Д — процент примесей, присутствующих в составе материала (например, Д20 — означает, что в составе присутствует 20% примесей).

При появлении сомнений в процессе выбора все же лучше проконсультироваться со специалистом.

Обратитесь на наш строительный форум, если у вас возникли дополнительные вопросы по выбору строительных материалов для проведения работ. Наши специалисты поделятся с вами секретами проведения успешного строительства или ремонта.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector