Metnn.ru

Строй портал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Кирпич для возведения печей и каминов

Кирпич для возведения печей и каминов

Популярность объясняется высокой прочностью, долговечностью и доступной ценой. При сооружении капитальных отопительных приборов (каминов, дымоходов) используются печные кирпичи. Размеры и технические характеристики обеспечивают хорошую устойчивость кладки при сильном нагреве и надежную защиту от разрушения.

Главной особенностью является частичный обжиг. Термической обработке подвергают всего 3 стороны – 2 тычка и 1 ложок. Остальные поверхности оставляют необожженными. Наличие неровностей и шероховатостей увеличивает коэффициент сцепления и усиливает прочность.

В отопительных приборах кирпич используют для устройства топок, жаровен, дымовых труб. Во время кладки поворачивают обожженной стороной внутрь, в итоге облицовка выглядит неровной. Это хорошо в том случае, когда печь в дальнейшем отделывается штукатуркой или керамической плиткой. Если фасадную часть не планируется декорировать, то необожженные плоскости можно просто зашлифовать. Для грубой зачистки удобно использовать болгарку с алмазным кругом. Затем лучше перейти на ручную обработку с применением абразивного камня.

Кирпич ручной формовки обладает набором уникальных качеств:

  • Жаропрочность – в течение продолжительного времени обеспечивает защиту от высоких температур.
  • Термоустойчивость – выдерживает многократные циклы нагревания-остывания.
  • Теплопроводность – удерживает градус внутри топочной камеры с минимальными потерями.
  • Высокая тепловая инерция – накапливает большой объем тепла за счет медленного нагрева и долгого остывания.

К недостаткам относится гигроскопичность. Он быстро втягивает в себя влагу и неохотно ее отдает. Не рекомендуется хранить строительный материал на улице.

Виды и применение

Это огнеупорный камень, который выбирается для футеровки (облицовки) топочной камеры или зольника. Шамотом называется тугоплавкая обожженная глина, объем в составе может достигать 70 %. Для придания пористой структуры в сырьевую смесь добавляют оксид алюминия. Жаростойкий кирпич не боится прямого контакта с пламенем и выдерживает температуру в диапазоне 1250-1500 градусов. Благодаря этому в печи можно использовать любое топливо.

Шамотный камень легко определить по маркировке ША, ШБ или ШВ. Первая литера информирует о принадлежности к жаропрочным материалам, а вторая указывает на класс огнестойкости.

Основное назначение – возведение массива печей и каминов. При соблюдении технологии обжига получаются качественные термостойкие изделия с длительным сроком эксплуатации.

Материал отличается многообразием фактур и расцветок. Это отличный вариант для декоративной облицовки. Технология производства предусматривает запекание в термической камере при температуре 1200°C. В процессе эксплуатации отлично выдерживает тепловые нагрузки и достойно выглядит.

Еще одна разновидность строительных блоков (газобетон) рассмотрена в этом материале.

В числе достоинств материала износостойкость, ударопрочность, долговечность. Он не боится температурных перепадов, большой влажности и крепких морозов. Его также используют для оклада стальной печи в бане или декорирования садовых барбекю.

Полнотелый кирпич для строительства бытовых и промышленных печей обладает такими параметрами:

  • Марка по плотности – обозначается литерой «М», за которой следует набор цифр. Они показывают, сколько веса выдерживает 1 см 3 при давлении: 100, 150, 200, 250 или 500. Чем больше число, тем выше плотность материала, тем медленнее он нагревается и дольше удерживает температуру. Для отопительных устройств лучше приобрести кирпич с плотностью не более 300.
  • Марка по морозостойкости – показатель, отражающий способность выдерживать процессы замораживания-оттаивания. Марка обозначается буквой «F» и количеством циклов (для шамотного – не более 15).

Все физико-технические показатели жаростойких изделий обусловлены составом сырья и способом производства.

1. Размеры и формы – Эти параметры жестко регламентируются соответствующими статьями ГОСТа. Стандартами предусмотрено 11 типовых габаритов. В каждом из них указано определенное соотношение длины, ширины и высоты. Размеры обычного печного кирпича – 250×120×65 мм. В продажу поступают изделия длиной от 230 до 345 мм, шириной 65-75 мм и толщиной 65-150 мм. Максимально допустимые отклонения составляют: 1-2 мм – по толщине, 3 мм – по ширине и 5 м – по длине.

2. Прочность – способность эффективно противостоять воздействию открытого огня и сверхвысоких температур. Предел прочности определяется маркой, точной рецептурой и соблюдением технологии изготовления.

3. Температурный порог – материалы, которые соприкасаются с открытым огнем и разогретыми продуктами сгорания, должны обладать повышенной жаростойкостью. Самый высокий температурный предел отмечается у шамотных видов: 1630-1730 градусов. К строительным материалам других частей печи предъявляются менее жесткие требования. Керамический облицовочный кирпич должен выдерживать температуру в пределах 700°С.

Читайте так же:
Разрушение кирпича от времени

4. Теплопроводность – огнестойкие элементы, используемые для устройства топочных камер и дымоходов, должны предохранять прилегающие конструкции (стены, потолок) от перегрева и разрушений. Самой низкой теплопроводностью обладает шамотный камень.

5. Водопроницаемость – в процессе обжига образуются поры, которые определяют способность к водопоглощению. Разные виды могут накапливать до 15-30 % влаги от общего объема. Это свойство важно учитывать при складировании и хранении.

Самые известные производители, продукция которых соответствует всем нормативным требованиям и ее можно купить по доступной цене: Витебский кирпич (Цех №1), Винербергер Кирпич, Керма, Braer, Lode.

Сфера применения печных блоков

Для конструирования печи обычно подбирается М150-М250 полнотелый плотностью 1600-1900 кг/м 3 . Используются одинарные прямоугольные элементы размером 250×120×65 мм. При сооружении сводов предпочтительны клиновидные камни.

Для облицовки выбирают полнотелые элементы фигурных форм. Закругления и рельефные очертания помогают реализовать любые дизайнерские проекты и облегчают устройство углов. Керамический красный кирпич также применяют для строительства дымоходной трубы.

При сооружении отопительных устройств наряду с целыми элементами приходится использовать половинки, четверти и другие части. Такие камни нельзя размещать колотой или тесаной стороной внутрь топки иди дымохода. Эти поверхности должны смотреть наружу или закрываться кладкой.

Подгоняя кирпичи до нужных размеров, опытные мастера применяют молоток, кирку или кельму. Новичкам не стоит выбирать такой способ, так как он слишком трудоемкий и требует определенных навыков. Добиваясь успеха, можно испортить немалое количество хороших камней. Кроме того, колотые и тесаные элементы после ударов ослабляются благодаря множественным микротрещинам. Малоопытным печникам рекомендуется пользоваться отрезной машиной. Хотя это шумный и пыльный процесс, зато все части получаются с ровными краями, и их не приходится шлифовать.

Чтобы кладка получилась качественной и долговечной, необходимо самые ответственные участки предварительно сложить без раствора. Новичкам такая сборка помогает правильно понимать порядовку и оценивать последовательность своих действий. Для профессионалов польза заключается в тщательной подгонке камней и обеспечении одинаковой толщины швов.

Для обеспечения прочного сцепления обычный красный кирпич перед работой замачивают. Он должен находиться в воде до тех пор, пока не перестанет пузыриться. Если уложить его в сухом виде, то он заберет всю влагу из раствора, что приведет к снижению прочности. Главное отличие печного от других типов заключается в том, что его не нужно замачивать: достаточно просто облить со всех сторон, чтобы смыть пыль.

ПроизводительВид полнотелого кирпичаРазмер (Д×Ш×В), ммЦена руб./шт.
Витебск КерамикаКрасный гладкий М-200250×120×6519-26
Гжель кирпичОдинарный М-300250×120×6539-46
Лицевой керамический М-300250×120×6550-58
КС-КерамикЛицевой керамический М-300 цветной250×120×6540-63
Огнеупор НовомосковскОдинарный шамотный М-200230×114×6543-50
RAUF ЛСРЛицевой керамический250×120×6557-74
Лицевой угловой R-60250×120×6562-75
LodeОгнеупорный Lode Janka F15 М-500250×120×6599-105
Керамический Lode Janka М-500250×120×6576-80
Радиусный Lode Brunis F15 М-500250×120×65105-111
Керамический Lode Asais Brunis шероховатый M-500250×120×6576-85
Керамический Lode Dzintra250×120×65119-131
Керамический фигурный (радиальный) Lode Brunis гладкий М-500250×121×65101-109

Советы перед покупкой

  • При строительстве печей нельзя использовать обычный красный кирпич. Он неспособен выдерживать высокие температуры (максимум 800°С), а после остывания трескается и рассыпается.
  • Желтый оттенок шамотного камня подтверждает качество обжига. Белый цвет свидетельствует о слабой обработке. Стекловидный налет на поверхности означает, что партию пережгли.
  • Керамика выдерживает падение с высоты в 1-1,5 метра и при постукивании издает четкий металлический звук. Плохо обожженный имеет бледный оттенок и глухо звучит. Пережженные камни выделяются интенсивностью цвета и оплавленными участками.
  • Выбирая материал для участка печной трубы, выходящей наружу, обращают внимание на показатели морозо- и влагостойкости. Для регионов с холодными зимами желательно купить полнотелый керамический кирпич, с маркировкой М500 F50.
Читайте так же:
Сайдинг или кирпич что выбрать

Выбираем керамический кирпич

По традиции, различают кирпич керамический и силикатный. Схожи они, пожалуй, только размерами, так как и материалы, и методы изготовления материала в этих двух случаях совершенно разные. Керамический кирпич формуют из глины (как правило с различными функциональными добавками) и подвергают обжигу. По определению толкового словаря «кирпич» – это брусок обожженой глины. Тогда силикатный (то есть «не глиняный») кирпич – и не кирпич вовсе, а некоторый твердый материал, похожий по форме на кирпич. Так оно и есть: характеристики этих двух материалов регламентируются разными ГОСТами и строители очень четко проводят между ними границу.

Керамический кирпич имеет несколько разновидностей: строительный (он же рядовой, «обычный», «полнотелый»), пустотелый (он же «экономичный», «дырочный», «щелевой», «самонесущий»), облицовочный (лицевой), имееющий массу подвидов: фасадный, фасонный, фигурный, глазурованный, ангобированный. Виды кирпича могут сочетаться. Например, фасадный кирпич бывает и пустотелым, и полнотелым, а фасонный – и строительным, и облицовочным. По фактуре поверхности ложковой и тычковой граней изделия могут быть гладкими или рифлеными.

Керамический материал используют также при кладке печей и каминов. Для тех частей, что непосредственно контактируют с открытым огнем, необходим шамотный (огнеупорный) кирпич, а для отделки берут «каминный» – аналог облицовочного фасонного. Клинкерным кирпичом мостят дорожки.

Существует два метода изготовления керамического кирпича: пластический и полусухого прессования. В первом случае глиняную массу влажностью 17..30% выдавливают из ленточного пресса, затем сушат и обжигают. Второй способ менее распространен — сырец формируют из глины влажностью 8..10% сильным прессованием; такой материал не рекомендуют для строительства помещений с расчётной высокой влажностью.

Нормативные требования к керамическому кирпичу

В настоящее время действуют стандарты ГОСТ 7484-78 «Кирпич и камни керамические лицевые. Технические условия» и ГОСТ 530-95 «Кирпич и камни керамические. Технические условия», пришедший на смену ГОСТ 6316-74 и ГОСТ 648-73.

Отсутствие брака означает:

  • соответствие реальной прочности на сжатие заявленной марке. Производят кирпич марок М75, М100, Мl25, М150, М200, М250, М300. Цифры обозначают предел прочности в кг/см?; подбирать материал надо исходя из расчета нагрузки на стены;
  • соответствие пористости марке по морозостойкости, т. е. количеству циклов попеременного замораживания/оттаивания, которое способен «пережить» кирпич, находясь в воде более суток. Маркировка по этому параметру содержит букву «F»; существующие марки морозостойкости: F15, F25, F35, F50. В средней полосе России используют изделия марки F35. Для теплых регионов, как правило, вполне достаточно, если строительный кирпич «терпит» 15 циклов. Облицовочный кирпич F15 массово не производят – по ГОСТУ его разрешено выпускать только в южных районах, и только в случае, если опыт прошлого строительства в этих местах с применением неморозостойкого материала оказался положительным;
  • соответствие водопоглощения нормативу – не меньше 8% для полнотелого кирпича и не меньше 6% для пустотелого;
  • соответствие изделия заданному размеру. Как и прежде, стандарт – 250x120x65 мм. Существуют также: кирпич утолщенный – 250x120x88 мм, одинарный модульных размеров – 288x138x63 мм, утолщенный модульных размеров – 288xl38x88 мм. Кроме того, ГОСТ разрешает предприятиям-изготовителям по соглашению с потребителем выпускать на заказ изделия нетрадиционных габаритов и форм. Чаще всего встречаются: полуторный кирпич – 250x120x103 мм и двойной – 250x120x138 мм. Однако, во всех случаях отклонение размеров от стандарта (или от размеров, указанных в договоре) не должно превышать: по длине ±5 мм, по ширине ±4 мм, по толщине ±3 мм. Для облицовочных изделий требования по отклонениям строже: по длине ±4 мм, по ширине ±3 мм, по толщине -2..+3 мм.
  • количество т. н. «половняка» в партии не превышает 5%;
  • соответствие внешнего вида стандарту. Поверхность граней должна быть плоской, ребра – прямолинейными. Правда, у строительного материала допускаются закругления вертикальных ребер радиусом до 15 мм;
  • соответствие экологической норме. Удельная эффективная активность естественных радионуклидов не должна превышать 370 Бк/кг;
  • кирпич не должен содержать включений извести и камней. В принципе, известь входит в состав сырьевой глины, но при этом она мелко помолота. Если же остаются крупные частицы, в дальнейшем они начинают впитывать влагу и разбухают (появляет т. н. «дутик»), откалывая мелкие кусочки кирпича;
  • масса любого кирпича в высушенном состоянии не должна превышать 4,3 кг.
Читайте так же:
Задорнов про стройку кирпичи

Для строительного кирпича не считается браком наличие некоторых допустимых дефектов:

  • допускается наличие отбитостей углов глубиной 10..15 мм и (или) повреждений ребер глубиной до 10 мм, длиной 10..15 мм – по два дефекта на штуку кирпича;
  • допускается наличие трещин протяженностью до 30 мм – по одной на ложковую и тычковую грани;
  • отколы поверхности глубиной 3..10 мм разрешены в количестве до 3 штук на кирпич.

Требования к внешнему виду облицовочного кирпича более строги: на лицевой наповерхности кирпича не должно быть сколов (в т. ч. и и от известковых включений), пятен, выцветов и других внешних дефектов, видимых с расстояния 10 м на открытом пространстве при дневном освещении.

Браком являются случаи нарушения режима обжига кирпича. Признаки «недожога» – горчичный цвет, глухой звук при ударе. Результат такого брака – плохая водо- и морозостойкость. Для «пережога» характерны черные подпалины и оплывшая, нарушенная форма, повышенные плотность и теплопроводность (тепло из помещений будет «утекать» гораздо интенсивнее).

Изготовление глиняного кирпича

Выбор и обоснование метода производства. Исследование характеристик сырья и готовой продукции. Операционное описание технологического процесса изготовления глиняного кирпича. Расчет затрат и трудоемкости. Обеспечение контроля, автоматизации, охраны труда.

РубрикаПроизводство и технологии
Виддипломная работа
Языкрусский
Дата добавления27.09.2017
Размер файла170,4 K
  • посмотреть текст работы
  • скачать работу можно здесь
  • полная информация о работе
  • весь список подобных работ

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Неблагоприятные условия труда могут быть в основном обусловлены повышенной концентрацией пыли или влаги в помещении; недостаточной тепловой изоляцией обжиговых агрегатов; ненадежным ограждением вращающихся частей механизмов и др.

7.2.1.2 Обеспечение безопасности ведения технологического процесса

Основные требования по технике безопасности при производстве всех видов силикатных материалов едины. Все вращающиеся части приводов и других механизмов должны быть надежно ограждены, токопроводящие части изолированы, а металлические — заземлены на случай повреждения изоляции. Звуковая и световая сигнализация должна предупреждать о пуске любого оборудования, а также о неисправностях или аварийных ситуациях.

Агрегатами повышенной опасности являются тепловые установки. Обслуживающий персонал допускается к работе только после проверки знаний правил их эксплуатации.

Все производственные источники теплоты (корпуса агрегатов, теплопроводы и другие) должны быть обеспечены устройствами и приспособлениями, резко ограничивающими выделение конвекционной и лучистой теплоты в рабочем помещении.

При возникновении аварийных ситуаций — взрывов в печном пространстве, регенераторах, дымоходах, неисправности топливной и воздушной систем, отключением топлива и электроэнергии и многое другое, должны приниматься меры по ликвидации аварий, согласно специальных инструкций. При обслуживании оборудования в нормальных условиях эксплуатации, рабочие должны соблюдать правила техники безопасности, изложенные в должностных инструкциях по охране труда.

7.3 Обеспечение электробезопасности и защита от статического электричества

7.3.1 Выбор средств защиты от поражения электрическим током

По степени опасности поражения людей электрическим током, согласно НПБ 105-03 (Правилами устройства электроустановок), помещение относится ко II классу опасности — помещение с повышенной опасностью поражения электрическим током, так как цех характеризуется наличием высоких температур (выше + 600°С). На производстве имеется подстанция с понижающими трансформаторами, входное напряжение 10000В, на производство подается электричество с напряжением 220-380В, и током 0,5-150А. Подстанция относится к III классу опасности поражения электрическим током — повышенной опасности, на подстанции все необходимые электротехнические средства защиты (изолирующие штанги, указатели напряжения, перчатки, боты, диэлектрические коврики и т.д.), доступ на подстанцию имеют только электрики с допуском на работы свыше 1000В. Все токоведущие провода и провода управления уложены в кабельные каналы в полу, на входе в аппараты все провода надежно заизолированы и защищены от механического повреждения металлической рубашкой.

Читайте так же:
Печка как разукрасить кирпичи

Электробезопасность осуществляется за счет того, что предусмотрено защитное заземление установок с сопротивлением 4Ом (согласно требованиям ГОСТ 12.1.030-81).

Для защиты людей от поражения электрическим током предусмотрено защитное заземление. Заземлению подлежат: корпуса электрооборудования, приводы электромашин, каркасы распределительных щитов.

Безопасное напряжение для ручного инструмента 12В, для переносного инструмента не более 41 В.

В качестве вертикального заземлителя применяются вертикальные стержни (искусственное заземление) длиной 2,5 м и диаметром 0,03 м, которые находятся под землей на расстоянии 0,5 м. Заземляют металлические части электроустановок и оборудования, корпуса электрических машин трансформаторов, светильников, каркасы распределительных щитов, металлические трубы и оболочки электропроводок, металлические корпуса переносных электроприемников и т.д. В качестве естественных заземлителей используют металлические оболочки кабелей, трубопроводы, проложенные в земле, металлические части зданий. Сопротивление защитного заземления проверяют 2 раза в год. Все вышеизложенное характеризует данное производство как достаточно безопасное в плане поражения электрическим током.

Для обеспечения нормальных санитарно-гигиенических безопасных условий труда и эксплуатации оборудования предусмотрены следующие мероприятия:

— все оборудование занулено в соответствии с ПУЭ изд. 7 гл. 1.7;

— обеспечены минимально допустимые габариты проходов и расстояний между электрооборудованием и строительными конструкциями;

— обеспечена защита электрических сетей от возможных механических повреждений;

— обеспечено автоматическое отключение поврежденных участков сети при возникновении коротких замыканий в соответствии с гл. 3.1 ПУЭ издание 6;

— выбор исполнения электрооборудования произведен в соответствии с характером среды помещений;

— другие мероприятия, предписанные нормативной документацией.

7.3.2 Защита от статического электричества

Согласно ЭСИБ ГОСТ 12.1.018-86 проектируемое производство относится к 3 классу электростатической искробезопасности (сильная электризация), т.к. перерабатываются продукты и материалы с удельным объемным электрическим сопротивлением свыше 10 8 Ом•м.

Для предупреждения опасных искровых разрядов статического электричества предусмотрено:

— заземление всех металлических частей технологического оборудования. Оборудование, вентиляционные короба представляют собой непрерывную электрическую цепь, которая присоединена к контуру заземления не менее чем в двух точках, R3 =4 Ом.

— трубопроводы, расположенные на расстоянии 10 см друг от друга, соединяются между собой перемычками, R3 =10 Ом;

— при транспортировке жидкостей по трубопроводу устанавливается скорость жидкости 10 м/с, d=100 мм.

— для защиты людей: обувь на токонепроводящей подошве, спецодежда из хлопчатобумажной ткани, ручной инструмент изготовлен из неискрящих материалов, пол токопроводящий — железобетонный, не менее 3 см.

— слив и налив жидких продуктов производится со скоростью 0,6 м/с .

7.4 Производственная санитария и гигиена труда

Для предотвращения или уменьшения воздействия на работников вредных производственных факторов (неприятные метеорологические условия, повышенная загазованность, повышенные шум и вибрация, недостаточная освещенность) и создания безопасных и безвредных условий труда, разрабатываются соответствующие организационные, санитарно-гигиенические и технические мероприятия .

7.4.1 Hормирование метеорологических условий на рабочем месте

Таблица 7.3 — Характеристики производственных работ

Тех характеристика кирпича глиняного

Кирпич – это довольно прочный и долговечный строительный материал. Сейчас выделяют два вила кирпича – красный и белый кирпич. Красный кирпич делают из глиняного сырья, а белый – из силикатного. Размеры глиняного кирпича и силикатного совершенно разные, при этом глинный кирпич считается самым древним искусственным строительным материалом и практически не претерпел изменений ни в форме ни в весе.

Срок службы строений из кирпича практически не ограничен, что и обусловило его выживание среди строительных материалов по сей день. В России раньше глиняный кирпич использовали для строительства стен домов и церквей. Полнотелые глиняные кирпичи использовали также для строительства печей и каминов, т.к. благодаря этому строительному материалу печи долго остывали и зимой на них можно было даже спать. В некоторых летописях до нашей эры также упоминаются строительные материалы, похожие на глиняные кирпичи, что позволяет представить то, насколько этот строительный материал стар и что все новое – это хорошо забытое старое.

Глиняный кирпич является результатом обжига глиняного прессованного брикета и используется для строительства и устройства фундамента, стен, перегородок, печей и других частей домов с давних пор. Размеры глиняного кирпича на данный момент делят кирпич на три основные группы, в которых длина и ширина кирпича никогда не меняется и равна 250 мм и 120 мм соответственно. Это, наверное, самый универсальный материал. Красный кирпич надо обязательно хорошо обжечь и тогда он издает чистый и довольно звонкий звук при ударе. Пережженный же кирпич имеет обожженные края или черную сердцевину и не очень подходит для строительства. Он используется только при кладке фундамента. Классические размеры глиняного кирпича встречаются у экземпляров весом 3,5-3,8 кг. Также у каждого кирпича есть марка, которая показывает давление, выдерживаемое кирпичом. Марки красных кирпичей – цифры, которые показывают давление в кг/см2, которое выдерживают кирпичи, и варьируют от 75 до 200 кг/см2. Марка кирпича больше всего влияет на стоимость кирпича, но при выборе кирпича сначала необходимо все-таки обратить внимание на его внешний вид, а потом на остальные характеристики.

Читайте так же:
Что такое 1м3 кирпича

Глиняный кирпич бывает облицовочным (для наружной части стены) и обычным (для внутренней части стены).

Силикатный кирпич легче и мягче глиняного, но в свою очередь менее прочный. Используется такой кирпич только в кладке перегородок и стен, поэтому он не является универсальным, несмотря на то, что обеспечивает долговечность стен, а также их звукоизоляцию и теплоизоляцию.

Как уже было сказано, размеры глиняного кирпича позволяют выделить три вида этого изделия: одинарный, полуторный и двойной кирпич. Одинарный красный кирпич имеет классические размеры полнотелого кирпича. Его длина– 250 мм, ширина – 120 мм, а высота – 65 мм. Эти размеры красного кирпича признаны оптимальными для того, чтобы чередовать поперечное и продольное размещение относительно оси кладки.

Для строительства печи из одинарных глиняных кирпичей следует запастись 400-600 шт., а на дом в два этажа размером 8х8 потребуется 30000-40000 кирпичей, что может довольно сильно ударить по вашему карману. Но использование кирпичей для строительства того стоит. Ведь малые размеры кирпича могут позволить возвести стену любой сложной формы, и они не подвержены насекомым и достаточно огнеупорны, что также является положительной стороной кирпичей.

Иногда красные кирпичи выкладывали в стену не одним слоем так, что ширина стен старых домов иногда достигала до 1 м. Связано это было с тем, что в те времена глиняные полнотелые кирпичи обладали низкими теплоизоляционными свойствами, что послужило толчком для создания пустотелых кирпичей. В ходе совершенствования появились и другие размеры глиняного кирпича, такие, как полуторный кирпич. Его длина составляет 250 мм, ширина – 120 мм и они не отличаются от длины и ширины одинарного, а вот высота такого кирпича составляет целых 88 мм. Такие кирпичи бывают как полнотелые, так и пустотелые, дырчатые и пористые, которые используются для облегчения кладок по весу. Пустоты таких кирпичей могут иметь как круглую форму, так и прямоугольную.

После полуторного кирпича строители решили разработать двойной кирпич, который не встречается полнотелыми, а производятся дырчатыми и применяются только в облегченных кладках. У этого типа кирпича длина и ширина также равны 250 мм и 120 мм, а вот высота составляет 103 мм.

Кирпич выгодно применять при строительстве больших коттеджей и домов, в которых кто-то будет проживать круглый год. Но сейчас строительство домов изменилось настолько, что кроме классического варианта создания стен домов с помощью нескольких слоев кирпичей, используется также строительство домов из пеноблоков и газоблоков с дельнейшим облицовыванием дома снаружи красным кирпичом и так называемая колодцевой кладкой из кирпичей с последующим заполнением пустот утеплителем. Именно для таким вариантов строительства и были разработаны другие размеры кирпича, кроме классического.

Все, что необходимо знать о том, как купить кирпич:

Размеры глиняного кирпича

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector