Metnn.ru

Строй портал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Использование механизированной штукатурки в строительстве

Использование механизированной штукатурки в строительстве

Механизированная штукатурка — это современная технология отделки стен, которую применяют при ремонте поверхностей большой площади. Мастера используют в работе штукатурные станции, что позволяет сделать процесс нанесения штукатурки автоматическим. Технология штукатурки машинного нанесения используется для отделки поверхностей внутри и снаружи зданий.

Нанесение штукатурки механическим способом

Механизированная штукатурка востребована в строительной отрасли, данный метод позволяет существенно сократить расходы. Покрытие качественное, а высокая скорость нанесения штукатурки дает возможность выполнять ремонт в кратчайшие сроки.

Описание метода, его преимущества и недостатки

Механизированная штукатурка наносится на поверхность с помощью специального аппарата. Большое значение имеет изготовление штукатурных смесей, их качеству необходимо уделить пристальное внимание, ведь от этого зависит то, насколько плотно и равномерно механическая штукатурка ляжет на стены.

Использование специального прибора позволяет получать идеально гладкую и ровную поверхность, в дальнейшем потребуется минимальная обработка стен. Выравнивая стены своими руками, вы не добьетесь такого качества в сжатые сроки.

Машинная штукатурка наносится с помощью специального прибора

Машинная штукатурка считается наиболее современной технологией отделки поверхностей. Механизированный метод выгодно отличается от ручного способа нанесения раствора на стены. Преимущества метода стоит рассмотреть подробнее:

  1. Высокая скорость нанесения штукатурки на стены. Аппарат можно использовать для отделки стен в квартирах и на объектах общественного назначения. Если сравнивать с ручным трудом, то нанесение штукатурки МП-75 машинным способом потребует в 4 раза меньше времени.
  2. Машинная штукатурка экологична. Например, МП-75 можно смело использовать для отделки школ, детских садов, офисных помещений. Дело в том, что в растворе отсутствуют токсичные добавки, отрицательного воздействия на здоровье не будет. МП-75 представляет собой гипсовую смесь. Узнать, что это такое, можно, прочитав инструкцию на упаковке.
  3. Высокое качество. Компоненты раствора в аппарате постоянно смешиваются, на стены подается механическая штукатурка одинаковой консистенции.
  4. Экономия материалов. В устройстве смесь обогащается кислородом, это дает возможность наносить раствор механизированным способом. Например, МП-75 на стены подают ровным слоем, перерасхода материала при этом не будет.
  5. Низкая стоимость. Механизированная штукатурка стен обойдется на порядок дешевле, ведь специальные смеси имеют доступную стоимость. МП-75 фасуется в мешки по 30 кг. Штукатурки хватит на ремонт помещения большой площади.
  6. Высокая адгезия. Из устройства под давлением подается мелкозернистый штукатурный раствор, который отлично склеивается с поверхностью стен, образует прочное и ровное покрытие. Штукатурка машинным способом позволяет получить поверхность без разводов и трещин.

Штукатурка машинного нанесения

Недостатки метода

Если говорить о недостатках, стоит упомянуть о высокой стоимости оборудования для смешивания раствора. Для ремонта квартиры покупать штукатурную станцию не имеет смысла, а вот для ремонта больших площадей она подойдет лучше всего. Но и владельцы квартиры не должны отказываться от этой технологии, ведь устройство можно взять в аренду. Кроме того, если вас интересует штукатурка стен машинным способом, стоит обратиться в специализированную компанию.

Затраты на сотрудничество с профессиональными мастерами окупятся, поскольку механизированный метод предполагает существенное снижение расхода материалов. Машинная штукатурка стен делается быстро, качество поверхности будет безупречным. Профессионалы часто используют МП-75, эта штукатурка хорошо себя зарекомендовала в строительстве.

Принцип работы штукатурной станции

Штукатурная станция — это устройство, которое состоит из:

  • блока управления;
  • компрессора;
  • миксера;
  • приемного бункера;
  • системы подачи смеси.

Поскольку устройство довольно громоздкое, размещать его стоит в просторных помещениях. Некоторые модели машин оснащаются пультом управления, что позволяет повысить скорость подготовки смеси.

Исходный материал засыпают в бункер, оттуда сухая смесь небольшими дозами направляется в миксер. Из специальной емкости или водопровода в станцию подается вода, в миксере все компоненты смешиваются. Стоит отметить, что пропорции можно запрограммировать заранее, так получают идеальный по консистенции шпаклевочный раствор, который обогащается кислородом. Попав в систему подачи, смесь проходит по растворному шлангу, а после этого наносится на стены.

Машина для штукатурки оснащена компрессором, с помощью специальных насадок мастера наносят раствор на поверхность стен за минимальное время. Тем, кто желает приобрести небольшие машинки для штукатурки, стоит обратить внимание на штукатурные насосы, промышленность выпускает их специально для работы в небольших помещениях. У таких аппаратов отсутствует миксер, готовить раствор из МП-75 придется своими руками. Для этого можно использовать обычный строительный миксер.

Если вы желаете смешать раствор своими руками, не покупая специализированных устройств, используйте обычную дрель с подходящей насадкой. Машинка для штукатурки есть в продаже в магазинах.

Этапы работ

Если вы решили делать ремонт в помещении своими руками, стоит уделить пристальное внимание выбору смеси. Сегодня многие строители используют МП-75, в продаже есть готовые сухие штукатурные смеси ведущих производителей, представлена продукция и в жидком виде.

Раствор наносят толщиной 3-20 мм. Многое зависит от типа поверхности, а также от требований владельца помещения. Механизированная штукатурка наносится на тщательно выровненную поверхность. Со стен следует удалить грязь и мусор, следов раствора для кладки и бетонных наплывов на стенах быть не должно.

От того, насколько хорошо будет подготовлена поверхность, зависит срок службы штукатурки.

Автоматическая штукатурка наносится растворным пистолетом. В инструкции к машине для штукатурки есть фото, на которых показано, как правильно держать в руках пистолет. Если изображений нет, наносите раствор так, чтобы следующий слой наполовину перекрывал предыдущий, пистолет держите перпендикулярно стене.

Ковш хоппер для штукатурки: принцип работы, критерии выбора, популярные модели

Для оптимизации и облегчения ремонтно-строительных работ существует множество инструментов и приспособлений. Одним из них является ковш хоппер, или, как его еще называют, пневмоковш. Он предназначен для механизированного нанесения штукатурки или шпатлевки на стены, а также для их равномерного распределения.

Принцип работы

Работа этого устройства основана на пневматическом приводе.

В бункер пневмоковша закладывается раствор. Сжатый воздух, проходя через шланг, ведущий от компрессора, выталкивает штукатурку через сопла.

В результате работа с помощью ковша, дает целый ряд преимуществ в сравнении с ручным нанесением штукатурки:

  • Большая скорость – в среднем, при помощи ковша хоппера за час можно оштукатурить около 50-60 квадратных метров.
  • Равномерное распределение – благодаря силе сжатого воздуха покрытие ложится на стену с примерно одинаковой плотностью, поэтому потребность в ручном выравнивании шпателями минимальна.
  • Повышенная прочность покрытия – сцепление частиц штукатурки со стеной в среднем выше, чем при ручном нанесении.
  • Простота применения – пневмоковш требует минимальных навыков в отделочных работах и не вызывает сложностей в чистке и уходе.
Читайте так же:
Фасадная штукатурка короед технические характеристики

Ковш хоппер подходит практически для любого вида раствора – гипсового, известкового, декоративных штукатурок, и т. д. Единственное требование – отсутствие комков и равномерность раствора. Как правило, производители обозначают требуемый минимальный размер фракций строительных смесей.

Виды пневмоковшей

Поскольку ковш хоппер – довольно простое приспособление, существует не так много его разновидностей.

Выделяют две основные:

  • Потолочный

С удлиненной рукояткой и углом сопел, оптимизированном под нанесение на потолок и припотолочные зоны (выше уровня руки мастера).

  • Стеновой

Самый часто встречаемый вид, сопла направлены прямо для оштукатуривания вертикальных поверхностей

Также выделяют ковши со сменными насадками разного диаметра и направленности. Такие приспособления можно назвать универсальными, поскольку их возможно применять для разных задач.

Пневматические штукатурные лопаты могут быть также:

  1. Заводского производства – «покупные» стандартизованные изделия.
  2. Сделанные своими руками.

Что еще нужно для применения?

Как понятно из устройства ковша хоппера, сам по себе он представляет просто емкость для штукатурки с соплами.

Для работы ковша потребуются еще:

  • Воздушный компрессор – при его подборе нужно ориентироваться на количество и размер сопел у штукатурного ковша;
  • Муфты Geka – для соединения шланга подачи воздуха с устройством;
  • Шланг – по нему проходит сжатый воздух под давлением, поэтому шланг должен быть достаточно прочным, желательно армированным.

Как выбрать?

При выборе пневмоковша следует ориентироваться на следующие моменты:

  • Назначение – стеновой, потолочный или универсальный с разными насадками.
  • Удобство применения – эргономичность рукоятки, материал емкости ковша, размер сопел, и т. д.
  • Объем бункера ковша – не стоит выбирать слишком объемный, так как от большого количества смеси увеличивается и вес приспособления. В то же время, слишком маленький ковш нужно постоянно наполнять, и это усложнит работу.
  • Наличие сменных насадок – многие ковши укомплектованы насадками для нанесения смесей под разными углами. Благодаря этому такой пневмоковш универсален.
  • Качество материала – оптимально штукатурная лопата должна быть изготовлена из тонкой нержавеющей стали. Но встречаются дешевые имитации «под нержавейку», которые долго не прослужат – верхнее покрытие быстро слезает, и металл легко подвергается коррозии. А жестяные ковши быстро деформируются из-за мягкости материала.

Популярные модели

Zitrek SN-01

Это бюджетная модель пневматического ковша от чешского бренда Zitrek, предназначенная для стеновых работ. Объем бункера для смеси – 3, 5 литра. Имеются 4 сопла для выхода смеси, каждое диаметром 20 мм. Такой диаметр позволяет обеспечить покрытие стен толщиной от 5 мм. Из положительных сторон пользователи отмечают быстроту нанесения и достаточно удобную длинную рукоятку. Но у Zitrek SN-01 имеется ряд существенных недостатков (что компенсируется его доступной ценой). В первую очередь, это материал – ковш выполнен не из нержавейки, а из обычного металла с напылением.

  • Константин Павлюк 50 лет:

Покупал ковш для ремонта в частном доме. Неплохой, только ручка слегка болтается, от этого могут уставать руки. Рукоятка к тому же тонкая, и сам материал подвел – это простой металл с хромовым напылением. Подключение несъемное, быстросъемное подключить, увы, возможности нет. Про сопла ничего плохого сказать не могу – ничего не забивается, диаметра хватает для нормальной работы. Шпатлевку распределяет равномерно. Для большого объема работ рекомендую.

Zitrek SN-02

Пневмоковш производства той же фирмы Zitrek, но предназначенный для потолочных работ.

Соответствует стандартным для хоппер ковша техническим характеристикам:

  • Количество сопел – 4, диаметром по 20 мм.
  • Требуемое рабочее давление – 4-6 атмосфер.
  • Диаметр шланга – 16-18 мм.
  • Объем чаши – 3,5 л.
  • Производительность компрессора – 350-400 литров в минуту.
  • Максимальная фракция смеси – 6 мм.

В отличие от своего «родственника», этот ковш, судя по отзывам, действительно выполнен из нержавеющей стали. С его помощью можно добиться равномерного распределения строительных смесей с минимальным слоем 5 мм. Рекомендуемое рабочее расстояние – 5-10 см.

  • Сергей Фетисов 40 лет:

Пневмоковш помог быстро и качественно ошпаклевать потолки в квартире. Неизвестно сколько бы без него провозился вручную. Работал на 4 атмосферах при мощности компрессора 320 л/мин, этого вполне хватает для равномерной подачи. Подключение шланга стандартное, «европереходник». Литье корпуса надежное, только пришлось немного укрепить рукоятку.

ПРОФМАШ КШ-4

Штукатурный ковш для отделочных работ на вертикальных поверхностях. Объем емкости для строительных смесей – 3,6 литра, требуемое рабочее давление – 6-8 атмосфер. Для распыления имеются 4 сопла диаметром 18 мм. Заявленная производителем скорость нанесения – 60 квадратных метров в час. Хоппер ковш относится к бюджетной категории, и приобрел популярность благодаря удобству использования и своей доступности. К сожалению, у устройства есть ряд недостатков, которые отмечают владельцы в отзывах.

  • Борис Кузнецов 25 лет:

Ковш не из нержавеющей стали, как было заявлено, а из простого окрашенного металла. На работу это не влияет. Если плохо вымешать раствор, сопла периодически забиваются, но при правильной консистенции работает неплохо. Из недостатков: сопла находятся выше форсунок, поэтому часть раствора просто не попадает в них. Пришлось дорабатывать самому – высверливать в нужном месте.

HYVST 07-OMG-II

Ковш также относится к бюджетному сегменту и соответствует следующим характеристикам:

  • Объем чаши – 3,5 литра.
  • Производительность – 40 кг сухой смеси в час.
  • Требуемая производительность компрессора – 350 литров в минуту.
  • Максимальная длина шланга – 15 метров.

Пневмоковш изготовлен из нержавеющей стали, что существенно повышает его прочность. Сменных насадок в комплекте не имеется, устройство предназначено для нанесения штукатурки только на вертикальные поверхности. Владельцы отмечают эргономичность и надежность этой штукатурной лопаты, а также его хорошую производительность.

  • Василий Комлин 40 лет:

Очень неплохой ковш, пригодился для нанесения жидких обоев. Быстро работает, равномерно распределяет покрытие по стене. Сложновато использовать выше уровня своего роста, так как отверстия оптимизированы под угол 90 градусов. Объем специально брал небольшой, чтобы руки не уставали. Компрессор и шланг под него подобрать довольно легко. Штукатурить нужно с близкого расстояния, около 5 см.

Читайте так же:
Устройство для нанесения декоративной штукатурки шуба

TeaM К350

Стеновой хоппер ковш от итальянской компании TeaM. Оборудован контейнером для строительных смесей объемом 3,5 литра. Имеются 4 выходные сопла стандартного диаметра – 20 мм. Выполнен из нержавеющей стали.

Прочие характеристики ковша:

  • Требуемое рабочее давление – 4-6 атм.
  • Диаметр шланга – 16-18 мм.
  • Расстояние при нанесении материала – 10-15 см.
  • Общий вес – 2,16 кг.

Таким образом, этот хоппер представляет собой небольшое компактное устройство, которое заслужило популярность среди покупателей благодаря высокой производительности.

Надоело размазывать шпатлевку вручную, купил хоппер-ковш. Подсоединил к компрессору и оштукатурил все стены в квартире за полдня, с перерывами и перекурами. Качественно сделан, действительно из нержавейки. Соединение с компрессором съемное (geka). Сопла в процессе работы не забиваются, диаметра хватает. Рукоятка удобно лежит в руке, не болтается. Вещь незаменимая для ремонта.

Pegas 2721

Хоппер-ковш производства фирмы Pegas Pneumatic, которая специализируется на пневматическом оборудовании для строительства и ремонта.

Предназначен для обработки вертикальных поверхностей и обладает следующими техническими характеристиками:

  • Количество сопел – 4 по 20 мм.
  • Минимальная производительность компрессора – 320 литров в минуту.
  • Требуемое давление – 6 атмосфер.
  • Минимальная толщина слоя покрытия на выходе – 2,5 см.
  • Рабочее расстояние от поверхности – 5-25 см.

Пневмоковш подключается к шлангу при помощи типового съемного переходника Гека 1/2. Производителем заявлено использование любых строительных смесей, включая составы с непросеянным песком. Допустимый размер частиц смеси – до 1 см. Ковш действительно зарекомендовал себя как качественное устройство для отделочных работ, и заслужил в целом положительные отзывы пользователей.

  • Дмитрий Митюк 43 года:

Отличная вещь. Для работы хватило давления в 4 атмосферы, хотя наверное, производительность слегка упала. Но оштукатурили все быстро. Попробовали для клеевой смеси – тоже прекрасно работает. Выходные отверстия не забиваются, выпускают все хорошо. Подключил компрессор и шланг буквально за 10 минут, устройство предельно простое. А сколько времени сэкономил на работу – вообще сложно переоценить. Рекомендую этот хоппер.

HOPPER-PRO U-3

Это более профессиональный инструмент, в комплекте с которым идут сменные плашки с соплами, расположенными под разным углом. Также инструмент укомплектован семью сменными форсунками для регулировки уровня подачи воздуха. Имеется возможность работать с одной или тремя выпускными дюзами. Поэтому данный хоппер ковш можно по праву назвать полноценным универсальным отделочным инструментам.

Заявленная производительность – 45 квадратных метров за час работы. Это минимальная производительность при работе с одной выходной дюзой, поэтому пневмоковш не уступает другим моделям по скорости.

Очень удобный ковш. Думал, он будет тяжелее, но весит всего около полутора кг. Особо порадовали две ручки – пользоваться одно удовольствие. Сменные форсунки практически не использую, зато сменные сопла пригодились. Ковш разборный, после работы легко промывать. За час отшпаклевал две комнаты в квартире. Рекомендую – хоппер-ковш своих денег определенно стоит.

Таким образом, хоппер ковш действительно незаменимое устройство для ремонтных и отделочных работ. Правильно выбранный и качественный пневмоковш способен существенно облегчить работу, равномерно и прочно распределить покрытие по поверхности, и сэкономить время мастера.

Читайте также другие полезные статьи:

Видео-обзор штукатурного хоппер-ковша КШ-4 ПРОФМАШ

Штукатурка стен машинным способом

Содержание статьи:

  • Преимущества и недостатки
  • Выбор смесей
  • Принцип работы машин
  • Подготовка поверхности
  • Технология механической штукатурки
  • Правила техники безопасности

Механическая штукатурка — это выравнивание наружных и внутренних стен штукатурными смесями, которые готовятся в специальных устройствах и подаются к рабочему месту по шлангу. Большое количество моделей на строительных рынках может вызвать у покупателей затруднения с выбором изделия. Для принятия разумного решения предлагаем ознакомиться с информацией о машинах-автоматах для отделочных операций.

Преимущества и недостатки машинной штукатурки

Машинная штукатурка стен превосходит ручную по многим показателям. Преимущества такого способа можно сформулировать следующим образом:

    Автоматизация отделочных работ ускоряет процесс отделки стен. В день механическим способом можно отделать площадь, которую бригада строителей штукатурит неделю. Для работы с изделием достаточно 1-2 человек.

Кроме того, качественно замешанный раствор сохнет быстрее, чем приготовленный вручную.

Автоматическая подача смеси на стену с постоянным усилием повышает адгезионные свойства раствора. Даже опытные мастера при ручной штукатурке набрасывают раствор на поверхность с различным усилием, в результате на разных участках стены величина сцепления штукатурки с базовой стеной отличается.

Подача смеси механической штукатурки под большим давлением увеличивает прочность штукатурки. После высыхания в стену можно вбивать гвозди без риска осыпания облицовки.

Использование специального оборудования избавляет строителей от тяжелой механической работы во время приготовления раствора.

Механизированная технология позволяет размешивать сухие компоненты. Жидкий раствор можно приготовить непосредственно перед работой, а не про запас.

Штукатурные работы, выполняемые с помощью специальных машин, стоят дешевле ручной отделки.

Штукатурка не подвергается усадке.

Максимальная толщина наносимого на стену раствора за 1 раз — 70 мм.

Механизмы готовят штукатурные смеси очень высокого качества. Все компоненты перемешиваются в герметичной камере. После процедуры в растворе не остается пузырьков воздуха, а на стенках камеры — неразмешенных компонентов.

При ручной штукатурке стена покрывается раствором в разное время, покрытие образуется из отдельных лоскутков, часть из которых уже высохла, а другая еще сырая. Между такими частями часто появляются трещины, что снижает прочность штукатурки. После механического нанесения на стене образуется монолитное покрытие высокой прочности, на котором не появляются трещины.

Механическая штукатурка стен позволяет сэкономить до 30% материала. Экономия обеспечивается за счет подачи в камеру размешивания воздуха, который насыщает раствор и увеличивает его объем. При нанесении трех слоев можно сэкономить 9 кг сухой штукатурки на 1 м 2 .

После механической штукатурки поверхность не требует финишной обработки.

  • Машинные станции используют не только для отделки стен. С их помощью набрызгивают «шубы», создают наливные полы, выполняют монтаж стяжек и цементобетона.
  • Недостатков у машинного метода обработки поверхности совсем мало:

      Машинные станции для штукатурки стоят дорого. Оборудование выгодно покупать для работы с большими площадями.

    Аппараты требуют постоянного обслуживания.

    После работы шланги необходимо очищать от остатков раствора.

  • Во время работы машина громко шумит.
  • Читайте так же:
    Фактурная штукатурка для потолков ванной

    Выбор смесей для машинной штукатурки

    Машинные станции работают со специальными смесями, которые предназначены для автоматизированного нанесения на железобетонные, кирпичные, гипсокартонные и другие твердые поверхности. Составы выпускаются в сухом и жидком виде. Более популярны сухие смеси, которые имеют большой срок годности.

    Для механического нанесения используют два типа штукатурки — гипсовую и цементно-песчаную. Для повышения пластичности и увеличения срока застывания в раствор добавляют специальные ингредиенты.

    Механизированная машинная штукатурка стен цементным раствором чаще всего используется для отделки фасадов и бассейнов, реже — в помещениях. Цемент стоит дешевле гипса, в помещениях лучше держит температуру. После застывания цементное покрытие необходимо дополнительно разгладить.

    Гипсовую машинную штукатурку стен применяют только для внутренних перегородок. С ее помощью получают поверхность высокого качества, которая не требует финишной обработки. Гипс — более удобный материал для отделки стен. Покрытые гипсовой штукатуркой стены имеют безупречный внешний вид.

    Смеси для машинной штукатурки должны обладать следующими свойствами:

      После выключения станции раствор не должен застывать 30 минут, чтобы осталось время на помывку шлангов. В противном случае смесь закупорит их.

    Смесь должна хорошо перемещаться по шлангу.

    Начало схватывания раствора — через 40 минут после нанесение на стену, это время необходимо для разглаживания штукатурки вручную.

    Штукатурка должна затвердевать через 6 часов.

    При перемешивании раствор не должен расслаиваться.

    Смесь должна быть пластичной, не густой, более жидкой, чем для ручной отделки.

    Для механического нанесения штукатурки можно использовать густые и жидкие растворы. В зависимости от консистенции смеси к станции подсоединяются шланги разных диаметров. Для жидких смесей необходим шланг диаметром 25 мм, для густых — 60 мм. Запрещается тонкие шланги использовать с густым раствором, их может разорвать.

  • Не рекомендуется применять смеси, не предназначенные для машинной штукатурки.
  • Устройство и принцип работы машин для штукатурки

    Аппарат для механической подачи раствора на стену состоит из следующих узлов: бункер для приема компонентов штукатурки, камера для перемешивания смеси, оборудование для подачи раствора от бункера к месту работы, система управления изделием, компрессор для подачи воздуха.

    В зависимости от способа подачи раствора на стены штукатурные станции бывают трех типов:

      Ручной станок. Смесь разбрызгивается по стене ершиком, который вращается ручкой. Машину еще называют шарманкой. Ее покупают для декоративной отделки.

    Пневматический станок. Раствор выдавливается из бункера воздухом под большим давлением, создаваемым компрессором.

  • Электрический станок. Полностью автоматизированные изделия. Делятся на передвижные и стационарные. Первые оснащены колесами, их можно транспортировать на буксире. Используются для машинной штукатурки внешних стен. Стационарные изделия перевозятся на прицепах.
  • В автоматических устройствах участие человека в приготовлении смеси минимальное: мастер только засыпает порошок в бункер и включает аппарат. В полуавтоматических и ручных машинах сухую смесь и воду в определенных пропорциях добавляют в камеру смешивания вручную. Такие устройства оснащены картушными пистолетами для нанесения раствора на стену.

    Подготовка поверхности стен перед штукатуркой

    Чтобы машинная штукатурка хорошо фиксировалась на стене и эксплуатировалась длительное время, поверхность подготавливают традиционными способами:

      Со стены удалите старое покрытие и осмотрите на предмет наличия слабо закрепленных участков стены, которые необходимо удалить.

    Очистите поверхность от масляных пятен, плесени, грибка. Места, где находились жирные участки, протрите растворителем.

    Металлические части зачистите от коррозии и покройте антикоррозионным средством.

    Срежьте или сбейте выступы, которые возвышаются на 1 см над поверхностью.

    Тщательно очистите стену от пыли и прогрунтуйте ее.

    Поверхности из силикатного кирпича, газобетона, шлакобетона пропитайте закрепляющими и проникающими средствами с помощью краскопульта. Жидкость, попадающая на стену под большим давлением, эффективно удаляет пыль.

    Покрашенные поверхности прогрунтуйте кистью или валиком.

  • Видимые щели и стыки сверху накройте армированной капроновой сеткой с ячейками 5×5 мм или 10×10 мм.
  • Проверьте кривизну стены. В углах комнаты вверните длинные саморезы и натяните через них нитку по диагоналям стены и по периметру комнаты. Установите нити в вертикальную плоскость с помощью отвеса. Измерьте наименьшее расстояние между шнуром и стеной и переместите все нити на это расстояние в сторону стены, оставив зазор в пределах 5 мм. Проверьте углы комнаты специальными шаблонами или угловым правилом.

    В углах стен закрепите вертикально первые маячки, остальные расположите между ними. Расстояние между базами должно быть меньше, чем длина инструмента (правила) для выравнивания штукатурки. При длине правила 2 м расстояние между профилями должно быть 1800 мм.

    Технология механической штукатурки стен

    Полностью автоматизированная машина для штукатурки работает следующим образом:

      В приемный бункер высыпается сухая смесь.

    Шланг подачи воды подсоединяется к водопроводному крану квартиры или к любой емкости. В последнем случае для закачивания воды понадобится насос, который часто поставляется со штукатурной станцией.

    Изделие включается в электрическую сеть.

    Вода и сухая смесь в заданной пропорции, по программе системы управления, подается из приемного бункера в камеру смешивания, где вращается шнек.

    Смесь перемешивается до пастообразного состояния. В конце процесса в камеру смешивания подается воздух под давлением, который разрыхляет раствор. Процесс перемешивания не останавливается в течение всего рабочего дня.

  • После насыщения смеси воздухом можно штукатурить стену.
  • Для получения качественного результата придерживайтесь рекомендаций производителей машины и штукатурных смесей:

      Штукатурить стену машинным способом разрешается при температуре от +5 до +35 градусов. Работа прекращается при заморозках.

    Нельзя штукатурить бетонные стены с влажностью 60%.

    Места соединений стен из разных материалов необходимо покрыть полимерной сеткой.

    В первую очередь обрабатываются участки рядом с углами, во всех направлениях. Затем выравнивается оставшаяся площадь.

    Между пистолетом (или шлангом) и стеной должен оставаться зазор 20-30 см. Струя должна попадать на стену под прямым углом.

    На шланг можно надевать различные насадки, которые увеличивают производительность работ.

    Чем быстрее перемещается пистолет, чем тоньше получится слой штукатурки.

  • Каждый слой должен перекрывать предыдущий на 50%, что обеспечит отсутствие выемок на поверхности.
  • После штукатурки стен машинным способом проводится процедура ручного разглаживания раствора с помощью широкого правила, которое должно опираться на маяки. Разглаживание необходимо начинать через 25 мин. после нанесения штукатурки, но не позднее 40 минут, когда раствор начинает застывать. Для работы также понадобятся строительные гладилки, шпатели разной ширины.

    Читайте так же:
    Фасад дома серая штукатурка

    Через 15-20 минут после окончания разглаживания стены выполните подрезание раствора. Для операции понадобится трапецеидальное правило, с помощь которого полностью доводится форма поверхности. Уложите правило на стену и потяните его. Если за инструментом потянулся раствор, необходимо подождать, пока штукатурка застынет. Если опоздать с подрезанием, правило не сможет очистить поверхность от мелких дефектов.

    Для устранения мелких дефектов придется воспользоваться губкой. На этом этапе подрезаются углы стены и выполняется их шпаклевка специальным приспособлением для углов. После подрезания проверьте плоскостность стены. Допускается отклонение ровной поверхности от плоскостности в пределах 2 мм на 2 погонных метра, фигурной — 2 мм от формы шаблона.

    Через 1,5-2 часа после нанесения на стену раствора приступайте к шпатлеванию штукатурки. Поверхность смочите разбрызгивателем и выдержите 5 минут. Когда поверхность перестанет блестеть, можно выполнять затирку. Процедура выполняется губчатой теркой. После обработки на поверхности образуется тонкий жидкий слой штукатурки, который разглаживается широким шпателем до идеального состояния. Операция повторяется несколько раз до получения желаемого результата.

    На следующий день удалите маяки и заделайте открывшиеся после них щели. После работы камеру перемешивания и шланг промойте водой. Для очистки понадобится 2-3 ведра воды.

    Правила техники безопасности при машинной штукатурке

    При подаче раствора в шланге создается большое давление. Чтобы не травмироваться, придерживайтесь простых правил техники безопасности:

      Носите защитные очки. При попадании грязи в глаза промойте их большим количеством теплой воды.

    Работу выполняете в спецодежде.

    Перед включением устройства проверьте состояние шлангов, изгибы и сдавливания не допускаются.

    Нельзя направлять шланг на людей.

    Не перегибайте шланг, он может лопнуть и травмировать людей.

  • Во включенный станок нельзя добавлять твердые предметы.
  • Как штукатурить стены машинным способом — смотрите на видео:

    Механизированная штукатурка стен

    Механизированная штукатурка стен

    Механизированная (ее еще называют машинная, механическая, автоматическая или автоматизированная) штукатурка – продукт на строительном рынке относительно новый, но при этом уже получивший положительную оценку от тех, кто успел ею воспользоваться. Раньше такую штукатурку наносили только на готовую основу. То есть грунтовка, нанесение выравнивающих слоев раствора, затирки производились вручную. Однако прогресс не стоит на месте, и уже сегодня есть аппараты, производящие полный цикл работ по обработке стен автоматически.

    Технология механического выравнивания широко используется в отделке стен, фасадов, а также потолков.

    Пакеты автоматизированной штукатурки

    Преимущества автоматической штукатурки

    Главное преимущество автоматизированной штукатурки – экономия времени. Она позволяет обработать до 150 квадратных метров поверхности за день, привлекая при этом минимум ресурсов. В среднем штукатурка механизированным способом наносится в 4-5 раз быстрее, чем традиционная. Плюс не требует многослойного нанесения на основание – достаточно нанести всего один слой такой штукатурки, чтобы поверхность стала ровной.

    Еще один плюс механизированной штукатурки – экономия денег. Поскольку для ее нанесения на стены, полы и потолков не требуется большого числа рабочих, удается сэкономить на оплате их труда. С машинной штукатуркой вполне управится и один человек. Кстати, сам раствор для механизированного нанесения на поверхность стоит дешевле, чем смесь для ручной отделки. Как правило разница может составлять до 40%.

    Мы используем оборудование известных производителей и сертифицированные материалы. Это итальянские и немецкие станции и гипсовые, специальные штукатурные смеси Кнауф, Волма, Крайзел. Подробнее о нашем оснащении можно прочитать в разделе оборудования для механизированной штукатурки.

    Штукатурка механизированным способом хорошо справляется с неровностями на поверхностях за счет высокой силы удара, с которым раствор соприкасается со стеной. Благодаря консистенции раствор проникает даже в самые маленькие трещины потолков и стен.

    Автоматизированный способ штукатурки подходит для любого типа помещений:

    • Типовые квартиры
    • Новостройки
    • Офисы
    • Загородные дома — коттеджи, таунхаусы
    • Торговые и коммерческие помещения
    • Целые здания
    • Объекты инфраструктуры городов и поселков

    Недостатки механизированной штукатурки

    Из явных минусов данного способа обработки стен, полов и потолков – это оборудование для ее нанесения.

    Во-первых, если штукатурная станция электрическая, то ее придется поднимать на этаж. Если в вашем доме узкий лифт или его нет вообще – задача станет весьма непростой.

    Во-вторых самые распространенные электрические станции работают под давлением на мощности 380В. Требуется преобразователь. В обычных квартирах многоэтажки не всегда удобно и рентабельно их использовать. У нашей компании в наличии станции как на 380 В, так и на 220 В.

    Для верхних этажей используются агрегаты с двигателем ДВС. Используются длинные шланги, через которые под давлением производится подача раствора. Как правило после работ с такими станциями остается много грязи.

    Процесс штукатурных работ

    Работы по механизированной штукатурке состоят из 3 этапов.

    1-й этап: Выезд инженера на объект

    На данном этапе необходимо определить объем работ и ориентировочные отклонения. Это необходимо для определения конечной стоимости проекта и объема необходимого раствора. Так же на данном этапе определяется оборудование, которое будет применяться для выполнения работы.

    От чего зависит выбор оборудования

    Выбор штукатурной станции зависит от многих факторов. Основной критерий — это напряжение, которое имеется на объекте. Если это 220В, то применяется машинки типа PFT Ritmo.

    В основном применяется штукатурные станции на 380В. У них выше производительность. Это такие станции как Putzmeister MP 25, PFT G4, Maltech M5.

    В процессе подготовки к производству работ необходимо подготовить точку подключения холодной воды.

    От заказчика также необходимо принципиальное решение по геометрии внутренних углов помещения. Это позволит сэкономить на материале при штукатурке механизированным способом.

    Далее подбираем необходимый материал для выполнения всех этапов работ. Процесс носит больше исследовательский характер. Выбираем, какой тип штукатурного раствора нам подходит (гипсовая, цементно-песчаная, полимерная или другая штукатурная смесь), какой консистенции, объем и пр. От чего это зависит?

    • От материала и состояния конструктива здания
    • От функционального назначения помещения. В мокрых зонах, фасадах здания используем смеси на цементной основе. В сухих зонах применяется штукатурка на гипсовом вяжущем. Исключаются и учитываются все факторы (не даст ли раствор усадки, какова будущая финишная отделка, не нужна ли подрезка и т.д.)
    • От финишного покрытия. Под керамическую плитку, керамогранит применяется только штукатурка на цементной основе (цементно-песчаная, цементно-известковая штукатурка).
    • От пожелания заказчика. Заказчик черпает знания из интернета и считает, что его знания на данный момент лучше, чем компании с опытом работы более 15 лет.
    Читайте так же:
    Фасадная штукатурка под дождь

    2-й этап: Производство работ в домах и квартирах

    Этот этап начинается сразу. Поставка материала, мобилизация бригад проходит в один день.

    В этот же день мы приступаем к производству работ, готовим поверхность. Очень важно соблюдать технологию нанесения грунтовки на стену и потолки и дать ей высохнуть не менее 6 часов. В первый день расставляются маяки, по уровню которых будут выравниваться поверхности стен. Маяки на стену выставляются по показаниям лазерного уровня.

    На следующий день подготавливается оборудование и готовится раствор.

    Начинается непосредственное оштукатуривание: наносим раствор на поверхность и вытягиваем по маякам плоскость.

    После схватывания смеси демонтируется маячный профиль и производиться заглаживание (глянцевание). Это достаточно трудоемкий процесс работы,требующий определенных навыков и знаний.

    После этого поверхность стен готова к проведению чистовой отделки. За нами остается уборка помещения и вывоз оборудования.

    3-й этап: Сдача работ

    После окончания работ и приемки нашим инженером уведомляется заказчик об окончании работы. Подписывается акт сдачи-приемки работ. С этого дня начинается гарантийный срок на произведенные работы нашей компанией.

    Множество преимуществ механизированной штукатурки стен делают эти работы очень популярными

    Ремонт всегда требует много времени и физических усилий, поэтому с помощью новых технологий люди все больше стараются упростить процесс работы. Замена ручных действий, которые отнимают множество сил, на механизированный способ позволяет экономить время и улучшить результат.

    Оштукатуривание стен всегда являлось длительным и сложным процессом, который выполняется в несколько этапов. Чтобы вручную выполнить эти отделочные работы, сначала необходимо тщательно подготовить поверхность. Процесс штукатурки занимает длительное время и требует физических усилий, при этом результат не всегда может оправдать ожидания.

    Если нарушить правила проведения работ, то на поверхности могут возникнуть трещины. Также необходимо следить за расходом материала, так как не всегда получается использовать его экономно.

    Чтобы избежать таких проблем и значительно облегчить процесс ремонта, используется механизированная штукатурка стен.

    Преимущества механической штукатурки

    Данный вид работ включает в себя изготовление смеси для отделки и выравнивания поверхностей здания. Механизированная штукатурка стен выполняется с помощью специального оборудования, которое обеспечивает:

    • высокую скорость выполнения отделки, с помощью специальной машины бригада рабочих способна выполнить более 100 квадратных метров поверхности за 8 часов;
    • экономию строительного материала, так как штукатурка наносится очень тонким слоем и распределяется равномерно, что позволяет не следить за расходом штукатурной смеси;
    • возможность легко скрыть все неровности, машина сама распределяет материал, не нужно вручную добавлять штукатурную смесь на углубления и тщательно выравнивать поверхность;
    • высокое качество выполнения работ, однородность смеси позволяет обеспечить наилучший результат, так как в оборудовании она все время перемешивается;
    • минимальную подготовку, так как штукатурка механизированным способом не требует идеально ровной поверхности, выполнение шпаклевки совершенно необязательно;
    • полный расход штукатурной смеси, оборудование использует приготовленный раствор до конца, что позволяет избежать лишней траты материала;
    • отличное сцепление с поверхностью достигается за счет нанесения раствора под большим давлением;
    • возможность проведения дальнейшей отделки менее чем через неделю после оштукатуривания, данная смесь сохнет значительно быстрее;
    • долговечное и идеально ровное покрытие механическая штукатурка обеспечивает без дополнительных и сложных действий;
    • легкость проведения отделочных работ с улучшением качества результата, механическая штукатурка позволяет избежать больших физических нагрузок;
    • экономию средств, так как стоимость на такую же работу, но выполненную специалистами вручную, выше механизированной штукатурки на 15-30%.

    Механизированная штукатурка стен имеет только один недостаток, не рационально выполнять такие работы на маленькой площади. Обычно отделка таким способ используется, если поверхность для ремонта не менее 100 квадратных метров.

    Этапы работы с помощью оборудования

    Штукатурная станция — это специальное оборудование для нанесения смеси на поверхность стен и потолка. Она включает в себя следующие детали, которые выполняют последовательные действия для создания однородной смеси и ее подачи под высоким давлением. Детали оборудования для механизированной отделки и их принцип работы:

    1. Приемный бункер и миксер работают сообща, в первый засыпается сухая смесь и добавляется необходимое количество воды, после чего начинается перемешивание компонентов. Постоянная работа миксера позволяет раствору всегда сохранять однородность, что положительно сказывается на его качестве.
    2. Система подачи, куда поступает готовая смесь, действует с помощью компрессора. Данная деталь обеспечивает сжатый воздух, из-за которого штукатурная смесь поступает на поверхность под большим давлением.
    3. Блок управления позволяет контролировать работу штукатурной станции и выставлять необходимые показатели. Некоторые оборудования оснащены дистанционным пультом, который еще больше упрощает пользование агрегатом и добавляет удобств во время проведения ремонта.

    Чтобы получить наиболее ровные стены, дальнейшие действия выполняются вручную с помощью больших шпателей или правил. При наличии лишнего раствора, его перераспределяют, чтобы сократить расход материала.

    Для придания особой гладкости, выполняется затирка стен примерно через полтора часа после основных работ. На этом этапе наибольшее внимание уделяется косякам и откосам, чтобы обеспечить необходимую форму.

    Насосы для оштукатуривания

    Механическая штукатурка стен может выполнять с помощью более простого оборудования. Насосы для оштукатуривания представляют собой более компактные и легкие механизмы. Их отличие заключается в отсутствие функции создания и перемешивания смеси. Механическая штукатурка с помощью насоса предполагает создание раствора и его подачу в агрегат ручным способом. В остальном принцип действий такой же, как у штукатурной станции: раствор подается на поверхность под большим давлением.

    Механизированная штукатурка с помощью насоса не имеет всех преимуществ, так как однородность смеси и ее качество зависит от рабочих. В остальном покрытия получаются такими же долговечными, с экономией материала и хорошим сцеплением с поверхностью, выполняются значительно быстрее, чем вручную.

    Механизированная штукатурка является популярным видом отделочных работ ввиду своих преимуществ. Ее использование на больших площадях для ремонта является наиболее рациональным и экономичным во времени и средствах.

    голоса
    Рейтинг статьи
    Ссылка на основную публикацию
    Adblock
    detector