Metnn.ru

Строй портал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Пигмент для окрашивания бетона – какой лучше

Пигмент для окрашивания бетона – какой лучше

Пигмент для окрашивания бетона – какой лучше

Посредством пигментов можно сделать более яркими и красивыми бетонные дорожки в сад и бордюры, площадки, брусчатку, стены строений и ограждения, мебель для сада, предметы дизайна ландшафта (вазоны, скульптуры и прочее).

Перед тем, как покупать красители для окрашивания бетона, следует узнать про их виды и свойства, а еще способы окрашивания и воздействие оттенка цемента на оттенок изделия.

Обратите внимание, что большая пигментов, используемых для окрашивания бетона, железооксидные, и в их составе есть соли металлов или оксиды.

Общие сведения

Какие окрашивающие вещества для бетона есть

По методу получения порошковые типы пигменты можно поделать на следующие группы:

  • Органические (то есть натуральные) – они отличаются по насыщенности цветов, высокой окрашивающей способностью, получили невероятно широкое применение после того, как при производстве была улучшена их световая устойчивость повышением молекулярной массы и добавлением элементов химического типа с содержанием металла.
  • Неорганические (то есть искусственные) – их получают из глины, минерального сырья, известняка, измельчая их до состояния порошка и подвергая химической, а также термической обработке.

Пигменты для бетона по консистенции могут быть:

  • Сухими (в виде порошков).
  • Жидкими.
  • Пастообразными.

Цвет красителя для бетона можно выбирать из базовых, которые смогли прекрасно зарекомендовать себя световой устойчивостью:

  • Желтый (с окисью железа).
  • Зеленый (с окисью хрома).
  • Коричневый (с окисью железа).
  • Красный (содержит оксид железа).
  • Черный (обладает оксидом сажи или углерода).
  • Белый (с примесями двуокиси титана).

Их следует смешать, чтобы получился цветовой эффект. Остальные оттенки стоят куда дороже или они недолговечные, к примеру, быстро начинают тускнеть голубой, который получают за счет фталоцианина.

Кислотные пигменты

В этом случае окрашивание происходит благодаря тому, что неорганические соли в водном кислотном растворе могут реагировать с гидроксидом кальция в отвердевшем цементе, попадания в поры на глубину до 0.2 см и становятся его частью, связывая и укрепляя поверхности. Она не может скользить под ногами и колесами и устойчивая к выцветанию. Реакция на различных участках бетонного покрытия будет всегда происходить по-разному, и потому поверхность будет окрашена по-разному. Популярным является кислотный пигмент для цемента из-за возможности покрывать старый бетонный слой, выдерживать температурные перепады при температуре -50…+55 градусов и больше трех сотен циклов заморозки. Он может придавать бетону слоистый вид или окрашивать под натуральный камень или мрамор, или в крапинку/пятна.

Акриловые компоненты

Краситель, сделанный на базе акрила, будет образовывать защитно-декоративный тип покрытия, который отличается:

  • Прочностью.
  • Устойчивостью к воздействию ГСМ, механическому виду нагрузок, ультрафиолета, влаги и щелочей.
  • Отсутствием токсических испарений.

Акриловые пигменты можно использовать для окрашивания поверхностей внутри и снаружи помещения. Можно нанести при отрицательной температуре.

Сухие красители

Сухие пигменты для окрашивания бетона – это порошок тонкого помола с особыми связующими веществами. По его цвету будет сразу виде оттенок, в который будет прокрашена конструкция. Его особенности таковы:

  • Дает самые яркие оттенки.
  • Используется лишь для нового бетона, который ранее не был обработан.
  • Выдерживает любые условия погоды.
  • Белый сухой краситель обладает устойчивостью к пожелтениям.
  • Высокая степень укрывистости и антикоррозийность.

Его главным достоинством буде то, что окрашивающее вещество будет прекрасно держится на структуре цемента и укрепляет ее.

Простые пигменты

Такие виды красителей имеют невысокую устойчивость к воздействию внешних факторов, а еще быстро выгорают на солнце, и потому рекомендуются к применению внутри помещений. Порошки можно легко смывать, и потому можно получить большое количество оттенков. Предварительно их стоит замочить в малом количестве воды и процедить. Если добавлять в лакокрасочный материал сухие пигменты, они не смогут отлично растворится и при окрашивании поверхности и образуются изъяны в виде ярких полосок.

Цветные добавки

Пигменты (жидкие или сухие) следует вводить в бетонный состав при его замешивании. Данный метод окрашивания считается самым лучшим – цвет не будет выгорать спустя время, и при повреждении конструкции (появляются сколы и потертости) ее поверхность будет оставаться однотонной, а изъяны не так сильно видны. Готовые изделия будут иметь в основном ненасыщенный оттенок, потому что прокрашивание всего бетонного слоя в целом требует огромного расхода красителя.

Свойства красящих компонентов

Главными свойствами пигмента будет цвет, а еще химическая, коррозионная и термическая устойчивость, что обеспечивается его химическим составом. В нем должно быть минимальное количество водорастворимых солей, которые будут вымываться водой. Его свойства будут во многом зависеть от дисперсности – чем тоньше будут частицы, тем будут выше следующие показатели:

  • Укрывистость – способность делать невидимым первоначальный цвет поверхности. Прекрасная укрывистость, которая позволяет получать плотное покрытие при малом расходе средств (от 20 до 60 грамм на квадратный метр), и еще достигается при применении пигмента с размером частичек от 0.2 до 10 мкм.
  • Интенсивность окрашивания – способность передавать свой оттенок смеси с белоснежным пигментом.
Читайте так же:
Как делать цементный раствор с песком

Если вы желаете окрашивать цементный раствор в насыщенные цвета, следует обязательно учесть, что интенсивность окрашивания может меняться до определенного момента и дальнейшее добавление пигмента не может воздействовать на оттенок. Если содержание пигмента будет больше, чем 6% от массы цемента, морозоустойчивость и прочность бетона снижаются. Есть и остальные довольно важные свойства пигментов:

  • Световая устойчивость – способность сохранить исходный цвет при воздействии лучей солнца, причем самый высокий показатель будет иметь природные пигмент, а еще со временем они блекнут.
  • Маслоемкость – способность 0.1 кг пигмента удерживать на своей поверхности то или иное количество масла, причем показатель будет колебаться от 0.04 до 0.1 кг, чем он меньше, тем прочнее получится покрытие.
  • Устойчивость к щелочным составам – способность не изменять цвет при соединении с растворами цемента.

Рассмотрим помимо красителей для бетона еще и методы окрашивания.

Подробности процесса

Способы окрашивания бетона

Бетон можно окрашивать двумя методами:

  • При приготовлении.
  • После просыхания изделия в готовом виде.

При применении первого варианта изделия будут служить очень долго, не будут терять привлекательность внешнего вида и не нуждаются в ремонтных работах, но стоят крайне дороге из-за использования огромного количества пигментов. Раствор с красителями следует замешивать таким образом:

  1. Смешайте песок с гравием и цементом.
  2. Добавьте пигмент и требуемые дополнительные компоненты, смешайте до однородности.
  3. Влейте воду (но не всю сразу) и замешайте.
  4. Залейте форму в определенных условиях (не допускайте быстрое испарение сквозняков и воды).

Чтобы удалось сэкономить на пигменте или сделать изделия более яркими, не теряя лишних средств, плиточку для тротуара делают из двух слоев – для начала форму/участок залейте бетоном без красителей на 2/3 высоты, а после, не дожидаясь застывания первого слоя, оставшийся промежуток следует заполнить смесью, которая окрашены. Краситель для окрашивания готовых изделий растворяется в жидких носителях, в зависимости от характеристик которого будет попадать в глубину бетона на 0.2 см. Чем глубже, тем дольше будет сохранится оттенок. Пола бетонного типа окрашивают валиком или распылителем, а декоративные камни кисточкой. Цвет получится ярче, если наносить второй слой лакокрасочного материала после впитывания первого. На результат также будут оказывать воздействие возраст бетона и уровень содержания в нем влаги.

Выбор цемента

Собственный оттенок цемента способен воздействовать на цвет бетона в готовом виде при применении одних и тех же пигментов. Итак, если говорить про белый цемент, то с белым песком в основе дают самые яркие краски, а при сером тона будут приглушенные. Пигмент белого цвета рекомендуется подбирать при изготовлении бетона светлого тона и зеленого цвета. При применении пигмента черного цвета цемента не будет иметь значение, а если пигмент темно-коричневого цвета или красный, то между изделиями на серой/белой основе не будет большой разницы. Для синего и желтого пигмента отличие будет ощутимым – чем более светлый и чистый цвет бетона важно получить, тем выше будет потребность в основании белого цвета. При создании бетонных деталей, которые образуют цельную поверхность (тротуарная плиточка, фасады строений и бордюры), следует учесть, что на разных заводах цемент одной и той же марки может иметь различные оттенки. Еще важным будет процентное содержание цемента в бетоне – чем качественнее будет бетон, тем ярче получится прокрашенная поверхность.

Пигмент для бетона – делаем своими руками

Если у вас нет возможности купить готовый краситель для бетона, его можно изготовить собственноручно. Для этого потребуется:

  • Хлористый кальций – 0.24 литра.
  • Известковая сухая краска требуемого цвета – 0.5 кг.
  • Известь-пушонка 1.5 кг.
  • Хозяйственное мыло – 30 грамм.
  • Три емкости с объемом около 0.5, 2 и 10 литра.
  • Чистая вода комнатной температуры – 6 литров.

Чтобы сделать краситель для бетона своими руками, требуется хлористый кальций (продается в гранулах) будет ускорителем схватывания с поверхностью и противоморозными добавками. В составе известковых красок есть алюминиевые квасцы, красящие вещества и хлорид кальция – неорганические минеральные пигменты, и потому цветовая гамма небогатая, преобладают лишь светлые оттенки. известковую краску еще можно сделать самостоятельно, и в продаже можно найти ее компоненты. Краситель следует готовить в очках и резиновых перчатках, а еще важно проводить работы в отлично проветриваемом помещении или же на открытых площадках. Последовательность работ такова:

  1. Высыпайте в ведро известь и постепенно, помешивайте, вливайте 5 литров воды.
  2. В меньшей емкости краситель соедините с водой до получения 1 литра краски в жидком виде, добавьте хлористый кальций.
  3. Мыло измельчите, залейте малым количеством горячей воды.
  4. В раствор извести влейте мыльный раствор, смесь с лакокрасочным материалом, перемешайте и процедите.
Читайте так же:
Лучший постоянный цемент для коронки

И напоследок несколько полезных советов.

Рекомендации и советы профессионалов

Для замешивания цветного бетона своими руками компонента следует добавлять в таких пропорциях:

  • Песок – 10 мер.
  • Цемент – 4 меры.
  • Гравий мелкофракционный – 16 мер.
  • Вода – 1 мера.
  • Пигмент – не больше 5% от всей массы в целом.

В растворе бетона не окрашивают кварцевый песок, кремниевый щебень и гранитный щебень. Пластификаторы и остальные компоненты, которые улучшают качество бетона, добавляют по инструкции. Их наличие, а еще содержание хлоридов иногда проявляется точечными дефектами в бетоне. Фиброволокно лучше добавить до момента смешивания с водой. В обратном случае время для замешивания бетонного раствора требуется увеличивать в 2 раза. К окрашиванию чаще всего приступают спустя месяц после заливки. Исключением будет использование сухих пигментов, разведенного пропиткой – к работе можно приступить куда раньше.

Поверхность будет подготовлена к окрашиванию таким образом:

  • Удаляют мусор и траву между швом тротуарных плиток.
  • Уберите грязь, пыль и помойте.
  • Счистите металлической щеткой старую краску.
  • Устраните посредством шпаклевочного раствора или герметика глубокие сколы и царапины.
  • Удалите пятна от масла (к примеру, раствором ортофосфорного типа).
  • Прогрунтуйте смесью с глубоким проникновением, который предназначена для бетона.

У различных производителей, которые делают составы для окрашивания, качество красителей может отличаться. При покупке следует учесть, что применение дешевых низкосортных средств агрессивно отражается на результате.

Минеральные добавки для цементов, бетонов и строительных растворов

Минеральная добавка (МД) — дисперсный неорганический материал, вводимый в бетонную или растворную смесь в целях регулирования их технологических и строительно-технических свойств или придания им новых свойств. [1]

Содержание

  • 1 Минеральные добавки для цементов
  • 2 Классификация
    • 2.1 Минеральные добавки для цементов
      • 2.1.1 Природные минеральные добавки
      • 2.1.2 Техногенные минеральные добавки
    • 2.2 Минеральные добавки для бетонов
    • 2.3 Требования к минеральным добавкам
  • 3 Ссылки
  • 4 См. также

Минеральные добавки для цементов [ править | править код ]

Следует отметить что термин минеральная добавка имеет более широкое значение. Существуют минеральные добавки для цементов. Соответствующее определение приведено в ГОСТ 30515-2013 Цементы. Общие технические условия: Минеральная добавка — материал, вводимый в цемент взамен части клинкера в целях достижения определенных показателей качества и (или) экономии топливно-энергетических ресурсов. [2]

Классификация [ править | править код ]

По активности различают МД:

  • Активные минеральные добавки (АМД)
  • Инертные минеральные добавки (ИМД)

Минеральные добавки для цементов [ править | править код ]

По ГОСТ Р 56196-2014 [3] активные минеральные добавки для цементов подразделяют на следующие группы:

  • природные минеральные добавки;
  • техногенные минеральные добавки — побочные продукты промышленных производств.
Природные минеральные добавки [ править | править код ]

К природным минеральным добавкам относятся:

  • пуццоланы осадочного происхождения (диатомиты, трепелы, опоки);
  • пуццоланы вулканического происхождения (пеплы, туфы, трассы, вулканические шлаки, цеолит, цеолитизированные породы);
  • природные обожженные пуццоланы (обожженные глинистые породы — глиежи).
Техногенные минеральные добавки [ править | править код ]

К техногенным минеральным добавкам относятся:

  • доменные гранулированные шлаки по ГОСТ 3476 [4] ;
  • зола-уноса, получаемая путем электростатического или механического осаждения твердых частиц из дымовых газов, образующихся при сжигании тонкомолотого угля, горючих сланцев. Зола-уноса может быть кислой, проявляющей пуццоланические свойства и основной, проявляющей гидравлические свойства;
  • микрокремнезем (силикатная пыль), образующийся при восстановлении высокочистого кварца углем в электрических дуговых печах при изготовлении кремния и ферросилиция;
  • обожженный сланец, получаемый обжигом в специальной печи при температуре 800 °С и в тонкомолотом состоянии проявляющий гидравлические и пуццоланические свойства.

Минеральные добавки для бетонов [ править | править код ]

В качестве минеральных добавок для бетонов и строительных растворов могут использоваться те же минералы, что и для цемента, однако их классификация и требования к ним регламентируются разными ГОСТами.

ГОСТ Р 56592-2015 [1] вводит следующую классификацию минеральных добавок для бетонов и строительных растворов.

  • По происхождению МД подразделяют на природные и техногенные.
  • По механизму и степени проявления активности МД подразделяют на следующие виды:
    • Активные минеральные добавки (АМД), обладающие вяжущими свойствами;
    • АМД, обладающие расширяющими свойствами;
    • АМД, обладающие пуццоланическими свойствами;
    • Инертные минеральные добавки (ИМД) — микронаполнители.
  • По степени проявления пуццоланической активности АМД подразделяют на следующие виды:
    • АМД, обладающие высокой пуццоланической активностью;
    • АМД, обладающие средней пуццоланической активностью;
    • АМД, обладающие низкой пуццоланической активностью.

Требования к минеральным добавкам [ править | править код ]

Основные требования к качеству минеральных добавок изложены в ГОСТ Р 56178-2014 [5] , ГОСТ Р 56196-2014 и ГОСТ Р 56592-2015.

Как выбрать пигмент для цемента?

Изделия и конструкции из бетона, приготовленного на основе обычного цемента, смотрятся «серо» и непрезентабельно. Чтобы придать им привлекательный внешний вид используют специальные красящие добавки – пигмент для цемента.

  • Правила выбора пигментов для цемента
  • Как правильно выбрать пигмент для цемента?
  • Особенности применения
  • Полезные советы
Читайте так же:
Как очистить металл от цемента

Правила выбора пигментов для цемента

Красящие пигменты для бетона – это, как правило, сухие порошки, которые добавляются в бетон или раствор на этапе приготовления смеси. В зависимости от химического состава все пигменты подразделяются на минеральные и органические, а в зависимости от технологии получения и производства на: искусственные и натуральные («природные»).

Типы и виды красителей для бетона. Таблица

Искусственный пигмент для цемента изготавливают методом термообработки природного сырья. Кроме пигментов в виде сухого порошка промышленность выпускает красящие пасты-концентраты, эмульсии и гранулы.

Как правильно выбрать пигмент для цемента?

Существует три основных правила, выполняя которые можно добиться, чтобы ЖБИ или капитальная конструкция приобрели устойчивый долговечный запланированный цвет.

  • При выборе пигмента следует отдавать предпочтение известным брендам. Продукция компаний «на слуху» качественная и отлично защищена от подделок. Поэтому лучше заплатить чуть-чуть дороже и потом не «кусать локти», когда через короткий промежуток времени изделие потеряет свой привлекательный внешний вид;
  • Перед покупкой внимательно прочитайте состав красителя – очень важно, чтобы в составе присутствовал латекс. Присутствие латекса – это гарантия долговечности цвета, пластичности бетона и крепости конечного изделия;
  • Следует отдавать предпочтение мелкодисперсным пигментам одинаковой консистенции без комков.

Цена на пигмент для цемента у каждого производителя разная и начинается от 45 рублей за 1 кг. Продается в мешках. Среди производителей можно выделить Lanxess, Promindsa, АзимутХимГрупп и другие. Купить пигмент можно в любом строительном супермаркете или заказать в интернет-магазине.

Особенности применения

Количество пигмента, добавляемое в бетонную смесь лимитируется не только планируемым оттенком, но и экономической целесообразностью. Дело в том, что увеличение количества красителя первоначально дает эффект увеличения насыщенности, но на определенном этапе наступает момент когда интенсивность цвета перестает увеличиваться. Именно с этого момента увеличение количества пигмента становится экономически нецелесообразным.

Например, при использовании чешских красителей характеризующихся высокой насыщенностью цвета экономически целесообразное количество не превышает 5% пигмента от веса цемента.

Если применяются колеры с низкой «окрашивающей» способностью насыщение цвета наступает при большем количестве вещества (более 5%), однако в этом случае происходят «нехорошие» метаморфозы: излишнее увеличение мелкой фракции и значительное увеличение потребности в затворителе, что в свою очередь приводит к ухудшению качества ЖБИ и бетонных конструкций: прочности, морозостойкости пр.

Ориентировочное средневзвешенное допустимое количество красителя в бетон. Таблица

Слабое (пастельное) окрашивание ЖБИ и конструкций из бетона на основе белого цементаОт 1,5 до 2 кг красящего вещества на 100 кг «связующего»
Средняя насыщенность окрашиванияОт 3,5 до 4 кг красящего вещества на 100 кг цемента
Самая высокая насыщенность цветаОт 5,5 до 6 кг красящего вещества на 100 кг «связующего»

Большую роль в равномерности окрашивании конечного изделия играет соблюдение технологии перемешивания компонентов. При этом крайне нежелательно использовать ручное перемешивание лопатами, а использовать смесители принудительного действия – бетономешалки. Также следует придерживаться следующей «временной» схемы перемешивания:

  • Предварительное перемешивание пигмента и заполнителя в течение 20 секунд;
  • Добавление в смесь цемента и перемешивание в течение 20 секунд;
  • Добавление завторителя и перемешивание в течение 1,5 минут.

Полезные советы

  • Используйте только те красители, которые не вступают в реакцию со связующим;
  • Ни в коем случае при выполнении одного заказа не меняйте тип и поставщика связующего;
  • При приготовлении цветного бетона учитывайте, что собственный цвет заполнителя влияет на цвет конечного изделия – делайте предварительный «сигнальный» замес;
  • Погрешность дозирования пигмента не должна превышать 5%;
  • Хорошо уплотняйте бетон или раствор, лучше всего специальными вибромашинами;
  • При наборе прочности и твердении бетона обеспечивайте повышенную влажность и отсутствие сквозняков;
  • При хранении штучных изделий из цветного бетона надежно предохраняйте их от попадания воды и снега;

Если стоит задача получить натуральный насыщенный цвет изделия – используйте белый цемент, но помните, что это ведет к значительному удорожанию его себестоимости.

Как добавить краситель в цементный раствор для

Стандартный цвет бетона – серый. Чтобы придать ему другой оттенок, необходимо либо воспользоваться колером, либо изменить оттенок еще на этапе производства. Такие красители нередко применяются при изготовлении тротуарных плиток, бордюров, брусчатки и других стройматериалов и конструкций.

Метод окраски еще на этапе производства считается наилучшим. Так как если сотрется верхний слой, то он все равно не потеряет своей красочности. Главный недостаток этого способа окрашивания – большие денежные затраты.

Чтобы придать насыщенный оттенок, понадобится много красителя.

Такое окрашивание применяется при создании плитки для тротуарных дорожек, бордюров и тому подобного. Также при заливке цельным слоем каких-либо площадок или дорог. Стройматериал, покрашенный еще на этапе производства, не требует подкрашивания на протяжении всего срока использования.

Читайте так же:
Расход цемента для приготовления раствора цементного раствора

Уже отстроенные конструкции – стены или тротуарную плитку, также можно окрасить колером. Но по сравнению с обычными красками, которые создают на поверхности пленку, краситель для бетонных оснований – это глубокопроникающий состав. Он пропитывается в глубину на несколько миллиметров. Следует учитывать, что эта характеристика полностью зависит от жидкого носителя, в котором будет разведен красящий пигмент.

Чем глубже она сможет проникнуть, тем дольше сохранится цвет.

Такой способ можно сравнить с глубокопроникающими пропитками для защиты деревянных поверхностей. Работает он по тому же принципу, красящий пигмент разводится в глубопроникающей жидкости для бетона. Воду использовать для разведения колера не рекомендуется, так как она не удерживает краситель.

Под воздействием трения или атмосферных осадков он быстро вымывается.

Пигмент можно развести не только в обычных пропитывающих составах, но и смешать с глубокопроникающим лаком или с базовой жидкостью под покраску. Главная характеристика, на которую нужно обращать внимание при выборе затворителя – это глубина его проникновения и устойчивость к влаге после высыхания. Затворитель – это жидкость, в которой разводится колер.

Чем глубже краситель проникнет в структуру бетона, тем дольше сохранится цвет.

Верхняя часть многих оснований, например, тротуарной плитки, постоянно подвергается трению, влиянию атмосферных осадков и ультрафиолетовых лучей. Из-за чего пигмент выгорает и вымывается вместе с бетоном. Именно по этой причине стройматериалы, которые постоянно находятся под механическими и другими воздействиями, чаще всего производят по первому способу – окрашивают раствор, так как если поверхность плитки даже сильно сотрется, то у нее все равно сохранится изначальный цвет.

Виды и свойства красителей

Пигмент – это сухой порошок, который после высыхания становится устойчивым к воде, маслам и растворителям. Изделия высокого качества не выгорают под воздействием ультрафиолетовых лучей. По происхождению бывают органическими и минеральными, по способу получения – искусственными и природными.

Органические производятся путем термической обработки минерального сырья.

Характеристики, по которым различаются колеры:

  • цвет;
  • термостойкость;
  • устойчивость к коррозиям и химическим жидкостям.

Помимо сухих пигментов для бетона и искусственного камня производятся колеры в виде эмульсий и капсул.

Свойства, на которые нужно обращать внимание:

  • Укрывистость. Способность скрыть цвет обрабатываемой поверхности.
  • Дисперсность. Чем меньше его частицы, тем лучше все характеристики.
  • Красящая способность. Насколько хорошо пигмент передается смеси с белым оттенком.
  • Маслоемкость. Чем меньше этот показатель, тем дольше срок эксплуатации.
  • Щелочестойкость. Устойчивость к компонентам цементно-песчаного или других растворов.
  • Светостойкость. Способность не менять свой цвет под воздействием ультрафиолетового излучения.

Перед тем как разводить колер, внимательно изучите инструкцию по применению. Как добавить краситель в цементный раствор для? Чтобы оттенок был насыщеннее, необходимо увеличить количество пигмента.

Приготовление красителя, и какой выбрать цемент

Для производства стройматериалов и конструкций из бетона можно использовать цемент любой марки. Но от цвета цемента напрямую зависит конечный результат после окрашивания колером. При применении серого цемента оттенок получается ненасыщенным и приглушенным.

Если нужна тротуарная плитка или другой материал с ярким и насыщенным цветом, то выбирается только белый цемент.

Перед тем, как замешивать цементно-песчаный раствор в больших объемах, делается пробная смесь, чтобы определить нужное количество красителя для конкретного оттенка. При последующем замешивании необходимо точно следовать найденной дозировке, чтобы цвет всегда был одинаковым.

При применении пигмента в больших количествах в бетоне после высыхания могут появиться трещины. Порошок вытянет часть воды в себя, в итоге цементу для полного затворения ее не хватает. В таком случае рекомендуется добавлять в раствор влагоудерживающие добавки.

При внесении пигмента в цемент насыщенность цвета меняется до определенного момента, когда его избыток уже не способен изменить оттенок. Диапазон этого насыщения зависит от характеристик цемента. Необходимое количество пигмента для полного насыщения не превышает 5 % ото всей массы цемента. Если превысить эту норму, то снизятся прочность и морозоустойчивость бетона.

Поэтому при применении красителей нужно следовать инструкции их производителя и соблюдать установленные нормы.

Объемы вносимого пигмента в зависимости от желаемого оттенка (на 100 кг белого цемента):

  • Пастельный тон – от 1 до 2 кг.
  • Оттенок средней интенсивности – от 3 до 4 кг.
  • Максимально насыщенный – от 4 до 6 кг.

Для темных оттенков берется меньшее количество, а для ярких и светлых – большее.

От количества внесенной в раствор воды также зависит оттенок: чем ее больше, тем светлее будет материал. Особенно заметно это при производстве тротуарной плитки. Стройматериал, изготовленный вибропрессованием, значительно отличается от плитки, сделанной методом вибролитья. При окрашивании бетона цвет изменяется не у заполнителя, а у цемента.

Читайте так же:
Маяк гипсовый или цементный

Поэтому чем больше внесено цемента, тем насыщеннее получится тон.

Краситель возможно сделать своими руками, но, учитывая, что этот процесс не относится к простым, лучше приобрести готовый состав. Если нарушить дозировки, то можно получить не тот цвет или испортить весь раствор.

При применении пигмента для окрашивания бетона замешивание проводится по следующей схеме:

  • В течение 15-20 секунд перемешивается заполнитель и краситель.
  • Добавляется цемент и все снова перемешивается до однородного состояния около 20 секунд.
  • Вливается вода в сухую смесь и замешивается в течение минуты или полторы.

Оставлять для затвердевания рекомендуется в местах с неизменяемой температурой, повышенной влажностью и без сквозняков. Испарение воды должно быть минимальным, тогда риск появления высолов снижается к минимуму.

Этими пропорциями пользуются для изготовления конструкций с умеренным износом. Для пешеходного участка с повышенной нагрузкой пропорции немного изменяют, а именно, уменьшают часть песка и гравия. Такое соотношение обеспечит прочную поверхность, которая не растрескается в период низких температур и высоких нагрузок.

Такая возможность имеется и используется для покрытия готовых, монолитных конструкций из обычного и армированного бетона. Способ представляет собой процесс нанесения на поверхность готового изделия слоя краски. Обязательно применяется специальный состав, глубоко проникающий в поры бетонной поверхности.

Состав формирует покрытие бетонного изделия и проникает в массив бетона более чем на 5 мм.

Нельзя игнорировать ношение защитной одежды, особенно при использовании красок на основе кислот. Окрашивание делают вручную, но для больших поверхностей лучше применять краскопульт. Предварительно все контактные зоны, которые не будут подвергаться окраске, оклеивают скотчем. Наносят один слой, дают просохнуть не меньше 6 часов. Затем можно нанести второй слой краски, дать покрытию окончательно высохнуть (сутки).

За это время произойдет химическая реакция, и поверхность бетона окрасится в необходимый цвет.

От описанного выше метода он отличается тем, что красящая смесь наносится уже на залитую или отштукатуренную плоскость. Визуально это схоже с покраской пластика или металла. Но если в их случае образуется на поверхности лишь тонкая защитная пленка, то цементный состав пропитывается краской гораздо глубже.

Разводя пигменты в цементном растворе, стоит помнить, что они сильно различаются по своей влагопоглощаемости. Пигмент может впитать в себя от 20% до 100% воды от собственной массы. Например, красная окись железа впитывает 25 частей воды, а 50 превращает в красящую густую массу, а при разведении желтой окиси железа воды может понадобиться в 3 раза больше. Таким образом, при разведении цемента водой и добавлении пигмента нужно несколько изменять пропорции с учетом инструкции на упаковке красителя. Поглощение воды меньшее, если у пигмента большие частицы, высокая плотность и удельный вес.

При смешивании красителей для получения какого-либо оттенка важно подбирать пигменты примерно одинакового помола с равными по размеру частицами.

При производстве цветного бетона может использоваться любой тип цемента. Но всегда следует учитывать возможные нюансы. Начальный цвет состава цемента будет влиять на конечный оттенок цветной бетонной смеси.

Серый цвет портландцемента способен приглушать тона, загрязняя оттенок, снижая насыщенность, поэтому когда понадобятся светлые, яркие, сочные тона бетона, следует использовать белый цемент.

Чтобы сделать цветной бетон в домашних условиях своими руками, на стадии его замешивания в раствор добавляют пигменты, которые взаимодействуют с водой и придают ей нужный цвет. Интенсивность оттенка регулируется количеством средства, которое вводится в строительную смесь. Таким способом удается равномерно окрасить всю массу.

В этом есть неоспоримое преимущество, так как по мере истирания поверхности цвет бетонного покрытия изменяться не будет.

  • встречаются во всех востребованных цветовых гаммах;
  • применяются для фасадных работ и интерьеров;
  • для нанесения используются распылители или специальная щетка (без металлических элементов);
  • после обработки цемента с поверхности водой смывают остатки кислотной среды;
  • составы отличаются износостойкостью, устойчивостью к выцветанию и выгоранию.

Цветной цемент, применяемый в устройстве напольного покрытия, не будет нуждаться в реставрации и периодическом подкрашивании. После того как верхний слой такого бетонного пола сотрется, его цвет останется неизменно насыщенным. Смешивая пигменты для бетона своими руками в необходимой пропорции, можно добиться широкого спектра цветов и оттенков.

Если возникают вопросы при выборе цветовой гаммы, нужно посоветоваться со специалистом. Это нужно для того, чтобы добиться красоты цвета стен. А это зависит от швов.Выбрать нужный пигмент достаточно просто.

Это делается либо с учетом цвета кирпича, либо можно сыграть на контрасте. Тогда добавляется сажа. Таким образом, можно подчеркнуть цвет материала.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector