Metnn.ru

Строй портал
6 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Технические требования к стеновым керамическим материалам

Технические требования к стеновым керамическим материалам.

Стеновая керамика является конструкционным (конструкционно-теплоизоляционным) материалом, поэтому основным её показателем качества является прочность, оцениваемая маркой по прочности, которая указывает на гарантированное среднеарифметическое значение предела прочности на сжатие образцов, изготовленных и испытанных в соответствии с ГОСТ, выраженное в кгс/см 2 .

По прочности стеновые керамические изделия подразделяют на следующие марки:

 Кирпич – М100, М125, М150, М175, М200, М250, М300;

 Клинкерный кирпич – М300, М400, М500, М600, М800, М1000;

 Камни – М25, М35, М50, М75, М100, М125, М150, М175, М200, М250, М300;

 Кирпич и камень с горизонтальными пустотами – М25, М35, М50, М75, М100.

Марку кирпича по прочности устанавливают по значениям пределов прочности на сжатие и изгиб, кирпича с горизонтальным расположением пустот и камня – по значению предела прочности на сжатие.

По показателю средней плотности изделия подразделяют на 7 классов: 0,7; 0,8; 1,0; 1,2; 1,4; 2,0; 2,4 (таблица 5.1).

Классы стеновых керамических изделий по средней плотности

Класс средней плотности изделияСредняя плотность, кг/м 3
0,7До 700
0,8710–800
1,0810–1000
1,21010–1200
1,41210–1400
2,01410–2000
2,42010–2400

По теплотехническим характеристикам изделия в зависимости от класса средней плотности подразделяют на 5 групп (таблица 5.2). Теплотехнические характеристики изделий оценивают по коэффициенту теплопроводности кладки в сухом состоянии (таблица 5.2).

Группы стеновых керамических изделий по теплотехническим характеристикам

По морозостойкости изделия подразделяют на марки F25, F35, F50, F75, F100, F200, F300. Кирпич и камень должны быть морозостойкими и в зависимости от марки по морозостойкости в насыщенном водой состоянии должны выдерживать без каких-либо видимых признаков повреждений или разрушений – растрескивание, шелушение, выкрашивание, отколы (кроме отколов от известковых включений) – не менее 25; 35; 50; 75; 100; 200 или 300 циклов попеременного замораживания и оттаивания.

Марка по морозостойкости клинкерного кирпича должна быть не ниже F75, лицевых изделий – не ниже F50. Допускается по согласованию с потребителем поставлять лицевые изделия марки по морозостойкости F35.

По ГОСТ 530–2012 водопоглощение изделий должно быть:

 не более 6,0 % – для клинкерного кирпича;

 не менее 6,0 % – для остальных изделий.

Скорость начальной абсорбции воды опорной поверхностью (постелью) изделий должна быть не менее 0,10 кг/(м 2 ·мин) и не более 3,00 кг/(м 2 ·мин) – у лицевых изделий, без ограничения максимального значения – у рядовых изделий.

Предельные отклонения номинальных размеров не должны превышать на одном изделии значений, указанных в таблице 5.3.

Предельные отклонения от номинальных размеров

Отклонение от номинальных размеров по длине

Отклонение от номинальных размеров по ширине:

Отклонение от номинальных размеров по толщине:

Отклонение от перпендикулярности смежных граней не допускается более:

 3 мм – для кирпича и камня длиной до 300 мм;

 1,4 % длины любой грани – для камня длиной или шириной свыше 300 мм.

Читайте так же:
Тротуарный клинкерный кирпич клинкер недорого

Отклонение от плоскостности граней изделий не допускается более:

 3 мм – для кирпича и камня;

 1 мм – для шлифованного камня.

У стеновых керамических изделий возможны следующие дефекты внешнего вида:

Трещина – разрыв изделия без разрушения его на части, шириной раскрытия более 0,5 мм.

Сквозная трещина – трещина, проходящая через всю толщину изделия, протяженностью более половины ширины изделия.

Посечка – трещина шириной раскрытия не более 0,5 мм.

Отбитость – механическое повреждение грани, ребра, угла изделия.

Откол – дефект изделия, вызванный наличием карбонатных или других включений.

Шелушение – разрушение изделия в виде отслоения от его поверхности тонких пластинок.

Выкрашивание – осыпание фрагментов поверхности изделия.

Растрескивание – появление или увеличение размера трещины после воздействия знакопеременных температур.

Половняк – две части изделия, образовавшиеся при его раскалывании. Изделия, имеющие сквозные трещины, относят к половняку.

Контактное пятно – участок поверхности изделия, отличный по цвету, возникающий в процессе сушки или обжига и не влияющий на характеристики изделия.

Высолы – водорастворимые соли, выходящие на поверхности обожженного изделия при контакте с влагой.

Черная сердцевина – участок внутри изделия, обусловленный образованием в процессе обжига изделия оксида железа (II).

Дефекты внешнего вида изделий, размеры и число которых превышают значения, указанные в таблице 5.4, не допускаются.

Дефекты внешнего вида изделий

1 Отбитости глубиной менее 3 мм не являются браковочными признаками.

2 Трещины в межпустотных перегородках, отбитости и трещины в элементах пазогребневого соединения не являются дефектом.

3 Для лицевых изделий указаны дефекты лицевых граней.

На лицевых изделиях допускаются единичные вспучивающиеся (например, известковые) включения глубиной не более 3 мм, общей площадью не более 0,2% площади лицевых граней. На рядовых изделиях допускаются вспучивающиеся включения общей площадью не более 1,0% площади вертикальных граней изделия.

На лицевых и клинкерных изделиях не допускаются высолы.

У изделий допускаются черная сердцевина и контактные пятна на поверхности.

В партии не допускается половняк более 5% объема партии.

Условное обозначение керамических изделий должно состоять из:

1. Обозначения вида изделия: КР – кирпич, КРГ – кирпич с горизонтальными пустотами, КМ – камень, КМД – камень доборный;

2. Букв р – для рядовых изделий, л – для лицевых изделий, кл – для клинкерных изделий, пг – для камней с пазогребневой системой, ш – для шлифованных камней;

3. Обозначений: по – для полнотелого кирпича, пу – для пустотелого кирпича;

4. Номинальных размеров изделий, для камня с пазогребневой системой – рабочего размера;

5. Обозначения размера (формата) изделий;

6. Марки по прочности;

7. Класса средней плотности;

8. Марки по морозостойкости;

9. Обозначения стандарта.

Пример условного обозначения:

Кирпич рядовой (лицевой), полнотелый, размерами 250×120×65 мм, формата 1НФ, марки по прочности М200, класса средней плотности 2,0, марки по морозостойкости F50:

Читайте так же:
Сайдинг клинкерный кирпич монтаж углов

КР-р-по (КР-л-по) 250×120×65/1НФ/200/2,0/50/ГОСТ 530-2012.

Дата добавления: 2018-11-24 ; просмотров: 1082 ; Мы поможем в написании вашей работы!

Размеры керамического полнотелого кирпича, требования к качеству

Кирпич разделяют на 2 вида:

  • силикатный;
  • керамический.

Виды и назначение кирпича.

У них одинаковые размеры. В строительстве они регламентированы разными ГОСТами. Кирпич — глиняный брусок, который обжигают в печах. Особенность силикатных брусков в том, что в них отсутствует глина.

Основная классификация

Специалисты выделяют несколько видов керамического кирпича:

  • полнотелые (классический, строительный);
  • пустотелые (дырочный, поризованный, самонесущий, щелевой);
  • облицовочные (лицевой).

Последний вариант делится на фасонные, фигурные, ангобированные, глазурованные и фасадные изделия. Выделяют комбинированные бруски: фасонный подходит для облицовки и строительства, а фасадный изготавливают в пустотелом и полнотелом варианте. Изделия разделяют на рельефные и гладкие, учитывая фактуру поверхности граней ложка и тычка.

Таблица пределов прочности керамического кирпича.

Керамические бруски применяют при кладке каминов и печей, а для поверхностей, которые контактируют с пламенем, рекомендуется применять огнеупорные материалы. Отделочные работы выполняются с помощью «каминного» кирпича, а мостить дорожки специалисты рекомендуют клинкером.

Варианты производства керамического кирпича:

  • полусухое прессование;
  • пластический.

В первом случае сырец изготавливается из глины, влажность которой 8-10%, с помощью сильного прессования. Изделия, произведенные этим способом, не подходят для строительства объектов с расчетной высокой влажностью. Во втором случае используют глину влажностью 17-30%, которую выдавливают ленточным прессом, просушивают и обжигают.

Вернуться к оглавлению

Требования к качеству

ГОСТ 7484-78 и ГОСТ 530-95 регламентируют, что бруски для строительства должны:

  1. Соответствовать указанным при маркировке параметрам прочности на сжатие. На рынке представлен керамический кирпич М75, М100, М125, М150, М200, М250, М300. Цифры — величина предела прочности (кг/см²). Материал выбирают с учетом предполагаемой нагрузки на несущие конструкции.
  2. Соответствовать указанной степени морозостойкости. На маркировке морозостойкость обозначена «F» (F15, F25, F35, F50). В регионах с теплым климатом применяют продукцию марки F15. ГОСТ предполагает использование этих брусков только в южных регионах с положительным опытом строительства из неморозостойких материалов.
  3. Соответствовать нормам впитывания влаги: для полнотелого кирпича норма — не менее 8%, а для пустотелых брусков — не менее 6%.
  4. Соответствовать заданной величине. Стандартный размер — 250x120x65 мм. Размер утолщенных аналогов со сторонами равняется 250x120x88 мм. Размеры одинарных модульных кирпичей — 288x138x63 мм, а у утолщенных модульных брусков размеры 288x138x88 мм. По ГОСТу допускается (по договоренности с потребителями) производство продукции нестандартных размеров и форм. Чаще всего производят полуторные и двойные бруски. Размеры первых изделий — 250x120x103 мм, а размеры вторых — 250x120x138 мм, но не допускается отклонения от стандартного размера более чем на ± 4 мм в ширину, ± 5 — в длину, ± 3 — в толщину. У облицовочных брусков не могут быть размеры с отклонениями более ± 3 в ширину, ± 4 в длину и ± 2-3 мм в толщину.
Читайте так же:
Объемы производства кирпича строительного по годам

Размеры керамического кирпича.

В партии недопустимо наличие более 5% половняка. Визуально продукция должна соответствовать стандартам: ребра прямолинейные, поверхность граней — плоская. Допустимы закругления радиусом до 15 мм вертикальных ребер. Полнотелый кирпич должен соответствовать экологическим требованиям. УФ-активность естественных радионуклидов — не более 370 Бк/кг. В готовой продукции недопустимо наличие камней или извести. В сырье присутствует известь, но в измельченном виде. Крупные частицы впитывают влагу, разбухают и способствуют сколам.

Масса сухого готового бруска не должна превышать 4,3 кг. На лицевой стороне кирпича недопустимо наличие трещин, пятен, сколов, выцветов и повреждений, которые видны на расстоянии не менее 10 м при дневном свете на открытом пространстве.

Нарушения, допущенные при обжигании керамического кирпича, способствуют возникновению недопустимых дефектов. Признаки недостаточного обжига, который способствует снижению морозостойкости и влагостойкости изделия, глухой звук при ударе и поверхность горчичного цвета.

Усиленный обжиг способствует увеличению теплопроводности и плотности. Признаки — подпалины, оплавленная форма.

  • отбитые части в области углов глубиной не более 15 мм, повреждения ребер длиной 10-15 и глубиной не более 10 мм (по 2 дефекта на единицу);
  • сколы на поверхности глубиной 3-10 мм (не более 3 на ед.)

Вернуться к оглавлению

Полнотелые бруски

Объем пустот в них не превышает 13%.

Размер полнотелого кирпича составляет 250х120х65 мм, вес — до 4 кг.

Размеры полнотелого кирпича.

Их применяют при строительстве несущих конструкций. Брусок должен быть прочным на изгиб, сжатие, морозостойкость. Последний показатель ограничен ГОСТом F50, но в продаже есть бруски F75.

Пористость способствует теплоизоляционным свойствам, паропроницаемости и обеспечивает качественное сцепление с раствором при укладке. Впитывание влаги в норме — 8%. Теплопередаче они сопротивляются плохо, поэтому, если наружные стены построены из полнотелого кирпича, рекомендуется их утеплить.

Поверхность брусков довольно грубая, рекомендуется сразу оштукатуривать стены. Особенности полнотелого кирпича заключаются в следующем:

  • устойчивость к агрессивному воздействию окружающей среды;
  • простота использования;
  • высокая прочность;
  • долговечность;
  • эстетичность.

Кирпич М100 производится из экологически чистого, безопасного для человеческого здоровья сырья. Он применяется для строительства зданий до 3-х этажей небольшого размера. М100 — это один из наиболее распространенных видов строительных брусков.

М125 — это высокопрочный материал, применяется при постройке несущих конструкций. Наружные стены из этого материала желательно оштукатуривать или покрывать облицовочным кирпичом. Поверхности можно отделывать керамогранитом. Керамогранит изготавливают с помощью полусухого прессования и последующего обжига. Материал укладывают только на специальные клеевые составы.

М150 — это универсальный вариант полнотелого кирпича. Его производят с богатой цветовой палитрой, разной формы, с гладкой или с рифленой поверхностью. Применяют при строительстве многоэтажных домов. Преимущества — долговечность, прочность, надежность. Марка М200 способна выдерживать нагрузку до 200 кг/м². Этот материал применяют для строительства несущих конструкций.

Вернуться к оглавлению

Хранение и транспортировка

Керамический кирпич подходит для приобретения впрок в любое время года благодаря атмосферостойкости. Желательно хранить продукцию, сложенную штабелями, с проходами, под навесом и зазорами в кладке для вентиляции. Хранение «россыпью» может способствовать повреждению брусков и снижению их качества.

Читайте так же:
Подготовка кирпича под лак

Трещины, сколы и половняк возникают при неправильной транспортировке кирпича. Продукцию нельзя перевозить навалом и вываливать из самосвала.

Специалисты рекомендуют перевозить бруски строительные на поддонах, которые можно арендовать или приобрести у производителя. Перед приобретением продукции необходимо ознакомиться с сопроводительными документами — сертификатами. Отсутствие документации может свидетельствовать о том, что качество, размеры, форма керамического кирпича не соответствуют стандартам.

Показатели морозостойкости, размеры и стандарты прочности импортной продукции могут не совпадать с отечественными аналогами. Толщина железобетонной продукции кратна по высоте продукции отечественного производства.

Срок службы дома из кирпича

Считается, что кирпич — практически вечный материал. Но сколько прослужит дом из кирпича в реальности: 50, 100, 150 лет? В GOOD WOOD тоже можно заказать дом из кирпича, поэтому мы точно знаем, как рассчитывается время эксплуатации. В статье расскажем от чего зависит срок службы, какие показатели учитывают архитекторы и инженеры, что указано в нормативных документах и какие гарантии вы получите при заказе строительства в GOOD WOOD.

Срок службы кирпичного дома по ГОСТ

Основные нормативные документы для определения требований к зданиям:

  • ГОСТ 27751-2014. Надежность строительных конструкций, фундаментов. Это общий документ для конструкций, материалов.
  • СП 15.13330.2012. Камень, армокаменные конструкции. Более узкие строительные правила для кирпичных построек.

Еще используют нормы из ГОСТ 28013-98 (цементные растворы), ГОСТ 530-2012 (керамический камень и кирпич), ГОСТ 24211-2008 с требованиями к добавкам для бетонов и другие стандарты. Дополнительные указания для инженеров — СП 20.13330.2016 с правилами расчета нагрузок и воздействий, СП 28.13330.2017 с указаниями по защите элементов от коррозии, СП 22.13330.2016 с подробными требованиями к фундаментам, СП 131.13330.2012 с описанием строительной климатологии, другие нормативные документы. Все эти методики помогают рассчитать надежность кирпичного дома, период до капитального ремонта, общее время эксплуатации.
По нормативам бывает два срока службы:

  • Расчетный. Время от запуска в эксплуатацию до капитального ремонта или модернизации здания. Это промежуточный этап использования постройки. После ремонта устанавливается новый расчетный срок службы.
  • Полный срок службы дома из кирпича. Период от начала использования до момента, когда последующая эксплуатация невозможна или нецелесообразна.

Вопрос о сносе здания встает когда в конструкции появляются признаки одного или нескольких предельных состояний: разрушения, чрезмерные деформации, трещины, коррозионные повреждения и другие изменения, которые приводят к потере прочности, повышают вероятность аварийных ситуаций. Причины бывают нормируемыми (естественный износ, пожар, сейсмическая активность) и ненормируемыми (взрыв, столкновение с транспортным средством, масштабная авария инженерных сетей).

Нельзя голословно сказать — этот «кирпичный дом прослужит 100 лет»

При расчете долговечности учитывают целый список параметров. Например, морозостойкость — количество циклов, которые может выдержать материал без потери прочности. При строительстве кирпичной стены принимают в расчет соответствие морозостойкости раствора и камня условиям эксплуатации. В таблице — пример зависимости срока службы от влажности внутри помещения и морозостойкости. Чтобы дом простоял 100 лет, нужно выбрать кирпич и строительный раствор с подходящим индексом:

Читайте так же:
Комбинированные коттеджи кирпич дерево
Тип помещенияПоказатель морозостойкости
Сухое25 циклов
Нормальной влажности35 циклов
Повышенной влажности50 циклов

Примерно так же учитывают в строительстве сопротивление сжатию, статические и динамические нагрузки, характеристики грунта, скорость естественной деградации строительных материалов, условия производства элементов, возведения, эксплуатации конструкций.

Рекомендуемые сроки службы зданий по ГОСТ

Тип постройкиРекомендуемый минимальный
срок службы
Временные (бытовки,
жилые вагончики,
летние павильоны)
10 лет
Жилые и производственные
здания для обычных условий
50 лет
Уникальные здания, сооружения
(музеи, памятники архитектуры,
стадионы и т. д.)
100 лет

Долговечность кирпичных стен разной конструкции

Кладка неоднородна — в ней используется цементный раствор, кирпичи, отделка. Стенам из обычного кирпича нужна теплоизоляция — приходится монтировать дополнительный слой утеплителя, отделки. Расчетный срок службы стены с теплоизоляцией меньше — утеплитель теряет свойства быстрее кирпича.
У однослойных кирпичных стен такой проблемы нет — при капремонте устраняют трещины (если образуются), восстанавливают отделку. Это проще и дешевле восстановления теплоизоляции, поэтому GOOD WOOD работает с поризованными блоками Porotherm — «теплой» керамике не требуются дополнительные слои минеральной ваты.

Реальный срок службы дома из кирпича

Есть немало примеров длительной службы кирпича. Часть из них — церкви, заводы, крепости и замки, но сохранились и обычные жилые здания. Например, в Москве есть кирпичный особняк «Палаты Голицыных», который построен в 17 веке. Здание относится к памятникам архитектуры, но все еще используется как жилое.

Какие кирпичные дома построить в GOOD WOOD

В GOOD WOOD можно заказать кирпичный дом по типовому или индивидуальному проекту. Для строительства используем крупноформатную керамику Porotherm — поризованные блоки с повышенной теплоизоляцией, индексом морозостойкости F50 (это значит, что стена выдерживает 50 циклов попеременного замораживания и размораживания). Однородная стена из «теплой» керамики не требует утепления, материал обеспечивает жесткость, долговечность, устойчив к влаге, перепадам температуры.
В GOOD WOOD каменные дома разделены на 3 серии:

    Серия «Камень». Классические одноэтажные и двухэтажные коттеджи.

1. Дом в Васильково

2. Дом в Рождествено

3. Дом в Лесном просторе

На все дома в GOOD WOOD действует гарантия 50 лет. В этот период бесплатно устраняем любые дефекты стенового комплекта, фундамента, стропильной системы. Фактический срок службы — в 2-3 раза больше.
Узнать подробнее о сроке службы зданий из камня, увидеть поризованные блоки, задать вопросы о технологии строительства из кирпича можно на семинарах GOOD WOOD. Мы регулярно проводим мероприятия, знакомим участников с технологиями. Приезжайте и получайте информацию из первых рук — от руководителей, инженеров, архитекторов GOOD WOOD и наших партнеров.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector