Metnn.ru

Строй портал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Бизнес-производство гиперпрессованного кирпича

Бизнес-производство гиперпрессованного кирпича

Кирпич — строительный материал, с тысячелетней историей. И до сих пор, популярнее кирпича ничего нет. Меняются формы кирпича и материал изготовления. Модернизируется технология производства и кладки. Расширяется область применения. Но, сам кирпич по-прежнему востребован на любой стройке. Поэтому открытие производства по изготовлению кирпича это бизнес, относящийся к стабильным. И вот почему.

Основа любой строки — кирпич. Из кирпича возводят фундамент и стены. Устраивают межкомнатные перегородки и облицовывают дома. Для каждого этапа используют специальный кирпич, предназначенный именно для этой работы. Совсем недавно производители могли предложить нам лишь несколько разновидностей этого строительного материала. Но, уже сейчас, с развитием технологий производства и доступности оборудования, периодически появляются новые уникальные разновидности. Яркий представитель такой «новики» — гиперпрессованный кирпич.

Гиперпрессованный кирпич, что это?

Кирпич производится из полусухой минерально-цеметной смеси методом прессования под давлением выше 20 мПа (больше 200 кг на см², например, как 40 мешков цемента уместить на сантиметровый пятачок). Такой кирпич не требует обжига и сложных дополнительных технологических процессов. Что удешевляет процесс производства и сводит набор специального оборудования к минимуму. А это, в свою очередь, делает производство гиперпрессованного кирпича доступным для малого и среднего бизнеса.

Несмотря не лёгкость производства такой «кирпичик» морозостоек, не боится воды, срок службы без потери качества от 200 лет. И по остальным качественным характеристикам похож на натуральный камень. Чем и снискал популярность и востребован на различных строительных площадках.

К сожалению пока не разработан идеальный строительный материал. Поэтому у такого кирпича есть недостатки. Главный недостаток — вес. Полнотелый гиперпрессованный кирпич весит очень много. И если из него возводить несущие стены, то возникает повышенная нагрузка на фундамент. Что, в свою очередь, влечёт за собой удорожание постройки. Поэтому кирпич в основном используется в качестве облицовочного материала. Либо для строительства небольших сооружений, где внешний вид является ключевой особенностью — заборы, беседки, гостевые площадки.

Оборудование для производства гиперпрессованого кирпича

Кирпич производится с помощью гиперпресса. Где увлажнённая минерально-цементная смесь прессуется в специальных формах. Конфигурация формы придаёт конечный вид готовому изделию. Так как прессование это единственный основной этап производства, то конечные геометрические и потребительские свойства кирпича практически остаются неизменными от изделия к изделию.

Состав смеси для производства гиперпрессованного кирпича:

  • Цемент (портландцемент) высокой марки — 8-15%.
  • Краситель (железоокисные пигменты) — 2-7%.
  • Основной наполнитель — 82-95%.
  • Вода — 5-15%.

В качестве наполнителя используется любой натуральный минеральный материал. Ракушечник-известняк, мраморная крошка, тырсу, доломит, доменные шлаки, бой керамического кирпича и тому подобное.

Основный наполнитель просеивается на грохотах. В случае крупной фракции наполнителя, его измельчают. Затем просеянный материал перемешивается с цементом и красителем. Последним этапом добавляется вода. Полученная смесь отправляется в гиперпресс. Где под огромным давлением происходит взаимодействие на молекулярном уровне между всеми твёрдыми частицами смеси. Этим обуславливается высокая прочность конечного материала. Влажные кирпичи отправляются в паровые камеры, где они проходят процедуру сушки при температуре 70 градусов. Оставшуюся прочность кирпич набирает через месяц после выпуска.

Читайте так же:
Фартук для кухни кирпич пластик

Сейчас существуют универсальные автоматические линии по производству подобного кирпича. Смена формы-матрицы позволяет производить различный ассортимент — под камень, под брусчатку, под клинкер и т.д. Встречаются предложения в виде ручного механического оборудования. Но, не стоит обращать на них внимания, если вы собираетесь открывать бизнес на производстве, а не домашнее производство для себя. Производство кирпича на таких установках долгий процесс, а себестоимость изделия несравнима со стоимостью изделия, выпущенного автоматической линией.

Стоит отметить, что на гиперпрессовочный кирпич не разработано ГОСТов, поэтому основная область использования материала — частное и малоэтажное строительство. Соответственно продажа готовой продукции упрощена и сопровождается простыми техническими условиями, которые можно получить в любой исследовательской лаборатории.

Видео — мини-завод по производству гиперпрессованого кирпича

При себестоимости изготовления кирпича 8-10 рублей, розничная цена изделия — 25-40 рублей.

Гиперпрессованный кирпич: полная и подробная информация о стройматериале

На строительном рынке гиперпрессованные кирпичи появились сравнительно недавно, но сразу завоевали популярность. Для продукции этой линейки действуют СНиП и ГОСТ, которые обязаны соблюдать все производители. Поэтому гиперпрессованные кирпичи можно без опасения применять в малоэтажном и многоэтажном строительстве. К особенностям этого стройматериала можно отнести декоративные свойства, что делает такой кирпич незаменимым при выполнении отделочных работ. При этом продукт обладает отличными техническими характеристиками, что делает его пригодным практически для любой отрасли строительства.

Преимущества

Если сравнивать гиперпрессованные кирпичи с силикатными и керамическими аналогами, то рассматриваемая продукция заметно выигрывает в плане механической прочности и устойчивости к любым видам воздействия. Помимо этого, использование технологии гиперпрессования повышает адгезию кирпича к кладочным растворам. Рассмотрим технические преимущества гиперпрессованных кирпичей более детально.

Морозоустойчивость

Это показатель количества циклов замораживания и оттаивания, которые выдерживает кирпич без ухудшения свойств и характеристик. У гиперпрессованных кирпичей этот показатель варьируется в пределах 200-300 циклов. Нужно уточнить, что данное значение ниже, чем у клинкера, но выше, чем у других искусственных камней.

В частности, средний показатель морозостойкости обычного глиняного кирпича составляет F50. Это означает, что после 50 сезонных перепадов температур, структура материала начинает разрушаться, что негативно отражается на прочности и целостности объекта. Чтобы избежать обрушения несущих конструкций, глиняный кирпич нуждается в дополнительной защите, что увеличивает общую стоимость строительных работ.

Прочность и водостойкость

К недостаткам глиняных и силикатных кирпичей можно отнести пористую структуру. За счёт этой особенности, камень постепенно насыщается влагой, которая заполняет внутренние пустоты, и приводит к разрушению. У гиперпрессованных кирпичей такого дефекта нет. Это материал с плотной структурой, превосходящий по прочности глиняные и силикатные аналоги. Благодаря этой особенности, продукция этой серии идеально подходит для строительства объектов в сейсмически опасных районах и для возведения несущих конструкций с усиленной опорной частью.

Читайте так же:
Футеровка барабанов шамотным кирпичом

Показатели влагонасыщения у гиперпрессованного кирпича удельно низкие, и не превышают 5%. Это означает, что материал практически не впитывает воду даже при эксплуатации в условиях с постоянно высоким уровнем влажности. Здесь нужно добавить, что помимо климатических условий, гиперпрессованный кирпич устойчив и к агрессивной среде.

Декоративные свойства

В отличие от аналогов, у гиперпрессованного кирпича 4 лицевых поверхности, что обеспечивает всестороннее декорирование и позволяет создавать сложные элементы. Фактура имитирует натуральный камень, поэтому фасады из гиперпрессованного кирпича похожи на стены средневековых замков или современные арт-объекты. Именно за эту особенность материал ценится в коммерческом строительстве, где важно привлечение внимания.

Линейные размеры

Геометрия и типоразмеры этой линейки продукции не отличаются от других видов кирпича, что упрощает расчёты при подготовке к строительству. Допустимое отклонение от проектных размеров не превышает 0.5 мм. Изготавливается гиперпрессованный кирпич в различной цветовой гамме. Нужный оттенок получается за счёт добавления в сырьё красящего пигмента.

Срок службы

Сроки эксплуатации гиперпрессованного кирпича практически безграничны. Расчётный период службы варьируется в пределах 200-300 лет, с полным сохранением потребительских свойств и технических характеристик.

Недостатки

Здесь можно выделить такие негативные моменты:

  1. Высокая стоимость в сравнении с аналогами;
  2. Увеличенная теплоёмкость, что требует качественного утепления;
  3. Большой вес, что предполагает наличие прочного фундаментального основания;
  4. Необходимость длительной просушки перед использованием.

Технология производства

Это многоступенчатый процесс, состоящий из следующих этапов:

  • Сырьё для изготовления гиперпрессованного кирпича измельчается до фракции 0.3-0.5 мм. После этого выполняется просеивание, в результате которого удаляются все сторонние частицы.
  • Подготавливается рабочая смесь. Сюда помимо исходного сырья добавляется высокомарочный цемент, наполнитель и красящий пигмент.
  • Смесь перемешивается до получения массы с однородной консистенцией. После этого, готовый раствор подаётся в приготовленные формы через автоматические дозаторы. Прессовка выполняется в условиях высокого давления с применением когезии: технология холодной сварки. В результате все компоненты, входящие в состав, соединяются прочными молекулярными связями.
  • Следующий этап – сушка готовой продукции. Осуществляется этот процесс двумя технологическими способами: в естественных или искусственных условиях. В первом случае, кирпич выдерживается на поддонах не меньше недели. Во втором – сушится в специальных камерах в течение 10 часов при температуре +40/+70 градусов.
  • На финальной стадии производства, кирпич проходит рустрирование. Это процесс, в результате которого на поверхностях появляются сколы и трещины, имитирующие натуральный камень.

Нужно уточнить, что после просушки, прочность гиперпрессованного кирпича обычно не превышает 70% от эталонного значения. Этого достаточно для транспортировки и хранения в складских условиях. Для набора максимальной прочности потребуется не меньше месяца.

Кирпич гиперпрессованный облицовочный: плюсы и минусы, что из себя представляет

  1. Понятие о материале
  2. Основные характеристики
  3. Производство
  4. Разновидности
  5. Преимущества и недостатки
  6. Подводим итоги
Читайте так же:
Прошивка кирпича lenovo s820

Всем доброго времени суток! Сегодня хочу поговорить с вами про гиперпрессованный кирпич плюсы и минусы этого материала.

Купить его сейчас проблемы не составит. Появляются все новые производители, такие как Литос и не только, которые готовы предложить ассортимент своей продукции. Используя специальное оборудование для производства, на выходе получается новый вид кирпича.

Постепенно применение гиперпрессованного кирпича расширяется, из него выполняется кладка, облицовывается фасад и не только. Можно даже построить дом из этого материала.

Но спешить с выбором и покупкой не стоит. Сначала нужно детальнее взглянуть на этот материал.

Понятие о материале

Прежде чем рассказать про гиперпрессованный кирпич плюсы и минусы этого материала, следует вникнуть в его суть. Почти каждый строительный форум активно обсуждает новинку.

Материал отличается своей универсальностью, и используется как строительный и облицовочный кирпич. С его помощью возводят здания, облицовывают фасады и отделывают малые архитектурные формы. Это отличный аналог для фасадных панелей под кирпич.

Гиперпрессованным кирпичом называют вид искусственного камня. При его изготовлении применяется гранитный отсек, ракушечник, цемент и вода.

Тут вода играет роль связующего вещества. Его процентное содержание составляет минимум 15%.

Также на роль сырья подходит отходная продукция горнодобывающей промышленности и шлаки доменных печей. Используемые компоненты напрямую влияют на цвет и оттенок. При наличии того же ракушечника кирпич становится желто-коричневым.

Эксплуатационные свойства и характеристики приближены к бетону. При этом гиперпрессованный кирпич имеет высокие показатели прочности и устойчивости к агрессивной внешней среде. По сроку службы и надежности не уступает клинкеру. Его вполне можно задействовать при строительстве несущих капитальных стен.

Внешне напоминает натуральный камень, за счет чего получил широкую популярность в вопросах оформления фасадов и заборов.

Основные характеристики

Вы уже примерно понимаете, что это.

Но, чтобы изучить гиперпрессованный кирпич плюсы и минусы этого материала, нужно взглянуть на основные характеристики.

  • Прочность . Зависит от плотности применяемого материала. Средний показатель 1600 кг/м3. У каждого типа такого материала есть свой индекс прочности. Самая лучшая марка по прочности имеет маркировку М350 и М400. Может применяться при кладке несущей стены. А М10 это сугубо отделочный материал;
  • Теплопроводность . Влияет на теплосберегающие функции материала и его применяемость в строительстве жилых зданий. У полнотелых кирпичей индекс теплопроводности ниже, и составляет 0,43. Внутри жилых помещений задерживать в полной мере тепло он не сможет. Самая высокая теплопроводность это пустотелый пористый кирпич. Его индекс 1,09. Внутренняя воздушная прослойка препятствует выходу тепла за пределы сооружения;
  • Морозоустойчивость . Определяется количеством выдерживаемых циклов заморозки и оттаивания, при которых изделие сохраняет свои рабочие характеристики. Многие гиперпрессованные кирпичи переносит спокойно до 300 циклов. Это делает их актуальными даже при строительстве в условиях Крайнего Севера;
  • Водопоглощение . Средний показатель 3-7% от объема изделий. Это дает возможность отделывать фасады даже в условиях влажного и морского климата.
Читайте так же:
Нормы расхода глины для производства кирпича

Стандартные размеры кирпичей 250х120х65 мм, а вес при этом 4,2 кг для полнотелого варианта.

Производство

Многих интересует особенность производства такого материала.

Получают гиперпрессованный кирпич безобжиговым методом. Производитель смешивает цемент и качественный известняк, разбавляют водой, добавляют красители и тщательно перемешивают смесь.

За счет полусухого прессования используется небольшое количество воды. Ее доля в материале не превышает 10% от всей массы.

Из образовавшейся массы формирует соответствующие типы кирпичей. То есть полнотелые или пустотелые. Затем изделия попадают под гиперпресс, который весит 300 тонн. Давление при этом достигает отметок в 25 мПа.

На следующем этапе заготовки оказываются в камере пропаривания. Тут кирпич находится около 10 часов под воздействием температуры в 70 градусов Цельсия. Пропаривание позволяет цементу набрать нужную влагу. В итоге изделие обретает почти 70% своей прочности на этом этапе.

Еще 30% добираются в течение последующего месяца после завершения производства. Лишь спустя 1 месяц кирпич готов к работе.

Отсутствие цементной пленки улучшает адгезию изделий в сравнении с бетоном. Плюс это обеспечивает самовентиляцию и позволяет стенам буквально дышать. Также мы получаем не колотый и неоднородный кирпич, а изделия одинаковой и правильной формы. Это значительно упрощает работу с ним.

Что такое гиперпрессованный кирпич? Обзор

На протяжении многих сотен лет в качестве основного стройматериала выступает кирпич. Его широкое распространение обосновано оптимальными технико-эксплуатационными характеристиками и доступной стоимостью. Уверенное движение научно-технического прогресса способствует разработке инновационных технологий производства и появлению новых сортов строительных элементов. Современным застройщикам предлагается купить гиперпрессованный кирпич, занимающий на торговых прилавках далеко не последнее место. Изучив подробнее, что собой представляет необычный материал, станет понятна целесообразность его применения.

Основной состав гиперпрессованных камней содержит цемент, дробленый известняк, краситель и воду. Раствор под воздействием давления в 20 мПа сжимается, превращаясь в монолитные блоки. Тесное взаимодействие мелкодисперсных частиц под прессом обеспечивает полное отсутствие в готовых кирпичах отверстий и пустот.

Благодаря способу полусухого прессования получаются строительные изделия, существенно превосходящие традиционные виды керамического и силикатного кирпича практически по всем параметрам.

Методики улучшения качества

Применяя различные технологические приемы, можно добиваться изменения основных показателей гиперпрессованного кирпича. С этой целью производятся следующие действия:

1. введение специальных присадок, улучшающих внешний вид продукции;

2. использование гидрофобизаторов, повышающих уровень морозостойкости и снижающих образование высолов (белых разводов);

3. предварительная подготовка сырья и тщательный подбор минеральных наполнителей по степени твердости;

4. подпрессовка – предварительное неоднократное сжатие перед основным процессом.

Чтобы получить прочный морозостойкий камень, добавляют отходы различных производств: металлургического, асбоцементного, горно-обогатительного.

Особенности гиперпрессованного кирпича

Технические характеристики кирпича и отличные эксплуатационные показатели приближают его к натуральному камню. Среди выдающихся качеств отмечается:

  • высокая прочность – марки М300-М450;
  • морозостойкость – до 200 термических циклов;
  • сопротивляемость механическим повреждениям;
  • низкое водопоглощение (до 6 %);
  • огнестойкость;
  • долговечность;
  • экологичность;
  • многообразие цветовых решений и фактур.
Читайте так же:
Кирпич б у киевская обл

Сейсмическая устойчивость кладки из такого кирпича почти вдвое больше, чем у керамических и силикатных аналогов.

Несмотря на солидный перечень достоинств, у материала отмечаются некоторые недостатки:

  • низкая теплоемкость;
  • слабая паропроницаемость;
  • большой вес;
  • недостаточная устойчивость пигментации.

Проблему холодных стен легко решить с помощью дополнительного слоя теплоизоляции. Чтобы улучшить «дыхание» перегородок, рекомендуется во время кладки устраивать небольшие воздушные зазоры. Для получения устойчивого строительного сооружения необходимо закладывать фундамент, рассчитанный на большие нагрузки.

Уникальная конструкция из лего-кирпича

Гладкая плоскость гиперпрессованного кирпича обеспечивает эстетическую привлекательность. Негативная сторона этого свойства – пониженный уровень сцепления с клеящим составом. Чтобы скрепить их, приходится проводить механическую обработку рабочих поверхностей и увеличивать слой соединительного раствора. Это приводит к дополнительным расходам материалов, увеличению трудозатрат и в конечном итоге – повышению общей стоимости.

Отличным выходом из сложной ситуации стал гиперпрессованный лего-кирпич. Он представляет собой строительно-облицовочный элемент с двумя замками по типу детского конструктора Lego. Благодаря направляющим отверстиям без особого труда выкладываются ровные стены. Кирпичи стандартных размеров, тесно соединенные между собой, образуют идеально гладкую поверхность, не требующую оштукатуривания.

Для скрепления лего-кирпичей вместо бетонного раствора используют специальный клеевой состав. Его можно купить в магазине в виде сухой смеси, которую смешивают с водой до нужной консистенции.

Сохраняя в себе основные свойства гиперпрессованных изделий, кирпич LECO имеет дополнительные преимущественные характеристики:

  • геометрическая точность и большая скорость возведения конструкций;
  • пониженная масса камней;
  • возможность проведения коммуникаций сквозь направляющие отверстия;
  • экономичность кладочных работ – на стену из пятисот кирпичей достаточно одной упаковки клея весом в 25 кг.

Область применения и стоимость

Типовые размеры кирпичей полностью соответствуют ГОСТу. Это упрощает кладочные работы и позволяет создавать надежные и прочные конструкции. На сегодняшний день практичный материал активно используется при возведении несущих стен, фундаментов, цокольных этажей, ограждений и прочих построек.

Для декоративного оформления фасадов зданий, внутренних помещений, заборов, мощения пешеходных дорожек, террас, автомобильных парковок с успехом применяют гиперпрессованный облицовочный кирпич. Он легко поддается механической обработке, отлично подходит для постройки сложных фасадных поверхностей.

Благодаря введению в состав красящих пигментов получаются разноцветные элементы. Кроме того, лицевые плоскости отличаются большим разнообразием фактур, имитирующих природные камни. Декоративные поверхности не требуют специального ухода – это еще один плюс в пользу удачного выбора строительного материала.

Таблица цен на облицовочный гиперпрессованный кирпич для забора по Москве и области:

Вид поверхностиРазмеры, ммЦена* с НДС, руб/шт
гладкий250х120х6517-80
ложковый250х105х6518-80
угловой235х105х6519-30
угловой со сколом/ для столбов235х105х6519-80
ложковый/угловой «американка»235х60х6510-70

*Без учета транспортных расходов.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector