Metnn.ru

Строй портал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Сухие пигменты для цемента

Сухие пигменты для цемента

Может кому то пригодится описание названий пигментов и их разновидности.
Вот некоторые рекомендации по применению пигментов в производстве искусственного камня из бетона, гипса. Пигменты придают цвет искусственному камню из бетона и гипса, при этом они находятся в смеси в твердой фазе, в виде не растворимых частиц и не вступают в химические реакции с компонентами смеси. Для окрашивания бетонной смеси необходимо использовать пигмент, который соответствует основным параметрам, таким как светостойкость,
стойкость к воздействию ультрафиолета, выгорание на солнце, щелочестойкость, стойкость к химическому воздействию щелочной среды, которую создает цемент, конечными продуктами реакции могут быть высолы на изделии из бетона. Пигменты в бетоне, или пескобетоне окрашивают только цемент, обволакивая зерна цемента своими частицами, поэтому концентрацию пигмента в смеси рассчитываем в % от массы цемента. При очень большом % — ом содержании пигмента в бетоне, цементном растворе значительно снижается прочность бетона, раствора, пескобетона.

По происхождению пигменты делятся на несколько основных групп:

1. Железоокисные:
а) железоокисные природного происхождения:
сурик — 5 % от массы цемента, чтобы получить насыщенный цвет;
охра — 5 % от массы цемента (насыщенный цвет);

б) железоокисные синтетические:
красный, темно — красный (вишневый), желтый, светло — коричневый, коричневый, темно — коричневый, черный — 3 % от
массы цента (насыщенный цвет). Максимум — 5% от массы цемента.

Производитель пигментов — фирма Байер, Германия, либо пигменты Китайских, Чешских, Английских производителей.

2. Фталоциалиновые пигменты, это зеленый Green 7 (�?ндия), голубой (Тамбов), синий 15:3 (�?ндия) — 0,5 % от массы цемента (насыщенный цвет). Максимум — 1%

Фталоциалиновые пигменты наиболее светостойкие, они имеют очень высокую дисперсность, что приводит к хорошей способности окрашивания при небольшом % — ом содержании.

3. Окись хрома пигментная (ОХП): зеленый ОХП-1 (Москва), зеленый (Тамбов) — 3 % от массы цемента (насыщенный цвет). Максимум — 5%. Пигмент зеленый (Тамбов) выгорает на солнце, поэтому применять изделия, окрашенные этим пигментом можно только в помещении.

4. Сажа пигментная (углерод технический), это черный К-354 — 3 % от массы цемента (насыщенный цвет).

5. Двуокись(оксид) титана, это двуокись титана применяется для получения чистого белого цвета. При применении двуокиси титана в большом % — ом содержании заметного снижения прочности не происходит. Поэтому, чтобы получить оптимально белый цвет необходимо применить 2 % пигмента от массы всей смеси (песок + цемент). Максимум — 4%

Некоторые пигменты влияют на водоцементное отношение смеси. Белый пигмент (двуокись титана) разжижает смесь. Сажа (углерод технический) делает смесь более жесткой (сушит). Это необходимо учитывать при производстве смеси.

Все эти пигменты подходят и для окрашивания гипсовых изделий, но для гипса необходимо предварительно замачивать, примерно за два часа пигменты в грунтовке глубокого проникновения, иначе будет плохая окраска гипсового искусственного камня и камень может покрыться пятнами, а так же может выгорать и линять. Поэтому пигменты для окраски гипсового камня необходимо предварительно замочить в грунтовке глубокого проникновения, от этого гипсовый камень окрашенный пигментами станет ярче окрашенным и не будет линять.
226

Цветной бетон

Не всегда изделия отлитые из бетона бывают серыми и тусклыми. Современные технологии позволяют придать этому строительному материалу практически любой оттенок путем добавления в состав различного рода красителей. Цветной бетон применяется при изготовлении тротуарной плитки, цементно-песчаной брусчатки, садовых бордюров, боротового камня и т.п. ЖБИ изделиям.

Окраска бетона и изделий из него возможна как на стадии затворения смеси, так и после его схватывания и твердения. Давайте рассмотрим различия и сравним эти два варианта окрашивания.

Первый вариант получения цветного бетона — более предпочтителен, потому что происходит сквозное окрашивание всего массива бетонной конструкции. Даже при истирании верхнего слоя, цвет не теряется. Основным недостатком такой технологии можно назвать лишь высокую стоимость обработки. Для придания глубокого и насыщенного цвета в состав бетонной смеси необходимо ввести достаточно большое количество красителя пигмента, цена которого не так уж и мала. Справедливости ради стоит заметить, что это единственный недостаток окрашивания будущей конструкции ещё на стадии производства бетона.

При производстве брусчатки, тротуарной плитки, бордюров и т.п. продукции используется именно этот метод окрашивания. Его целесообразно применять и при монолитной заливке цветных бетонных дорожек, площадок, подпорных стенок и т.п. Этот метод позволяет забыть о необходимости подкрашивания и обновления поверхностей на долгие-долгие годы.

Вторая технология окраски бетона более подходит для обработки уже готовых ЖБИ и монолитных бетонных конструкций. Она заключается в нанесении красящего слоя на поверхность уже готовой конструкции. В отличие от классической окраски поверхностей из металла или пластика, когда на поверхности образуется пленкоподобное покрытие, в данном случае используются глубокопроникающие составы, прокрашивающие бетонный элемент на толщину до нескольких миллиметров. Глубина прокраски зависит от типа носителя, в котором будет затворен пигмент.

Эта технология окраски бетона очень похожа на принцип обработки дерева классическими морилками и глубокопроникающими защитными составами типа Belinka, Pinotex, Dufatex и иже с ними, которые не создают слой на поверхности дерева, а проникают глубоко в структуру, тем самым создавая надежный декоративно-защитный слой. В нашем случае пигменты добавляются в уже готовые пропитки для защиты бетона. В качестве затворителя можно использовать различные виды глубокопроникающих пропиток навроде гидрофобизаторов Типром и им подобных. Применение воды в качестве носителя, к сожалению, не дает нужного эффекта. Цвет достаточно быстро линяет, вымывается. В качестве носителя можно использовать и различные виды проникающих лаков, бесцветных баз для фасадных красок и т.п.

Читайте так же:
Лучший постоянный цемент для коронки

Главный параметр при выборе носителя-затворителя — глубина проникновения пропитки и влагостойкость после высыхания. Чем глубже проникает содержащая пигменный краситель пропитка, тем дольше будет жить наш цвет на поверхности. Почти всегда верхний слой бетонной конструкции подвергается регулярному воздействию воды (дожди, тающий снег и т.д.), солнца (выгорание — воздействие ультрафиолетовых лучей, губительных для большинства красящих веществ). Опять же, немаловажен фактор истираемости поверхности, если по ней постоянно «ходЮтЬ, ездЮть, топчутЬ». Ведь вместе с верхним слоем стирается и нанесенная на него краска. Именно поэтому производители тротуарной плитки и брусчатки красят бетонную смесь, а не готовые изделия.

Пигменты для бетона

Как вы уже поняли, для того чтобы окрасить бетон, при его замешивании вместе с цементом и песком в затворяемую смесь, либо в носитель-пропитку, вводятся специальные порошковые красители — пигменты. Для простоты понимания вспомните обычную марганцовку (перманганат калия KMnO4) и её способность к окрашиванию при растворении в воде. Вот именно так и работает пигмент для бетона, он так же окрашивает воду затворения, насыщая цветом силикаты и алюминаты цемента. В зависимости от требуемой насыщенности цвета будущей конструкции меняют пропорциональную массу красителя, вводимого в состав бетонной смеси или проникающей пропитки.

Любая краска, не важно из чего (алкидная, акриловая, нитро и т.д.) она сделана и для чего (дерева, металла, пластика и т.д.) она предназначена, — это готовый раствор, состоящий из пигментного красящего вещества и носителя, или затворителя (как вам будет удобней понять), в чем собственно этот порошок размешан. В зависимости от затворителя краски бывают алкидными (на основе уайт-спирита), масляные (на основе олифы), акриловыми (водными), нитро (на основе ацетона или растворителя).

В рассматриваемом нами случае, пигменты — это специальный вид добавок для бетона, применяемый для придания готовому изделию определенного цвета. В качестве пигментов используются чаще всего красящие сухие порошки, которые после высыхания окрашенной поверхности, не растворяются в масле, воде и иных растворителях. Они не вымываются дождем, довольно устойчивы к выгоранию от солнца (в зависимости от качества красящего порошка).

Пигменты для бетона классифицируются на органические и минеральные в зависимости от происхождения. По виду получения их разделяют на искусственные и природные. Для получения последних, подвергают механической обработке различного рода материалы, а искусственные получают, подвергая минеральное сырье (к примеру, умбру или жженую охру) термической обработке.

Красители для бетона, помимо сухих порошковых, получают также в виде микрокапсул, эмульсий или пасты-концентрата. Ассортимент пигментов, предлагаемый современной промышленностью достаточно велик, и главное для потребителя — не ошибиться в выборе, чем покрасить бетон в каждом конкретно взятом случае. Как правило, это делается в зависимости от конечных требований к характеристикам и свойствам окрашенной конструкции либо регламентируется технологией завторения, наличием того или иного вида порошка в продаже и т.д.

Химсостав пигментов для бетона определяет его основные характеристики: цвет, химическую и коррозийную устойчивость, термостойкость. Выделяют следующие свойства пигментного состава:

  • укрывистость — способность состава перекрывать цвет поверхности, на которую он будет нанесен;
  • красящая способность, позволяющая пигменту передать смеси с белым цементом свой цвет;
  • дисперсность (тонкость помола), влияющая на все свойства пигмента. Более тонкие частицы обусловят большую укрывистость и высокую красящую способность;
  • маслоемкость – способность частиц удерживать на поверхности заданное количество масла. Этот показатель рассчитывается в граммах на каждые 100 граммов пигмента и обычно составляет от 40 до 100 единиц. Пигменты с меньшей маслоемкостью обычно более экономичны, поскольку цена связующего состава (олифы) достаточно высока по сравнению со стоимостью пигмента. К тому же покрытие будет тем более долговечным, чем меньше связующего масла потребовалось для придания краске масляной консистенции;
  • щелочестойкость – показатель, опредеяющий устойчивость тона пигмента к воздействию цементных систем. Для приготовления красящих составов, которые будут наноситься на бетонную поверхность, их не применяют. Почти все природные пигменты и большая часть искусственных щелочестойки;
  • светостойкость – способность пигментирующего состава сохранять оттенок под воздействием ультрафиолета. Большая часть природных пигментов является светостойкими, а некоторые синтезированные пигменты в результате такого воздействия обесцвечиваются;

Выбор цемента для изготовления цветного бетона

Безусловно, при производстве цветных бетонов могут использоваться любые типы цементов. Но всегда стоит учитывать одно «но». Начальный цвет цементного состава влияет на конечный оттенок цветного бетона. Серый цвет портландцемента приглушает тона, как бы снижая насыщенность, загрязняя оттенок, поэтому когда требуются яркие, светлые, сочные тона бетона, используют белый цемент.

Читайте так же:
Поддон для хранения цемента

Уровень чистоты и насыщенности оттенка, достигающееся за счет применения белого цемента, зависит также от пигмента. При добавлении в бетон пигмента окрашивается лишь цементный камень, покрываясь тонким слоем пигментных частиц. Под воздействием внешних факторов со временем заполнитель обнажается, незначительным образом изменяя оттенок. Изменение будет тем меньше, чем менее окрас заполнителя отличается от оттенка цементного камня. Таким образом цвет бетона зависит не только от вводимого в него пигментного красителя, а ещё и от выбора цемента при затворении смеси (белый, серый).

Во избежание недоразумений, неплохо бы сделать пробный замес и заливку. В некоторых случаях при обильном введении пигмента в состав бетонной смеси повышается трещинообразование отлитой конструкции или нанесенной цветной штукатурки. Это связано прежде всего с высоким влагопоглощением пигментного порошка. Забирая часть воды в себя (набухание пигментного порошка при затворении в жидкости), он обделяет влагой силикаты цемента и нарушает тем самым процесс гидратации. В данном случае неплохо бы использовать пластификаторы либо водоудерживающие добавки.

Вот собственно и все, что хотелось бы сказать про цветной бетон, выбор пигментов и технологию окраски бетонных конструкций. С насыщенным светостойким приветом к вам, Эдуард Минаев.

Пигменты для бетона

Наименованиефото
(изображение)
ФасовкаЦена за кг
до 500 кг., руб
Цена за кг
от 500 кг., руб
Заказ
Красный Fepren TP-303, в мешках 25140.00137.00Заказать
Черный Fepren B-630, в мешках 25205,00203,00Заказать
Желтый Fepren Y-710, в мешках 15218,00216,00Заказать
Коричневый Fepren HM-470а, в мешках 25195,00192,00Заказать
Белый Pretiox R-200M диоксид титана, в мешках 25395.00395.00Заказать
Пигмент желтый 313 Китай 25164.00160.00Заказать
Пигмент коричневый 470 Китай 25167,00165,00Заказать
Пигмент черный 722 Китай 25135,00135,00Заказать
Пигмент черный 770 Китай 25173,00170,00Заказать
Пигмент зеленый 5605 Китай 25210.00210.00Заказать
Пигмент коричневый 686 Китай 25165,00165,00Заказать
Синий 1001 , в мешках ТУ 2322-001-53932850-01 25185.00182.00Заказать

Наиболее простой и распространенный способ декорирования бетона — окрашивание. Для получения цветных бетонов применяют различные пигменты (красители).
Пигменты для бетона — это сухие красящие порошки, классифицирующиеся в зависимости от происхождения на минеральные и органические, а по способу получения — на природные и искусственные.
Пигменты, используемые в бетонах должны обладать высокой свето- атмосферо- и щелочестойкостью. Не должны содержать тяжелых металлов, так, например, свинец и цинк, неблагоприятно влияют на схватывание цемента.
Наиболее часто используют минеральные пигменты, которые в большинстве своем являются оксидами или солями различных металлов, так называемые железоокисные пигменты. Они позволяют получать широкую гамму цветов строительных материалов:

Чёрныйчерная окись железа (композиция FeO и Fe2O3) или сажа (технический углерод)
Белыйдвуокись титана — TiO2
Красныйкрасная окись железа (Fe2O3)
Желтыйжелтая окись железа — композиция FeO(OH)
Зеленыйзеленая окись хрома Cr2O3 или композиция Fе3O4
Коричневыйкоричневая окись железа комбинация Fe2O3 и Fe3O4
Синийсинтетический пигмент

Цвета синие и фиолетовые представлены в основном синтетическими пигментами. Современное развитие технологий в химической промышленности изменило и традиционную отрасль получения красителей. В настоящее время большинство пигментов на мировом рынке являются синтетическими железоокисными. Производители пигментов предлагают разные оттенки базовых цветов, достигаемые применением композиций.
Сухие пигменты применяют в окрашивании:

  • железобетонных изделий;
  • наливных полов и террацио;
  • полимерпесчанной плитки и других изделий;
  • тротуарной плитки и покрытий из прессованной резиновой крошки;
  • кровельной черепицы;
  • цветной керамики;
  • стекла;
  • цветных замазок и грунтовок.

Наша специализация: мелкозернистые бетоны для брусчатки, тротуарной и облицовочной плитки, архитектурных деталей, поэтому далее будем писать о применении пигментов в бетонной отрасли.

Двуоксид титана используют для осветления не только серых цементов, но и белых при необходимости получить особо светлый тон. Белый пигмент добавляют 2-3% от массы цемента. Прочие железоокисные пигменты вводят в количестве 1-5 % от массы цемента, в зависимости от их укрывистости, плотности, др. свойств. Чем мельче частицы пигмента, тем выше его покрывающая способность и возможность получения различных оттенков и цветов, а так же от этого зависит насыщенность цвета и яркость цвета, или оттенка.
На цвет готового изделия влияет цвет цемента: серый или белый, и цвет наполнителя. В цветных декоративных бетонах для архитектурных деталей и малых архитектурных форм используют чистые кварцевые пески желательно светлых оттенков без примеси частиц из оксидов железа, которые окрашивают пески и бетоны в серый цвет.

Дозировка пигмента в рецепте бетонной смеси, определяется желаемым цветом и экономической целесообразностью: увеличение количества пигмента приводит к линейному увеличению интенсивности окрашивания, но при дальнейшем повышении процента наступает момент, когда цвет практически перестает меняться, тогда увеличение количества используемого пигмента становится экономически невыгодным.
Определение диапазона насыщения зависит и от бетона, однако в случае применения чешских пигментов, отличающихся высокой красящей способностью, их количество не должно превышать 5% от массы цемента.
В случае использования пигментов с более низкой окрашивающей способностью — граница насыщения достигается при добавлении значительно большего количества пигмента, однако повышение дозировки пигмента в бетоне больше 5% может привести к излишнему увеличению мелкой фракции, увеличению водопотребности бетонной смеси, к ухудшению технологических свойств бетона (снижению прочности, морозостойкости и т.д.)

Читайте так же:
Гост для маркировки цемента

Дозировка пигментов в бетонных смесях:

Белый пигмент (двуокись титана)1-3%
Желтый железоокисный пигмент PRECHEZA5-7%
Красный железоокисный пигмент PRECHEZA2-3%
Черный железоокисный пигмент PRECHEZA4-6%
Коричневый железоокисный пигмент PRECHEZA4-6%
Зелёный синтетический пигмент4-6%
Синий синтетический пигмент4-6%

Нижние границы дозировки используются для получения пастельных тонов бетонов на белом цементе и для малой и средней насыщенности тона на сером цементе. Высокие дозировки для яркого и насыщенного цвета.
Применяя смешанные пигменты, можно получить бетоны разной расцветки. Однако, некоторые красители при смешивании дают грязно-серый цвет. Обязательное условие при смешивании пигментов — их химическая стойкость по отношению одного к другому.

оранжево-розовый
или терракот
красно-коричневый (тёмный)
или вишнёво-коричневый
грязно-желтый

Немецкие и чешские пигменты стабильны в цвете, а различные партии российских и китайских производителей могут оказаться разнооттеночными.
Учитывая то обстоятельство, что на оттенок готового изделия влияют и цемент и наполнитель, а в некоторых случаях и партия пигмента, целесообразно перед производством крупной партии брусчатки или облицовочной плитки сделать цветопробу в виде балочек или плиток. Также цветопробы изготавливаются при подборе композиций.

Особенности некоторых пигментов в тротуарной плитке:

Красный железоокисный
пигмент
Самый дешёвый и светостойкий пигмент, поэтому наиболее популярен у производителей любых строительных материалов. Очень экономичный: достаточная пигментация достигается при дозировке 2-3 % от расчетной сухой массы цемента Самое распростаненное сочетание брусчатки: серый + красный.
Желтый железоокисный
пигмент
Обладает наименьшей насыпной плотностью. Значительнее других влияет на качество готовых изделий (снижается марка бетона). Однако светостойкий и также очень популярен.
Зелёный и синийОбладают наименьшей светостойкостью (к ультрафиолету). Это нужно учитывать в выборе мест для укладки плитки, по возможности исключая открытые и солнечные, отдавая предпочтение площадкам под навесами и в тени.

Использование пигментов в бетонах и прежде всего в мелкозернистых бетонах имеет несколько нюансов, влияющих на качественные характеристики готовых изделий:

Во-первых, для получения достаточной плотности, хорошей цветовой выразительности поверхности бетона по равнению с обычным — несколько повышают расход цемента.

Расход воды в цветных бетонах определяют предварительными испытаниями и постоянно контролируют, так как даже небольшие отклонения в расходе воды влекут за собой заметные изменения цвета бетона. Следует учитывать различное водопоглощение разных пигментов: красящий порошок может поглотить от 20 до 100% от собственного веса. Например, 100 частей красной окиси железа поглощают 25 частей воды до коагуляции, а 50 частей превращают ее в густую массу. В то же время, желтая окись железа требует в 2-3 раза больше воды. Исходя из этого, при приготовлении бетонной смеси возникает необходимость корректировать соотношение воды и цемента в растворе в соответствии с требованиями для определенного пигмента. Чем больше удельный вес, плотность и размер частиц пигмента, тем меньше его водопоглощение.

Для формования изделий из цветных бетонов используют пластичные достаточно жирные бетонные смеси, хорошо формующиеся, менее подверженные расслоению. Для сокращения расхода воды, цемента и повышения долговечности изделий используют пластификаторы (суперпластификаторы) а также комплексные добавки на их основе. С другой стороны снижение водоцементного соотношения сводит на нет усилия по приданию бетону эффектной цветовой гаммы. Кроме того пористые структуры подвержены риску проникновения капиллярной влаги и загрязнениям, что приводит в итоге к «выцветанию» бетона.
Таким, образом, нужен тонкий баланс: между двумя крайностями: больше воды — меньше прочность, но ярче цвет и меньше воды — насыщенные оттенки в слабом бетоне.

Для повышения долговечности материала, борьбы с высолами, которые могут появляться на поверхности цветных бетонов в период их эксплуатации в результате сложных физико-химических процессов и воздействия попеременного увлажнения, высыхания, применяют гидрофобизаторы, тонкомолотые добавки, способствующие связыванию гидрата оксида кальция, выделяющегося при твердении цемента, или пропитывают цветные бетоны полимерами.
Чтобы уменьшить расслоение цветного бетона, добиться равномерности окраски, используют воздухововлекающие добавки.

Бетонную смесь предохраняют от загрязнения при приготовлении, транспортировании и укладки в формы. Продолжительность перемешивания смесей для цветных бетонов обычно несколько больше, чем обычных.
Формы для изготовления изделий из цветных бетонов должны быть химически нейтральными, жесткими, чистыми, водонепроницаемыми: пластиковые, стальные.

При тепловой обработке может происходить некоторое изменение цвета пигмента, что необходимо учитывать при подборе состава. При хранении на складе, при транспортировке готовых изделий необходимо защищать их поверхность от загрязнения и ударов, которые могут привести к ее повреждению. Иногда изделия из цветных бетонов покрывают пленкой или используют при перевозке специальные контейнеры и способы крепления, гарантирующие сохранность лицевых поверхностей изделий.

Читайте так же:
Расчет цемента для фундамента дома

Приготовление цветного бетонного раствора для производства брусчатки, тротуарной и облицовочной плитки.

Последнее время появились различные органические пигменты, красители (анилиновые), которые дают интенсивное окрашивание бетона при введении их в количестве 0,1-0,2 массы цемента, отличаются высокой свето- и щелочестойкостью. Интересные эффекты достигаются применением флуоресцентных (светящиеся) пигментов.

Красители для бетона своими руками

Многие привыкли, что бетон имеет серый цвет. Но все же его можно разнообразить и сделать так, чтобы он засиял самыми разнообразными оттенками. Благодаря современным технологиям, можно изготовить пигменты для окрашивания цемента.

Их в основном применяют для тротуарных плиток, брусчаток, бордюров, бортового камня и многих других элементов, которые используются для украшения любого двора и улицы. А как же изготовить краску самостоятельно? Это серьезный вопрос к решению, которого стоит отнестись с особой ответственностью.

В первую очередь нужно узнать, какие типы красителей существует, а уже после этого необходимо ознакомиться со всей спецификой изготовления.

Какой пигмент краситель лучше выбрать для окрашивания бетона своими руками?

Красители или пигменты для цемента – это порошкообразные добавки, которые придают цементу или раствору различные цвета.

После высыхания эти компоненты не растворяются и не подвергаются воздействиям в виде воды, масел и других жидкостей. Также если они имеют хорошее качество, не подвергаются воздействиям солнечных лучей и дождю.

Красители для цемента должны обладать следующими свойствами:

  • Высокий уровень красящей способности. Обязательно, чтобы пигмент мог передать свой цвет цементу;
  • Он должен покрывать цвет изделия, на которое наносится;
  • Дисперсность. Благодаря этому свойству повышаются свойства перекрытия цвета и красящаяся способность;
  • Высокий уровень маслоемкости. Это свойство состоит в способности удержания частицами краски масла на поверхности изделия;
  • Высокая светостойкость. Это свойство заключается в сохранение цвета даже при сильном воздействии от солнечных лучей.

Кислотные красители для бетона

Кислотные красители – это наиболее востребованный метод покраски изделий из бетона. Этот краситель имеет порошкообразный состав, который имеет прозрачную структуру.

Он не оказывает вредного влияния на окружающую среду и не вредит здоровью человека. При покраске он вступает в реакцию с цементом и окрашивает его в нужный цвет.

Акриловые красители для бетона

Пигменты акрилового типа применяют для окраски цементных изделий на тех участках, где требуется долгий срок держания краски. Поэтому она является идеальным вариантом для покраски полов и стен. Необходимый цвет подбирается прямо на месте в магазине.

Выбор цветовой гаммы достаточно широкий. Кроме этого не возникает проблем во время смешивания. Наносить эту краску можно на поверхности с внутренней стороны дома, так и с внешней. Краситель не оказывает вредного влияния, и быстро высыхает.

Сухие красители для бетона

Сухие красители отлично подходят тем, кто хочет сделать свой двор ярким. Ассортимент этих красителей предлагает огромный выбор цветов. По цвету порошка можно сразу догадаться, в какой цвет будет покрашено изделия из бетона.

Особенности сухих красителей:

  • Цвет отлично переносит любые погодные условия. Не разрушается под воздействием дождя и от солнечного света;
  • Сухие краски лучше использовать для нового бетона, который до этого не подвергался какой-либо обработке;
  • Сухой смесью следует окрашивать только поверхность изделия;
  • С состав входят вещества, которые обеспечивают длительное держание смеси на поверхности и укрепляют структуру цемента.

Цветные добавки для бетона

Эти компоненты применяют для получения цветного материала. Добавки могут быть как в жидком состоянии, так и в порошкообразном. Их добавляют в сырой раствор цемента. Оттенки этих добавок в основном бывают светлых и постельных тонов.

Конструкции из цемента, в которые были добавлены цветные добавки, окрашиваются по всей структуре. По этой причине краска не разрушается под влиянием дождей и солнечного цвета. Ему не страшны повреждения, деформации, выбоины. Цвет продержится столько, сколько простоит само изделие.

Какой цемент выбрать для изготовления цветного бетона своими руками?

Во время изготовления цветного бетона можно применять любые виды цемента. Но все же стоит взять во внимания следующие нюансы:

  • Желательно использовать качественный цемент;
  • Стоит обратить внимание на окраску цемента, потому что начальный цвет оказывает влияние на оттенок после его окрашивания;
  • Запомните, что серый цвет цемента оказывает приглушающее действие на тон, тем самым он делает его грязным и снижает яркость;
  • Лучше всего применять цемент белой расцветки. При окрашивании этого бетона получится яркий и четкий цвет.

Для того чтобы избежать проблем при окрашивании воспользуйтесь следующими рекомендациями:

  • Желательно сделать предварительный замес и заливку;
  • Если в смесь цемента ввести обильное количество пигмента, то возможно в будущем повысится трещинообразования;
  • Кроме этого трещинообразование может образовываться из-за большого поглощения воды порошка цемента. Поэтому в смесь следует добавлять пластификаторы и водоудерживающие добавки.
Читайте так же:
Как измельчить цемент своими руками

Приготовление бетонной смеси с красителем

Важным условием при окрашивании цемента является равномерное распределение красителя по всей структуре того или иного изделия.

Поэтому необходимо соблюдать следующие рекомендации:

  1. Краситель добавлять нужно на самом этапе приготовления раствора;
  2. Пигмент следует распределять равномерно по всей основе раствора. Чем аккуратнее это будет выполняться, тем быстрее распределится красящее вещество;
  3. Основной показатель готовности состоит в равномерном распределении цвета по всей структуре цемента;
  4. Важно соблюдать пропорции. Если пропорции соблюдены правильно, то это обеспечит одинаковый уровень окрашивания смеси бетона от замеса до замеса. Если краситель будет использован нерационально, то это может привести к изменению конечного цвета бетона, и вызвать дополнительные затраты.

Кроме этого важно соблюдать пропорции составляющих бетонной смеси:

  • Цемент – 1 мера;
  • Песок – 2,5 меры;
  • Мелкий гравий – 4,5 меры;
  • Вода – 1,4 мера;
  • Краситель – мера (по объему смеси).

Как своими руками сделать красители для бетона?

Для окраски цемента используют кислотные красящие вещества. Стоит отметить, что красящие вещества могут стекать вдоль стенок и это приведет к плохому окрашиванию основы цемента. Для решения этой проблемы можно воспользоваться кислотным гелеобразным красителем для цементных смесей.

Для приготовления кислотного красителя нужно воспользоваться следующими средствами:

  • Растворители;
  • Клеящие компоненты;
  • Специальный красящий пигмент;
  • Различные добавки, которые предназначены для закрепления результата.

Также для проведения дальнейших работ по окрашиванию потребуются инструменты:

  1. Рабочая одежда;
  2. Кисточки;
  3. Скотч;
  4. Лоток для краски;
  5. Защитные очки;
  6. Стремянка;
  7. Резиновые перчатки.

Советы по покраске:

  • При покраске бетонных поверхностей лучше всего использовать несколько цветовых пигментов;
  • Поскольку у кислотных красителей выбор цветов не большой, для достижения нужного эффекта следует смешивать красители разных расцветок;
  • Первым делом необходимо смешать все сухие составляющие, а затем уже заливается жидкость;
  • Изделия необходимо покрыть растворителем, а краситель следует наносить на уже очищенную поверхность;
  • Также поверхность необходимо просушить специальным распылителем или кислостойкой щеткой без металлических элементов;
  • Поскольку в этой краске содержится кислота, она может серьезно навредить. Поэтому все работы должны проводиться в перчатках и защитной форме;
  • После 6 часов все остатки от краски и кислоты необходимо смыть водой;
  • Затем в течение 24 часов выполняется сушка;
  • В итоге получается идеально покрашенная основа.
  • На 1 м2 окрашиваемой поверхности потребуется 0,25-0,35 литров разведенного раствора красителя.

Проникающее окрашивание бетонных поверхностей

Этот метод покраски такой же, как обычная окраска изделий. Но стоит учитывать, что во время застывания состав цемента сохраняет свойства по впитыванию влаги. Эта свойство применяется для дополнительной защиты поверхности цемента и для его окраски.

Рекомендации покраски:

  1. Для окрашивания следует использовать основы с глубоким проникновением, способных впитываться на глубину до 5 мм;
  2. Для изделий из цемента не подходят пропитки с водной основе. Это связано с тем, что эти компоненты имеют низкий уровень проникновения и со временем вымываются ;
  3. Во время выбора красителей обязательно внимательно читайте состав. Смеси должны быть предназначены именно для проникающего окрашивания. Также для основы можно брать лаки и пропитки для цемента;
  4. Желательно это окрашивание применять для изделий, на которые оказываются не значительные нагрузки.

Покраска поверхности бетонных изделий

Для поверхностей из цемента часто используют хлоркислые краски. Это поможет существенно сократить финансовые затраты.

Для приготовления хлоркислого красителя необходимо использовать следующие компоненты:

  • 0,25 литра хлористого кальция;
  • 500 грамм сухой цветной краски;
  • Вода – 7 литров;
  • Известь-пушонка – 1,1-1,2 кг;
  • Хозяйственное мыло – 20-30 грамм на 10 литров краски.

Рекомендации по приготовлению:

  1. Известь-пушонку следует развести в 5 литрах воды;
  2. Сухую краску заливаем небольшим количеством воды и размешиваем. Затем постепенно вливаем воду и размешиваем. Вес объем воды следует довести до 1 литра;
  3. Далее в смесь из сухой краски вносится хлористый кальций;
  4. В отдельную емкость наливаем теплую воду и добавляем туда натертое мыло. Мыло тщательно перемешиваем до полного растворения;
  5. Далее все растворы смешиваются и пропускаются через марлевый материал;
  6. В итоге раствор не должен иметь крупинок и комков;

Советы по окрашиванию:

  • С поверхность цемента следует предварительно счистить пыль и грязь;
  • Окрашивать основу следует распылителем, валиком или кистью;
  • Окрашивать следует в 1-2 слоя. При этом каждый слой должен обсохнуть около 6 часов;
  • В конце окрашивания основа промывается холодной водой и протирается сухой губкой.
  • Обязательно при окрашивании соблюдайте все правила безопасности и применяйте защитные средства – перчатки, комбинезон и защитные очки.

Окрашивания бетонных изделий это достаточно сложный процесс, к которому стоит подходить ответственно. Обязательно соблюдайте все рекомендации и правила окрашивания. Также обязательно соблюдайте все пропорции при приготовлении смесей для покраски.

Возможно, в первый раз может получиться не совсем идеально, но это послужит полезным опытом. Не нужно сразу обращаться к профессионалам. Лучше всего пробуйте сами, экспериментируйте и вносите свои дополнения.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector