Metnn.ru

Строй портал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Транспортёр; шнековый

Транспортёр шнековый

    • Универсальные комплексы
      • Рифей-Полюс-Бетон 25
    • Высокопроизводительные комплексы
      • Рифей-Буран
      • Рифей-Полюс
      • Рифей Эстакада-15
      • Рифей Удар-Р-5,0-350
      • Рифей Удар-А-5,0-350-Вес
      • Рифей-Полюс-750-СД
      • Рифей-Удар-350-СД
    • Механизированные линии
      • Рифей ФБС
      • Рифей-Рам
      • Рифей Арболит
      • Рифей Арболит-3,5-1000-А
      • Рифей-04 ТС
    • Малогабаритные установки
      • Рифей-Кондор-2
      • Рифей-Кондор
      • Рифей-БиКондор
      • Рифей-ТриКондор
    • Бетонные заводы (БРУ)
      • Рифей-Бетон-60
      • Рифей-Бетон-Мобильный-30
      • Рифей Бетон Зима-15
      • Рифей Бетон Зима-25
      • Рифей Бетон Зима-45
      • Рифей Бетон Зима-60
      • Рифей-Бетон-Мобильный-Зима-30
      • Рифей-Бетон-15
      • Рифей-Бетон-25
      • Рифей-Бетон-45
    • Дополнительное оборудование
      • Пульт управления «ПУ-3.0» — удаленный доступ
      • Дозатор весовой БД-350-Вес
      • Приспособление Съема Поддонов
      • Рифей-Колун
      • Растариватель
      • Растариватель РЦ-2
      • Дозирующий комплекс ДЗ-15 ( ДЗ-10 )
      • Дробилка для измельчения керамзита
      • Сборный силос
      • Сварной силос
    • Доп. оборудование — смесители
      • Смеситель СГ-550 (на замену СВ-500)
      • Смеситель СГ-350 (на замену СВ-300)
      • Смеситель СГ-150
      • Смеситель СВ-40
      • Смеситель СВ-20
      • Смеситель СГ-750
      • Смеситель СГ-750-С
    • Доп. оборудование — транспортеры
      • Транспортер ленточный КЛ-650-7,4
      • Транспортер ленточный ТК-500-5,0
      • Транспортер ленточный ТК-300-3,5
      • Транспортёр шнековый

    • Особенности

    Шнековый транспортер — винтовой конвейер, предназначенный для подачи мелкофракционных сыпучих материалов (цемента)
    из бункера в расходные емкости.

    Технические характеристики:

    Производительность0,05 м 3 /мин
    Потребляемая электроэнергия:
    напряжение380 В
    частота50 Гц
    установленная мощность3 кВт
    Длина шнека3,3 м
    Высота подъема (от фланца до фланца)0,55 м
    Габаритные размеры
    ширина700 мм
    высота1700 мм
    длина3900 мм
    Масса250 кг

    Модификации: КВ-3, КВ-6, КВ-9.

    Имеется базовая секция, на которой расположен электродвигатель с ременной передачей и входная горловина. С помощью фланцевого соединения к ней можно прикрепить модули. Установка этих секций между базовой секцией и выходным патрубком увеличивает шнек до 6 и до 9 м.

    Гарантийный срок на транспортер составляет 12 месяцев, послегарантийное сервисное обслуживание.

    Стоимость: КВ-3 = 125 000 руб., КВ-6 = 165 000 руб., КВ-9 = 200 000 руб. .

    © 1992–2018 ООО«Завод Стройтехника»

    Телефоны: 8-800-100-2294 (с 6-00 до 18-00 мск, по России звонок бесплатный), 8-919-34-77-180

    Номер телефона Службы гарантийного и технического обслуживания +7-912-08-12-888 время работы 6-00 до 21-00 по Мск

    Адрес офиса завода г. Златоуст, пос. Красная горка, д. 16

    Адрес производственной базы г.Златоуст, ул. Панфилова, д. 16

    сайт press-rifey.ru, e-mail: 672292@mail.ru Skype: ksb672292
    Twitter: Завод Стройтехника Facebook: Вибропресс Рифей

    ВВК-ВК-Б

    Вертикальные винтовые конвейеры серии «ВВК-ВК-Б» ТУ 3167-001-92992044-2012 моделей «ВВК-ВК-Б-160» и «ВВК-ВК-Б-273» предназначены для транспортирования хорошо сыпучих материалов, таких как цемент, известь, сухая зола в смесители, бункеры, весовые дозаторы на предприятиях горнорудной промышленности, строительной индустрии, обогатительных фабриках и т.д.

    Срок изготовления: 10 рабочих дней

    Общие сведения

    Вертикальные винтовые конвейеры серии «ВВК-ВК-Б» ТУ 3167-001-92992044-2012 моделей «ВВК-ВК-Б-160» и «ВВК-ВК-Б-273» предназначены для транспортирования хорошо сыпучих материалов, таких как цемент, известь, сухая зола в смесители, бункеры, весовые дозаторы на предприятиях горнорудной промышленности, строительной индустрии, обогатительных фабриках и т.д.

    Читайте так же:
    Как правильно развести цемент водой

    Вертикальные винтовые конвейеры серии «ВВК-ВК-Б», как правило, используются для подачи сыпучих материалов на относительно небольшие высоты (обычно до 4-5 метров), когда применение пневматического транспорта нецелесообразно.

    По сравнению с ковшовыми транспортными механизмами, такими как нории и элеваторы, вертикальные винтовые конвейеры имеют целый ряд преимуществ. Прежде всего, это высокая эффективность транспортирования, пылеплотность, низкая металлоемкость. Если другие вертикальные конвейеры помимо рабочей ветви, по которой перемещается материал, так же имеют ветвь «холостую», то в вертикальных винтовых конвейерах корпус образует единственную рабочую ветку с коэффициентом заполнения от 0.15 до 0.5 — значения, как правило, недостижимые для других типов вертикальных транспортеров.

    Технические характеристики

    * для материалов с коэффициентом внутреннего трения 0,6 ** размеры указаны для вертикального винтового конвейера с высотой подачи — 3041мм. Возможно изготовление винтового конвейера с другими размерами
    ПараметрыЗначения
    «ВВК-ВК-Б-160»«ВВК-ВК-Б-273»
    Производительность, м 3 /ч3.7*6.5*
    Диаметр шнека, мм134223
    Размер частиц транспортируемого материала, мм, не более1010
    Высота подачи (вертикальная секция), до, мм36005000
    Дальность подачи (горизонтальная секция), до, мм40005000
    Электрическое питание:напряжение, В / частота, Гц380 / 50380 / 50
    Установленная мощность, кВт8.511
    Степень защиты, IP5555
    Габаритные размеры, (L×B×H), мм2115х829х3462 **2144 х924х3671 **
    Масса погонного метра конвейера, кг3051
    Масса приводной станции с мотор-редуктором, кг129135
    Масса конвейера в сборе, кг250410

    Габаритные и присоединительные размеры вертикального винтового конвейера «ВВК-ВК-Б-160» приведены на Рис.1, «ВВК-ВК-Б-273» — на Рис.2.


    Рис.1


    Рис.2

    Устройство

    Вертикальный винтовой конвейер серии «ВВК-ВК-Б» (Рис.3) состоит из вертикальной секции (1), подшипниковой опоры (2) приводной станции с мотор-редуктором (3), разгрузочного патрубка с фланцем (4), лючков очистки (5), универсальных креплений (6), антифрикционной втулки (7) из полиамида, горизонтальной секции — «бустера» (8), приводной станции «бустера» с мотор-редуктором (9), загрузочного патрубка с фланцем (10), опор (11), клеммы (12), служащей для подсоединения контура заземления.

    Материал, подлежащий транспортированию, поступает в загрузочный патрубок горизонтальной секции «бустера». Вращающийся шнек перемещает материал в вертикальную секцию конвейера. Подобная схема обеспечивает стабильно высокий уровень наполнения вертикальной секции, так как горизонтальный «бустер» обеспечивает дополнительное нагнетание транспортируемого материала.


    Рис.2

    Конкурентные преимущества

    Заводом «ТЕХПРИБОР» выпускается более 20 моделей конвейерного оборудования, среди них – вертикальные винтовые конвейеры серии «ВВК-ВК-Б». Благодаря целому ряду оригинальных технических решений вертикальные конвейеры серии «ВВК-ВК-Б» демонстрируют высокую надежность и низкую стоимость транспортирования, в том числе абразивных материалов. Краткий перечень основных конкурентных преимуществ вертикальных винтовых конвейеров серии «ВВК-ВК-Б» позволяет убедиться в этом:

    Движение без преград

    У винтовых конвейеров серии «ВВК-ВК-Б» соединение горизонтальной секции «бустера» и вертикальной части выполнено по оригинальной схеме с использованием сменной антифрикционной втулки. Благодаря данному техническому решению даже плохо сыпучие материалы свободно поступают в вертикальную секцию конвейера, без образования «пробок».

    Вынесенные подшипниковые опоры — залог уверенной работы без поломок и простоев

    Не секрет, что некоторые производители винтовых конвейеров в погоне за снижением себестоимости производства, используют узлы, в которых подшипники и уплотнительные элементы находятся в едином корпусе. Подобное «упрощение» подшипникового узла на практике оборачивается периодическими поломками, вызванными попаданием транспортируемого материала в подшипники. Опорные узлы, конструкция которых не обеспечивает возможность визуального контроля состояния уплотнительных элементов, в условиях реального производства являются по сути «минами» замедленного действия, способными остановить работу всей технологической цепочки.

    Конструкторы завода «ТЕХПРИБОР» понимая, что время, потерянное при авральных ремонтах, замене подшипников, уплотнительных элементов и ожидании поставки сменных деталей — это время, потерянное в производстве, использовали оригинальную схему вынесенных подшипниковых опор.

    В случае, когда герметичность уплотнительного элемента по какой-либо причине нарушена, транспортируемый материал свободно высыпается из корпуса и не попадает в подшипники. Пыление или просыпание материала может быть легко обнаружено даже при поверхностном осмотре, а своевременная замена уплотнительного элемента позволит избежать поломки подшипника. Таким образом, простое техническое решение, делающее возможным визуальный контроль состояния уплотнения, уменьшает время простоя оборудования, экономя и деньги, и силы.

    Надежный привод от ведущего мирового производителя

    Подающие шнеки винтовых конвейеров серии «ВВК-ВК-Б» приводятся во вращение мотор–редукторами серии ХС. Мотор — редукторы данной серии отличаются высокой надежностью, компактными размерами, малым весом. Техническое обслуживание редуктора ограничивается заменой масла после 3000 часов эксплуатации!

    Награды и сертификаты

    Винтовые конвейеры серии «ВВК-ВК-Б» отмечены дипломом программы «100 лучших товаров России» 2012 г.

    Видео (1)

    Фотографии (3)

    Надежный привод от ведущего мирового производителя.

    Россия, Тульская обл., г. Щекино, 23.06.2014

    Вынесенные подшипниковые опоры — залог уверенной работы без поломок и простоев

    Россия, Тульская обл., г. Щекино, 23.06.2014

    Ось винта увеличенного диаметра для передачи максимального крутящего момента

    Россия, Тульская обл., г. Щекино, 23.06.2014

    Винтовые конвейеры

    Винтовые питатели (шнеки) серии «ВК»- предназначены для горизонтального и наклонного транспортирования пылевидных, зернистых и мелкокусковых сыпучих материалов. Винтовые конвейеры (шнеки) используются в качестве питателей, дозаторов и смесителей.
    В зависимости от требований установки винтового питателя (шнека) в составе технологических линий привод подающего винта может быть выполнен как по толкающей (ТЛ), так и по тянущей схеме (ТН).
    При реализации толкающей схемы привод подающего винта расположен со стороны загрузочного отверстия. При тянущей схеме привод подающего винта расположен со стороны разгрузочного отверстия. Указанные схемы установки привода подающего винта не оказывают влияния на производительность винтового конвейера и назначаются исходя из условий обеспечения доступа к приводу для его обслуживания.

    Наружный диаметр ВК, мм114159219273
    Длинна ВК, мм2000-60002000-120004000-120006000-12000
    Производительность, м3/час
    М-редуктор (187 об/мин)
    Эл.двигатель (300 об/мин)
    5,5310,4920,8924,5
    8,8716,833,539
    Шаг в зависимости от вязкости мат-ла100-125125-200160-200200-250
    Смотровые люки для очистки и обслуживания
    Мощность привода, кВт2,2….32,2….5,53….7,53….7,5

    Показатели производительности действительны для конвейеров с углом наклона до 15 град. и материала плотностью 1,4т/м3. Для угла наклона от 15 град. до 30 град. производительность уменьшается на 15%.

    Винтовой конвейер передвижной

    Винтовой конвейер погружной

    Лотковый шнековый конвейер

    Данный вид шнеков применяют для подачи зерна, порошковых материалов, цемента, извести, гипса, опилок, кормов для животных. Корпус шнекового транспортёра имеет вертикальные стенки. Индивидуально осуществляется подбор формы подающего винта и угла наклона его пера. Подача материала может осуществляться через загрузочную горловину, или широким фронтом вдоль винтовой линии конвейера. Для лотковых конвейеров большой длины устанавливаются промежуточные опоры, которые поддерживают вал подающего шнека. Привод может осуществляться через редуктор или ремённой передачей.
    Наиболее часто используются шнековые конвейеры диаметром 150, 200 и 300мм.

    Наружный диаметр ВК, мм150200300
    Длинна ВК, мм2000-60002000-120004000-12000
    Производительность, м3/час
    М-редуктор (187 об/мин)
    Эл.двигатель (300 об/мин)
    12,419,644,3
    19,931,571
    Шаг в зависимости от вязкости мат-ла100-125125-200160-200
    Мощность привода, кВт2,2….32,2….43….5,5

    Показатели производительности действительны для конвейеров с углом наклона до 15 град. и материала плотностью 1,4т/м3. Для угла наклона от 15 град. до 30 град. производительность уменьшается на 15%.

    Безвальный винтовой конвейер

    Винтовой конвейер с микропитателем

    Силос для цемента: виды, характеристики

    Силос для цемента представляет собой специальный бункер, в котором можно хранить строительные смеси, сухой цемент или же другие мелкодисперсные материалы. Как правило, выполняется такое приспособление в виде металлического цилиндра, сверху закрытого крышкой и оснащенного фильтрами и вентиляционными отверстиями. Снизу заканчивается силос конусом с отверстием, в котором установлен шиберный затвор для подачи цемента. Устанавливается конструкция на опорах в вертикальном положении и является необходимой составляющей частью склада цемента.

    К основным преимуществам силосов для цемента принадлежит:

    • Разборность негабаритных емкостей.Объемные силосы производятся разборными для облегчения их транспортировки. Собираются такие емкости непосредственно на месте эксплуатации.
    • Возможность приобретения запчастей. Некоторые элементы данного приспособления (обечайки, плоские днища, конические днища, фильтры, люки, опоры и т.п.) изготавливаются и поставляются отдельно. Таким образом, при необходимости силос для цемента можно отремонтировать, заменив испорченную деталь на новую.
    • Наличие рабочих чертежей. Соответствующие чертежи, в том числе сборочные и касающиеся разверток на конические днища, существенно облегчают сборку, установку и эксплуатацию приспособления.
    • Долговечность материала. Силосы создаются из металла, бетона или железобетона, поэтому , в среднем, срок эксплуатации таких конструкций составляет от 20 лет и выше.
    • Установка и эксплуатация приспособления как в помещении, так и на открытом воздухе (без сооружения дополнительных объектов).
    • Высокий уровень защиты материала. Сухой цемент, хранимый в силосах, абсолютно не подвергается никаким внешним воздействиям. Соответственно, его физические и химические характеристики остаются неизменными, что очень важно для создания качественных растворов.
    • Легкая и бесперебойная подача материала. Особая конструкция силосов позволяет без проблем получать нужную порцию сухого цемента.

    Виды силосов для цемента

    Приспособления для хранения и выдачи цемента могут иметь разный рабочий объем. Например, для крупных производств нужно подбирать силосы, объем которых будет равняться десятисуточной бесперебойной работе предприятия. Это позволяет запастись необходимым для работы количеством цемента. Кроме того, материал при этом остывает и вылеживается, то есть «дозревает», что делает его более удобным в работе. Поэтому большие размеры силоса будут вполне оправданы.

    В настоящее время существуют такие виды силосов для цемента:

    • Мобильные. Создаются в виде специального контейнера, оснащенного колесной подвеской, значительно облегчающей транспортировку конструкции. Использование силосов данного вида существенно сокращает расходы на транспорт при перевозке больших объемов сырья.
    • Цельные. Это наиболее надежные и долговечные приспособления, позволяющие произвести свою транспортировку при помощи одного лишь подъемника. Даже при наличии внешних повреждений, внутренняя часть цельных силосов остается незатронутой.
    • Разборные. Эти приспособления создаются, как правило, в виде составной конструкции, состоящей из двух частей – резервуара и воронки. Обе части оснащены технологическими креплениями, которые гарантируют надежность конструкции после сборки. Разбирать/собирать такие силосы для цемента можно многократно. А транспортируются они без особых сложностей, так как в разобранном виде занимают сравнительно немного места.
    • Контейнерные. Используются чаще всего в том случае, когда возникает необходимость в перевозке больших объемов цемента морским или железнодорожным транспортом на значительные расстояния.

    В обязательном порядке все виды силосов для цемента оснащаются весовым устройством, датчиком уровня и фильтрами цемента. Все современные силосы отлично подходят для транспортировки/хранения цемента и максимально просты в эксплуатации.

    Устройство силосов для цемента

    Конструктивно силос для цемента состоит из цилиндрической вертикальной емкости, снабженной коническими днищами или же нижним коническим, а верхним – плоским днищами. Устанавливается емкость на специальную опорную конструкцию, крепящуюся к фундаменту при помощи анкеров на месте монтажа.

    Внутри емкость оснащена лестницей. Напротив лестницы — в верхнем днище –имеется технологический люк. С наружной стороны емкости для ремонта, обслуживания и осмотра устанавливается вертикальная съемная вертикальная лестница, выполненная из металла и дополненная ограждением. Для повышения уровня безопасности на верхнем днище также установлено съемное ограждение.

    Цементом силосы загружаются из авто-цементовозов при помощи сжатого воздуха или же путем использования пневмокамерного насоса (материал подается по цементопроводу, установленному в верхней части корпуса). Выдается цемент из силоса благодаря работе поворотного дискового затвора, оснащенногошнековым питателем и ручным приводом, смонтированным в нижней части нижнего днища. Обрушивать своды цемента в хранилище помогают форсунки системы аэрации или же электровибраторы, прикрепленные к нижней части корпуса.

    Типовая и дополнительная комплектация составляющих частей

    Верхнее днище. В рамках типовой комплектации верхнее днище силоса оснащается фильтром, технологическим люком-лазом, ограждением и кольцом. В дополнительнуюкомлектацию входит клапан сброса давления.

    Нижнее днище. Стандартно комплектуется двумя площадками под электровибратор и патрубком с фланцем под заслонку для выдачи продукта. Дополнительно может быть оснащен ручным приводом, поворотным дисковым затвором и вибраторами или же системой аэрации.

    Верхняя часть. Цементопровод, расположенный в верхней части обечайки корпуса относится к типовой комплектации. А вот датчики нижнего и верхнего уровней материала, установленные на корпусе, — монтируются дополнительно.

    Опоры. Емкость, в которой хранится цемент, должна быть установлена на четырех опорах из труб строго вертикально. Основания этих опор создаются из углеродистой толстолистовой стали и снабжены специальными отверстиямидля фиксации на фундаменте. Также опорные конструкции могут быть разборными и/или удлиненными.

    Стоимость силосов для цемента

    Стоимость силосов для цемента зависит от объема, конструкции и оснащения данных приспособлений. В среднем, цена на хранилища для цемента может оставлять от 500 до 4000 у.е.

    Если конструкцию требуется утеплить минеральной ватой, то стоимость силоса возрастает за счет покупки материала и оплаты соответствующих работ. Кроме того, придется также дополнительно заплатить за следующее оборудование:

    • датчики уровня сыпучих материалов;
      • клапан сброса давления;
      • фильтр для цемента;
      • шнековый транспортер;
      • поворотный дисковый затвор;
      • установочное кольцо для фильтров;
      • площадочные электромеханические вибраторы;
      • дозатор весовой;
      • привод ручной;
      • система аэрации;
      • пульт для управления силосом.

    В стоимость силосов для цемента входит:

    • корпус;
      • верхнее ограждение;
      • опорная конструкция;
      • фильтр для цемента;
      • технологический люк-лаз;
      • кольцо для безопасности;
      • лестница внутри корпуса;
      • лестница с ограждением (съемная);
      • фланец выхода продукта;
      • площадка для электромеханических вибраторов.

    Также дополнительно оплачивается выбор цвета для корпуса (если заказчика не устраивает стандартный цвет готового изделия), а также создание и перевозка негабаритных силосов, диаметром более 3000 мм.

    голоса
    Рейтинг статьи
  • Ссылка на основную публикацию
    Adblock
    detector